CN111926178B - 一种裂解硫酸锌溶液中有机物的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种裂解硫酸锌溶液中有机物的装置及方法，包括进水池、进水泵、多级反应釜装置，臭氧发生器、尾气处理装置及储液池，所述进水池通过进水泵与一级反应釜装置的硫酸锌原液进水口经液体管道连接，多级反应釜装置呈阶梯设置，所述多级反应釜装置中设置有超声波发生器及搅拌装置。该方法为：将含有有机物的硫酸锌溶液依次通过多级反应釜装置，在超声波及臭氧的作用下进行逐级裂解脱除。本发明在不改变现有湿法炼锌流程的情况下，通过超声波和臭氧氧化作用，使硫酸锌溶液中的有机物有效裂解，从而达到改善锌产品的质量和提高电效的目的。同时，该发明成本低、操作简单，能在短时间内将硫酸锌溶液中的有机物有效脱除。

Description

一种裂解硫酸锌溶液中有机物的装置及方法

技术领域

本发明属于有色冶金领域，具体涉及一种裂解硫酸锌溶液中有机物的装置及方法。

背景技术

硫酸锌溶液一般用作湿法冶锌的原料，锌的湿法冶金过程由锌焙砂浸出、浸出液净化和电解沉积三个步骤构成。在湿法炼锌过程中，使用的硫酸锌原料中经常漂浮一些有机污染物，严重影响锌电积过程，造成电效较低的后果。随着社会对锌锭需求的日益增加，如何有效地脱除硫酸锌溶液中的有机物以改善锌产品的质量和提高电效成为亟待解决的技术难题。

现有的脱除硫酸锌溶液中有机物的方法主要包括：物理沉降，活性炭吸附，液膜过滤法和氧化法，其中氧化法的成本较低，工艺简洁，环保性强。臭氧氧化法作为氧化法的典型代表被运用在本发明中，但由于臭氧具有溶解度低、臭氧利用率差、反应时间长等限制，本发明提供一种超声波强化氧化工艺，从而达到全面提高臭氧氧化能力的目的。

现有的脱除硫酸锌溶液中有机物的方法主要包括：物理沉降，活性炭吸附，液膜过滤法和氧化法，其中氧化法的成本较低，工艺简洁，环保性强。其中，氧化法应用及其广泛，如中国专利，一种从氧化锌烟尘浸出液沉锗后的硫酸锌溶液中脱除砷铁和有机物的方法，申请号为201911178781.2，申请日为2019.11.27，该发明使用高锰酸钾作为氧化剂参与反应，不仅成本高，且易引入新元素在原料中，不利于产业化生产。同时反应釜内的要求温度过高，对设备要求极为严格。最后PH值的有效范围较窄不易调控也是一个不能忽视的问题。而臭氧氧化法作氧化法的典型代表，在脱除硫酸锌溶液中的有机物的工艺中也有涉及，但由于臭氧具有溶解度低等限制，导致现有技术在处理硫酸锌溶液时臭氧利用率差、结构复杂、反应时间长等缺点。

发明内容

针对上述问题，本发明的第一目的是提供一种裂解硫酸锌溶液中有机物的装置，本发明的另一目的是提供一种裂解硫酸锌溶液中有机物的方法。

本发明的第一目的是这样实现的，一种裂解硫酸锌溶液中有机物的装置，包括进水池、进水泵、多级反应釜装置，臭氧发生器、尾气处理装置及储液池，所述进水池通过进水泵与一级反应釜装置的硫酸锌原液进水口经液体管道连接，多级反应釜装置呈阶梯设置，相邻反应釜装置的排液口和进液口之间通过液体管道连接，臭氧发生器通过第一气体管道与各级反应釜的进气口连接，所述尾气处理装置通过第二气体管道与各级反应釜的排气口连接；所述多级反应釜装置中设置有超声波发生器及搅拌装置，末级反应釜装置反应的出液口通过液体管道与储液池连接。

所述臭氧本发明的另一目的是这样实现的，一种裂解硫酸锌溶液中有机物的方法，采用所述装置进行有机物裂解，具体包括以下步骤：

（1）将含有有机物的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口加入到一级反应釜装置中，同时将一级反应釜装置通入臭氧，在超声波和搅拌的作用下完成初步的有机物氧化裂解，控制反应时间5-30分钟得到一级反应液。

