CN111929002A - 电池包气密性测试工装及*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电池包气密性测试工装，用于连接气密性测试机构和电池包，电池包气密性测试工装包括安装架、多个吸盘结构、密封结构和气动接头，多个吸盘结构分别设于所述安装架的周侧，多个所述吸盘结构用于从多个位置吸住电池包的壳体；密封结构设于所述安装架上，所述密封结构用于对电池包的防爆阀进行密封；气动接头与所述密封结构连接，用于连接气密性测试机构的气管、并向所述密封结构输送测试气体；该电池包气密性测试工装，结构简单、操作快捷方便、同时易拆装，节约了生产测试成本。

Description

电池包气密性测试工装及***

技术领域

本申请涉及电池包技术领域，特别涉及一种电池包气密性测试工装及***。

背景技术

电动汽车是以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶；电动汽车在使用中由于海拔和内外温差的原因导致电池包存在内外压力差的问题，如果不及时平衡内外的压力会导致电池包在压力差的作用下有压缩变形和膨胀爆裂的风险。同时，在某些情况下内部的电池芯片单元发生失效的情况下会释放出大量的气体,如果这些气体没有被及时排放到外部就会造成内部压力在短时间内急剧升高而导致电池包爆裂而影响乘客的生命安全。因此，必须在电池包外端安装一个防爆透气阀连接电池包内部和外界空气进行压力平衡以及紧急状态下的防爆功能。

在对电池包的生产和检测过程中，需对电池包的气密性进行测试，一般通过气密性测试机构对电池包进行充气和放气，由于气密性测试机构是提供气体的装置，所以就需要通过一种工装将气密性测试机构的气管接入到防爆阀，以此来固定住气密性测试机构的气管和防爆阀，同时对防爆阀进行密封，以便对电池包进行气密性测试。但目前市面上的气密性测试工装结构均较为复杂，且不易拆装，不便于快速操作，会产生较多的生产测试成本。

发明内容

本申请实施例提供一种电池包气密性测试工装，结构简单、操作快捷方便、同时易拆装，节约了生产测试成本。

一方面，本申请实施例提供了一种电池包气密性测试工装，用于连接气密性测试机构和电池包，电池包气密性测试工装包括安装架、多个吸盘结构、密封结构和气动接头，多个吸盘结构分别设于所述安装架的周侧，多个所述吸盘结构用于从多个位置吸住电池包的壳体；密封结构设于所述安装架上，所述密封结构用于对电池包的防爆阀进行密封；气动接头与所述密封结构连接，用于连接气密性测试机构的气管、并向所述密封结构输送测试气体。

一些实施例中，所述安装架包括一根安装梁，所述吸盘结构设置为两个，两个所述吸盘结构分别设于所述安装梁的两端，所述气动接头设于所述安装梁的中部。

一些实施例中，所述安装架包括安装板或安装框，多个所述吸盘结构分别设于所述安装板或所述安装框的周侧，所述气动接头设于所述安装板或所述安装框的中部。

一些实施例中，所述吸盘结构设为抽真空吸盘结构；所述抽真空吸盘结构包括设于所述安装架上的密封杆，设于所述密封杆上的吸附盘，以及设于所述安装架上、并与所述吸附盘的吸附腔连通的抽真空机构。

一些实施例中，所述吸盘结构设为单爪吸盘；所述单爪吸盘包括固定架、吸附盘体和转动架；固定架连接于所述安装架上；所述吸附盘体的凸面与所述固定架的端部连接，所述吸附盘体的凹面用于吸住电池包的壳体；转动架转动连接在所述固定架、并与所述吸附盘体的凸面对应，用于对所述吸附盘体的凸面进行挤压以排出所述吸附盘体的凹面中的空气。

一些实施例中，所述固定架包括连接所述安装架和所述吸附盘体的固定主架体，以及横设于所述固定主架体上的连接横杆；所述转动架包括转动设于所述连接横杆上的转动手柄，以及连接于所述转动手柄上的挤压块，所述挤压块与所述吸附盘体的凸面对应配合，所述转动手柄用于转动所述挤压块、以使得所述挤压块对所述吸附盘体的凸面进行挤压。

