CN111921859A - 一种大米多级除杂筛选装置 - Google Patents

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Abstract

一种大米多级除杂筛选装置，包括箱体，箱体上端一侧设有进料口，进料口正下方为第一筛选腔，第一筛选腔的右侧设有鼓风口和第一出料口，左侧设有第一出尘口，底部设有第一筛选网；第一筛选网下方为第二筛选腔，第二筛选腔的右侧固定设置有鼓风口和第二出料口，第二筛选腔的左侧设有第二出尘口；所述鼓风口设有鼓风机，第一出尘口和第二出尘口均连接集尘盒，第一筛选网和第二筛选网均向右下方倾斜且底部固定连接有振动电机；所述第一出料口和第二出料口均连接下料滑槽。本发明可以对含有灰尘杂质的大米进行两级的过滤筛选，显著提高过滤除杂效果。

Description

一种大米多级除杂筛选装置
技术领域
本发明涉及大米加工领域，尤其是涉及一种大米多级除杂筛选装置。
背景技术
我国是一个人口大国，也是粮食生产和消费大国，平均每天消耗大米量高达32.9吨，这意味着大米生产至关重要。在大米生产过程中，由于水稻收获过程中容易混杂一些质量较差的大米，同时在运输过程中有一部分大米受到损伤，还可能混有杂质，所以及时清理质量较差的大米和杂质，进行大米的筛选是必不可少的。
随着科技发展，大米筛选机、大米精选机应运而生，但是现有的筛选装置在使用时存在一定的弊端：部分筛选装置的筛选级数只有一级，不能达到对不同体积的大米进行筛分的目的，其次，除杂装置只有一级，而大米中一些轻质灰尘仅仅通过一次吹灰除杂无法去除，仍然会进入筛分好的大米中，实际使用效果差，影响大米质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能进行大米的多级筛选，并且多级除杂的装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大米多级除杂筛选装置，包括箱体、进料口、鼓风机、第一筛板、第一筛选腔、第一出料口、第一出尘口、第二筛板、第二筛选腔、第二出料口、第二出尘口、振动电机；进料口设于箱体上端一侧，进料口正下方为第一筛选腔，第一筛选腔的右侧设有鼓风口和第一出料口，左侧设有第一出尘口，底部设有第一筛板；第一筛板下方为第二筛选腔，第二筛板的右侧固定设置有鼓风口和第二出料口，第二筛选腔的左侧设有第二出尘口；所述鼓风口设有鼓风机，第一出尘口和第二出尘口均连接集尘盒，第一筛板和第二筛板均向右下方倾斜且底部固定连接有振动电机；所述第一出料口和第二出料口均连接下料滑槽。
进一步的，所述箱体的下端面设置有U字型结构，U字型结构底端设有第三出料口。
进一步的，所述下料滑槽底端和第三出料口下方均设有接料箱。
进一步的，所述第一筛板和第二筛板均为过滤网，且第一筛板的过滤网孔径大于第二筛板。
进一步的，所述集尘盒与箱体可拆卸连接。
进一步的，所述进料口设有下料管。
进一步的，所述箱体下方设有支撑柱。
本发明的有益效果：
1、通过设置两层鼓风机、两层筛网，可以对含有灰尘杂质的大米进行两级的过滤筛选，显著提高过滤效果。
2、通过设置下料滑槽和位于地面的可移动接料箱，工作人员可以方便观察大米以及对分筛好的大米进行收集，避免过多的人力消耗。
3、通过设置两层除杂装置和可拆卸的集尘盒，可以充分过滤灰尘并且将过滤出的灰尘等杂质进行收集，避免造成二次污染。
附图说明
图1—为一种大米多级除杂筛选装置示意图；
图中：1—箱体，2—第一筛选腔，3—第二筛选腔，4—进料口，5—鼓风机，6—第一出料口，7—第一筛板，8—第一出尘口，9—第二筛板，10—第二出尘口，11—第二出料口，12—振动电机，13—接料箱，14—集尘盒，15—下料滑槽。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1，大米多级除杂筛选装置，包括箱体1、第一筛选腔2、第二筛选腔3、进料口4、鼓风机5、第一出料口6、第一筛板7、第一出尘口8、第二筛板9、第二出尘口10、第二出料口11。进料口4设于箱体1上端一侧，进料口4正下方为第一筛选腔2，第一筛选腔的右侧设有鼓风口和第一出料口6，左侧设有第一出尘口8，底部设有第一筛板7；第一筛板7下方为第二筛选腔2，第二筛板9的右侧固定设置有鼓风口和第二出料口11，第二筛选腔2的左侧设有第二出尘口10；所述鼓风口设有鼓风机5，第一出尘口8和第二出尘口10均连接集尘盒14，所述第一出料口6和第二出料口11均连接下料滑槽15。
本实施例中，所述箱体的下端面设置有U字型结构，U字型结构底端设有第三出料口，通过第二筛板的大米由于重力和U型的弧度设计，自动掉落到第三出料口。
本实施例中，第一筛板7和第二筛板9均向右下方倾斜且底部固定连接有振动电机，大米从左上方落入筛板上，经振动电机作用向右下方移动，直至达到出料口。
本实施例中，所述第一筛板7和第二筛板9均为过滤网，且第一筛板的过滤网孔径大于第二筛板。大颗粒的大米从第一出料口滑出，较小颗粒的大米掉落至第二筛板继续分筛，更小颗粒大米落入第三出料口。
本实施例中，所述下料滑槽15的底端和第三出料口下方的地面上均设有接料箱13，方便工作人员随时观察分筛后的大米情况，也便于搬运。
本实施例中，所述集尘盒与箱体可拆卸连接，筛分除杂工作结束后由工作人员将集尘盒14取下清洗。
本实施例中，所述进料口设有下料管。
进一步的，所述箱体下方固定连接支撑柱，支撑柱固定于地面。
工作原理：
使用时，首先启动振动电机和鼓风机，再将含有杂质的大米放入到下料管中，使得第一筛选空腔和第二筛选空腔内形成横向的气流。大米经进料口掉落到第一筛板上，在振动电机的作用下，干净的大颗粒大米从第一出料口经由滑槽落入接料箱13，小颗粒的大米掉落到第二筛板上，同时，下坠的大米中含有的小颗粒灰尘由鼓风机吹送到第一出尘口8，完成第一次筛选和除杂；掉落到第二筛板上的大米同样经振动电机和鼓风机的作用，进一步对轻质杂质进行吹除，更小颗粒的碎米和部分固体杂质震落到箱体底部，从第三出料口排出。
以上仅是本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下，对本发明的改进、变型、等同替换，或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果，都属于本发明包括的保护范围。