（2）将所述一级反应液通过进水口加入到二级反应釜装置中，同时将二级反应釜装置通入臭氧，在超声波和搅拌的作用下进行进一步有机物氧化裂解，控制反应时间5-30分钟得到二级反应液。

（3）将所述二级反应液加入到三级反应釜装置中，同时将三级反应釜装置通入臭氧，在超声波和搅拌的作用下将残余有机物完全氧化裂解，控制反应时间5-30分钟得到目标溶液。

（4）反应结束后，所述目标溶液从硫酸锌溶液出水口排出，多余的臭氧及尾气进入尾气处理装置中进行处理。

本发明的有益效果为：本发明在不改变现有湿法炼锌流程的情况下，通过超声波和臭氧氧化作用，使硫酸锌溶液中的有机物有效裂解，从而达到改善锌产品的质量和提高电效的目的；同时，该发明成本低、操作简单，能在短时间内将硫酸锌溶液中的有机物有效脱除；

本发明中裂解装置中多级反应釜呈阶梯设置，反应时间及超声功率随着反应级数递减，第一级反应釜装置中的第一反应液顺着液体管道进入第二反应釜装置进行进一步裂解反应，得到的第二反应液进入第三反应釜装置进行残余有机物的进一步裂解反应……直至有机物完全裂解脱除。本方法裂解有机物效率高，能将有机物完全裂解，多级反应釜装置梯度裂解有机物可有效提高反应接触面积，提高效率，每个反应釜装置使用的反应时间及超声功率随着反应级数递减，总耗能比在一级反应釜装置中反应完全的耗能低；

另外，本发明通过反应釜装置中超声波的强化裂解作用及搅拌功能，克服了臭氧溶解度低不易与溶液反应的问题，有利于臭氧与硫酸锌溶液中有机物的充分反应。

附图说明

图1为本发明裂解硫酸锌溶液中有机物的装置的整体结构示意图；

1—进水池、2—进水泵、3—多级反应釜装置，31—一级反应釜装置、32—二级反应釜装置，33—三级反应釜装置，311—超声波发生器，312—搅拌装置，4—臭氧发生器，5—第一气体管道，6—气体流量阀，7—液体流量控制阀，8—尾气背压阀，9—尾气处理装置，10—第二气体管道，70—储液池。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。

本发明一种裂解硫酸锌溶液中有机物的装置，如图1所示，包括进水池1、进水泵2、多级反应釜装置3，臭氧发生器4、尾气处理装置9及储液池70，所述进水池1通过进水泵2与一级反应釜装置31的硫酸锌原液进水口经液体管道连接，多级反应釜装置3呈阶梯设置，相邻反应釜装置的排液口和进液口之间通过液体管道连接，臭氧发生器4通过第一气体管道5与各级反应釜的进气口连接，所述尾气处理装置9通过第二气体管道10与各级反应釜的排气口连接；所述多级反应釜装置3中设置有超声波发生器311及搅拌装置312，末级反应釜装置反应的出液口通过液体管道与储液池70连接。

所述臭氧的进气口设置在多级反应釜装置3的下部或底部，以利于臭氧更好的溶于溶液中进行氧化作用；所述臭氧发生器4与多级反应釜装置3的第一气体管道5之间设置有气体流量阀6，用于控制臭氧流入多级反应装置3的速度以控制多级反应釜装置3中的压力；所述尾气处理装置9与多级反应釜装置的第二气体管道10之间设置有尾气背压阀8以控制尾气排放的速度和流量，保证排气安全。

所述液体管道上设置有液体流量控制阀7，用于控制硫酸锌溶液的流速。

所述搅拌装置312为搅拌桨。

所述进液口均设置有过滤结构，所述过滤结构为过滤器或超滤过滤膜，用于将硫酸锌溶液中的固体颗粒物质进行过滤。

所述多级反应釜包括一级反应釜装置31、二级反应釜装置32和三级反应釜装置33。

本发明一种裂解硫酸锌溶液中有机物的方法，具体包括以下步骤：

（1）将含有有机物的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口加入到一级反应釜装置31中，同时将一级反应釜装置31通入臭氧，在超声波和搅拌的作用下完成初步的有机物氧化裂解，控制反应时间5-30分钟得到一级反应液。

（2）将所述一级反应液通过进水口加入到二级反应釜装置32中，同时将二级反应釜装置通入臭氧，在超声波和搅拌的作用下进行进一步有机物氧化裂解，控制反应时间5-30分钟得到二级反应液。

