CN111925624A - 一种耐高低温柔软隔音材料及其制备方法 - Google Patents
一种耐高低温柔软隔音材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111925624A CN111925624A CN202010802904.1A CN202010802904A CN111925624A CN 111925624 A CN111925624 A CN 111925624A CN 202010802904 A CN202010802904 A CN 202010802904A CN 111925624 A CN111925624 A CN 111925624A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sound insulation
- low temperature
- block copolymer
- insulation material
- temperature resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 77
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 64
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 43
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 17
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 17
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 10
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 48
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 33
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 31
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 22
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 20
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 15
- BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N ethene;styrene Chemical group C=C.C=CC1=CC=CC=C1 BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 11
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 11
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 8
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 5
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- VCLWNCAUAKTVII-UHFFFAOYSA-N C=C.CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 Chemical group C=C.CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 VCLWNCAUAKTVII-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 claims description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920005676 ethylene-propylene block copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 34
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 15
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 13
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 11
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 11
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 11
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 6
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 4
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101000666896 Homo sapiens V-type immunoglobulin domain-containing suppressor of T-cell activation Proteins 0.000 description 2
- 102100038282 V-type immunoglobulin domain-containing suppressor of T-cell activation Human genes 0.000 description 2
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 2
- 239000012814 acoustic material Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- IJJVMEJXYNJXOJ-UHFFFAOYSA-N fluquinconazole Chemical compound C=1C=C(Cl)C=C(Cl)C=1N1C(=O)C2=CC(F)=CC=C2N=C1N1C=NC=N1 IJJVMEJXYNJXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 125000004368 propenyl group Chemical group C(=CC)* 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- ULFUTCYGWMQVIO-PCVRPHSVSA-N [(6s,8r,9s,10r,13s,14s,17r)-17-acetyl-6,10,13-trimethyl-3-oxo-2,6,7,8,9,11,12,14,15,16-decahydro-1h-cyclopenta[a]phenanthren-17-yl] acetate;[(8r,9s,13s,14s,17s)-3-hydroxy-13-methyl-6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-decahydrocyclopenta[a]phenanthren-17-yl] pentano Chemical compound C1CC2=CC(O)=CC=C2[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H](OC(=O)CCCC)[C@@]1(C)CC2.C([C@@]12C)CC(=O)C=C1[C@@H](C)C[C@@H]1[C@@H]2CC[C@]2(C)[C@@](OC(C)=O)(C(C)=O)CC[C@H]21 ULFUTCYGWMQVIO-PCVRPHSVSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- MWFNQNPDUTULBC-UHFFFAOYSA-N phosphono dihydrogen phosphate;piperazine Chemical compound C1CNCCN1.OP(O)(=O)OP(O)(O)=O MWFNQNPDUTULBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002742 polystyrene-block-poly(ethylene/propylene) -block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920000428 triblock copolymer Polymers 0.000 description 1
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高低温柔软隔音材料主要以乙烯基类弹性体(乙烯和α‑烯烃的嵌段共聚物)、苯乙烯类嵌段共聚物和阻尼弹性体为基体材料。其制备方法包括:将各原料加入预热的密炼机中剪切塑化,将塑化好的物料输送至螺杆挤出机,经螺杆塑化后挤出物料,挤压、拉伸、定型,得到耐高低温柔软隔音材料。本发明的耐高低温柔软隔音材料中,乙烯和α‑烯烃嵌段共聚物和苯乙烯类嵌段共聚物的低温玻璃化转变温度均在‑70~‑60℃,阻尼弹性体低温玻璃化转变温度在‑80℃~‑60℃,保证了该隔音材料具有十分优异的耐低温特性;同时,乙烯和α‑烯烃嵌段共聚物和苯乙烯类弹性体熔融温度都较高,保证了该隔音材料具有优异的耐高温性能。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域,尤其涉及一种耐高低温柔软隔音材料及其制备方法。
背景技术
现有的高分子隔音材料主要以聚氯乙烯(PVC)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)或橡胶为基材,但这些材料在应用过程中容易暴露出各自不可忽视的问题。其中,PVC基隔音材广泛应用于轨道交通、建筑、家电等领域,但PVC在加工和使用过程中易降解,且分子链间极性很强,材料本身表现出刚性,不可避免的需要添加稳定剂和大量增塑剂,而这些添加剂对人体会产生不同程度的伤害,因此受到国际环保组织重点监管,且PVC本身含大量卤素,燃烧时会产生大量烟雾,应用领域受到限制,PVC基隔音材料有逐步取代的趋势。EVA基隔音材和橡胶基隔音材主要应用于汽车隔音等领域,但EVA结构中由于醋酸基团的存在,本身具有酸味,其产品难以达到环保要求,尤其是与人直接接触环境的体验较差。而且EVA填充能力一般,因此需要高填充,而高填充量导致材料的硬度大、机械性能和柔韧性差,无法制备厚度大的卷材产品;在隔音要求高的领域需要多层粘结提高隔音性能,另外在一些需要弯曲或者折叠施工的领域存在安装困难的问题。
