CN111938206A - 一种低温烟具温度控制方法、***及mcu - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种低温烟具温度控制方法、***及MCU，每次开机工作时，读取低温烟具发热体的初始温度；通过分析所述初始温度，获知低温烟具的抽吸状态，根据所述抽吸状态，控制低温烟具发热体输出相应功率。本发明可以根据发热体的不同温度，输出不同功率，减少多余热量的产生，减少热传递与热辐射，让低温烟的烟气尽可能地低，以达到不烫嘴的目的，特别是第一口烟气不烫嘴，改善用户体验，防止用户烫伤。

Description

一种低温烟具温度控制方法、***及MCU

技术领域

本发明涉及低温烟具控制领域，特别是一种低温烟具温度控制方法、***及MCU。

背景技术

烟气的温度取决于低温烟具的热量Q2与低温烟支的热量Q1，在抽吸第一口之前，低温烟支与低温烟具中的空气处于固定状态而非流动状态，低温烟支与低温烟具的热量通过热传递与热辐射，即热量由温度高的地方向温度低的地方传递与辐射，传递与辐射给了低温烟支与低温烟具中的空气，在加热低温烟支的过程中，低温烟支与低温烟具中的空气也被加热了，多余的热量不但会使低温烟具的温度(如外表温度、手感温度)升高，而且会使低温烟支的温度升高，温度差越大，热量的传递与辐射越剧烈，最终导致低温烟支与低温烟具中的处于固定状态的空气的温度升高，所以抽吸时的第一口烟气会烫嘴。因此，目前市场上的低温烟具普遍第一支烟的第一口烟气会比较烫嘴，如果连续抽吸，第二支烟的第一口烟气、第三支烟的第一口烟气…会更烫嘴，随着抽烟支数的增加，多余热量越来越多，第一口烟气越来越烫嘴。导致用户体验差，且有烫伤用户的风险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种低温烟具温度控制方法、***及MCU，根据发热体的不同温度，输出不同功率，减少多余热量的产生，减少热传递与热辐射，让低温烟的烟气温度尽可能地低，以达到不烫嘴的目的，特别是第一口烟气不烫嘴。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种低温烟具温度控制方法，该方法主要实现过程为：

1)每次开机工作时，读取低温烟具发热体的初始温度；

2)通过分析所述初始温度，获知低温烟具的抽吸状态，根据所述抽吸状态，控制低温烟具发热体输出相应功率。

步骤2)的具体实现过程包括：

1)设初始比较温度为T1，T1每次增加t，直至T1达到最高值Tn，T1，…，Tn依次对应发热体的输出功率为最大、次大、…、最小，一共n个输出功率档位；

2)将所述初始温度与上述n个温度值进行比较，若所述初始温度与T1，…，Tn中的某一个温度值误差小于e，则控制发热体对应输出该温度值对应的输出功率。

本发明中，设定e＝(T2-T1)/2，以便精确控制输出功率。

相应地，本发明还提供了一种低温烟具温度控制***，包括：

读取模块，用于在每次开机工作时，读取低温烟具发热体的初始温度；

分析模块，用于通过分析所述初始温度，获知低温烟具的抽吸状态，根据所述抽吸状态，控制低温烟具发热体输出相应功率。

所述分析模块包括：

设定单元，用于执行如下操作：设初始比较温度为T1，T1每次增加t，直至T1达到最高值Tn，T1，…，Tn依次对应发热体的输出功率为最大、次大、…、最小，一共n个输出功率档位；

比较单元，用于将所述初始温度与上述n个温度值进行比较，若所述初始温度与T1，…，Tn中的某一个温度值误差小于，则控制发热体对应输出该温度值对应的输出功率。

作为一个发明构思，本发明还提供了一种烟具用MCU，该MCU用于执行以下操作：

1)每次开机工作时，读取低温烟具发热体的初始温度；

2)通过分析所述初始温度，获知低温烟具的抽吸状态，根据所述抽吸状态，控制低温烟具发热体输出相应功率。

相应地，本发明的烟具用MCU包括：

采集模块，用于在每次接通低温烟具的电源时，采集低温烟具发热体的初始温度；

处理模块，用于通过分析所述初始温度，获知低温烟具的抽吸状态，根据所述抽吸状态，控制低温烟具发热体输出相应功率。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本发明可以根据发热体的不同温度，输出不同功率，减少多余热量的产生，减少热传递与热辐射，让低温烟的烟气尽可能地低，以达到不烫嘴的目的，特别是第一口烟气不烫嘴，改善用户体验，防止用户烫伤。

附图说明

图1为本发明抽吸一支烟MCU工作过程；

图2为本发明实现原理图。

具体实施方式

以下对本发明的原理进行说明。

热量计算公式为Q＝CMΔt。

其中Q为热量，C为物质的比热容，M为质量，Δt为温度变化量，即目标温度—起始温度。

低温烟支的热量Q1，当低温烟支被生产出来后，低温烟支的比热容一定，低温烟支的质量一定，低温烟支的起始温度与发烟温度(目标温度)的差值是一定的，所以如果要低温烟支达到比较好的出烟效果，低温烟支吸收的热量是一定的，不能多也不能少，少了达不到预期的出烟效果，多了烟气温度偏高，就会烫嘴。