一些实施例中，所述密封结构固定设于所述安装架上；或者，所述密封结构伸缩设于所述安装架上。

一些实施例中，所述密封结构包括密封连杆和密封圆盘；密封连杆固定连接于或伸缩连接于所述安装架上；所述密封连杆内设有沿所述密封连杆长度方向延伸的气道，所述气道贯穿所述安装架、并与所述气动接头的内腔连通；密封圆盘安装于所述密封连杆的端部，所述气道延伸至所述密封圆盘、并用于与电池包的防爆阀的阀腔连通。

一些实施例中，所述密封结构还包括安装于所述密封圆盘的底面的密封圈，所述密封圈的直径大于所述防爆阀的直径；所述密封圆盘的底面设有环形凹槽，所述密封圈嵌设于所述环形凹槽内。

另一方面，本发明实施例提供了一种电池包气密性测试***，用于对电池包进行气密性测试；包括如上述所述的电池包气密性测试工装和气密性测试机构，该电池包气密性测试工装用于抓取和连接待检测的电池包；气密性测试机构包括测试主机、以及与所述测试主机连接的气管，所述气管与所述电池包气密性测试工装的所述气动接头连接。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：当需要对电池包的气密性进行测试时，气密性测试机构的气管与电池包气密性测试工装上的气动接头连接，由于多个吸盘结构从多个位置吸住电池包的壳体，此时密封结构用于对电池包的防爆阀进行密封；再由于密封结构与气动接头连接，气密性测试机构的气管对通过向密封结构输送测试气体，进而可对电池包输送测试气体，后续可对电池包的气密性进行测试。当需要把电池包气密性测试工装从电池包上拆卸出时，只需要手动将多个吸盘结构从电池包的壳体上拔出时即可实现拆卸。该电池包气密性测试工装相对于现有的工装结构，结构简单、操作快捷方便、同时易拆装，节约了生产测试成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例的主视结构示意图。

图中：1、安装架；2、吸盘结构；20、固定架；200、固定主架体；201、连接横杆；21、吸附盘体；22、转动架；220、转动手柄；221、挤压块；3、密封结构；30、密封连杆；300、气道；31、密封圆盘；32、密封圈；4、气动接头。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1、图2所示；本申请实施例提供了一种电池包气密性测试工装，用于连接气密性测试机构和电池包；该电池包气密性测试工装包括安装架1、多个吸盘结构2、密封结构3和气动接头4；多个吸盘结构2分别设于安装架1的周侧，多个吸盘结构2用于从多个位置吸住电池包的壳体；密封结构3设于安装架1上，密封结构3用于对电池包的防爆阀进行密封；气动接头4与密封结构3连接，用于连接气密性测试机构的气管、并向密封结构3输送测试气体。

当需要对电池包的气密性进行测试时，气密性测试机构的气管与电池包气密性测试工装上的气动接头4连接，由于多个吸盘结构2从多个位置吸住电池包的壳体，此时密封结构3用于对电池包的防爆阀进行密封；再由于密封结构3与气动接头4连接，气密性测试机构的气管对通过向密封结构3输送测试气体，进而可对电池包输送测试气体，即测试气体通过密封结构3和防爆阀进入电池包内，后续可对电池包的气密性进行测试；通过密封结构3对防爆阀进行密封是为了使测试气体通过密封结构3输送时，不会有测试气体泄露的情况发生。当需要把电池包气密性测试工装从电池包上拆卸出时，只需要手动将多个吸盘结构2从电池包的壳体上拔出时即可实现拆卸。该电池包气密性测试工装相对于现有的工装结构，结构简单、操作快捷方便、同时易拆装，节约了生产测试成本。

可选的，安装架1的具体结构形式、及与吸盘结构2的装配方式有如下两种：

在本发明实施例中，安装架1可包括一根安装梁，吸盘结构2可设置为两个，两个吸盘结构2分别设于安装梁的两端，气动接头4设于安装梁的中部；该实施例中的安装架1设为一根安装梁，吸盘结构设为2个，制造工艺较简单，成本较低，可应对小体量的电池包。