申请号为201810972425.7的公开申请中,采用的树脂为丙烯基弹性体、线性低密度聚乙烯和无规共聚聚丙烯。丙烯基弹性体作为高填充基体,能添加较多无机填料,材料密度大,隔音效果较好。但丙烯基弹性体软化温度较低(50℃左右),在存储运输过程或使用过程中受高温容易出现发粘、变形甚至受力破损问题,因此需引入无规共聚聚丙烯来改善。但树脂体系线性低密度聚乙烯和聚丙烯本身硬度大,且该隔音材料中填料高填充,而橡胶油用量仅0.5~2份,导致材料硬度较大,柔韧性较差,不适合用作较大厚度的隔音卷材。另外,该树脂体系耐低温性较差,低温易弯曲断裂。
申请号为201810972437.X的公开申请中,采用的树脂为热塑性树脂和嵌段共聚物,其中热塑性树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚烯烃弹性体、三元乙丙橡胶、聚乙烯和聚丙烯中的一种或几种,都是常见的隔音材料的树脂基体,而嵌段共聚物确定为苯乙烯-乙烯支化聚二烯-苯乙烯三嵌段共聚物,属于SIS类弹性体中的一种特殊的弹性体,该嵌段共聚物在常温具有较高的损耗因子,在该技术方案中主要功能是提供材料较好的阻尼性能;该文献中的隔音材虽强度较大,但断裂伸长率较低,硬度大,柔韧性差,仅适用于厚度1mm以下的隔音片材卷曲存储、运输,施工以平铺形式应用于轨道交通列车地板结构;且该方案充油能力不好,通过充油降低硬度则会导致产品表面油腻,外观质量较差。
申请号为201911264621.X的公开申请中,采用的树脂为丙烯基类弹性体和苯乙烯类弹性体的共混组合,其中,丙烯基弹性体是丙烯和乙烯的聚烯烃共聚物,苯乙烯类弹性体是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)中的一种或两种。该文献中利用丙烯基弹性体高填料填充能力特性,实现隔音材料高密度的要求;通过增加油的用量降低隔音材硬度改善柔韧性;利用苯乙烯类弹性体良好的充油能力、耐温性能,改善材料的耐高低温性能、充油状态的产品外观手感以及使用状态的稳定性;但油的用量增加导致隔音材拉伸强度减小,阻燃性能降低,且小分子挥发物增多,环保性能稍差,尤其是120℃以上高温下会加剧冒油问题,影响产品使用外观。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服以上背景技术中提到的不足和缺陷,提供一种耐高低温柔软隔音材料及其制备方法。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
一种耐高低温柔软隔音材料,主要以乙烯基类弹性体、苯乙烯类嵌段共聚物和阻尼弹性体为基体材料,所述乙烯基类弹性体是指乙烯和α-烯烃的嵌段共聚物;所述乙烯和α-烯烃的嵌段共聚物中,以乙烯为主,α-烯烃为嵌段,所述α-烯烃为丙烯、丁烯、己烯、辛烯中的任一种或几种。该乙烯基类弹性体的链结构中存在“软段”和“硬段”的多嵌段结构,且每个嵌段均属于纳米级,“软段”无定形更柔顺,表现出更好的运动能力,更耐低温,“硬段”结晶形态更有序,结晶规整度更高,更耐高温;无定形和结晶两种链段可调控,“软段”、“硬段”交替,保证该乙烯和α-烯烃的嵌段共聚物具有高柔韧和高熔融温度的双重特性。
上述的耐高低温柔软隔音材料,优选的,以重量计,包括以下组分:
上述的耐高低温柔软隔音材料,优选的,所述苯乙烯类嵌段共聚物(SBC)为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯乙烯丙烯嵌段共聚物(SEPS)中的任一种或几种。
上述的耐高低温柔软隔音材料,优选的,所述阻尼弹性体为苯乙烯-乙烯支化聚二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、丁基橡胶(IIR)、乙丙橡胶中的任意一种或几种。阻尼弹性体可以通过改善低频阻尼控制区隔声性能,进一步增加材料隔音量,并改善材料的耐低温性能和力学强度。进一步优选的,阻尼弹性体为常温阻尼性能优异的SIS。
本发明利用乙烯和α-烯烃嵌段共聚物具有低硬度、高弹性、高柔韧性、高熔融流动性、高填料填充能力以及耐高低温特性,采用此类乙烯基嵌段共聚物可以实现隔音材环保、柔韧、耐高低温的性能特点;利用苯乙烯类嵌段共聚物良好的强度、充油性能以及耐高低温性能,可以提高材料的力学强度,进一步优化耐高低温性能,并能改善材料充油后的外观和手感;阻尼弹性体可以通过改善低频阻尼控制区隔声性能进一步增加材料隔音量,并改善材料的耐低温性能和力学强度。
上述的耐高低温柔软隔音材料,优选的,所述无机填料为碳酸钙、硫酸钡、云母粉、铁粉中的任意一种或几种;所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和膨胀型阻燃剂中的任意一种或几种。采用此类无卤阻燃剂能够实现低气味、低烟低毒和高阻燃特性。
上述的耐高低温柔软隔音材料,优选的,所述增塑剂为非极性油,包括芳烃油、石蜡油、环烷油中的任意一种或几种。进一步优选为环烷油,更环保。
上述的耐高低温柔软隔音材料,优选的,按重量份数计,所述助剂包括硬脂酸0.5~2份、偶联剂0.5~2份、抗氧剂0.5~1份、炭黑0~0.5份。硬脂酸可以改善材料加工性能,偶联剂可以改善无机填料与树脂基体的相容性,抗氧剂可以改善材料加工或长期使用过程中的热氧老化性能,炭黑可以根据产品需要调色。
作为一个总的发明构思,本发明还提供一种上述的耐高低温柔软隔音材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料加入预热的密炼机中进行剪切塑化;
(2)将塑化好的物料输送至螺杆挤出机,经螺杆塑化后挤出物料,再经三或四辊的挤压、拉伸,定型,得到耐高低温柔软隔音材料。
上述的制备方法,优选的,步骤(1)中,剪切塑化的温度为150~190℃。
上述的制备方法,优选的,步骤(2)中,挤出机转速220~250r/min,温度160~200℃。
上述的制备方法,优选的,步骤(2)中,辊筒带加热和循环水控温功能,温度设定为40~80℃,定型的片材厚度为0.5~10mm。