（3）将所述二级反应液加入到三级反应釜装置33中，同时将三级反应釜装置33通入臭氧，在超声波和搅拌的作用下将残余有机物完全氧化裂解，控制反应时间5-30分钟后得到目标溶液。

（4）反应结束后，所述目标溶液从硫酸锌溶液出水口排出，多余的臭氧及尾气进入尾气处理装置9中进行处理。

所述步骤1中，硫酸锌溶液PH值为：2.0-6.0，硫酸锌溶液中有机物的浓度为：200-900mg/L。

所述步骤3中，所用臭氧的浓度范围为：70-100%。

所述步骤3中反应时间<步骤2中反应时间<步骤1中反应时间。

所述搅拌的速率为100-800转/分钟。

所述步骤1中，超声波的功率范围为：1-1.5 kW。

所述步骤2中，超声波的功率范围为：0.5-1 kW。

所述步骤3中，超声波的功率范围为：0.1-0.5 kW。

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种裂解硫酸锌溶液中有机物的方法，具体包括以下步骤：将有机物浓度为200mg/L、PH值为2.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置31中，同时将一级反应釜装置31通入浓度为70%的臭氧，在功率为1 kW的超声波和搅拌速率的为100转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间10分钟。将一级反应釜装置31中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置32中，同时将二级反应釜装置32通入浓度为70%的臭氧，在功率为0.5 kW的超声波和搅拌速率的范围为100转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时间5 分钟。将二级反应釜装置32中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置33中，同时将三级反应釜装置33通入浓度为70%的臭氧，在功率范围为0.1 kW的超声波和搅拌速率的范围为100转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间5分钟。反应结束后，有机物完全裂解的硫酸锌溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池70中，臭氧直接进入尾气处理装置9中。

实施例2

一种裂解硫酸锌溶液中有机物的方法，具体包括以下步骤：将有机物浓度为300mg/L、PH值为3.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置31中，同时将一级反应釜装置31通入浓度为70%的臭氧，在功率为1.1 kW的超声波和搅拌速率为200转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间10分钟。将一级反应釜装置31中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置32中，同时将二级反应釜装置32通入浓度为70%的臭氧，在功率范围为0.6 kW的超声波和搅拌速率的范围为200转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时间17分钟。将二级反应釜装置32中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置33中，同时将三级反应釜装置33通入浓度范围为70%的臭氧，在功率为0.2 kW的超声波和搅拌速率为200转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间12分钟。反应结束后，溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池70中，臭氧直接进入尾气处理装置9中。

实施例3

一种裂解硫酸锌溶液中有机物的方法，具体包括以下步骤：将有机物浓度为400mg/L、PH值为4.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置31中，同时将一级反应釜装置31通入浓度范围为80%的臭氧，在功率范围为1.2 kW的超声波和搅拌速率的范围为300转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间15分钟。将一级反应釜装置31中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置32中，同时将二级反应釜装置32通入浓度范围为80%的臭氧，在功率范围为0.7 kW的超声波和搅拌速率的范围为300转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时间13分钟。将二级反应釜装置32中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置33中，同时将三级反应釜装置33通入浓度范围为80%的臭氧，在功率范围为0.3 kW的超声波和搅拌速率的范围为300转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间10分钟。反应结束后，溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池70中，臭氧直接进入尾气处理装置12中。

实施例4

一种裂解硫酸锌溶液中有机物的方法，具体包括以下步骤：将有机物浓度为500mg/L、PH值为5.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置31中，同时将一级反应釜装置31通入浓度为80%的臭氧，在功率范围为1.3 kW的超声波和搅拌速率的范围为400转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间20分钟。将一级反应釜装置31中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置32中，同时将二级反应釜装置32通入浓度为80%的臭氧，在功率范围为0.8 kW的超声波和搅拌速率的范围为400转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时12分钟。将二级反应釜装置32中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置33中，同时将三级反应釜装置33通入浓度范围为80%的臭氧，在功率范围为0.4 kW的超声波和搅拌速率的范围为400转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间7分钟。反应结束后，溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池70中，臭氧直接进入尾气处理装置9中。