在本发明实施例中，安装架1可包括安装板或安装框，多个吸盘结构2可分别设于安装板或安装框的周侧，气动接头4设于安装板或安装框的中部；该实施例中的安装架1设为安装板或安装框，可应对大体量的电池包，通过设置在安装板或安装框周侧的多个吸盘结构可更紧密的吸住电池包的壳体，在对电池包的气密性进行测试时，可使测试过程更为稳固。

可选的，吸盘结构2的具体结构形式有如下两种：

在本发明实施例中，吸盘结构2设为抽真空吸盘结构；抽真空吸盘结构包括设于安装架1上的密封杆，设于密封杆上的吸附盘，以及设于安装架上、并与吸附盘的吸附腔连通的抽真空机构；通过抽真空机构对吸附盘的作用，使吸附盘吸住电池包的壳体。

在本发明实施例中，吸盘结构2设为单爪吸盘；单爪吸盘包括固定架20、吸附盘体21和转动架22；固定架20连接于安装架1上；吸附盘体21的凸面与固定架20的端部连接，吸附盘体21的凹面用于吸住电池包的壳体；转动架22转动连接在固定架20、并与吸附盘体21的凸面对应，用于对吸附盘体21的凸面进行挤压以排出吸附盘体21的凹面中的空气。通过转动转动架22，使转动架22向下挤压，进而对吸附盘体21的凸面进行挤压以排出吸附盘体21的凹面中的空气，此时吸附盘体21的凹面吸住电池包的壳体。

可选的，固定架20包括连接安装架1和吸附盘体21的固定主架体200，以及横设于固定主架体200上的连接横杆201；通过固定主架体200连接安装架1和吸附盘体21，可使吸盘结构2和安装架连为一体，同时连接横杆201的设置可保证固定架20的整体稳固性。同时转动架22包括转动设于连接横杆201上的转动手柄220，以及连接于转动手柄220上的挤压块221，挤压块221与吸附盘体21的凸面对应配合，转动手柄220用于转动挤压块221、以使得挤压块221对吸附盘体21的凸面进行挤压；通过转动转动手柄220，可使转动手柄220转动时带动挤压块221转动，此时可通过转动的挤压块221对吸附盘体21的凸面进行挤压，从而排出吸附盘体21的凹面中的空气。

可选的，密封结构3固定设于安装架1上；或者，密封结构3伸缩设于安装架1上；吸盘结构2从多个位置吸住电池包的壳体，此时密封结构3对电池包的防爆阀进行密封，而密封结构3除了固定设于安装架1上，也可通过伸缩设于安装架1上，为了保证密封结构3能随时调整长度对电池包的防爆阀进行密封。

可选的，密封结构3包括密封连杆30和密封圆盘31；密封连杆30固定连接于或伸缩连接于安装架1上；密封连杆30内设有沿密封连杆30长度方向延伸的气道300，气道300贯穿安装架1、并与气动接头4的内腔连通；密封圆盘31安装于密封连杆30的端部，气道300延伸至密封圆盘31、并用于与电池包的防爆阀的阀腔连通。当需要对电池包的气密性进行测试时，气密性测试机构的气管通过气动接头4的内腔向密封连杆30中的气道300输送测试气体，由于气道气道300延伸至密封圆盘31，测试气体可通过气道300输送至防爆阀的阀腔。

可选的，为了保证测试气体通过密封结构3输送时，不会不会有测试气体泄露的情况发生；密封结构3还包括安装于密封圆盘31的底面的密封圈32，密封圈32的直径大于所述防爆阀的直径；密封圆盘31的底面设有环形凹槽，密封圈32嵌设于环形凹槽内。

本申请实施例提供了的一种电池包气密性测试***包括图1至图2所示的电池包气密性测试工装，该电池包气密性测试工装用于抓取和连接待检测的电池包；还包括气密性测试机构，气密性测试机构包括测试主机、以及与测试主机连接的气管，气管与电池包气密性测试工装的气动接头4连接；通过测试主机通过气管向防爆阀的阀腔输送测试气体后，再通过测试主机对电池包进行气密性测试。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“两端”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中术语“包括”、或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电池包气密性测试工装，用于连接气密性测试机构和电池包，其特征在于，包括：

