CN111940666A - 一种模锻用高稳定性螺旋压力机上顶料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高稳定性螺旋压力机上顶料装置，包括下模座，所述下模座的中间固定安装有传动转盘限制板，所述传动转盘限制板的中间活动安装有传动转盘，所述传动转盘的前端面活动安装有曲杆，所述曲杆的上端两侧均安装有连接块，两个所述连接块的上端固定安装有顶针动力板，所述顶针动力板的内部均匀设置有若干个顶针安装槽，所述顶针安装槽的内侧活动安装有顶针，所述顶针的底端上方均匀设置有两个顶针限制块。本发明通过安装有顶针、顶针动力板、曲杆、传动转盘、连接销、动力连杆和电动推杆可以在锻件成型后将成型后的产品从模具向上顶起，方便产品脱模，结构简单、操作方便。

Description

一种模锻用高稳定性螺旋压力机上顶料装置

技术领域

本发明涉及螺旋压力机技术领域，具体为一种高稳定性螺旋压力机上顶料装置。

背景技术

模锻件在汽车、航空、国防等工业领域中应用广泛，近年来对模锻件精度要求越来越高，模锻工艺向精密成型方向发展，过去用于模锻件生产的模锻锤和热模锻压力机已不能适应要求,随着社会经济的快速发展，螺旋压力机凭借其良好的力能特性被公认为是针对叶片等零件进行精密模锻的最佳锻压设备，其是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形式的压力机械的总称，螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式，螺旋压力机主要应用于进行各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工，或各种金属材料产品的加工成型（冷、热锻加工，薄锻件的冷锻，铸造锻造）。

但是，现有的螺旋压力机在锻件成型后产品不方便从模具中脱离，使得产品收集不方便，降低生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高稳定性螺旋压力机上顶料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高稳定性螺旋压力机上顶料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的螺旋压力机在锻件成型后产品不方便从模具中脱离，使得产品收集不方便，降低生产效率等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性螺旋压力机上顶料装置，包括下模座，所述下模座的中间固定安装有传动转盘限制板，所述传动转盘限制板的中间活动安装有传动转盘，所述传动转盘的前端面活动安装有曲杆，所述曲杆的上端两侧均安装有连接块，两个所述连接块的上端固定安装有顶针动力板，所述顶针动力板的内部均匀设置有若干个顶针安装槽，所述顶针安装槽的内侧活动安装有顶针，所述顶针的底端上方均匀设置有两个顶针限制块，所述顶针限制块的一端与顶针动力板的之间设置有轻质弹簧，传动转盘限制板的后端面固定安装有连接销，所述连接销外侧安装有动力连杆，所述动力连杆的中间设置有滑动滑轨，所述动力连杆的下表面均匀固定安装有两个电动推杆，所述下模座的上方安装有顶针固定板。

优选的，所述曲杆的两端内部均设置有转轴，其中一个所述转轴贯穿曲杆的端部插接在传动转盘的前端面内部，另一个所述转轴贯穿曲杆的另一端且插接在曲杆另一端两侧的连接块内部。

优选的，所述传动转盘的外侧均匀固定安装有若干个T形限制滑块，所述传动转盘限制板的内侧设置有限制滑轨，所述T形限制滑块的外侧与限制滑轨的内侧完全贴合，所述T形限制滑块的两侧均活动安装有滚珠，所述滚珠的外表面与限制滑轨的内侧贴合。

