CN111918850B - 夹层玻璃用中间膜、夹层玻璃和平视显示器***的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供能够提高隔热性，并且抑制重影而改善图像显示的夹层玻璃用中间膜。本发明的夹层玻璃用中间膜为作为平视显示器的夹层玻璃中使用的夹层玻璃用中间膜，所述中间膜具有与所述平视显示器的显示区域对应的显示对应区域，所述中间膜具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层，所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者具有0.1mrad以上的楔角，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者在所述显示对应区域包含着色剂。

Description

夹层玻璃用中间膜、夹层玻璃和平视显示器***的制造方法

技术领域

本发明涉及具有红外线反射层的夹层玻璃用中间膜。此外，本发明涉及具备具有红外线反射层的中间膜的夹层玻璃。此外，本发明涉及使用了具备具有红外线反射层的中间膜的夹层玻璃的平视显示器***的制造方法。

背景技术

就夹层玻璃而言，通常即使受到外部冲击而发生破损，玻璃碎片的飞散量也较少，安全性优异。因此，所述夹层玻璃广泛用于车辆、铁道车辆、航天器、船舶和建筑物等。所述夹层玻璃通过在一对玻璃板之间夹入夹层玻璃用中间膜而制造。对于这样的车辆和建筑物的开口部中使用的夹层玻璃，需求高隔热性。

为了提高隔热性，有时使用具备红外线反射层的中间膜。下述的专利文献1中公开了具备红外线反射层的中间膜。

此外，作为车辆中使用的夹层玻璃，已知有平视显示器(HUD)。在HUD的情况下，能够在车辆的挡风玻璃上显示作为车辆行驶数据的速度等测量信息等，并且驾驶员能够识别映出在挡风玻璃前方的显示。

在所述HUD的情况下，存在测量信息等观察到重影的问题。

为了抑制重影，而使用了楔形的中间膜。下述的专利文献2中，公开了在一对玻璃板之间夹入具有给定的楔角的楔形中间膜而得的夹层玻璃。这样的夹层玻璃中，通过调整中间膜的楔角，能够将一个玻璃板反射的测量信息的显示与另一个玻璃板反射的测量信息的显示在驾驶员的视野中连为1点。因此，使得测量信息的显示不易看到重影，不易妨碍驾驶员的视野。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2017-81775号公报

专利文献2:日本特表平4-502525号公报

发明内容

发明所解决的技术问题

专利文献1所述的具备红外线反射层的中间膜不是楔形的。此外，使用了该中间膜的夹层玻璃也不是楔形的。

专利文献2所述的中间膜是楔形的。专利文献2中，将一个玻璃板反射的测量信息的显示与另一个玻璃板反射的测量信息的显示在驾驶员的视野中连为1点，而抑制重影。

在使用了不具备红外线反射层的中间膜的夹层玻璃中，通过调整中间膜的楔角，能够比较容易地抑制重影。

另一方面，将具备红外线反射层的中间膜设为楔形的，制备使用了楔形的中间膜的夹层玻璃时，在该夹层玻璃中，测量信息的显示通过基于红外线反射层的反射而产生。因此，仅通过调整中间膜的楔角，有时无法充分抑制重影。

本发明的目的在于，提供能够提高隔热性，并且抑制重影而改善图像显示的夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃。此外，本发明在于，提供使用了所述的夹层玻璃的平视显示器***的制造方法。

解决问题的技术手段

根据本发明的广泛方案，提供夹层玻璃用中间膜(以下，有时记载为中间膜)，其为作为平视显示器的夹层玻璃中使用的夹层玻璃用中间膜，所述中间膜具有与所述平视显示器的显示区域对应的显示对应区域，所述中间膜具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层，所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者具有0.1mrad以上的楔角，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者在所述显示对应区域包含着色剂。

本发明的中间膜的一个特定方案中，所述第1树脂层和所述第2树脂层这两者具有0.1mrad以上的楔角。

本发明的中间膜的一个特定方案中，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的一者具有0.1mrad以上的楔角，另一者具有小于0.1mrad的楔角。

