CN111941362A - 一种刮水器检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种刮水器检测装置,主框架设有一对立柱,立柱垂直设有横杆,横杆可沿立柱移动,立柱可沿横杆的轴线移动;夹持工装位于横杆下方,夹持工装设有支撑架一对,以及固定架,支撑架与固定架用于装夹刮水器,并且相互之间的位置可调;摆动机构设有一对,活动安装于立柱,摆动机构设有编码器,编码器通过万向节连接有转动杆,转动杆沿轴线滑动设有连接管;模拟杆底部设有连接孔用于连接刮水器的转轴,连接管端部均设有模拟杆,连接管与模拟杆之间设有万向节;位移机构设于横杆,位移机构包括升降装置,升降装置的推杆设有夹紧装置,夹紧装置设有一对夹持块,用于夹持模拟杆;噪声仪位于夹持工装上方。可用于多种规格刮水器的检测,降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于刮水器生产领域,尤其涉及一种刮水器检测装置。
背景技术
刮水器生产时需要对其摆动角度、工作噪声以及各运动副的顺畅性等进行检测,现有的检测方式通常是采用将刮水器安装在相应的使用产品上进行实况检测,例如汽车的挡风玻璃;还有另一种更接近实际工况的检测方式,使是将刮水器直接安装在使用的整车上进行检测,利用整车作为检测装置的主体。以上两种方式虽然可最大限度还原使用工况,但是也存在以下问题:
1、专用化、定制化成都较高,每种检测装置的主体只能用以一种或少数几种的刮水器检测;
2、刮水器通常是根据每个汽车厂家不同的产品进行订制的,因此刮水器生产厂家会同时生产多种规格的刮水器,如果采用以上方式进行检测,便会增加大量侧测试装置,不仅增加测试装置的制作、管理、维护成本,而且还会占用大量的地方用来放置测试装置;
3、因为以上方式所材用的测试装置的主体体积都比较庞大,不便于嵌入生产线,实现流水线生产。
发明内容
为同时解决上述现有技术的不足,本发明提供一种刮水器检测装置,可嵌入刮水器的生产线中,便于刮水器实现在线检查,实现流水线生产,有利于调高生鲜效率;可同时用于多种刮水器的装夹以及检测工作,从而减少装置的投入,降低生产和管理成本。
为了实现本发明的目的,拟采用以下方案:
一种刮水器检测装置,包括:主框架、夹持工装、摆动机构、模拟杆、位移机构以及噪声仪。
主框架设有一对立柱,所述立柱垂直设有一根横杆,所述横杆可沿所述立柱上下移动,所述立柱可沿所述横杆的轴线移动;
夹持工装位于所述横杆下方,所述夹持工装设有支撑架一对,以及固定架,所述支撑架与所述固定架用于装夹刮水器,并且相互之间的位置可调;
摆动机构设有一对,活动安装于所述立柱,所述摆动机构设有编码器,所述编码器通过万向节连接有转动杆,所述转动杆沿轴线滑动设有连接管;
模拟杆底部设有连接孔用于连接刮水器的转轴,所述连接管端部均设有所述模拟杆,所述连接管与所述模拟杆之间设有万向节;
位移机构设于所述横杆,所述位移机构包括升降装置,所述升降装置的推杆设有夹紧装置,所述夹紧装置设有一对夹持块,用于夹持所述模拟杆;
噪声仪位于所述夹持工装上方。
进一步的,所述主框架还包括滑动座,所述滑动座设有滑轨,所述滑轨滑动设有滑动块,所述立柱连接于所述滑动块,所述滑动座滑动设于底座滑槽。
进一步的,所述横杆设有两组连接组件,所述连接组件包括连接杆,所述连接杆通过连接块安装于所述横杆,所述连接杆用于安装所述升降装置。
进一步的,所述立柱、横杆以及所述连接杆均为圆柱结构。
进一步的,所述支撑架包括支撑杆以及垂直设于所述支撑杆的螺纹孔座,所述螺纹孔座用于连接刮水器安装槽,所述螺纹孔座可沿所述支撑杆的轴线移动以及绕所述支撑杆的轴线转动,所述螺纹孔座还可沿其自身的轴线移动以及饶其轴线转动。
进一步的,所述固定架设有连接螺栓,所述连接螺栓用于连接刮水器安装孔,所述连接螺栓可在所述夹持工装上实现6个相向的移动,以及2个方向的转动。
进一步的,所述编码器安装于一调节板,所述调节板滑动设于以转动板,所述转动板可转动的设于一矩形滑块,所述矩形滑块滑动设于所述立柱。