优选的，所述连接销的外端设置有限位环，所述限位环通过焊接固定在连接销的外端。

优选的，所述顶针限制块位于顶针动力板内部的端部外侧均匀固定安装有限位块，所述限位块与顶针动力板的之间设置有限位滑槽。

优选的，所述顶针限制块的凸出顶针动力板位于顶针安装槽内侧的上下端面均设置有移动角度的斜面。

优选的，所述顶针动力板的外侧与顶针固定板的内侧完全贴合，所述顶针动力板与顶针固定板滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过接通电动推杆的电源，电源接通后电动推杆通过将动力连杆向下拉动，在动力连杆向下拉动时，动力连杆中间的滑动滑轨的表面与与位于传动转盘后端面上方位置的完全光滑的连接销的外表面产生摩擦，带动连接销进行移动，使得连接销围绕传动转盘的轴心进行向下的圆周运动同时带动传动转盘进行旋转，而传动转盘在旋转时会通过带动其前端的初始位置位于其前端面下方的连接曲杆端部的轴线旋转，使得曲杆的端部围绕传动转盘的轴线做圆周运动，同时向上运动，使得曲杆整体向上顶起，此时曲杆会通过将两个连接块向上顶起，使得顶针动力板带动安装在顶针动力板表面的若干个顶针同时顶起，使得顶针从下模座内部设置的均匀的若干个顶针孔内部穿出，可以对贴合在模具表面的锻件进行顶动，可以快速的实现成型后的锻件进行脱模，方便进行产品收集有效的提高工作效率；

2、本发明通过将顶针的底端向顶针安装槽内侧***，在***时顶针的底端边角会与顶针限制块表面的斜面接触，使得顶针限制块受力后被动向顶针动力板内部收缩，同时对轻质弹簧进行压缩，使得顶针可以快速的安装在顶针动力板内部进行定位固定，在顶针的底面与顶针安装槽的底面接触时，此时轻质弹簧会进行弹性复位，将顶针限制块顶出使得两个顶出后的顶针限制块对顶针进行限制，使得顶针不会轻易晃动和出现偏移。

3、本发明通过设置顶针限制块斜面部分为两段式结构，顶针限制块靠近轻质弹簧侧斜面为第一段，其由刚性材料制成，则另一侧为第二段，也由刚性材料制成，且第一段斜面的倾斜度（斜面度）小于第二段斜面的倾斜度，以及第一段斜面材料的弹性模量大于第二段斜面。使得顶针更容易安装到安装槽内，且在安装过程中不容易损伤限位块，以及实现了更好的限位效果。

4、本发明通过设置在传动转盘的外侧均匀固定安装的若干个T形限制滑块，传动转盘限制板的内侧设置的限制滑轨，以及T形限制滑块的两侧均活动安装的滚珠，使得T形限制滑块外侧的滚珠方便T形限制滑块受力后在限制滑轨内部滑动，减少运动阻力，T形限制滑块可以限制传动转盘的位置，使得传动转盘不会轻易脱落，且方便传动转盘进行旋转。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的局部结构示意图；

图3为本发明传动转盘限制板的剖视图；

图4为本发明顶针动力板的局部结构示意图；

图5为本发明T形限制滑块的结构示意图。

图中：1、顶针固定板；2、下模座；3、电动推杆；4、传动转盘限制板；5、传动转盘；6、曲杆；7、顶针动力板；8、顶针；9、连接销；10、动力连杆；11、滑动滑轨；12、连接块；13、T形限制滑块；14、限制滑轨；15、顶针安装槽；16、顶针限制块；17、轻质弹簧；18、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本发明提供的一种实施例：一种高稳定性螺旋压力机上顶料装置，包括下模座2，下模座2的中间固定安装有传动转盘限制板4，传动转盘限制板4的中间活动安装有传动转盘5，传动转盘5的前端面活动安装有曲杆6，曲杆6的上端两侧均安装有连接块12，两个连接块12的上端固定安装有顶针动力板7，方便对顶针8进行安装和进行更换，简单快捷，顶针动力板7的内部均匀设置有若干个顶针安装槽15，顶针安装槽15的内侧活动安装有顶针8，可以直接对成型后的产品进行施加力，将产品与模具分离，实现脱料，顶针8的底端上方均匀设置有两个顶针限制块16，顶针限制块16的一端与顶针动力板7的之间设置有轻质弹簧17，传动转盘限制板4的后端面固定安装有连接销9，连接销9外侧安装有动力连杆10，动力连杆10的中间设置有滑动滑轨11，动力连杆10的下表面均匀固定安装有两个电动推杆3，下模座2的上方安装有顶针固定板1。

进一步，曲杆6的两端内部均设置有转轴，其中一个转轴贯穿曲杆6的端部插接在传动转盘5的前端面内部，另一个转轴贯穿曲杆6的另一端且插接在曲杆6另一端两侧的连接块12内部。