安装架(1)；

多个吸盘结构(2)，分别设于所述安装架(1)的周侧，多个所述吸盘结构(2)用于从多个位置吸住电池包的壳体；

密封结构(3)，设于所述安装架(1)上，所述密封结构(3)用于对电池包的防爆阀进行密封；以及，

气动接头(4)，与所述密封结构(3)连接，用于连接气密性测试机构的气管、并向所述密封结构(3)输送测试气体。

2.如权利要求1所述的电池包气密性测试工装，其特征在于，所述安装架(1)包括一根安装梁，所述吸盘结构(2)设置为两个，两个所述吸盘结构(2)分别设于所述安装梁的两端，所述气动接头(4)设于所述安装梁的中部。

3.如权利要求1所述的电池包气密性测试工装，其特征在于，所述安装架(1)包括安装板或安装框，多个所述吸盘结构(2)分别设于所述安装板或所述安装框的周侧，所述气动接头(4)设于所述安装板或所述安装框的中部。

4.如权利要求1所述的电池包气密性测试工装，其特征在于，所述吸盘结构(2)设为抽真空吸盘结构；

所述抽真空吸盘结构包括设于所述安装架(1)上的密封杆，设于所述密封杆上的吸附盘，以及设于所述安装架上、并与所述吸附盘的吸附腔连通的抽真空机构。

5.如权利要求1所述的电池包气密性测试工装，其特征在于，所述吸盘结构(2)设为单爪吸盘；

所述单爪吸盘包括：

固定架(20)，连接于所述安装架(1)上；

吸附盘体(21)，所述吸附盘体(21)的凸面与所述固定架(20)的端部连接，所述吸附盘体(21)的凹面用于吸住电池包的壳体；以及，

转动架(22)，转动连接在所述固定架(20)、并与所述吸附盘体(21)的凸面对应，用于对所述吸附盘体(21)的凸面进行挤压以排出所述吸附盘体(21)的凹面中的空气。

6.如权利要求5所述的电池包气密性测试工装，其特征在于，所述固定架(20)包括连接所述安装架(1)和所述吸附盘体(21)的固定主架体(200)，以及横设于所述固定主架体上的连接横杆(201)；

所述转动架(22)包括转动设于所述连接横杆(201)上的转动手柄(220)，以及连接于所述转动手柄(220)上的挤压块(221)，所述挤压块(221)与所述吸附盘体(21)的凸面对应配合，所述转动手柄(220)用于转动所述挤压块(221)、以使得所述挤压块(221)对所述吸附盘体(21)的凸面进行挤压。

7.如权利要求1所述的电池包气密性测试工装，其特征在于，所述密封结构(3)固定设于所述安装架(1)上；或者，

所述密封结构(3)伸缩设于所述安装架(1)上。

8.如权利要求7所述的电池包气密性测试工装，其特征在于，所述密封结构(3)包括：

密封连杆(30)，固定连接于或伸缩连接于所述安装架(1)上；所述密封连杆(30)内设有沿所述密封连杆(30)长度方向延伸的气道(300)，所述气道(300)贯穿所述安装架(1)、并与所述气动接头(4)的内腔连通；以及，

密封圆盘(31)，安装于所述密封连杆(30)的端部，所述气道(300)延伸至所述密封圆盘(31)、并用于与电池包的防爆阀的阀腔连通。

9.如权利要求8所述的电池包气密性测试工装，其特征在于，所述密封结构(3)还包括安装于所述密封圆盘(31)的底面的密封圈(32)，所述密封圈(32)的直径大于所述防爆阀的直径；

所述密封圆盘(31)的底面设有环形凹槽，所述密封圈(32)嵌设于所述环形凹槽内。

10.一种电池包气密性测试***，用于对电池包进行气密性测试，其特征在于，包括：

如权利要求1-9中任意一项所述的电池包气密性测试工装，用于抓取和连接待检测的电池包；以及，

气密性测试机构，包括测试主机、以及与所述测试主机连接的气管，所述气管与所述电池包气密性测试工装的所述气动接头(4)连接。

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