本发明的中间膜的一个特定方案中，具有小于0.1mrad的楔角的树脂层包含所述着色剂。

本发明的中间膜的一个特定方案中，所述着色剂为酞菁化合物、萘酞菁化合物或蒽酞菁化合物。

所述第1树脂层中的所述热塑性树脂优选为聚乙烯醇缩醛树脂。所述第2树脂层中的所述热塑性树脂优选为聚乙烯醇缩醛树脂。

所述第1树脂层优选包含增塑剂。所述第2树脂层优选包含增塑剂。

根据本发明的广泛方案，提供夹层玻璃，其具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及所述夹层玻璃用中间膜，所述第1夹层玻璃部件配置在所述第1树脂层外侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述第2树脂层外侧。

此外，根据本发明的广泛方案，提供夹层玻璃，其为平视显示器，其中，所述夹层玻璃具有所述平视显示器的显示区域，所述夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜，所述中间膜具有与所述平视显示器的所述显示区域对应的显示对应区域，所述中间膜具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层，所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧，所述第1夹层玻璃部件配置在所述第1树脂层外侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述第2树脂层外侧，所述第1夹层玻璃部件和所述第1树脂层形成的第1叠层体和所述第2树脂层和所述第2夹层玻璃部件形成的第2叠层体中的至少一者具有0.1mrad以上的楔角，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者在所述显示对应区域包含着色剂。该夹层玻璃中，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者优选具有0.1mrad以上的楔角。

本发明的夹层玻璃的一个特定方案中，所述夹层玻璃在车辆中安装于外部空间与热线从所述外部空间入射的内部空间之间的开口部处，并且使得所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧并且使得所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧，所述第1树脂层具有0.1mrad以上的楔角。

本发明的夹层玻璃的一个特定方案中，所述夹层玻璃在车辆中安装于外部空间与热线从所述外部空间入射的内部空间之间的开口部处，并且使得所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧且使得所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧，所述第2树脂层在所述显示对应区域包含着色剂。

根据本发明的广泛方案，提供平视显示器***的制造方法，其具备下述工序：在具有外部空间与热线从所述外部空间入射的内部空间之间的开口部、和用于向所述夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置的建筑物或车辆中，以所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧并且所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧的方式，将所述夹层玻璃安装于所述开口部处。

发明的效果

本发明的夹层玻璃用中间膜用于作为平视显示器的夹层玻璃中。本发明的夹层玻璃用中间膜具有与所述平视显示器的显示区域对应的显示对应区域。本发明的夹层玻璃用中间膜具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层。本发明的夹层玻璃用中间膜中，所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧。本发明的夹层玻璃用中间膜中，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者具有0.1mrad以上的楔角。本发明的夹层玻璃用中间膜中，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者在所述显示对应区域包含着色剂。本发明的夹层玻璃用中间膜中，由于具备所述的构成，因此能够提高隔热性，并且抑制重影而改善图像显示。

本发明的夹层玻璃为平视显示器。本发明的夹层玻璃具有所述平视显示器的显示区域。本发明的夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜。本发明的夹层玻璃中，所述中间膜具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层。本发明的夹层玻璃中，所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧。本发明的夹层玻璃中，所述第1夹层玻璃部件配置在所述第1树脂层外侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述第2树脂层外侧。本发明的夹层玻璃中，所述第1夹层玻璃部件和所述第1树脂层形成的第1叠层体和所述第2树脂层和所述第2夹层玻璃部件形成的第2叠层体中的至少一者具有0.1mrad以上的楔角。本发明的夹层玻璃中，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者在所述显示对应区域包含着色剂。本发明的夹层玻璃中，由于具备所述的构成，因此能够提高隔热性，并且抑制重影而改善图像显示。

附图说明

[图1]图1(a)和(b)是示意性地表示具备本发明的第1实施方式的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃的截面图和正视图。

[图2]图2(a)和(b)是示意性地表示具备本发明的第2实施方式的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃的截面图和正视图。

本发明的具体实施方式

以下，对于本发明的详细内容进行说明。

本发明的夹层玻璃用中间膜(以下，有时记载为中间膜)用于作为平视显示器的夹层玻璃中。本发明的中间膜是能够用于作为平视显示器的夹层玻璃中的中间膜。本发明的中间膜具有与所述平视显示器的显示区域对应的显示对应区域。本发明的中间膜具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层。本发明的中间膜中，所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧。本发明的中间膜中，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者具有0.1mrad以上的楔角。本发明的夹层玻璃用中间膜中，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者包含着色剂。

