CN111921861B - 一种高效环保多功能清选筛及工作方法 - Google Patents

一种高效环保多功能清选筛及工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111921861B
CN111921861B CN202010758427.3A CN202010758427A CN111921861B CN 111921861 B CN111921861 B CN 111921861B CN 202010758427 A CN202010758427 A CN 202010758427A CN 111921861 B CN111921861 B CN 111921861B
Authority
CN
China
Prior art keywords
grains
material guide
motor
shell
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010758427.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111921861A (zh
Inventor
卢三虎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Sanhu Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Sanhu Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Sanhu Machinery Technology Co ltd filed Critical Anhui Sanhu Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202010758427.3A priority Critical patent/CN111921861B/zh
Publication of CN111921861A publication Critical patent/CN111921861A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111921861B publication Critical patent/CN111921861B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18—Drum screens
    • B07B1/22—Revolving drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
    • B07B1/526—Cleaning with brushes or scrapers with scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/041—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
    • B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid; Regenerating cleaning liquids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明公开一种高效环保多功能清选筛及工作方法，本发明多功能清选筛对大颗粒谷物与小颗粒谷物进行分离，同时配合热风机对导料壳内鼓入热风，将导料壳内温度提升，保证谷物筛分过程中颗粒分明，防止出现谷物粘附在导料壳以及圆筒筛内壁而无法筛分出的情况，该清选筛对小颗粒状谷物通过筛网进行筛分，通过推板将无法筛分的小颗粒状谷物进行细化，在装置内完成小颗粒状谷物的细化，同时通过两个滤带的设计，将大颗粒状谷物表面存在的泥土进行清洗，可将大颗粒状谷物上的泥土清洗掉，而后对谷物同一收集，对筛分后的谷物分开高效处理。

Description

一种高效环保多功能清选筛及工作方法
技术领域
本发明涉及清选筛技术领域，具体涉及一种高效环保多功能清选筛及工作方法。