进一步的,还包括摩擦板,所述摩擦板呈弧形结构,检测时所述模拟杆一端与刮水器转轴相连,另一端始终与所述摩擦板接触。
进一步的,所述噪声仪可拆卸的安装于一槽型块,所述槽型块前端设有矩形槽,所述矩形槽一内侧壁设有防滑垫,另一侧壁穿设有至少一颗螺钉,并且螺钉前端设有橡胶头,所述槽型块活动连接于所述横杆。
进一步的,所述模拟杆穿设有拧紧螺杆,所述拧紧螺杆的安装孔与所述连接孔贯通,所述拧紧螺杆设有把手,所述把手可绕所述拧紧螺杆转动,所述模拟杆还设有光电开关,所述光电开关用于感应所述把手。
本发明的有益效果在于:
1、可用于多种规格刮水器的检测。刮水器因为规格不同,所以其转轴之间的间距以及转轴的倾斜角度会有所不同,同时刮水器的安装槽的间距以及安装时的倾斜角度也不有所不同,在对刮水器进行装夹时通过夹持工装上可以调节位置的支撑架以及固定架来配合刮水器安装槽的位置,检测摆动角度的摆动机构采用可伸缩的转动杆以及连接管通过模拟杆与刮水器的转轴进行连接,同时利用万向节可变向传动的功能,进行摆角的传递,从而连接不同跨距以及不同倾角的刮水器转轴。
2、可嵌入刮水器的生产线中,便于刮水器实现在线检查,实现流水线生产,有利于提高检测的速度以及生产效率。
3、可减少检测装置的投入,降低生产成本以及管理成本,节省检测装置的占用的空间。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本发明的范围。
图1示出了本发明的整体构造;
图2示出了本发明的一种实施例;
图3示出了主框架的构造;
图4示出了滑动座、滑动块以及立柱的相互连接关系;
图5示出了滑动块及周边零件的构造以及位置关系;
图6示出了滑动座的构造;
图7 示出了夹持工装的构造;
图8 示出了摆动机构的构造以及与模拟杆的连接诶关系;
图9 示出了模拟杆的构造;
图10 示出了拧紧螺杆的结构以及与把手的连接方式;
图11示出了摩擦板与调节底座的结构以及连接关系;
图12示出了刮水器与夹持工装以及模拟板的一种连接状态;
图13示出了位移机构的整体构造以及连接方式;
图14示出了夹持块的连接方式;
图15示出了噪声仪的安装方式;
图16示出了本申请应用的一种刮水器的构造。
图中标记:
10-主框架、11-立柱、12-横杆、13-滑动座、131-滑轨、132-顶紧螺钉、14-滑动块、15-底座滑槽、16-环形开口锁块、17-滚珠套、20-夹持工装、201-安装底板、202条形槽、21-支撑架、211-支撑杆、212-螺纹孔座、22-固定架、221-连接螺栓、222-位移槽、223-矩形条、30-摆动机构、31-编码器、32-传动杆、33-连接管、34-调节板、341-调节槽、35-转动板、36-矩形滑块、40-模拟杆、41-连接孔、42-拧紧螺杆、43-把手、44-光电开关、45砝码、50-位移机构、51-升降装置、52-夹紧装置、53-夹持块、54-法兰块、55-滑动板、56-滑动槽、57-连杆、60-噪声仪、61-槽型块、611-矩形槽、612-防滑垫、613-橡胶头、70-连接组件、71-连接杆、72-连接块、80-刮水器、81-刮水器转轴、82-刮水器安装槽、83-刮水器安装孔、90-摩擦板、91-平板、92-长条孔、93-调节底座、94-支撑板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明,但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如图1-15所示,一种刮水器检测装置,包括主框架10、夹持工装20、摆动机构30、模拟杆40、位移机构50以及噪声仪60。
为使本申请更便于理解,结合附图16对本申请所应用的一种刮水器的装夹以及与本申请的连接方式做简要说明。装夹时刮水器80主要通过一对刮水器安装槽82以及一个刮水器安装孔83进行固定,所要测定的摆动角度主要指刮水器转轴81的转角,检测时通过模拟杆40与刮水器转角81进行连接。