本发明的中间膜中，由于具备所述的构成，因此能够提高隔热性，并且抑制重影而改善图像显示。本发明人等为了实现提高隔热性和抑制重影这两者而进行研究的结果，发现了：在具备红外线反射层的中间膜中，调整树脂层的楔角，并且使树脂层包含着色剂即可。

本发明的夹层玻璃为平视显示器。本发明的夹层玻璃具有所述平视显示器的显示区域。本发明的夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜。本发明的夹层玻璃中，所述中间膜具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层。本发明的夹层玻璃中，所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧。本发明的夹层玻璃中，所述第1夹层玻璃部件配置在所述第1树脂层外侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述第2树脂层外侧。本发明的夹层玻璃中，所述第1夹层玻璃部件和所述第1树脂层形成的第1叠层体和所述第2树脂层和所述第2夹层玻璃部件形成的第2叠层体中的至少一者具有0.1mrad以上的楔角。本发明的夹层玻璃中，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者在所述显示对应区域包含着色剂。

本发明的夹层玻璃中，由于具备所述的构成，因此能够提高隔热性，并且抑制重影而改善图像显示。本发明人等对于实现提高隔热性和抑制重影这两者而进行研究的结果，发现了：在使用了具备红外线反射层的中间膜的夹层玻璃中，调整夹层玻璃部件和树脂层形成的叠层体的楔角，并且使树脂层包含着色剂即可。

所述红外线反射层有效提高隔热性。在使用了具有红外线反射层的中间膜的夹层玻璃中，测量信息的显示通过基于红外线反射层的反射而产生。使用红外线反射层时，根据树脂层的构成，存在无法充分抑制重影的情况。本发明中，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者具有0.1mrad以上的楔角，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者包含着色剂，因此能够抑制重影。此外，所述第1叠层体和所述第2叠层体中的至少一者具有0.1mrad以上的楔角，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者包含着色剂，而能够抑制重影。

第1树脂层和第2树脂层中的至少一者优选具有0.1mrad以上的楔角。在第1树脂层为楔形的情况下，第2树脂层可以为矩形的。在第2树脂层为楔形的情况下，第1树脂层可以为矩形的。第1树脂层的楔角可以为0mrad或大于0mrad，优选为0.1mrad以上。为0mrad时，第1树脂层不是楔形的。第2树脂层的楔角可以为0mrad、大于0mrad或小于0.1mrad，优选为0.1mrad以上。为0mrad时，第2树脂层不是楔形的。

将第1夹层玻璃部件和第1树脂层叠层而成的2层设为第1叠层体。将第2树脂层和第2夹层玻璃部件叠层而成的2层设为第2叠层体。第1叠层体和第2叠层体中的至少一者优选具有0.1mrad以上的楔角。在第1叠层体为楔形的情况下，第2叠层体可以为矩形的。在第2叠层体为楔形的情况下，第1叠层体可以为矩形的。在第1叠层体为楔形的情况下，第1树脂层可以为楔形的，第1夹层玻璃部件可以为楔形的，第1树脂层和第1夹层玻璃部件可以为楔形的。在第2叠层体为楔形的情况下，第2树脂层可以为楔形的，第2夹层玻璃部件可以为楔形的，第2树脂层和第2夹层玻璃部件可以为楔形的。第1叠层体的楔角可以为0mrad、大于0mrad或小于0.1mrad，优选为0.1mrad以上。为0mrad时，第1叠层体不是楔形的。第2叠层体的楔角可以为0mrad、大于0mrad或小于0.1mrad，优选为0.1mrad以上。为0mrad时，第2叠层体不是楔形的。

中间膜的楔角优选为0.1mrad以上。夹层玻璃的楔角优选为0.1mrad以上。

从进一步改善重影的观点出发，优选第1树脂层和第2树脂层这两者为楔形的。存在仅所述第1树脂层和第2树脂层中的任一者包含隔热性物质的情况。在这种情况下，从使得面内的透射率和色调的不均匀进一步得到改善的观点出发，优选包含隔热性物质的树脂层具有小于0.1mrad的楔角，不含隔热性物质的树脂层具有0.1mrad以上的楔角。存在所述第1树脂层和第2树脂层这两者包含隔热性物质，并且所述第1树脂层和所述第2树脂层的隔热性物质的含量不同的情况。在这种情况下，从使得面内的透射率和色调的不均匀进一步得到改善的观点出发，优选隔热性物质的含量较多的树脂层具有小于0.1mrad的楔角，隔热性物质的含量较少的树脂层具有0.1mrad以上的楔角。具有小于0.1mrad的楔角的树脂层的楔角可以为0mrad或大于0mrad。

