CN110926730A - 改进的电池包壳体气密性检测装置 - Google Patents

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卢峰
江玉保
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Abstract

本发明的目的是提供一种改进的电池包壳体气密性检测装置，将电池包放到工装板上，通过放置橡胶圈放置稳定，电池包的通口***到气道内顶部，通过密封圈密封，之后夹紧机构夹紧电池包，抽气泵抽气，之后将气阀关闭对气道和电池包内保压，气压传感器监测气压变化，从而检测气密性，工装板设置镂空腔，在保证强度的同时，降低了质量，降低了生产成本，整个装置通过万向轮移动，操作方便，并且设置吸盘对检测完毕的电池包下降吸取下料，通过移动座移到出料，降低人力，适用于生产中。

Description

改进的电池包壳体气密性检测装置
技术领域
本发明涉及新能源汽车电池包领域，尤其涉及一种改进的电池包壳体气密性检测装置。
背景技术
随着社会的不断发展，人们对于汽车的使用越来越高。传统汽车污染大，渐渐的新能源汽车发展越来越快。而电池是新能源汽车动力的主要来源，电池通过电池包包住。电池包采用上下壳体焊接在一起，电池包需要气密性完好，不能漏气，因此需要对电池包进行气密性检测，电池包上有两个通口。目前生产中的气密性检测设备，操作不方便，无法满足生产的需要。因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种改进的电池包壳体气密性检测装置，将电池包放到工装板上，通过放置橡胶圈放置稳定，电池包的通口***到气道内顶部，通过密封圈密封，之后夹紧机构夹紧电池包，抽气泵抽气，之后将气阀关闭对气道和电池包内保压，气压传感器监测气压变化，从而检测气密性，工装板设置镂空腔，在保证强度的同时，降低了质量，降低了生产成本，整个装置通过万向轮移动，操作方便，并且设置吸盘对检测完毕的电池包下降吸取下料，通过移动座移到出料，降低人力，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种改进的电池包壳体气密性检测装置，包括有底架，所述底架顶部四角设置有支杆，四个支杆顶部共同设置有工装板，工装板周围分布有夹紧机构；工装板右部有两个纵向贯通的气道，气道底端设置有接头，接头底部插接有抽气管，抽气管连接有抽气泵；抽气管上靠近抽气泵处设置有气阀；接头处设置有气压传感器，监测气压；工装板顶部边沿设置有环形的放置橡胶圈；气道内顶部设置有密封圈；工装板内下部分布有底部开口的镂空腔，镂空腔底部设置有密封板密封；所述底架底部四角设置有万向轮。
进一步改进在于：所述气压传感器电气连接有控制箱。
进一步改进在于：所述夹紧机构包括有设置在工装板侧边的夹紧气缸，夹紧气缸顶部铰接有下压臂，下压臂底部靠近工装板一侧设置有夹紧头。
进一步改进在于：所述底架左侧设置有移动座，移动座顶部设置有升降电机，升降电机顶部往右设置有侧臂，侧臂侧臂右侧设置有吸管，吸管底部为吸盘，吸盘位于工装板上方；吸管连接有吸泵。
本发明的有益效果：本发明将电池包放到工装板上，通过放置橡胶圈放置稳定，电池包的通口***到气道内顶部，通过密封圈密封，之后夹紧机构夹紧电池包，抽气泵抽气，之后将气阀关闭对气道和电池包内保压，气压传感器监测气压变化，从而检测气密性，工装板设置镂空腔，在保证强度的同时，降低了质量，降低了生产成本，整个装置通过万向轮移动，操作方便，并且设置吸盘对检测完毕的电池包下降吸取下料，通过移动座移到出料，降低人力，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明工装板的俯视图。
图3是本发明夹紧机构的侧视图。
其中：1-底架，2-支杆，3-工装板，4-气道，5-接头，6-抽气管，7-抽气泵，8-气压传感器，9-放置橡胶圈，10-密封圈，11-镂空腔，12-密封板，13-万向轮，14-控制箱，15-夹紧气缸，16-下压臂，17-夹紧头，18-移动座，19-升降电机，20-侧臂，21-吸管，22-吸盘，23-气阀。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-3所示，本实施例提供一种改进的电池包壳体气密性检测装置，包括有底架1，所述底架1顶部四角设置有支杆2，四个支杆2顶部共同设置有工装板3，工装板3周围分布有夹紧机构；工装板3右部有两个纵向贯通的气道4，气道4底端设置有接头5，接头5底部插接有抽气管6，抽气管6连接有抽气泵7；抽气管6上靠近抽气泵处设置有气阀23；接头5处设置有气压传感器8，监测气压；工装板3顶部边沿设置有环形的放置橡胶圈9；气道4内顶部设置有密封圈10；工装板3内下部分布有底部开口的镂空腔11，镂空腔11底部设置有密封板12密封；所述底架1底部四角设置有万向轮13。所述气压传感器8电气连接有控制箱14。所述夹紧机构包括有设置在工装板3侧边的夹紧气缸15，夹紧气缸15顶部铰接有下压臂16，下压臂16底部靠近工装板一侧设置有夹紧头17。所述底架1左侧设置有移动座18，移动座18顶部设置有升降电机19，升降电机19顶部往右设置有侧臂20，侧臂20侧臂20右侧设置有吸管21，吸管21底部为吸盘22，吸盘22位于工装板3上方；吸管21连接有吸泵。
将电池包放到工装板3上，通过放置橡胶圈9放置稳定，电池包的通口***到气道4内顶部，通过密封圈10密封，之后夹紧机构夹紧电池包，抽气泵7抽气，之后将气阀23关闭对气道4和电池包内保压，气压传感器8监测气压变化，从而检测气密性，工装板3设置镂空腔11，在保证强度的同时，降低了质量，降低了生产成本，整个装置通过万向轮13移动，操作方便，并且设置吸盘22对检测完毕的电池包下降吸取下料，通过移动座18移到出料，降低人力，适用于生产中。