具体的,如图3所示,主框架10设有一对立柱11,立柱11垂直设有一根横杆12,横杆12可沿立柱11上下移动,立柱11可沿横杆12的轴线移动,立柱11与横杆12均采用圆柱杆或圆柱管的结构制作,并且外径相同;
更具体的,如图3-6所示,主框架10还包括滑动座13,滑动座13设有滑轨131,滑轨131为圆柱结构,滑轨131滑动设有滑动块14,滑轨131平行设置有两根以增强,滑动块14的连接稳定性,滑动块14两侧设有环形开口锁块16,环形开口锁块16均套装于滑轨131,通过环形开口锁块16对滑动块14进行固定;立柱11底部设有连接法兰,连接法兰通过螺钉安装于滑动块14的顶部;滑动座13滑动设于底座滑槽15,滑轨131的滑动块14的滑动方向与滑动座13的滑动方向垂直,底座滑槽15设置于工作台表面,滑动座13底部穿设有顶紧螺钉132,顶紧螺钉132垂直于工作台表面,通过顶紧螺钉132与工作台表面的摩擦对滑动座13进行固定,滑动座13通过螺纹杆推动。
优选的,如图5所示,为使滑动块14在滑轨131上滑动更加顺畅,同时避免磨损,因此在滑动块14与滑轨131之间设有滚珠套17。
具体的,如图7所示,夹持工装20位于横杆12下方,夹持工装20包括安装底板201,安装底板201开设有多条相互平行的条形槽202,条形槽202内滑动设有支撑架21一对以及固定架22一个,支撑架21与固定架22分别处于相互间隔的两根条形槽202内,支撑架21与固定架22用于装夹刮水器80,并且相互之间的位置可调;
更具体的,支撑架21包括支撑杆211以及垂直设于支撑杆211的螺纹孔座212,螺纹孔座212用于连接刮水器安装槽82,采用两颗螺钉分别穿过刮水器安装槽82拧紧于螺纹孔座212,将刮水器80进行初步固定。支撑杆211以及螺纹孔座212与支撑杆211连接的部位均为圆柱结构,螺纹孔座212可沿支撑杆211的轴线移动以及绕支撑杆211的轴线转动,螺纹孔座212还可沿其自身的轴线移动以及饶其轴线转动,以此实现螺纹孔座212的多种位置的调节,以对应不同规格的刮水器80刮水器安装槽82所处的不同位置。
固定架22设有两条相互垂直的长条形的位移槽222,其中一条位移槽222通过螺钉连接于条形槽202,该螺钉可在条形槽202以及位移槽222内相对滑动,另一条位移槽222滑动设有矩形条223,一螺钉穿过位移槽222连接于矩形条223的一端,矩形条223垂直于位移槽222,矩形条222垂直设有连接螺栓221,连接螺栓221穿过连接刮水器安装孔83,在采用螺母压紧于刮水器安装孔83表面,将刮水器80进行最终固定,连接螺栓221可在夹持工装20上实现6个相向的移动,其中包括沿条形槽202以及位移槽222实现的4个方向的往复移动和沿连接矩形条223的位移槽222实现的上下两个方向的移动;以及2个方向的转动,其一为固定架22绕将其本身连接于条形槽202的螺钉的转动,另一个为绕用于连接矩形条223的螺钉的转动,通过6个方向的移动以及2个方向的转动,使夹持工装20可以适应更多规格的刮水器80的装夹。
具体的,如图8所示,摆动机构30设有一对,活动安装于立柱11,摆动机构30设有编码器31,编码器31通过万向节连接有转动杆32,转动杆32沿轴线滑动设有连接管33。
更具体的,如图8所示,编码器31安装于一调节板34,调节板34开设有长条形的调节槽341,调节板34通过调节槽341滑动设于以转动板35,转动板35设置有两颗调节螺钉,两颗调节螺钉同时穿过调节孔341,以保证调节板34安装的稳定性;转动板35可转动的设于一矩形滑块36,矩形滑块36安装有一颗转动螺钉,该转动螺钉间隙穿过转动板35,转动板35可绕着该转动螺钉旋转,转动板35在转动螺钉外周加工有一对半圆槽,矩形滑块36设有两颗锁紧螺钉分别穿过两个半圆槽,锁紧螺钉可在半圆槽内相对滑动也可将转动板35进行锁紧;矩形滑块36滑动设于立柱11,矩形滑块36通过圆孔与立柱11进行连接,使矩形滑块36不仅可沿立柱11的轴线移动,还可绕立柱11的轴线转动,增加了摆动机构30的调节范围,更便于检测装置的布局及调整。