低温烟具的热量Q2，低温烟具被生产出来后，所用的材料及装配关系已经固定了，低温烟具的比热容(或者说混合比热容)是一定的，低温烟具的质量一定，低温烟具能够达到的最高温度(目标温度)是一定的(手能够握住，而且手感舒适，这个温度一般不能超过50℃)；当连续抽吸多支低温烟时，低温烟具的起始温度逐渐升高，温度变化量Δt越来越小，所以低温烟具吸收的热量逐渐降低。根据热量供需平衡，这个时候发热体总的输出热量需要降低。

每次抽完低温烟支，MCU都处于睡眠状态，即低功耗状态；按键按下(长按、短按、2S内数次连击)，唤醒MCU即开机；每次低温烟具开始工作时，都会先检测发热体的初始温度，这个初始温度不仅仅是发热体的温度，也是低温烟具的温度，通过分析这个初始温度，能够判定在抽吸本烟支之前，有没有抽吸过烟支以及抽吸烟支间隔的长短；通过分析这个初始温度，并且根据这个初始温度，控制发热体加热的输出功率；每抽一支低温烟，低温烟具的MCU的工作与检测流程如图1。

每次开机时，读取到的发热体的初始温度不仅仅是发热体的温度，也是整个烟具的温度，通过分析这个初始温度可以判定，此低温烟具之前的抽吸状况；根据这些情况，让MCU控制发热体输出不同的功率，如图2所示。

本发明中，如图2所示，若第一次接通低温烟具的电源时，发热体初始温度为T1，且T1在常温附近(例如20℃～25℃)，那么可以控制发热体以最大功率输出；第二次接通低温烟具时，若此次发热体的初始温度T2比T1高20℃，那么控制发热体一次大功率输出；重复该过程，当第n次接通低温烟具，且此次发热体的初始温度达到了上限值(例如230℃～250℃)时，则关闭低温烟具，使发热体输出功率最小(即为0)。

通过以上控制过程，根据发热体的不同温度，输出不同功率，减少多余热量的产生，减少热传递与热辐射，让低温烟的烟气温度尽可能地低，以达到不烫嘴的目的，特别是第一口烟气不烫嘴。

Claims (10)

1.一种低温烟具温度控制方法，其特征在于，该方法主要实现过程为：

1)每次开机工作时，读取低温烟具发热体的初始温度；

2)通过分析所述初始温度，获知低温烟具的抽吸状态，根据所述抽吸状态，控制低温烟具发热体输出相应功率。

2.根据权利要求1所述的低温烟具温度控制方法，其特征在于，步骤2)的具体实现过程包括：

1)设初始比较温度为T1，T1每次增加t，直至T1达到最高值Tn，T1，…，Tn依次对应发热体的输出功率为最大、次大、…、最小，一共n个输出功率档位；

2)将所述初始温度与上述n个温度值进行比较，若所述初始温度与T1，…，Tn中的某一个温度值误差小于e，则控制发热体对应输出该温度值对应的输出功率。

3.根据权利要求2所述的低温烟具温度控制方法，其特征在于，t＝20℃。

4.根据权利要求2所述的低温烟具温度控制方法，其特征在于，T1＝20℃～25℃。

5.根据权利要求2所述的低温烟具温度控制方法，其特征在于，Tn＝230℃～250℃。

6.根据权利要求2所述的低温烟具温度控制方法，其特征在于，e＝(T2-T1)/2。

7.一种低温烟具温度控制***，其特征在于，包括：

读取模块，用于在每次开机工作时，读取低温烟具发热体的初始温度；

分析模块，用于通过分析所述初始温度，获知低温烟具的抽吸状态，根据所述抽吸状态，控制低温烟具发热体输出相应功率。

8.根据权利要求7所述的低温烟具温度控制***，其特征在于，所述分析模块包括：

设定单元，用于执行如下操作：设初始比较温度为T1，T1每次增加t，直至T1达到最高值Tn，T1，…，Tn依次对应发热体的输出功率为最大、次大、…、最小，一共n个输出功率档位；

比较单元，用于将所述初始温度与上述n个温度值进行比较，若所述初始温度与T1，…，Tn中的某一个温度值误差小于e，则控制发热体对应输出该温度值对应的输出功率。

9.一种烟具用MCU，其特征在于，该MCU用于执行以下操作：

1)每次开机工作时，读取低温烟具发热体的初始温度；

2)通过分析所述初始温度，获知低温烟具的抽吸状态，根据所述抽吸状态，控制低温烟具发热体输出相应功率。

10.一种烟具用MCU，其特征在于，包括：

采集模块，用于在每次接通低温烟具的电源时，采集低温烟具发热体的初始温度；

处理模块，用于通过分析所述初始温度，获知低温烟具的抽吸状态，根据所述抽吸状态，控制低温烟具发热体输出相应功率。

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