上述的制备方法,优选的,定型后耐高低温柔软隔音材料即隔音片材,经传送带或传送滚筒送到挤出机末端的切割机或收卷辊,根据成品需要切割成片材放入相应尺寸木箱托架,或将隔音片材由辊筒收卷成隔音卷材,最后均附上塑料隔离膜保证清洁。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本发明的耐高低温柔软隔音材料主要以乙烯基类弹性体、苯乙烯类嵌段共聚物和阻尼弹性体为基体材料,乙烯和α-烯烃嵌段共聚物和苯乙烯类嵌段共聚物的低温玻璃化转变温度均在-70~-60℃,阻尼弹性体低温玻璃化转变温度在-80℃~-60℃,保证了该隔音材料具有十分优异的耐低温特性;同时,乙烯和α-烯烃嵌段共聚物和苯乙烯类弹性体熔融温度都较高,尤其是苯乙烯类弹性体熔融温度达到150℃左右,保证了该隔音材料具有优异的耐高温性能。
(2)本发明的耐高低温柔软隔音材料中保持了乙烯和α-烯烃嵌段共聚物自有的低硬度以及高填充优势,无需大量添加油类增塑剂来减低隔音材硬度,小分子挥发减少更环保;且苯乙烯类嵌段共聚物能改善隔音材产品外观手感以及加工、使用状态的增塑剂析出情况,保证该隔音材料更容易安装或者后期加工成型多样化(例如弯曲),不存在因硬度和弯曲模量太大导致无法施工的技术问题。
(3)本发明的耐高低温柔软隔音材料中基体树脂乙烯和α-烯烃嵌段共聚物熔融流动性好,具有优异的填充能力,填充更多重质填料能制备更高密度的隔音材料,且苯乙烯类嵌段共聚物和阻尼弹性体能提高隔音材料的阻尼性能,优化低频隔音量,保证了本发明隔音材料具有优异隔音效果;而填充更多阻燃剂和相同硬度下油类增塑剂用量减少,两个因素均能提高隔音材的阻燃性能。
(4)本发明的耐高低温柔软隔音材料中的乙烯和α-烯烃嵌段共聚物、苯乙烯类嵌段共聚物和阻尼弹性体均属于热塑性弹性体,可以通过简单的挤出工艺制备隔音片材或卷材,并且边角料可重复加工使用,制备工艺简单。
(5)本发明的耐高低温柔软隔音材料不仅适用于平铺件(例如轨道交通列车地板、汽车内饰、建筑装饰地板等系列隔音材),而且在大尺寸或大厚度隔音卷材包装、施工方面以及特殊领域(例如压缩机用异型隔音材)均具有应用价值。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下文将结合较佳的实施例对本文发明做更全面、细致地描述,但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本发明的保护范围。
除非另有特别说明,本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
实施例1:
一种本发明的耐高低温柔软隔音材料,按重量份计,包括如下组分:
乙烯基类弹性体 15份,
苯乙烯类嵌段共聚物 5份,
阻尼弹性体 5份,
硫酸钡 30份,
阻燃剂 45份,
增塑剂 2份,
助剂 2份;
其中,乙烯基类弹性体为乙烯和辛烯的嵌段共聚物(INFUSE 9507),苯乙烯类嵌段共聚物为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(YH-502T),阻尼弹性体为苯乙烯-乙烯支化聚二烯-苯乙烯嵌段共聚物(HYBRAR 5127),硫酸钡粒径为600目,阻燃剂为20份氢氧化镁(800目)和25份氢氧化铝(800目),增塑剂为环烷油(KN4010),助剂包括硬脂酸、偶联剂、抗氧剂和炭黑,均为市售,各0.5份。
上述耐高低温柔软隔音材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料加入预热的密炼机中进行剪切塑化,密炼温度为190℃,时间为20min;
(2)将塑化好的物料输送至螺杆挤出机,挤出机转速为230r/min,温度180℃,经螺杆塑化后挤出物料,再经三辊的挤压、拉伸、定型,辊筒带加热和循环水控温功能,温度设定为40℃,经传送带送到挤出机末端的切割机,根据成品需要切割成片材,并放入相应尺寸木箱托架,或将隔音片材由辊筒收卷成隔音卷材,最后均附上塑料隔离膜保证清洁,得到耐高低温柔软隔音材料,厚度为3mm。
实施例2:
一种本发明的耐高低温柔软隔音材料,按重量份计,包括如下组分:
乙烯基类弹性体 20份,
苯乙烯类嵌段共聚物 5份,
阻尼弹性体 5份,
硫酸钡 60份,
阻燃剂 60份,
增塑剂 2份,
助剂 2份;
其中,乙烯基类弹性体为乙烯和辛烯的嵌段共聚物(INFUSE 9507),苯乙烯类嵌段共聚物为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(YH-502T),阻尼弹性体为苯乙烯-乙烯支化聚二烯-苯乙烯嵌段共聚物(HYBRAR 5127),硫酸钡粒径为600目,阻燃剂为30份氢氧化镁(800目)和30份氢氧化铝(800目),增塑剂为环烷油(KN4010),助剂包括硬脂酸、偶联剂、抗氧剂和炭黑,均为市售,各0.5份。
上述耐高低温柔软隔音材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料加入预热的密炼机中进行剪切塑化,密炼温度为190℃,时间为20min;
(2)将塑化好的物料输送至螺杆挤出机,挤出机转速为220r/min,温度200℃,经螺杆塑化后挤出物料,再经四辊的挤压、拉伸,定型,辊筒带加热和循环水控温功能,温度设定为40~80℃,经传送滚筒送到挤出机末端的切割机或收卷辊,根据成品需要切割成片材放入相应尺寸木箱托架,或将隔音片材由辊筒收卷成隔音卷材,最后均附上塑料隔离膜保证清洁,得到耐高低温柔软隔音材料,厚度为5mm。
实施例3:
一种本发明的耐高低温柔软隔音材料,按重量份计,包括如下组分:
乙烯基类弹性体 15份,
苯乙烯类嵌段共聚物 10份,
阻尼弹性体 10份,
硫酸钡 30份,
阻燃剂 45份,
增塑剂 2份,
助剂 2份;