背景技术
滚筒振动初清筛是一种新型粮食筛选设备，由滚筒筛和位于其下方的振动筛构成，滚筒振动初清筛集合了滚筒筛和振动筛的优势，由滚筒筛来清理大杂，由振动筛来清理小杂，避免小杂堵塞细小筛孔，通过使谷物在筛网表面的高速震荡，进而加快小杂和谷物分离速度。现有的谷物在筛分时表面通常会存在一定干的泥土，这样导致谷物的颗粒更大，现有的清选筛在筛分过程中无法对颗粒谷物表面的泥土进行有效的去除，同时筛分后需要操作人员分开进行处理，而后再同一收集，谷物处理效率并不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效环保多功能清选筛及工作方法，解决以下技术问题：(1)该多功能清选筛对大颗粒谷物与小颗粒谷物进行分离，同时配合热风机对导料壳内鼓入热风，将导料壳内温度提升，保证谷物筛分过程中颗粒分明，防止出现谷物粘附在导料壳以及圆筒筛内壁而无法筛分出的情况；(2)该清选筛对小颗粒状谷物通过筛网进行筛分，通过推板将无法筛分的小颗粒状谷物进行细化，在装置内完成小颗粒状谷物的细化，同时通过两个滤带的设计，将大颗粒状谷物表面存在的泥土进行清洗，可将大颗粒状谷物上的泥土清洗掉，而后对谷物同一收集，对筛分后的谷物分开高效处理：(3)该清选筛通过前后两次的烘干保证谷物处理整个过程中保证干燥，将分开处理后的谷物进行统一收集，再收集位置再次进行除尘以及烘干处理，配合输送蛟龙对谷物进行高效输送。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高效环保多功能清选筛，包括支撑架，所述支撑架上方设置有导料壳，所述导料壳一侧安装有导料槽，所述导料槽连通导料壳侧壁，所述导料壳远离导料槽一端安装有第一电机，所述导料壳内转动设置有圆筒筛，所述第一电机用于驱动圆筒筛转动，所述导料壳顶部一侧安装有伸缩软管，所述伸缩软管与导料壳相连通，所述支撑架一侧设置有热风机，所述伸缩软管安装于热风机出风口，所述导料壳底部开设有两个开口，所述导料壳底部两个开口位置分别安装有第一出料斗、第二出料斗，所述第一出料斗底部安装有第一导料管，所述第二出料斗底部安装有第二导料管，所述第一导料管安装于一级处理箱顶部，所述第二导料管安装于二级处理箱顶部，所述一级处理箱内设置有筛分腔、细化腔，所述筛分腔与细化腔上侧、下侧均连通，所述筛分腔内设置有呈水平放置的滤板，所述滤板用于安装滤网，所述滤板底部安装有振动电机，所述一级处理箱内腔水平方向设置有滚珠丝杠，所述一级处理箱外侧壁安装有第二电机，所述第二电机用于驱动滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上滑动安装有连接块，所述连接块上安装有推板，所述细化腔内转动设置有两个细化辊，所述二级处理箱内设置有两个滤带，两个滤带相对设置，所述滤带通过三个驱动辊传动连接，所述二级处理箱内腔转动设置有两个导向辊，所述支撑架一侧设置有水箱，所述水箱与支撑架之间设置有水泵，所述水泵用于将水箱内的水抽取至二级处理箱内，所述二级处理箱内腔设置有呈水平放置的滤水板；
所述一级处理箱、二级处理箱侧壁均安装有衔接管，两个衔接管通过三通连接负压泵抽风口，所述负压泵设置于除尘箱内，所述负压泵出风连通安装有出料管，所述出料管一端安装有第五电机，所述出料管内转动设置有输送蛟龙，所述第五电机用于驱动输送蛟龙，所述出料管远离第五电机一侧开设有两个输料口。
进一步的，所述导料壳一侧两端安装有两个第一定位块，所述导料壳另一侧两端安装有两个第二定位块，两个第一定位块与两个第二定位块相对设置，所述第一定位块上转动安装有旋转块，所述旋转块底部安装有弹簧，弹簧通过弹簧座安装于支撑架顶部，所述第二定位块转动连接定位座，所述定位座安装于支撑架顶部。
进一步的，两个细化辊设置于同一高度且呈水平设置，两个细化辊上方安装有两个相对设置的导向板，所述一级处理箱外侧壁安装有第一侧壳，所述第一侧壳内转动设置有两个相互啮合的齿轮，两个齿轮与两个细化辊一一对应，所述细化辊与齿轮同轴连接，所述第一侧壳外侧壁安装有第三电机，所述第三电机用于驱动细化辊。
进一步的，两个导向辊与两个滤带一一对应，所述导向辊与滤带相接触，所述二级处理箱外侧壁安装有第二侧壳，所述第二侧壳内转动设置有两个相互啮合的齿轮，两个齿轮与两个导向辊一一对应，所述导向辊同轴连接齿轮，所述第二侧壳外侧壁安装有第四电机，所述第四电机用于驱动导向辊。