实施例5

一种裂解硫酸锌溶液中有机物的方法，具体包括以下步骤：将含有800mg/L有机物、PH值为5.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置31中，同时将一级反应釜装置31通入浓度范围为90%的臭氧，在功率范围为1.4 kW的超声波和搅拌速率的范围为700转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间25分钟。将一级反应釜装置31中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置32中，同时将二级反应釜装置32通入浓度范围为90%的臭氧，在功率范围为0.9 kW的超声波和搅拌速率的范围为700转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时间20分钟。将二级反应釜装置32中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置33中，同时将三级反应釜装置33通入浓度范围为90%的臭氧，在功率范围为0.5 kW的超声波和搅拌速率的范围为700转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间10分钟。反应结束后，溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池70中，臭氧直接进入尾气处理装置9中。

实施例6

一种裂解硫酸锌溶液中有机物的方法，具体包括以下步骤：将含有900mg/L有机物、PH值为6.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置31中，同时将一级反应釜装置31通入浓度为100%的臭氧，在功率范围为1.5 kW的超声波和搅拌速率的范围为800转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间30分钟。将一级反应釜装置31中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置32中，同时将二级反应釜装置32通入浓度范围为100%的臭氧，在功率范围为1 kW的超声波和搅拌速率的范围为800转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时间15分钟。将二级反应釜装置32 中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置33中，同时将三级反应釜装置33通入浓度为100%的臭氧，在功率范围为0.5 kW的超声波和搅拌速率的范围为800转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间10分钟。反应结束后，溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池70中，臭氧直接进入尾气处理装置9中。

实施例1-6中，总的有机物裂解脱除反应时间不超过55分钟，说明本方法能在短时间内将硫酸锌溶液中的有机物有效脱除。

Claims (6)

1.一种硫酸锌溶液中有机物的裂解方法，其特征在于所述方法多级反应釜呈阶梯设置，反应时间及超声功率随着反应级数递减，总耗能比在一级反应釜装置中反应完全的耗能低；总的有机物裂解脱除反应时间不超过55分钟，具体由以下步骤实现：

(1)将有机物浓度为200mg/L、PH值为2.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置（ 31） 中，同时将一级反应釜装置（ 31） 通入浓度为70％的臭氧，在功率为1kW的超声波和搅拌速率的为100转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间10分钟；

(2)将一级反应釜装置（ 31） 中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置（32） 中，同时将二级反应釜装置（ 32） 通入浓度为70％的臭氧，在功率为0.5kW的超声波和搅拌速率的范围为100转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时间5分钟；

(3)将二级反应釜装置（ 32） 中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置（33） 中，同时将三级反应釜装置（ 33） 通入浓度为70％的臭氧，在功率范围为0.1kW的超声波和搅拌速率的范围为100转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间5分钟；

(4)反应结束后，有机物完全裂解的硫酸锌溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池中，臭氧直接进入尾气处理装置中。

2.一种硫酸锌溶液中有机物的裂解方法，其特征在于所述方法多级反应釜呈阶梯设置，反应时间及超声功率随着反应级数递减，总耗能比在一级反应釜装置中反应完全的耗能低；总的有机物裂解脱除反应时间不超过55分钟，具体由以下步骤实现：

(1)将有机物浓度为400mg/L、PH值为4.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置（ 31） 中，同时将一级反应釜装置（ 31） 通入浓度范围为80％的臭氧，在功率范围为1.2kW的超声波和搅拌速率的范围为300转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间15分钟；

(2)将一级反应釜装置（ 31） 中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置（32） 中，同时将二级反应釜装置（ 32） 通入浓度范围为80％的臭氧，在功率范围为0.7kW的超声波和搅拌速率的范围为300转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时间13分钟；

(3)将二级反应釜装置（ 32） 中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置（33） 中，同时将三级反应釜装置（ 33） 通入浓度范围为80％的臭氧，在功率范围为0.3kW的超声波和搅拌速率的范围为300转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间10分钟；

(4)反应结束后，溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池中，臭氧直接进入尾气处理装置中。

3.一种硫酸锌溶液中有机物的裂解方法，其特征在于所述方法多级反应釜呈阶梯设置，反应时间及超声功率随着反应级数递减，总耗能比在一级反应釜装置中反应完全的耗能低；总的有机物裂解脱除反应时间不超过55分钟，具体由以下步骤实现：

(1)将有机物浓度为400mg/L、PH值为4.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置（ 31） 中，同时将一级反应釜装置（ 31） 通入浓度范围为80％的臭氧，在功率范围为1.2kW的超声波和搅拌速率的范围为300转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间15分钟；

(2)将一级反应釜装置（ 31） 中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置（32） 中，同时将二级反应釜装置（ 32） 通入浓度范围为80％的臭氧，在功率范围为0.7kW的超声波和搅拌速率的范围为300转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时间13分钟；