其中,乙烯基类弹性体为乙烯和辛烯的嵌段共聚物(INFUSE 9507),苯乙烯类嵌段共聚物为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(YH-502T),阻尼弹性体为苯乙烯-乙烯支化聚二烯-苯乙烯嵌段共聚物(HYBRAR 5127),硫酸钡粒径为600目,阻燃剂为20份氢氧化镁(800目)和25份氢氧化铝(800目),增塑剂为环烷油(KN4010),助剂包括硬脂酸、偶联剂、抗氧剂和炭黑,均为市售,各0.5份。
上述耐高低温柔软隔音材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料加入预热的密炼机中进行剪切塑化,密炼温度为190℃,时间为20min;
(2)将塑化好的物料输送至螺杆挤出机,挤出机转速为250r/min,温度160℃,经螺杆塑化后挤出物料,再经四辊的挤压、拉伸、定型,辊筒带加热和循环水控温功能,温度设定为60℃,经传送带送到挤出机末端的切割机或收卷辊,根据成品需要切割成片材放入相应尺寸木箱托架,或将隔音片材由辊筒收卷成隔音卷材,最后均附上塑料隔离膜保证清洁,得到耐高低温柔软隔音材料,厚度为2mm。
实施例4:
一种本发明的耐高低温柔软隔音材料,按重量份计,包括如下组分:
乙烯基类弹性体 15份,
苯乙烯类嵌段共聚物 5份,
阻尼弹性体 5份,
硫酸钡 45份,
阻燃剂 30份,
增塑剂 2份,
助剂 2份;
其中,乙烯基类弹性体为乙烯和辛烯的嵌段共聚物(INFUSE 9507),苯乙烯类嵌段共聚物为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(YH-502T),阻尼弹性体为苯乙烯-乙烯支化聚二烯-苯乙烯嵌段共聚物(HYBRAR 5127),硫酸钡粒径为600目,阻燃剂为焦磷酸哌嗪和聚三聚氰胺盐按重量比2:1复配而成的膨胀阻燃剂,增塑剂为环烷油(KN4010),助剂包括硬脂酸、偶联剂、抗氧剂和炭黑,均为市售,各0.5份。
上述耐高低温柔软隔音材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料加入预热的密炼机中进行剪切塑化,密炼温度为190℃,时间为20min;
(2)将塑化好的物料输送至螺杆挤出机,挤出机转速为240r/min,温度180℃,经螺杆塑化后挤出物料,再经四辊的挤压、拉伸,定型,辊筒带加热和循环水控温功能,温度设定为60℃,经传送滚筒送到挤出机末端的切割机或收卷辊,根据成品需要切割成片材放入相应尺寸木箱托架,或将隔音片材由辊筒收卷成隔音卷材,最后均附上塑料隔离膜保证清洁,得到耐高低温柔软隔音材料,厚度为1mm。
对比例1:
一种隔音材料,按重量份计,包括如下组分:
丙烯基类弹性体 15份,
苯乙烯类嵌段共聚物 5份,
阻尼弹性体 5份,
硫酸钡 30份,
阻燃剂 45份,
增塑剂 4份,
助剂 2份;
其中,丙烯基类弹性体为乙烯和丙烯的无规共聚物(VISTAMAXX 6202),苯乙烯类嵌段共聚物为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(YH-502T),阻尼弹性体为苯乙烯-乙烯支化聚二烯-苯乙烯嵌段共聚物(HYBRAR 5127),硫酸钡粒径为600目,阻燃剂为20份氢氧化镁(800目)和25份氢氧化铝(800目),增塑剂为环烷油(KN4010),助剂包括硬脂酸、偶联剂、抗氧剂和炭黑,均为市售,各0.5份。
上述隔音材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料加入预热的密炼机中进行剪切塑化,密炼温度为190℃,时间为20min;
(2)将塑化好的物料输送至螺杆挤出机,挤出机转速为230r/min,温度180℃,经螺杆塑化后挤出物料,再经三辊的挤压、拉伸,定型,辊筒带加热和循环水控温功能,温度设定为40℃,经传送带送到挤出机末端的切割机,根据成品需要切割成片材放入相应尺寸木箱托架,或将隔音片材由辊筒收卷成隔音卷材,最后均附上塑料隔离膜保证清洁,得到耐高低温柔软隔音材料,厚度为2mm。
对比例2:
一种隔音材料,按重量份计,包括如下组分:
聚氯乙烯(PVC)15份,
苯乙烯类嵌段共聚物 5份,
阻尼弹性体 5份,
硫酸钡 30份,
阻燃剂 45份,
增塑剂 5份,
助剂 2份;
其中,聚氯乙烯由悬浮法制备,牌号为S-1000,苯乙烯类嵌段共聚物为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(YH-502T),阻尼弹性体为苯乙烯-乙烯支化聚二烯-苯乙烯嵌段共聚物(HYBRAR 5127),硫酸钡粒径为600目,阻燃剂为20份氢氧化镁(800目)和25份氢氧化铝(800目),增塑剂为环烷油(KN4010),助剂包括硬脂酸、偶联剂、抗氧剂和炭黑,均为市售,各0.5份。
上述隔音材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料加入预热的密炼机中进行剪切塑化,密炼温度为180℃,时间为20min;
(2)将塑化好的物料输送至螺杆挤出机,挤出机转速为250r/min,温度160℃,经螺杆塑化后挤出物料,再经四辊的挤压、拉伸,定型,辊筒带加热和循环水控温功能,温度设定为60℃,经传送带送到挤出机末端的切割机或收卷辊,根据成品需要切割成片材放入相应尺寸木箱托架,或将隔音片材由辊筒收卷成隔音卷材,最后均附上塑料隔离膜保证清洁,得到耐高低温柔软隔音材料,厚度为2mm。
对比例3:
一种隔音材料,按重量份计,包括如下组分:
乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)15份,
苯乙烯类嵌段共聚物 5份,
阻尼弹性体 5份,
硫酸钡 30份,
阻燃剂 45份,
增塑剂 4份,
助剂 2份;