进一步的，所述负压泵出风口安装有第一连接管、第二连接管，所述除尘箱内腔设置有负压风机、烘干风机，所述负压风机用于将灰尘排至储尘盒内，所述烘干风机出风口连接第二连接管。
进一步的，所述第一导料管与一级处理箱相连通，所述第二导料管与二级处理箱相连通，所述第一导料管、第二导料管均为可伸缩管件。
进一步的，一种高效环保多功能清选筛的工作方法,包括如下步骤：
步骤一：将谷物从导料槽放入，谷物通过导料槽进入导料壳内，第一电机驱动圆筒筛，第一出料斗上的振动电机带动导料壳振动，热风机通过伸缩软管对导料壳内鼓入热空气，圆筒筛将小颗粒状谷物筛分出，小颗粒状谷物依次通过第一出料斗、第一导料管进入一级处理箱内，大颗粒状谷物从圆筒筛另一侧筛出，大颗粒状谷物依次通过第二出料斗、第二导料管进入二级处理箱内；
步骤二：小颗粒状谷物落在滤板上，滤板上的振动电机带动滤板振动，谷物通过筛网落入一级处理箱底部，第二电机配合滚珠丝杠驱动连接块水平方向移动，连接块通过推板将滤网上未筛分出的谷物推动至细化腔内，未筛分出的谷物通过两个导向板的引导至两个细化辊之间，第三电机配合两个啮合连接的齿轮驱动两个细化辊转动，两个细化辊对谷物细化，细化后的谷物通进入一级处理箱底部，大颗粒状谷物落在两个滤带之间，水泵将水箱内的水排至二级处理箱内，水对两个滤带之间的谷物进行清洗，同时第四电机配合两个啮合连接的齿轮带动两个导向辊转动，两个导向辊带动两个滤带对谷物向下输送，两个滤带将谷物表面的泥土清洗掉，清洗后的谷物落在滤水板上，大颗粒状谷物上的泥土清洗后得到小颗粒状谷物，清洗后的水通过滤水板进入二级处理箱底部；
步骤三：负压泵将一级处理箱、二级处理箱内的谷物分别通过两个衔接管抽取，负压风机将负压泵出风口位置的谷物表面的灰尘通过第一连接管抽取至储尘盒内，烘干风机通过第二连接管对负压泵出风口位置的谷物表面进行烘干，谷物通过负压泵出风口进入出料管内，第五电机驱动输送蛟龙将谷物从输料口输送出。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种高效环保多功能清选筛及工作方法，将谷物从导料槽放入，谷物通过导料槽进入导料壳内，第一电机驱动圆筒筛，第一出料斗上的振动电机带动导料壳振动，热风机通过伸缩软管对导料壳内鼓入热空气，圆筒筛将小颗粒状谷物筛分出，小颗粒状谷物依次通过第一出料斗、第一导料管进入一级处理箱内，大颗粒状谷物从圆筒筛另一侧筛出，大颗粒状谷物依次通过第二出料斗、第二导料管进入二级处理箱内，通过以上结构，该多功能清选筛对大颗粒谷物与小颗粒谷物进行分离，同时配合热风机对导料壳内鼓入热风，将导料壳内温度提升，保证谷物筛分过程中颗粒分明，防止出现谷物粘附在导料壳以及圆筒筛内壁而无法筛分出的情况；
(2)小颗粒状谷物落在滤板上，滤板上的振动电机带动滤板振动，谷物通过筛网落入一级处理箱底部，第二电机配合滚珠丝杠驱动连接块水平方向移动，连接块通过推板将滤网上未筛分出的谷物推动至细化腔内，未筛分出的谷物通过两个导向板的引导至两个细化辊之间，第三电机配合两个啮合连接的齿轮驱动两个细化辊转动，两个细化辊对谷物细化，细化后的谷物通进入一级处理箱底部，大颗粒状谷物落在两个滤带之间，水泵将水箱内的水排至二级处理箱内，水对两个滤带之间的谷物进行清洗，同时第四电机配合两个啮合连接的齿轮带动两个导向辊转动，两个导向辊带动两个滤带对谷物向下输送，两个滤带将谷物表面的泥土清洗掉，清洗后的谷物落在滤水板上，大颗粒状谷物上的泥土清洗后得到小颗粒状谷物，清洗后的水通过滤水板进入二级处理箱底部，通过以上结构，该清选筛对小颗粒状谷物通过筛网进行筛分，通过推板将无法筛分的小颗粒状谷物进行细化，在装置内完成小颗粒状谷物的细化，同时通过两个滤带的设计，将大颗粒状谷物表面存在的泥土进行清洗，可将大颗粒状谷物上的泥土清洗掉，而后对谷物同一收集，对筛分后的谷物分开高效处理；
(3)负压泵将一级处理箱、二级处理箱内的谷物分别通过两个衔接管抽取，负压风机将负压泵出风口位置的谷物表面的灰尘通过第一连接管抽取至储尘盒内，烘干风机通过第二连接管对负压泵出风口位置的谷物表面进行烘干，谷物通过负压泵出风口进入出料管内，第五电机驱动输送蛟龙将谷物从输料口输送出，通过以上结构，该清选筛通过前后两次的烘干保证谷物处理整个过程中保证干燥，将分开处理后的谷物进行统一收集，再收集位置再次进行除尘以及烘干处理，配合输送蛟龙对谷物进行高效输送。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种高效环保多功能清选筛的结构示意图；