Claims (9)

1.一种大米多级除杂筛选装置，其特征在于：包括箱体、进料口、鼓风机、第一筛板、第一筛选腔、第一出料口、第一出尘口、第二筛板、第二筛选腔、第二出料口、第二出尘口、振动电机；进料口设于箱体上端一侧，进料口正下方为第一筛选腔，第一筛选腔的右侧设有鼓风口和第一出料口，左侧设有第一出尘口，底部设有第一筛板；第一筛板下方为第二筛选腔，第二筛板的右侧固定设置有鼓风口和第二出料口，第二筛选腔的左侧设有第二出尘口；所述鼓风口设有鼓风机，第一出尘口和第二出尘口均连接集尘盒，第一筛板和第二筛板均向右下方倾斜且底部固定连接有振动电机；所述第一出料口和第二出料口均连接下料滑槽。
2.根据权利要求1所述的大米多级除杂筛选装置，其特征在于：所述箱体的下端面设置有U字型结构。
3.根据权利要求2所述的大米多级除杂筛选装置，其特征在于：所述U字型结构底端设有第三出料口。
4.根据权利要求1所述的大米多级除杂筛选装置，其特征在于：所述下料滑槽底端和第三出料口下方均设有接料箱。
5.根据权利要求1所述的大米多级除杂筛选装置，其特征在于：所述第一筛板和第二筛板均为过滤网。
6.根据权利要求5所述的大米多级除杂筛选装置，其特征在于：所述第一筛板的过滤孔径大于第二筛板。
7.根据权利要求1所述的大米多级除杂筛选装置，其特征在于：所述集尘盒与箱体可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的大米多级除杂筛选装置，其特征在于：所述进料口设有下料管。
9.根据权利要求1所述的大米多级除杂筛选装置，其特征在于：所述箱体下方设有支撑柱。
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