其中,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(ES28005)的VA含量为28%,苯乙烯类嵌段共聚物为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(YH-502T),阻尼弹性体为苯乙烯-乙烯支化聚乙二烯-苯乙烯嵌段共聚物(HYBRAR 5127),硫酸钡粒径为600目,阻燃剂为20份氢氧化镁(800目)和25份氢氧化铝(800目),增塑剂为环烷油(KN4010),助剂包括硬脂酸、偶联剂、抗氧剂和炭黑,均为市售,各0.5份。
上述隔音材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料加入预热的密炼机中进行剪切塑化,密炼温度为190℃,时间为20min;
(2)将塑化好的物料输送至螺杆挤出机,挤出机转速为220~250r/min,温度160~200℃,经螺杆塑化后挤出物料,再经三或四辊的挤压、拉伸,定型,辊筒带加热和循环水控温功能,温度设定为40~80℃,经传送带或传送滚筒送到挤出机末端的切割机或收卷辊,根据成品需要切割成片材放入相应尺寸木箱托架,或将隔音片材由辊筒收卷成隔音卷材,最后均附上塑料隔离膜保证清洁,得到耐高低温柔软隔音材料,厚度为2mm。
实施例1-4和对比例1-3制备得到的隔音材料,其性能测试结果如表1所示。
表1实施例和对比例制备隔音材料性能测试结果
由表1可知,实施例1制备的隔音材料硬度低,伸长率高,柔韧性好,耐高低温性能优异,且环保;实施例2在增塑剂用量不变的情况下,增大无机填料硫酸钡和金属氢氧化物阻燃剂用量,仍能制备出硬度不高,厚度较大,柔韧性较好的重质隔音材料;实施例3增加SEBS和SIS用量,硬度变化不大,耐高低温性能较好,常温阻尼性能改善;实施例4制备的隔音材最薄,仅1mm厚,采用膨胀型阻燃剂后仍具有很高的氧指数;综合以上实施例可以看出,本技术方案制备的隔音材料硬度低,柔韧性好,耐高低温性能优异,常温阻尼性能好,具有较高隔声量,并且有机挥发物含量极低,环保性能优异。
对比例1选用高填充的丙烯基无规共聚物VISTAMAXX 6202替代乙烯基嵌段共聚物,为保证柔韧性增加增塑剂用量,但硬度仍增加明显,低温-30℃处理4h即弯曲断裂,高温120℃放置24h即出现流淌,且有机挥发物量增大,说明乙烯基嵌段共聚物具有更低的硬度,更好的柔韧性,以及更好的耐高低温特性;对比例2选用市面PVC隔音材常用牌号的聚氯乙烯粉料替代乙烯基嵌段共聚物,为制备软质隔音材,必须增大增塑剂用量,但仍难以制备低硬度的隔音材,且由于PVC自身结构刚性,耐低温性能较差,-30℃容易弯折断裂,并且燃烧释放大量烟雾,环保性较差;对比例3选用市面EVA隔音材常用牌号的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物替代乙烯基嵌段共聚物,提高增塑剂用量硬度仍较高,耐高低温性能较差,且有机挥发物量较大,醋酸结构气味明显。
综上所述,本发明的耐高低温柔软隔音材料,具有优异的柔韧性和耐高低温特性,环保,易加工易回收,适用于高性能要求的隔音材应用领域,尤其适用于大厚度卷材或者有苛刻高低温施工或使用环境的隔音材产品。
Claims (10)
1.一种耐高低温柔软隔音材料,其特征在于,主要以乙烯基类弹性体、苯乙烯类嵌段共聚物和阻尼弹性体为基体材料,所述乙烯基类弹性体是指乙烯和α-烯烃的嵌段共聚物。
3.如权利要求1或2所述的耐高低温柔软隔音材料,其特征在于,所述苯乙烯类嵌段共聚物为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯乙烯丙烯嵌段共聚物中的任一种或几种。
4.如权利要求1或2所述的耐高低温柔软隔音材料,其特征在于,所述阻尼弹性体为苯乙烯-乙烯支化聚二烯-苯乙烯嵌段共聚物、丁基橡胶、乙丙橡胶中的任意一种或几种。
5.如权利要求2所述的耐高低温柔软隔音材料,其特征在于,所述无机填料为碳酸钙、硫酸钡、云母粉、铁粉中的任意一种或几种;所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝和膨胀型阻燃剂中的任意一种或几种。
6.如权利要求2所述的耐高低温柔软隔音材料,其特征在于,所述增塑剂为非极性油,包括芳烃油、石蜡油、环烷油中的任意一种或几种。
7.如权利要求2所述的耐高低温柔软隔音材料,其特征在于,按重量份数计,所述助剂包括硬脂酸0.5~2份、偶联剂0.5~2份、抗氧剂0.5~1份、炭黑0~0.5份。
8.一种如权利要求1~7任一项所述的耐高低温柔软隔音材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将各原料加入预热的密炼机中进行剪切塑化;
(2)将塑化好的物料输送至螺杆挤出机,经螺杆塑化后挤出物料,再经三辊或四辊的挤压、拉伸、定型,得到耐高低温柔软隔音材料。
9.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,剪切塑化的温度为150~190℃。