图2是本发明一级处理箱的内部结构图；
图3是本发明一级处理箱的正视图；
图4是本发明二级处理箱的内部结构图；
图5是本发明除尘箱的内部结构图；
图6是本发明导料壳的内部结构图；
图7是本发明第一定位块的结构示意图；
图8是本发明第二定位块的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、导料壳；3、第一定位块；4、第二定位块；5、旋转块；6、定位座；7、导料槽；8、第一电机；9、圆筒筛；10、伸缩软管；11、热风机；12、第一出料斗；13、第一导料管；14、第二出料斗；15、第二导料管；16、一级处理箱；161、筛分腔；162、细化腔；17、二级处理箱；18、滤板；19、滚珠丝杠；20、第二电机；21、连接块；22、推板；23、细化辊；24、导向板；25、第一侧壳；26、第三电机；27、滤带；28、驱动辊；29、第四电机；30、第二侧壳；31、导向辊；32、水箱；33、水泵；34、滤水板；35、除尘箱；36、负压泵；37、衔接管；38、第一连接管；39、第二连接管；40、负压风机；41、烘干风机；42、储尘盒；43、出料管；44、第五电机；45、输送蛟龙；46、输料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，本发明为一种高效环保多功能清选筛，包括支撑架1，支撑架1上方设置有导料壳2，导料壳2一侧安装有导料槽7，导料槽7连通导料壳2侧壁，导料壳2远离导料槽7一端安装有第一电机8，导料壳2内转动设置有圆筒筛9，第一电机8用于驱动圆筒筛9转动，导料壳2顶部一侧安装有伸缩软管10，伸缩软管10与导料壳2相连通，支撑架1一侧设置有热风机11，伸缩软管10安装于热风机11出风口，导料壳2底部开设有两个开口，导料壳2底部两个开口位置分别安装有第一出料斗12、第二出料斗14，第一出料斗12底部安装有第一导料管13，第二出料斗14底部安装有第二导料管15，第一导料管13安装于一级处理箱16顶部，第二导料管15安装于二级处理箱17顶部，一级处理箱16内设置有筛分腔161、细化腔162，筛分腔161与细化腔162上侧、下侧均连通，筛分腔161内设置有呈水平放置的滤板18，滤板18用于安装滤网，滤板18底部安装有振动电机，一级处理箱16内腔水平方向设置有滚珠丝杠19，一级处理箱16外侧壁安装有第二电机20，第二电机20用于驱动滚珠丝杠19，滚珠丝杠19上滑动安装有连接块21，连接块21上安装有推板22，细化腔162内转动设置有两个细化辊23，二级处理箱17内设置有两个滤带27，两个滤带27相对设置，滤带27通过三个驱动辊28传动连接，二级处理箱17内腔转动设置有两个导向辊31，支撑架1一侧设置有水箱32，水箱32与支撑架1之间设置有水泵33，水泵33用于将水箱32内的水抽取至二级处理箱17内，二级处理箱17内腔设置有呈水平放置的滤水板34；
一级处理箱16、二级处理箱17侧壁均安装有衔接管37，两个衔接管37通过三通连接负压泵36抽风口，负压泵36设置于除尘箱35内，负压泵36出风连通安装有出料管43，出料管43一端安装有第五电机44，出料管43内转动设置有输送蛟龙45，第五电机44用于驱动输送蛟龙45，出料管43远离第五电机44一侧开设有两个输料口46。
具体的，导料壳2一侧两端安装有两个第一定位块3，导料壳2另一侧两端安装有两个第二定位块4，两个第一定位块3与两个第二定位块4相对设置，第一定位块3上转动安装有旋转块5，旋转块5底部安装有弹簧，弹簧通过弹簧座安装于支撑架1顶部，第二定位块4转动连接定位座6，定位座6安装于支撑架1顶部。两个细化辊23设置于同一高度且呈水平设置，两个细化辊23上方安装有两个相对设置的导向板24，一级处理箱16外侧壁安装有第一侧壳25，第一侧壳25内转动设置有两个相互啮合的齿轮，两个齿轮与两个细化辊23一一对应，细化辊23与齿轮同轴连接，第一侧壳25外侧壁安装有第三电机26，第三电机26用于驱动细化辊23。两个导向辊31与两个滤带27一一对应，导向辊31与滤带27相接触，二级处理箱17外侧壁安装有第二侧壳30，第二侧壳30内转动设置有两个相互啮合的齿轮，两个齿轮与两个导向辊31一一对应，导向辊31同轴连接齿轮，第二侧壳30外侧壁安装有第四电机29，第四电机29用于驱动导向辊31。负压泵36出风口安装有第一连接管38、第二连接管39，除尘箱35内腔设置有负压风机40、烘干风机41，负压风机40用于将灰尘排至储尘盒42内，烘干风机41出风口连接第二连接管39。第一导料管13与一级处理箱16相连通，第二导料管15与二级处理箱17相连通，第一导料管13、第二导料管15均为可伸缩管件。