从进一步抑制重影的观点出发，第1树脂层、第2树脂层、第1叠层体、第2叠层体、中间膜和夹层玻璃的楔角分别优选为0.2mrad(0.0115度)以上。所述楔角为所述下限以上时，能够得到适用于卡车、公交车等挡风玻璃的安装角度较大的车的夹层玻璃。

第1树脂层、第2树脂层、第1叠层体、第2叠层体、中间膜和夹层玻璃的楔角分别优选为2mrad(0.1146度)以下，更优选为0.7mrad(0.0401度)以下，进一步优选为0.5mrad(0.0288度)以下，特别优选为0.47mrad(0.027度)以下。所述楔角为所述上限以下时，进一步抑制重影。所述楔角为所述上限以下时，能够得到适用于跑车等挡风玻璃的安装角度较小的车的夹层玻璃。

所述中间膜的楔角(图1的θ)为，连接中间膜中的最大厚度部分和最小厚度部分的中间膜的第1表面(一个表面)部分的直线与连接中间膜中的最大厚度部分和最小厚度部分的中间膜的第2表面(另一个表面)部分的直线形成的交点处的内角。需要说明的是，在存在多个最大厚度部分、存在多个最小厚度部分、最大厚度部分存在于一定的区域或最小厚度部分存在于一定的区域的情况下，用于求得楔角的最大厚度部分和最小厚度部分，以使得求得的楔角最大的方式进行选择。

第1树脂层、第2树脂层、第1叠层体、第2叠层体和夹层玻璃的楔角，以与中间膜的楔角同样的方式进行判断。

就所述中间膜而言，可以卷绕为卷状而制成中间膜的卷体。卷体可以具备卷芯和中间膜。中间膜可以卷绕在卷芯的外周。

以下，在参照附图的同时，对于本发明的具体的实施方式进行说明。

图1(a)和(b)是示意性地表示使用了本发明的第1实施方式的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃的截面图和正视图。图1(a)是沿着图1(b)中的I-I线的截面图。需要说明的是，图1(a)、图1(b)和后述的图中，为了便于图示，夹层玻璃和构成夹层玻璃的各部件的厚度以及楔角(θ)，可以以与实际的厚度和楔角不同的方式进行表示。需要说明的是，图1(a)、图1(b)和后述的图中，不同的部分可以相互替换。

图1(a)和图1(b)表示了夹层玻璃11。图1(a)中，表示了夹层玻璃11的厚度方向的截面。

夹层玻璃11具有一端11a和位于一端11a的相反侧的另一端11b。一端11a和另一端11b为相互对向的两侧的端部。夹层玻璃11的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，夹层玻璃11具有厚度较薄的区域和厚度较厚的区域。此外，也可以说一端11a为夹层玻璃的下端，另一端11b为夹层玻璃的上端。

夹层玻璃11为平视显示器。夹层玻璃11具有平视显示器的显示区域R1。

夹层玻璃11在显示区域R1的周围具有周围区域R2。

夹层玻璃11远离显示区域R1而具有阴影区域R3。阴影区域R3位于夹层玻璃11的边缘部。

图1(a)和图1(b)表示的夹层玻璃11具备第1夹层玻璃部件1、第1树脂层2、红外线反射层3、第2树脂层4、第2夹层玻璃部件5。第1夹层玻璃部件1、第1树脂层2、红外线反射层3、第2树脂层4、第2夹层玻璃部件5依次排列配置。

第1树脂层2、红外线反射层3、第2树脂层4的叠层体为中间膜10(夹层玻璃用中间膜)。中间膜10配置在第1夹层玻璃部件1、第2夹层玻璃部件5之间。

中间膜10具有与显示区域R1对应的显示对应区域。

中间膜10具有一端10a和位于一端10a的相反侧的另一端10b。一端10a和另一端10b为相互对向的两侧的端部。中间膜10的另一端10b的厚度大于一端10a的厚度。因此，中间膜10具有厚度较薄的区域、厚度较厚的区域。