10.如权利要求8所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,挤出机转速220~250r/min,温度160~200℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010802904.1A CN111925624A (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种耐高低温柔软隔音材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010802904.1A CN111925624A (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种耐高低温柔软隔音材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111925624A true CN111925624A (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73310960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010802904.1A Pending CN111925624A (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种耐高低温柔软隔音材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111925624A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112625396A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-09 | 杭州之江有机硅化工有限公司 | 一种适用于焊装工序的阻尼胶片及其制备方法 |
CN113060976A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-02 | 镇江贝斯特新材料有限公司 | 一种耐高温的吸音材料及其制备方法与应用 |
CN113275557A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-20 | 青岛恒基暖通制冷配件有限公司 | 一种抗老化高强度阻尼块的配方材料及其试验方法 |
CN113912972A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-11 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种耐高温高湿的环保隔音材料及其制备方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005116133A1 (de) * | 2004-05-19 | 2005-12-08 | Carcoustics Tech Center Gmbh | Schallisolierendes bauteil aus hochgefülltem thermoplastischen elastomer auf basis von styrol |
CN104231518A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-24 | 南通普力马弹性体技术有限公司 | 热塑性苯乙烯类弹性体材料及其制备方法 |
EP3328934A1 (en) * | 2015-10-30 | 2018-06-06 | Henkel AG & Co. KGaA | Damping hot melt composition |
CN109181087A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-11 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种轨道交通用减振、阻燃、隔音复合材料 |
CN109233078A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-18 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种轨道交通用隔音复合材料及其制备方法 |
JP2019044188A (ja) * | 2018-09-26 | 2019-03-22 | 三井化学株式会社 | 重合体組成物およびその製造方法ならびに用途 |
CN109824809A (zh) * | 2014-02-13 | 2019-05-31 | 三井化学株式会社 | 乙烯-α-烯烃-非共轭多烯共聚物及其用途 |
JP2020023619A (ja) * | 2018-08-07 | 2020-02-13 | 株式会社日保 | 防音シート及びその製造方法 |
-
2020
- 2020-08-11 CN CN202010802904.1A patent/CN111925624A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005116133A1 (de) * | 2004-05-19 | 2005-12-08 | Carcoustics Tech Center Gmbh | Schallisolierendes bauteil aus hochgefülltem thermoplastischen elastomer auf basis von styrol |
CN109824809A (zh) * | 2014-02-13 | 2019-05-31 | 三井化学株式会社 | 乙烯-α-烯烃-非共轭多烯共聚物及其用途 |
CN104231518A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-24 | 南通普力马弹性体技术有限公司 | 热塑性苯乙烯类弹性体材料及其制备方法 |
EP3328934A1 (en) * | 2015-10-30 | 2018-06-06 | Henkel AG & Co. KGaA | Damping hot melt composition |
JP2020023619A (ja) * | 2018-08-07 | 2020-02-13 | 株式会社日保 | 防音シート及びその製造方法 |