请参阅图1-8所示，本实施例的一种高效环保多功能清选筛的工作过程如下：
步骤一：将谷物从导料槽7放入，谷物通过导料槽7进入导料壳2内，第一电机8驱动圆筒筛9，第一出料斗12上的振动电机带动导料壳2振动，热风机11通过伸缩软管10对导料壳2内鼓入热空气，圆筒筛9将小颗粒状谷物筛分出，小颗粒状谷物依次通过第一出料斗12、第一导料管13进入一级处理箱16内，大颗粒状谷物从圆筒筛9另一侧筛出，大颗粒状谷物依次通过第二出料斗14、第二导料管15进入二级处理箱17内；
步骤二：小颗粒状谷物落在滤板18上，滤板18上的振动电机带动滤板18振动，谷物通过筛网落入一级处理箱16底部，第二电机20配合滚珠丝杠19驱动连接块21水平方向移动，连接块21通过推板22将滤网上未筛分出的谷物推动至细化腔162内，未筛分出的谷物通过两个导向板24的引导至两个细化辊23之间，第三电机26配合两个啮合连接的齿轮驱动两个细化辊23转动，两个细化辊23对谷物细化，细化后的谷物通进入一级处理箱16底部，大颗粒状谷物落在两个滤带27之间，水泵33将水箱32内的水排至二级处理箱17内，水对两个滤带27之间的谷物进行清洗，同时第四电机29配合两个啮合连接的齿轮带动两个导向辊31转动，两个导向辊31带动两个滤带27对谷物向下输送，两个滤带27将谷物表面的泥土清洗掉，清洗后的谷物落在滤水板34上，大颗粒状谷物上的泥土清洗后得到小颗粒状谷物，清洗后的水通过滤水板34进入二级处理箱17底部；
步骤三：负压泵36将一级处理箱16、二级处理箱17内的谷物分别通过两个衔接管37抽取，负压风机40将负压泵36出风口位置的谷物表面的灰尘通过第一连接管38抽取至储尘盒42内，烘干风机41通过第二连接管39对负压泵36出风口位置的谷物表面进行烘干，谷物通过负压泵36出风口进入出料管43内，第五电机44驱动输送蛟龙45将谷物从输料口46输送出。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效环保多功能清选筛，其特征在于，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上方设置有导料壳（2），所述导料壳（2）一侧安装有导料槽（7），所述导料槽（7）连通导料壳（2）侧壁，所述导料壳（2）远离导料槽（7）一端安装有第一电机（8），所述导料壳（2）内转动设置有圆筒筛（9），所述第一电机（8）用于驱动圆筒筛（9）转动，所述导料壳（2）顶部一侧安装有伸缩软管（10），所述伸缩软管（10）与导料壳（2）相连通，所述支撑架（1）一侧设置有热风机（11），所述伸缩软管（10）安装于热风机（11）出风口，所述导料壳（2）底部开设有两个开口，所述导料壳（2）底部两个开口位置分别安装有第一出料斗（12）、第二出料斗（14），谷物通过导料槽（7）进入导料壳（2）内，第一电机（8）驱动圆筒筛（9），第一出料斗（12）上的振动电机带动导料壳（2）振动，热风机（11）通过伸缩软管（10）对导料壳（2）内鼓入热空气，圆筒筛（9）将小颗粒状谷物筛分出，小颗粒状谷物依次通过第一出料斗（12）、第一导料管（13）进入一级处理箱（16）内，大颗粒状谷物从圆筒筛（9）另一侧筛出，大颗粒状谷物依次通过第二出料斗（14）、第二导料管（15）进入二级处理箱（17）内，所述第一出料斗（12）底部安装有第一导料管（13），所述第二出料斗（14）底部安装有第二导料管（15），所述第一导料管（13）安装于一级处理箱（16）顶部，所述第二导料管（15）安装于二级处理箱（17）顶部，所述一级处理箱（16）内设置有筛分腔（161）、细化腔（162），所述筛分腔（161）与细化腔（162）上侧、下侧均连通，所