具体的,如图9所示,模拟杆40底部设有连接孔41用于连接刮水器转轴81,连接管33端部均设有模拟杆40,连接管33与模拟杆40之间设有万向节,万向节可使模拟杆40与连接管33在更广的夹角范围内也可以进行转动,有利于匹配刮水器转轴的各种倾斜角度。
优选的,模拟杆40设置有砝码45,通过砝码45模拟雨刮在工作时的摩擦力,砝码45的数量可根据刮水器的规格以及负载进行增减,砝码45通过螺柱与螺母的配合固定于模拟杆40。
进一步优选的,刮水器检测装置还包括摩擦板90,摩擦板90呈弧形结构,检测时模拟杆40一端与刮水器转轴相连,另一端始终与摩擦板90接触,通过模拟杆40与摩擦板90的接触来模拟雨刮与其作用物之间的摩擦,同时还用于支撑模拟杆40,防止因为负载的砝码导致刮水器结构发生形变。
优选的,如图11所示,摩擦板90底部设有一对平行平板91,平板91均加工有长条孔92,摩擦板90通过长条孔92连接于一调节底座93,调节底座93对应两块平板91设有两块相互平行的支撑板94,支撑板94各设有一颗锁紧螺钉,锁紧螺钉分别穿过来那个长条孔92,摩擦板90可相对该锁紧螺钉在长条孔92内移动,也可绕着该锁紧螺钉转动,通过移动和转动可改变摩擦板90的位置,使可更好的配合模拟板40的摆动轨迹。
优选的,如图9、图10所示,模拟杆40穿设有拧紧螺杆42,拧紧螺杆42的安装孔与连接孔41贯通,当刮水器转轴81***连接孔41后旋转拧紧螺杆42,使拧紧螺杆42前端将刮水器转轴81压紧,以防止在检测过程中模拟板40脱落。拧紧螺杆42设有把手43,把手43可绕拧紧螺杆42转动,模拟杆40还设有光电开关44,光电开关44用于感应把手43。拧紧螺杆42在与把手43连接的部位设有花键段和光杆段,把手43与拧紧螺杆42连接的位置为内花键,与拧紧螺杆42的花键段配合,用于转动拧紧螺杆42,把手43的内花键的最小直径大于拧紧螺杆42光杆段的直径,把手43处于光杆段时可以相对拧紧螺杆42进行转动,当拧紧螺杆42将刮水器转轴81压紧之后,将把手43转动至光电开关44的扫描区域内,当光电开关44检测到把手43后则判断拧紧螺杆42处于将刮水器转轴81压紧的状态,便可以开始检测工作。拧紧螺杆42的末端通过一螺母将把手43进行限位,防止把手43掉落,更加优选的,在把手与该螺母之间设有一弹簧,通过弹簧使把手43上期处于花键段,防止在测试过程中把手43自发的相对于拧紧螺杆42产生相对转动。
具体的,如图13、图14所示位移机构50设于横杆12,位移机构50包括升降装置51,升降装置51的推杆设有夹紧装置52,升降装置51与夹紧装置52均采用气缸为动力装置,升降装置51带动夹紧装置52实现上升及下降,从而实现模拟板40与刮水器转轴81的分离与连接,夹紧装置52设有一对夹持块53,用于夹持模拟杆40。
更具体的,一对夹持块53分别连接于两块滑动板55,滑动板55滑动设于滑动槽56内,并且两块滑动板55均通过连杆57铰接于夹持装置52的推杆,通过夹持装置52的推杆的伸缩,实现夹持块53的张开和夹紧,夹持装置52的推杆伸出时两块滑动板55带着夹持块53张开,此时为松开模拟板40的状态;夹持装置52的推杆收回时两块滑动板55带着夹持块53向中间靠拢,此时为夹紧模拟板40的状态,夹持块53通过螺钉固定在滑动板55,夹持块53在滑动板55上的倾斜角度可以调整,以对应模拟板40不同的倾斜状态。
更具体的,横杆12设有两组连接组件70,连接组件70包括连接杆71,连接杆71通过连接块72安装于横杆12,连接杆71用于安装升降装置51,升降装置51通过法兰块54连接于连接杆71,连接杆71为圆柱管或圆柱杆结构,法兰块54可沿连接杆71的轴线移动,或然连接杆71的轴线转动,以增加位移机构50的位置调节范围,便于检测装置的整体布局,以及适应更多规格的刮水器。