(3)将二级反应釜装置（ 32） 中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置（33） 中，同时将三级反应釜装置（ 33） 通入浓度范围为80％的臭氧，在功率范围为0.3kW的超声波和搅拌速率的范围为300转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间10分钟；

(4)反应结束后，溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池中，臭氧直接进入尾气处理装置中。

4.一种硫酸锌溶液中有机物的裂解方法，其特征在于所述方法多级反应釜呈阶梯设置，反应时间及超声功率随着反应级数递减，总耗能比在一级反应釜装置中反应完全的耗能低；总的有机物裂解脱除反应时间不超过55分钟，具体由以下步骤实现：

(1)将有机物浓度为500mg/L、PH值为5.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置（ 31） 中，同时将一级反应釜装置（ 31） 通入浓度为80％的臭氧，在功率范围为1.3kW的超声波和搅拌速率的范围为400转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间20分钟；

(2)将一级反应釜装置（ 31） 中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置（32 ） 中，同时将二级反应釜装置（ 32） 通入浓度为80％的臭氧，在功率范围为0.8kW的超声波和搅拌速率的范围为400转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时12分钟；

(3)将二级反应釜装置（ 32） 中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置（33） 中，同时将三级反应釜装置（ 33） 通入浓度范围为80％的臭氧，在功率范围为0.4kW的超声波和搅拌速率的范围为400转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间7分钟；

(4)反应结束后，溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池中，臭氧直接进入尾气处理装置中。

5.一种硫酸锌溶液中有机物的裂解方法，其特征在于所述方法多级反应釜呈阶梯设置，反应时间及超声功率随着反应级数递减，总耗能比在一级反应釜装置中反应完全的耗能低；总的有机物裂解脱除反应时间不超过55分钟，具体由以下步骤实现：

(1)将含有800mg/L有机物、PH值为5.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置（ 31） 中，同时将一级反应釜装置（ 31） 通入浓度范围为90％的臭氧，在功率范围为1.4kW的超声波和搅拌速率的范围为700转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间25分钟；

(2)将一级反应釜装置（ 31） 中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置（32） 中，同时将二级反应釜装置（ 32） 通入浓度范围为90％的臭氧，在功率范围为0.9kW的超声波和搅拌速率的范围为700转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时间20分钟；

(3)将二级反应釜装置（ 32） 中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置（33） 中，同时将三级反应釜装置（ 33） 通入浓度范围为90％的臭氧，在功率范围为0.5kW的超声波和搅拌速率的范围为700转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间10分钟；

(4)反应结束后，溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池中，臭氧直接进入尾气处理装置中。

6.一种裂解硫酸锌溶液中有机物的方法，其特征在于所述方法多级反应釜呈阶梯设置，反应时间及超声功率随着反应级数递减，总耗能比在一级反应釜装置中反应完全的耗能低；总的有机物裂解脱除反应时间不超过55分钟，具体由以下步骤实现：

(1)将含有900mg/L有机物、PH值为6.0的硫酸锌溶液从硫酸锌溶液进水口经过滤器过滤后加入到一级反应釜装置（ 31） 中，同时将一级反应釜装置（ 31） 通入浓度为100％的臭氧，在功率范围为1.5kW的超声波和搅拌速率的范围为800转/分钟的搅拌的作用下完成一级有机物氧化裂解，控制反应时间30分钟；

(2)将一级反应釜装置（ 31） 中反应完全的溶液通过进水口加入到二级反应釜装置（32） 中，同时将二级反应釜装置（ 32） 通入浓度范围为100％的臭氧，在功率范围为1kW的超声波和搅拌速率的范围为800转/分钟的搅拌的作用下完成二级有机物氧化裂解，控制反应时间15分钟；

(3)将二级反应釜装置（ 32 ） 中反应完全的溶液通过进水口加入到三级反应釜装置（ 33） 中，同时将三级反应釜装置（ 33） 通入浓度为100％的臭氧，在功率范围为0.5kW的超声波和搅拌速率的范围为800转/分钟的搅拌的作用下完成三级有机物氧化裂解，控制反应时间10分钟；

(4)反应结束后，溶液和多余的臭氧分别从硫酸锌溶液出水口和尾气排放口排出，有机物完全裂解的硫酸锌溶液进入到储液池中，臭氧直接进入尾气处理装置中。

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