述筛分腔（161）内设置有呈水平放置的滤板（18），所述滤板（18）用于安装滤网，所述滤板（18）底部安装有振动电机，所述一级处理箱（16）内腔水平方向设置有滚珠丝杠（19），所述一级处理箱（16）外侧壁安装有第二电机（20），所述第二电机（20）用于驱动滚珠丝杠（19），所述滚珠丝杠（19）上滑动安装有连接块（21），所述连接块（21）上安装有推板（22），所述细化腔（162）内转动设置有两个细化辊（23），所述二级处理箱（17）内设置有两个滤带（27），两个滤带（27）相对设置，所述滤带（27）通过三个驱动辊（28）传动连接，所述二级处理箱（17）内腔转动设置有两个导向辊（31），所述支撑架（1）一侧设置有水箱（32），所述水箱（32）与支撑架（1）之间设置有水泵（33），所述水泵（33）用于将水箱（32）内的水抽取至二级处理箱（17）内，所述二级处理箱（17）内腔设置有呈水平放置的滤水板（34）；
所述一级处理箱（16）、二级处理箱（17）侧壁均安装有衔接管（37），两个衔接管（37）通过三通连接负压泵（36）抽风口，所述负压泵（36）设置于除尘箱（35）内，所述负压泵（36）出风连通安装有出料管（43），所述出料管（43）一端安装有第五电机（44），所述出料管（43）内转动设置有输送蛟龙（45），所述第五电机（44）用于驱动输送蛟龙（45），所述出料管（43）远离第五电机（44）一侧开设有两个输料口（46）。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保多功能清选筛,其特征在于，所述导料壳（2）一侧两端安装有两个第一定位块（3），所述导料壳（2）另一侧两端安装有两个第二定位块（4），两个第一定位块（3）与两个第二定位块（4）相对设置，所述第一定位块（3）上转动安装有旋转块（5），所述旋转块（5）底部安装有弹簧，弹簧通过弹簧座安装于支撑架（1）顶部，所述第二定位块（4）转动连接定位座（6），所述定位座（6）安装于支撑架（1）顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保多功能清选筛,其特征在于，两个细化辊（23）设置于同一高度且呈水平设置，两个细化辊（23）上方安装有两个相对设置的导向板（24），所述一级处理箱（16）外侧壁安装有第一侧壳（25），所述第一侧壳（25）内转动设置有两个相互啮合的齿轮，两个齿轮与两个细化辊（23）一一对应，所述细化辊（23）与齿轮同轴连接，所述第一侧壳（25）外侧壁安装有第三电机（26），所述第三电机（26）用于驱动细化辊（23）。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保多功能清选筛,其特征在于，两个导向辊（31）与两个滤带（27）一一对应，所述导向辊（31）与滤带（27）相接触，所述二级处理箱（17）外侧壁安装有第二侧壳（30），所述第二侧壳（30）内转动设置有两个相互啮合的齿轮，两个齿轮与两个导向辊（31）一一对应，所述导向辊（31）同轴连接齿轮，所述第二侧壳（30）外侧壁安装有第四电机（29），所述第四电机（29）用于驱动导向辊（31）。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保多功能清选筛,其特征在于，所述负压泵（36）出风口安装有第一连接管（38）、第二连接管（39），所述除尘箱（35）内腔设置有负压风机（40）、烘干风机（41），所述负压风机（40）用于将灰尘排至储尘盒（42）内，所述烘干风机（41）出风口连接第二连接管（39）。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保多功能清选筛,其特征在于，所述第一导料管（13）与一级处理箱（16）相连通，所述第二导料管（15）与二级处理箱（17）相连通，所述第一导料管（13）、第二导料管（15）均为可伸缩管件。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的高效环保多功能清选筛的工作方法,其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将谷物从导料槽（7）放入，谷物通过导料槽（7）进入导料壳（2）内，第一电机（8）驱动圆筒筛（9），第一出料斗（12）上的振动电机带动导料壳（2）振动，热风机（11）通过伸缩软管（10）对导料壳（2）内鼓入热空气，圆筒筛（9）将小颗粒状谷物筛分出，小颗粒状谷物依次通过第一出料斗（12）、第一导料管（13）进入一级处理箱（16）内，大颗粒状谷物从圆筒筛（9）另一侧筛出，大颗粒状谷物依次通过第二出料斗（14）、第二导料管（15）进入二级处理箱（17）内；