CN109181087A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-11 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种轨道交通用减振、阻燃、隔音复合材料 |
CN109233078A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-18 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种轨道交通用隔音复合材料及其制备方法 |
JP2019044188A (ja) * | 2018-09-26 | 2019-03-22 | 三井化学株式会社 | 重合体組成物およびその製造方法ならびに用途 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112625396A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-09 | 杭州之江有机硅化工有限公司 | 一种适用于焊装工序的阻尼胶片及其制备方法 |
CN113060976A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-02 | 镇江贝斯特新材料有限公司 | 一种耐高温的吸音材料及其制备方法与应用 |
CN113275557A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-20 | 青岛恒基暖通制冷配件有限公司 | 一种抗老化高强度阻尼块的配方材料及其试验方法 |
CN113912972A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-01-11 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种耐高温高湿的环保隔音材料及其制备方法 |
CN113912972B (zh) * | 2021-11-10 | 2023-11-10 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种耐高温高湿的环保隔音材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111925624A (zh) | 一种耐高低温柔软隔音材料及其制备方法 | |
DE102015221603B4 (de) | Hoch-Fluss- und hoch schlagfeste Polyolefinharzzusammensetzung und Verwendung derselben | |
US9238731B2 (en) | Reinforcing additives for composite materials | |
CN102504388A (zh) | 隔音材料 | |
CN110982182A (zh) | 一种高分子环保弹性隔音材料及其制备方法 | |
JPS6114248A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
KR101461777B1 (ko) | 셀룰로오스 및 폴리락틱산을 포함하는 생분해성 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조한 생분해성 필름 | |
KR20180097692A (ko) | 열가소성 탄성중합체를 함유하는 바닥 피복재 및 그 제조 방법 | |
CN105860414A (zh) | Tpe基复合膜材料以及制备方法 | |
CA3122924A1 (en) | Synthetic flashing material | |
KR101701554B1 (ko) | 열가소성 고무 조성물 및 이를 이용한 성형품 | |
JP5294129B2 (ja) | メタロセン−エチレンプロピレンジエン共重合体ゴム系連続気泡体及びその製造方法 | |
CN112031330A (zh) | 一种轨道交通用隔音型弹性卷材地板及其制备方法 | |
EP3556819B1 (en) | Multilayer or monolayer flooring | |
CN108192514B (zh) | 一种热塑性弹性体止水带及其制备方法 | |
CN113912972B (zh) | 一种耐高温高湿的环保隔音材料及其制备方法 | |
JP2938114B2 (ja) | 接着力の優れた熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP2006233085A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
CN112795064A (zh) | 一种具有硅胶合成橡胶互穿聚合网络结构(ipn)的发泡材料和制备方法 | |
KR20120025864A (ko) | 생분해성 필름 조성물 | |
JP2001247742A (ja) | 熱融着性樹脂組成物 | |
KR101512384B1 (ko) | 소음 차단성이 개선된 고성능 차음재 조성물 및 이의 제조방법 | |
JP3157046B2 (ja) | 積層体 | |
JPH09504482A (ja) | 床又は壁の被覆又は自動車部門の内装品として使用される複合製品とそれらの製造方法 | |
KR100212909B1 (ko) | 차음쉬이트제조용 고무조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201113 |