具体的,如图2、图15所示,噪声仪60设于夹持工装20上方。噪声仪60可拆卸的安装于一槽型块61,槽型块61前端设有矩形槽611,矩形槽611一内侧壁设有防滑垫612,防滑垫612采用橡胶制成,另一侧壁穿设有至少一颗螺钉,本实施例设有两螺钉,采用其中至少一颗便可将噪声仪60压紧固定,噪声仪60在矩形槽611内的上下位置可调。槽型块61活动连接于横杆12。槽型块61通过圆孔与横杆12相连,槽型块61可沿横杆12的轴线移动以及绕横杆12的轴线转动,以便于调节噪声仪60的位置。
优选的,如图15所示,用于压紧噪声仪60的螺钉前端设有橡胶头613,橡胶套613通过螺纹连接于螺钉。
综合上述以及结合附图对本申请的工作原理作简要说明。
用于一款新的刮水器80检测时需要调节检测装置,包括主框架10、夹持工装20、摆动机构30位移机构50等。
将刮水器80安装在夹持工装20上,调节支撑架21以及固定架22的位置,对刮水器80进行装夹固定;
调节安装架10,通过螺纹推杆移动滑动座13以改变两根立柱11之间的跨距,然后将滑动座13固定,调节横杆12的高度并锁紧固定;
调节摆动机构30,首先将模拟板40安装于刮水器转轴81,然后调节摩擦板90的位置,使连接孔41与刮水器转轴81同轴的状态,并且是模拟杆40平稳的设置于摩擦板90 上,然后通过移动矩形滑块36初步调整编码器31的高度,然后调节转动板35的转动这角度,尽量使连接管33与模拟杆40之间的夹角趋于90°,以及尽量使传动杆32与编码器31的转轴趋于同轴,之后在通过调节调节板34的位置,使连接管33与传动管32处于延长的状态,经过上述调节之后再将各个调节位置的零部件拧紧固定,两边的摆动机构30调节方式相同。在调节的时候需要考虑预留位移机构50的安装位置;
调节位移机构50,首先将升降装置51的推杆伸出至设定位置,使夹持块53刚好夹住模拟杆40,此位置刚好为夹持块53对模拟杆40进行夹持及松开的临界位置,此过程可谓通过调节连接组件70的位置来改变升降机构51的位置,最终实现改变夹持块53的位置,升降装置51的伸缩方向必须与刮水器转轴81的轴线平行;
调节噪声仪60的位置,使噪声仪60的接收点位于两处摩擦板90之间的上方。
以上即为用于新产品的初次调整方法,之后用于同一产品的检测工作不需要再进行调整。
检测工作时,首先将刮水器装夹于夹持工装;升降装置51伸出,此时模拟杆40被加持在夹持块53之间;连接孔41套住刮水器转轴81,采用拧紧螺杆42将刮水器转轴81压紧,然后将把手43转动至光电开关44的扫描趋于内;开始检测,夹持块53松开模拟杆40,升降装置51收回,带动夹持块53上移,此时夹持块53将一直处于张开状态直至下次夹紧;给刮水器80的电机通电,电机带动刮水器转轴81开始摆动,该摆动角度通过模拟杆40、连接管33以及传动杆32传递给编码器31,编码器31将信息数据传递给上位机,上位机将显示检测的摆角,上位机也可通过打印设备将摆角的检测结构进行打印;在此过程中同时利用噪声仪60进行噪声检测,以及目视检查刮水器80各个连接机构之间的运动平稳性。完成检测之后,断开刮水器80电机的电源,升降装置51伸出,带动夹持块53下移,夹持块53再次将模拟杆40夹紧;松开拧紧螺杆42,升降装置51收回,带动夹持块53以及模拟杆40同时上移,然后取出刮水器80。以上即完成一次刮水器80的检测工作。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并不表示是唯一的或是限制本发明。本领域技术人员应理解,在不脱离本发明的范围情况下,对本发明进行的各种改变或同等替换,均属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种刮水器检测装置,其特征在于,包括:
主框架(10),所述主框架(10)设有一对立柱(11),所述立柱(11)垂直设有一根横杆(12),所述横杆(12)可沿所述立柱(11)上下移动,所述立柱(11)可沿所述横杆(12)的轴线移动;