步骤二：小颗粒状谷物落在滤板（18）上，滤板（18）上的振动电机带动滤板（18）振动，谷物通过筛网落入一级处理箱（16）底部，第二电机（20）配合滚珠丝杠（19）驱动连接块（21）水平方向移动，连接块（21）通过推板（22）将滤网上未筛分出的谷物推动至细化腔（162）内，未筛分出的谷物通过两个导向板（24）的引导至两个细化辊（23）之间，第三电机（26）配合两个啮合连接的齿轮驱动两个细化辊（23）转动，两个细化辊（23）对谷物细化，细化后的谷物通进入一级处理箱（16）底部，大颗粒状谷物落在两个滤带（27）之间，水泵（33）将水箱（32）内的水排至二级处理箱（17）内，水对两个滤带（27）之间的谷物进行清洗，同时第四电机（29）配合两个啮合连接的齿轮带动两个导向辊（31）转动，两个导向辊（31）带动两个滤带（27）对谷物向下输送，两个滤带（27）将谷物表面的泥土清洗掉，清洗后的谷物落在滤水板（34）上，大颗粒状谷物上的泥土清洗后得到小颗粒状谷物，清洗后的水通过滤水板（34）进入二级处理箱（17）底部；
步骤三：负压泵（36）将一级处理箱（16）、二级处理箱（17）内的谷物分别通过两个衔接管（37）抽取，负压风机（40）将负压泵（36）出风口位置的谷物表面的灰尘通过第一连接管（38）抽取至储尘盒（42）内，烘干风机（41）通过第二连接管（39）对负压泵（36）出风口位置的谷物表面进行烘干，谷物通过负压泵（36）出风口进入出料管（43）内，第五电机（44）驱动输送蛟龙（45）将谷物从输料口（46）输送出。
CN202010758427.3A 2020-07-31 2020-07-31 一种高效环保多功能清选筛及工作方法 Active CN111921861B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010758427.3A CN111921861B (zh) 2020-07-31 2020-07-31 一种高效环保多功能清选筛及工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010758427.3A CN111921861B (zh) 2020-07-31 2020-07-31 一种高效环保多功能清选筛及工作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111921861A CN111921861A (zh) 2020-11-13
CN111921861B true CN111921861B (zh) 2021-10-12

Family

ID=73315931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010758427.3A Active CN111921861B (zh) 2020-07-31 2020-07-31 一种高效环保多功能清选筛及工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111921861B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115069343A (zh) * 2022-08-18 2022-09-20 江苏美田农业装备科技有限公司 一种自动化用于粗粮筛分分级粉碎装置
CN117600159B (zh) * 2024-01-24 2024-04-12 黑龙江省林业科学院伊春分院 一种防风根的起收清洁设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5429248A (en) * 1991-03-08 1995-07-04 Star Partners Grain processor