Claims (4)

1.一种改进的电池包壳体气密性检测装置，包括有底架（1），其特征在于：所述底架（1）顶部四角设置有支杆（2），四个支杆（2）顶部共同设置有工装板（3），工装板（3）周围分布有夹紧机构；工装板（3）右部有两个纵向贯通的气道（4），气道（4）底端设置有接头（5），接头（5）底部插接有抽气管（6），抽气管（6）连接有抽气泵（7）；抽气管（6）上靠近抽气泵处设置有气阀（23）；接头（5）处设置有气压传感器（8），监测气压；工装板（3）顶部边沿设置有环形的放置橡胶圈（9）；气道（4）内顶部设置有密封圈（10）；工装板（3）内下部分布有底部开口的镂空腔（11），镂空腔（11）底部设置有密封板（12）密封；所述底架（1）底部四角设置有万向轮（13）。
2.如权利要求1所述改进的电池包壳体气密性检测装置，其特征在于：所述气压传感器（8）电气连接有控制箱（14）。
3.如权利要求1所述改进的电池包壳体气密性检测装置，其特征在于：所述夹紧机构包括有设置在工装板（3）侧边的夹紧气缸（15），夹紧气缸（15）顶部铰接有下压臂（16），下压臂（16）底部靠近工装板一侧设置有夹紧头（17）。
4.如权利要求1所述改进的电池包壳体气密性检测装置，其特征在于：所述底架（1）左侧设置有移动座（18），移动座（18）顶部设置有升降电机（19），升降电机（19）顶部往右设置有侧臂（20），侧臂（20）侧臂（20）右侧设置有吸管（21），吸管（21）底部为吸盘（22），吸盘（22）位于工装板（3）上方；吸管（21）连接有吸泵。
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