通过采用上述技术方案，转轴结构简单，使用便捷，且方便在部件运动时***，不会相互干扰。

进一步，传动转盘5的外侧均匀固定安装有若干个T形限制滑块13，传动转盘限制板4的内侧设置有限制滑轨14，T形限制滑块13的外侧与限制滑轨14的内侧完全贴合，T形限制滑块13的两侧均活动安装有滚珠18，滚珠18的外表面与限制滑轨14的内侧贴合。

通过采用上述技术方案，T形限制滑块13外侧的滚珠18方便T形限制滑块13受力后在限制滑轨14内部滑动，减少运动阻力，T形限制滑块13可以限制传动转盘5的位置，使得传动转盘5不会轻易脱落，且方便传动转盘5进行旋转。

进一步，连接销9的外端设置有限位环，限位环通过焊接固定在连接销9的外端。

通过采用上述技术方案，限位环保证动力连杆10在上下顶动时不会与连接销9发生脱落，保证运动可以顺利传导。

进一步，顶针限制块16位于顶针动力板7内部的端部外侧均匀固定安装有限位块，限位块与顶针动力板7的之间设置有限位滑槽。

通过采用上述技术方案，限位块和限位滑槽对顶针限制块16的运动进行导向，且可以保证顶针限制块16不会从顶针动力板7内部脱离，保证装置完整性。

进一步，顶针限制块16的凸出顶针动力板7位于顶针安装槽15内侧的上下端面均设置有一定角度的斜面。此外，作为进一步优化的技术方案，设置顶针限制块16斜面部分为两段式结构，即顶针限制块16靠近轻质弹簧17侧斜面为第一段，其由刚性材料制成，则另一侧为第二段，由刚性材料制成，且第一段斜面的倾斜度（斜面度）小于第二段斜面的倾斜度，以及第一段斜面材料的弹性模量大于第二段斜面。弹性模量是表征材料产生弹性形变难易程度的物理量，其值越大，使材料发生弹性形变的力也越大。发明人在实践中发现，顶针8在***到顶针安装槽15的过程中，若顶针限制块16的斜面倾斜度设置不变，顶针8在与斜面接触向下滑动的过程中，顶针不容易***到安装槽15内，并且若设置限制块16为相同材料（弹性模量相同），在顶针8***的过程中，由于越往下***，需要施加的力越大，这导致限制块16凸出的斜面部分特别容易断裂，损坏，从而影响其限位效果。为了解决上述的问题，设置顶针限制块16斜面部分为两段式结构，第一段斜面的倾斜度小于第二段斜面的倾斜度，使得顶针8更容易***到安装槽15内。同时，设置第一段斜面材料的弹性模量大于第二段斜面的弹性模量，这样，在顶针8***的过程中，第二段斜面相较于第一段斜面更容易发生轻微形变，这样不容易损伤第二段斜面部分，而且当顶针8安装在安装槽15内时，顶针8的底端与第一段斜面所抵接，而由于第一段斜面的弹性模量大，即其刚性大，不容易发生形变，从而对顶针8有更好的限位效果。

通过采用上述技术方案，一定角度的斜面便于在顶针8安装和进行更换，方便将顶针限制块16向顶针动力板7内部压动，使得顶针8顺利安装和更换。

进一步，顶针动力板7的外侧与顶针固定板1的内侧完全贴合，顶针动力板7与顶针固定板1滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑动连接方便顶针动力板7在上行时带动顶针8顶出，对模具上的产品进行顶出，便于收集。

工作原理：使用时，在螺旋压力机对锻件成型完毕后，接通电动推杆3的电源，电源接通后电动推杆3通过将动力连杆10向下拉动，在动力连杆10向下拉动时，动力连杆10中间的滑动滑轨11的表面与与位于传动转盘5后端面上方位置的完全光滑的连接销9的外表面产生摩擦，带动连接销9进行移动，使得连接销9围绕传动转盘5的轴心进行向下的圆周运动同时带动传动转盘5进行旋转，而传动转盘5在旋转时会通过带动其前端的初始位置位于其前端面下方的连接曲杆6端部的轴线旋转，使得曲杆6的端部围绕传动转盘5的轴线做圆周运动，同时向上运动，使得曲杆6整体向上顶起，此时曲杆6会通过将两个连接块12向上顶起，使得顶针动力板7带动安装在顶针动力板7表面的若干个顶针8同时顶起，使得顶针8从下模座2内部设置的均匀的若干个顶针孔内部穿出，可以对贴合在模具表面的锻件进行顶动，可以快速的实现成型后的锻件进行脱模，方便进行产品收集有效的提高工作效率，结构简单、操作方便。