第1树脂层2、第2树脂层4为楔形的。第1夹层玻璃部件1、红外线反射层3、第2夹层玻璃部件5为矩形的。楔形的各部件中，各部件的厚度方向的截面形状为楔形的。矩形的各部件中，各部件的厚度方向的截面形状为矩形的。第1夹层玻璃部件1、第1树脂层2形成的第1叠层体为楔形的。第2树脂层4、第2夹层玻璃部件5形成的第2叠层体为楔形的。

本实施方式中，第1树脂层2的楔角为0.1mrad以上。本实施方式中，第2树脂层4的楔角为0.1mrad以上。

图2(a)和(b)是示意性地表示本发明的第2实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。图2(a)是沿着图2(b)中的I-I线的截面图。

图2(a)和图2(b)表示了夹层玻璃11A。图2(a)中，表示了夹层玻璃11A的厚度方向的截面。

夹层玻璃11A具有一端11a和位于一端11a的相反侧的另一端11b。夹层玻璃11A的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，夹层玻璃11A具有厚度较薄的区域、厚度较厚的区域。

夹层玻璃11A为平视显示器。夹层玻璃11A具有平视显示器的显示区域R1。

夹层玻璃11A在显示区域R1的周围具有周围区域R2。

夹层玻璃11A远离显示区域R1而具有阴影区域R3。阴影区域R3位于夹层玻璃11A的边缘部。

夹层玻璃11A具备第1夹层玻璃部件1A、第1树脂层2A、红外线反射层3A、第2树脂层4A、第2夹层玻璃部件5A。第1夹层玻璃部件1A、第1树脂层2A、红外线反射层3A、第2树脂层4A、第2夹层玻璃部件5A依次排列配置。

第1树脂层2A、红外线反射层3A、第2树脂层4A形成的叠层体为中间膜10A(夹层玻璃用中间膜)。中间膜10A配置在第1夹层玻璃部件1A、第2夹层玻璃部件5A之间。

中间膜10A具有与显示区域R1对应的显示对应区域。

中间膜10A具有一端10a和位于一端10a的相反侧的另一端10b。一端10a和另一端10b为相互对向的两侧的端部。中间膜10A的另一端10b的厚度大于一端10a的厚度。因此，中间膜10A具有厚度较薄的区域、厚度较厚的区域。

第1树脂层2A为楔形的。第1夹层玻璃部件1A、红外线反射层3A、第2树脂层4A、第2夹层玻璃部件5A为矩形的。第1夹层玻璃部件1A、第1树脂层2A形成的第1叠层体为楔形的。第2树脂层4A、第2夹层玻璃部件5A形成的第2叠层体为矩形的。

本实施方式中，第1树脂层2A的楔角为0.1mrad以上。

夹层玻璃11、11A在另一端11b具有最大厚度，在一端11a具有最小厚度。中间膜10、10A在另一端10b具有最大厚度，在一端10a具有最小厚度。

所述中间膜和所述夹层玻璃具有一端和位于所述一端的相反侧的另一端。所述一端和所述另一端为所述中间膜和所述夹层玻璃中相互对向的两侧的端部。本发明的夹层玻璃中，所述另一端的厚度优选大于所述一端的厚度。

中间膜的最大厚度优选为0.1mm以上，更优选为0.25mm以上，进一步优选为0.5mm以上，特别优选为0.8mm以上，优选为3mm以下，更优选为2mm以下，进一步优选为1.5mm以下。

从进一步有效抑制重影的观点出发，所述中间膜和所述夹层玻璃中，从所述一端朝向所述另一端6cm的位置起算，直到从所述一端朝向另一端63.8cm的位置为止的区域内，优选具有所述显示对应区域和所述显示区域。此外，如上所述，也可以说一端11a为夹层玻璃的下端，另一端11b为夹层玻璃的上端，因此也可以说所述中间膜和所述夹层玻璃中，从下端朝向上端侧6cm的位置起算，直到从下端朝向上端63.8cm的位置为止的区域内，优选具有所述显示对应区域和所述显示区域。所述显示对应区域和所述显示区域，可以存在于从所述一端朝向所述另一端6cm的位置起算，直到从所述一端朝向另一端63.8cm的位置为止的区域内的一部分中，可以存在于整体中。

所述中间膜和所述夹层玻璃优选具有厚度方向的截面形状为楔形的部分。显示对应区域和显示区域的厚度方向的截面形状优选为楔形。

从有效抑制重影的观点出发，从所述一端朝向所述另一端6cm的位置起算，直到从所述一端朝向所述另一端63.8cm的位置为止的区域中，所述中间膜和所述夹层玻璃优选具有厚度方向的截面形状为楔形的部分。厚度方向的截面形状为楔形的部分，可以存在于直到从所述一端朝向另一端63.8cm的位置为止的区域内的一部分中，也可以存在于整体中。