夹持工装(20),所述夹持工装(20)位于所述横杆(12)下方,所述夹持工装(20)设有支撑架(21)一对,以及固定架(22),所述支撑架(21)与所述固定架(22)用于装夹刮水器,并且相互之间的位置可调;
摆动机构(30),所述摆动机构(30)设有一对,活动安装于所述立柱(11),所述摆动机构(30)设有编码器(31),所述编码器(31)通过万向节连接有转动杆(32),所述转动杆(32)沿轴线滑动设有连接管(33);
模拟杆(40),所述模拟杆(40)底部设有连接孔(41)用于连接刮水器的转轴,所述连接管(33)端部均设有所述模拟杆(40),所述连接管(33)与所述模拟杆(40)之间设有万向节;
位移机构(50),所述位移机构(50)设于所述横杆(12),所述位移机构(50)包括升降装置(51),所述升降装置(51)的推杆设有夹紧装置(52),所述夹紧装置(52)设有一对夹持块(53),用于夹持所述模拟杆(40);以及
噪声仪(60)设于所述夹持工装(20)上方。
2.根据权利要求1所述的一种刮水器检测装置,其特征在于,所述主框架(10)还包括滑动座(13),所述滑动座(13)设有滑轨(131),所述滑轨(131)滑动设有滑动块(14),所述立柱(11)连接于所述滑动块(14),所述滑动座(13)滑动设于底座滑槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种刮水器检测装置,其特征在于,所述横杆(12)设有两组连接组件(70),所述连接组件(70)包括连接杆(71),所述连接杆(71)通过连接块(72)安装于所述横杆(12),所述连接杆(71)用于安装所述升降装置(51)。
4.根据权利要求3所述的一种刮水器检测装置,其特征在于,所述立柱(11)、横杆(12)以及所述连接杆(71)均为圆柱结构。
5.根据权利要求1所述的一种刮水器检测装置,其特征在于,所述支撑架(21)包括支撑杆(211)以及垂直设于所述支撑杆(211)的螺纹孔座(212),所述螺纹孔座(212)用于连接雨刮器安装槽,所述螺纹孔座(212)可沿所述支撑杆(211)的轴线移动以及绕所述支撑杆(211)的轴线转动,所述螺纹孔座(212)还可沿其自身的轴线移动以及饶其轴线转动。
6.根据权利要求1所述的一种刮水器检测装置,其特征在于,所述固定架(22)设有连接螺栓(221),所述连接螺栓(221)用于连接刮水器安装孔,所述连接螺栓(221)可在所述夹持工装(20)上实现6个相向的移动,以及2个方向的转动。
7.根据权利要求1所述的一种刮水器检测装置,其特征在于,所述编码器(31)安装于一调节板(34),所述调节板(34)滑动设于以转动板(35),所述转动板(35)可转动的设于一矩形滑块(36),所述矩形滑块(36)滑动设于所述立柱(11)。
8.根据权利要求1所述的一种刮水器检测装置,其特征在于,还包括摩擦板(90),所述摩擦板(90)呈弧形结构,检测时所述模拟杆(40)一端与刮水器转轴相连,另一端始终与所述摩擦板(90)接触。
9.根据权利要求1所述的一种刮水器检测装置,其特征在于,所述噪声仪(60)可拆卸的安装于一槽型块(61),所述槽型块(61)前端设有矩形槽(611),所述矩形槽(611)一内侧壁设有防滑垫(612),另一侧壁穿设有至少一颗螺钉,并且螺钉前端设有橡胶头(613),所述槽型块(61)活动连接于所述横杆(12)。
10.根据权利要求1所述的一种刮水器检测装置,其特征在于,所述模拟杆(40)穿设有拧紧螺杆(42),所述拧紧螺杆(42)的安装孔与所述连接孔(41)贯通,所述拧紧螺杆(42)设有把手(43),所述把手(43)可绕所述拧紧螺杆(42)转动,所述模拟杆(40)还设有光电开关(44),所述光电开关(44)用于感应所述把手(43)。
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