CN103542695B (zh) * 2013-10-12 2015-10-28 重庆茂旭科技有限责任公司 全自动连续离心脱水机及全自动连续离心脱水方法
CN104858221B (zh) * 2015-06-12 2017-01-18 山东省科学院新材料研究所 一种高效垃圾处理后分选***
CN110355088B (zh) * 2019-07-16 2022-08-09 安徽省正宇粮食机械有限公司 一种便于清理的粮食加工用圆筒筛及其操作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111921861A (zh) 2020-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111921861B (zh) 一种高效环保多功能清选筛及工作方法
CN111068828B (zh) 一种玉米加工用高效磨粉设备
CN111266286A (zh) 一种用于食品加工的筛选清洗装置及其使用方法
CN209531410U (zh) 一种具有风干搅拌功能的多级高方筛
CN216092867U (zh) 一种脉冲布筒除尘器
CN214184090U (zh) 一种核桃仁风筛清选机
CN115999676B (zh) 一种自动化大米加工进料过滤装置
CN211613434U (zh) 一种种子风力清选机
CN108970307A (zh) 一种谷物干燥机出风口自动除尘装置
CN209985791U (zh) 一种矿石分选装置
CN218108444U (zh) 一种多级活性炭加工用高效筛分装置
CN208089339U (zh) 一种矿山用除尘装置
CN215354529U (zh) 一种机制砂粉砂自动分离装置
CN213255651U (zh) 一种便于烘干物料的风筛式种子清选机
CN211274096U (zh) 一种谷物颗粒用环保除尘箱
CN216800505U (zh) 一种大米生产线中的稻谷投料装置
CN112197565A (zh) 一种带去瘪粒功能的清洗烘干一体机
CN221046597U (zh) 一种大米去屑装置
CN114308191B (zh) 砻谷机
CN220140746U (zh) 一种豆制品加工用大豆清洗设备
CN221208965U (zh) 一种瓜子加工风筛除尘装置
CN216026235U (zh) 一种种子除杂精选机
CN215744671U (zh) 一种节能型清筛机
CN218167795U (zh) 葡萄干打把筛选分检一体机
CN214051748U (zh) 一种自动化大米加工***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A high efficiency environmental protection multifunctional cleaning screen and its working method

Effective date of registration: 20220419

Granted publication date: 20211012

Pledgee: Anhui Sixian Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui Sanhu Machinery Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980004411

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230525

Granted publication date: 20211012

Pledgee: Anhui Sixian Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Anhui Sanhu Machinery Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980004411

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right