将顶针8安装在顶针动力板7上时，顶针8的底端向顶针安装槽15内侧***，在***时顶针8的底端边角会与顶针限制块16表面的斜面接触，使得顶针限制块16受力后被动向顶针动力板7内部收缩，同时对轻质弹簧17进行压缩，使得顶针8可以快速的安装在顶针动力板7内部进行定位固定，在顶针8的底面与顶针安装槽15的底面接触时，此时轻质弹簧17会进行弹性复位，将顶针限制块16顶出使得两个顶出后的顶针限制块16对顶针进行限制，使得顶针8不会轻易晃动和出现偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种高稳定性螺旋压力机上顶料装置，包括下模座（2），其特征在于：所述下模座（2）的中间固定安装有所述传动转盘限制板（4），所述传动转盘限制板（4）的中间活动安装有传动转盘（5），所述传动转盘（5）的外侧均匀固定安装有若干个T形限制滑块（13），所述传动转盘限制板（4）的内侧设置有限制滑轨（14），所述T形限制滑块（13）的外侧与限制滑轨（14）的内侧完全贴合，所述T形限制滑块（13）的两侧均活动安装有滚珠（18），所述滚珠（18）的外表面与限制滑轨（14）的内侧贴合，所述传动转盘（5）的前端面活动安装有曲杆（6），所述曲杆（6）的上端两侧均安装有连接块（12），两个所述连接块（12）的上端固定安装有顶针动力板（7），所述顶针动力板（7）的内部均匀设置有若干个顶针安装槽（15），所述顶针安装槽（15）的内侧活动安装有顶针（8），所述顶针（8）的底端上方均匀设置有两个顶针限制块（16），所述顶针限制块（16）的一端与顶针动力板（7）的之间设置有轻质弹簧（7），所述顶针限制块（16）的凸出顶针动力板（7）位于顶针安装槽（15）内侧的上下端面均设置有移动角度的斜面，所述斜面为两段式结构，即顶针限制块（16）靠近轻质弹簧（7）侧斜面为第一段，由刚性材料制成，相对的另一侧为第二段，也由刚性材料制成，且第一段斜面的倾斜度（斜面度）小于第二段斜面的倾斜度，以及第一段斜面材料的弹性模量大于第二段斜面的弹性模量，传动转盘限制板（4）的后端面固定安装有连接销（9），所述连接销（9）外侧安装有动力连杆（10），所述动力连杆（10）的中间设置有滑动滑轨（11），所述动力连杆（10）的下表面均匀固定安装有两个电动推杆（3），所述下模座（2）的上方安装有顶针固定板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性螺旋压力机上顶料装置，其特征在于：所述曲杆（6）的两端内部均设置有转轴，其中一个所述转轴贯穿曲杆（6）的端部插接在传动转盘（5）的前端面内部，另一个所述转轴贯穿曲杆（6）的另一端且插接在曲杆（6）另一端两侧的连接块（12）内部。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性螺旋压力机上顶料装置，其特征在于：所述连接销（9）的外端设置有限位环，所述限位环通过焊接固定在连接销（9）的外端。

4.根据权利要求1所述的一种高稳定性螺旋压力机上顶料装置，其特征在于：所述顶针限制块（16）位于顶针动力板（7）内部的端部外侧均匀固定安装有限位块，所述限位块与顶针动力板（7）的之间设置有所述限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种高稳定性螺旋压力机上顶料装置，其特征在于：所述顶针动力板（7）的外侧与顶针固定板（1）的内侧完全贴合，所述顶针动力板（7）与顶针固定板（1）滑动连接。

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