所述中间膜和所述夹层玻璃可以具有阴影区域。所述阴影区域可以远离所述显示对应区域和所述显示区域。从有效抑制重影的观点出发，所述中间膜和所述夹层玻璃优选不具有阴影区域，或者在具有阴影区域的情况下，所述阴影区域优选远离所述显示对应区域和所述显示区域。所述阴影区域，例如，以防止因太阳光线或屋外照明等而使得驾驶中的驾驶员感到炫目等为目的而设置。所述阴影区域也可以为了赋予隔热性而设置。所述阴影区域优选位于所述中间膜和所述夹层玻璃的边缘部。所述阴影区域优选为带状。

阴影区域中，为了改变颜色和可见光线透射率，可以使用着色剂或填充剂。着色剂或填充剂可以仅包含于所述中间膜和所述夹层玻璃的厚度方向的一部分区域中，也可以包含于所述中间膜和所述夹层玻璃的厚度方向的整体区域中。

从有效抑制重影的观点出发，所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者优选在与所述阴影区域不同的区域中包含所述着色剂。

从使得显示进一步得到改善，进一步扩大视野的观点出发，所述显示对应区域和所述显示区域的可见光线透射率优选为70％以上，优选为74％以上，更优选为75％以上，进一步优选为78％以上，进一步优选为80％以上，进一步优选为85％以上，特别优选为88％以上，最优选为90％以上。所述显示对应区域和所述显示区域的可见光线透射率，优选高于所述阴影区域的可见光线透射率。所述显示对应区域和所述显示区域的可见光线透射率，可以低于所述阴影区域的可见光线透射率。所述显示区域的可见光线透射率优选比所述阴影区域的可见光线透射率高50％以上，更优选高60％以上。

需要说明的是，例如，所述显示对应区域、所述显示区域和所述阴影区域中，在可见光线透射率发生变化的情况下，在所述显示对应区域和所述显示区域的中心位置和所述阴影区域的中心位置测定可见光线透射率。

可以使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)并基于J IS R3211：1998而测定夹层玻璃的波长380nm～780nm中的所述可见光线透射率。需要说明的是，作为玻璃板，优选使用厚度2mm的透明玻璃。

所述显示对应区域和所述显示区域优选具有长度方向和宽度方向。由于夹层玻璃的通用性优异，因此优选所述显示对应区域和所述显示区域的宽度方向为连接所述一端和所述另一端的方向。所述显示对应区域和所述显示区域优选为带状。

所述第1树脂层和所述第2树脂层分别优选具有MD方向和TD方向。所述第1树脂层和所述第2树脂层，例如通过熔融挤出成形而得到。MD方向为制造所述第1树脂层和所述第2树脂层时树脂层的流动方向。TD方向为与制造所述第1树脂层和所述第2树脂层时所述第1树脂层和所述第2树脂层的流动方向正交的方向，并且为与所述第1树脂层和所述第2树脂层的厚度方向正交的方向。所述一端和所述另一端优选位于TD方向的两侧。

将一端和另一端之间的距离设为X。所述中间膜和所述夹层玻璃，优选在从一端朝向内侧0X～0.2X的距离的区域中具有最小厚度，在从另一端朝向内侧0X～0.2X的距离的区域中具有最大厚度。所述中间膜和所述夹层玻璃更优选在从一端朝向内侧0X～0.1X的距离的区域中具有最小厚度，在从另一端朝向内侧0X～0.1X的距离的区域中具有最大厚度。所述中间膜和所述夹层玻璃优选在一端具有最小厚度，所述中间膜和所述夹层玻璃优选在另一端具有最大厚度。

所述中间膜和所述夹层玻璃可以具有厚度均匀部位。所述厚度均匀部位是指，所述中间膜和所述夹层玻璃在连接一端和另一端的方向上每10cm的距离范围中厚度变化不超过10μm。因此，所述厚度均匀部位是指，所述中间膜和所述夹层玻璃在连接所述一端和所述另一端的方向上每10cm的距离范围中厚度变化不超过10μm的部位。具体而言，所述厚度均匀部位是指，所述中间膜和所述夹层玻璃在连接所述一端和所述另一端的方向上厚度完全不变化的部位、或所述中间膜和所述夹层玻璃在连接所述一端和所述另一端的方向上每10cm的距离范围中厚度变化为10μm以下的部位。

所述中间膜和所述夹层玻璃的一端和另一端的距离X优选为3m以下，更优选为2m以下，特别优选为1.5m以下，优选为0.5m以上，更优选为0.8m以上，特别优选为1m以上。

所述夹层玻璃优选在车辆中安装于外部空间和热线从所述外部空间入射的内部空间之间的开口部处，以使得所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧并且使得所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧。

以下，对于构成本发明的中间膜和夹层玻璃的各部件的其他详细内容进行说明。

(红外线反射层)

所述红外线反射层反射红外线。所述红外线反射层只要具有反射红外线的性能，就没有特别限定。

作为所述红外线反射层，可举出附有金属箔的树脂膜、在树脂层上形成金属层和诱电层而得到的多层叠层膜、包含石墨的膜、多层树脂膜和液晶膜等。这些膜具有反射红外线的性能。

所述红外线反射层优选为附有金属箔的树脂膜、包含石墨的膜、多层树脂膜或液晶膜。这些膜的红外线的反射性能显著优异。因此，通过使用这些膜，得到能够使隔热性进一步提高，进一步在长时间内保持高可见光线透射率的夹层玻璃。

所述附有金属箔的树脂膜具备树脂膜、叠层在该树脂膜的外表面的金属箔。作为所述树脂膜的材料，可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂、聚氯乙烯树脂和聚酰亚胺树脂等。作为所述金属箔的材料，可举出铝、铜、银、金、钯、和包含这些的合金等。

在所述树脂层上形成金属层和诱电层而得到的多层叠层膜，是在树脂层(树脂膜)上交替地以任意层数叠层金属层和诱电层而得到的多层叠层膜。需要说明的是，在所述树脂层上形成金属层和诱电层而得到的多层叠层膜中，优选金属层和诱电层全部交替地进行叠层，也可以如金属层/诱电层/金属层/诱电层/金属层/金属层/诱电层/金属层这样，存在一部分未交替地进行叠层的结构部分。

作为所述多层叠层膜中的所述树脂层(树脂膜)的材料，可举出与所述附有金属箔的树脂膜中的树脂膜的材料同样的材料。作为所述多层叠层膜中的所述树脂层(树脂膜)的材料，可举出聚乙烯、聚丙烯、聚乳酸、聚(4-甲基-1-戊烯)、聚偏二氟乙烯、环状聚烯烃、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、尼龙6、11、12、66等的聚酰胺、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚酯、聚苯硫醚和聚醚酰亚胺等。作为所述多层叠层膜中的所述金属层的材料，可举出与所述附有金属箔的树脂膜中的所述金属箔的材料同样的材料。可以在所述金属层的两面或者单面赋予金属或者金属的混合氧化物的涂层。作为所述涂层的材料，可举出ZnO、Al₂O₃、Ga₂O₃、InO₃、MgO、Ti、NiCr和Cu等。

作为所述多层叠层膜中的所述诱电层的材料，例如可举出氧化铟等。

所述多层树脂膜为叠层有多个树脂膜的叠层膜。作为所述多层树脂膜的材料，可举出与所述多层叠层膜中的所述树脂层(树脂膜)的材料同样的材料。所述多层树脂膜中的树脂膜的叠层数可以为2以上、3以上或5以上。所述多层树脂膜中的树脂膜的叠层数可以为1000以下、100以下或50以下。

所述多层树脂膜可以为具有不同光学性质(折射率)的2种以上热塑性树脂层交替地或随机地以任意层数进行叠层而得到的多层树脂膜。这样的多层树脂膜以得到期望的红外线反射性能的方式而构成。

作为所述液晶膜，可举出反射任意波长的光的胆甾型液晶层以任意层数进行叠层而得到的膜。这样的液晶膜以得到期望的红外线反射性能的方式而构成。

从反射红外线的性能优异的方面出发，所述红外线反射层优选具有在800nm～2000nm的范围内的至少一个波长下红外线透射率为40％以下的性质。需要说明的是，后述实施例中使用了的红外线反射层的红外线透射率，满足所述的优选条件。在800nm～2000nm的范围内的至少一个波长下红外线透射率更优选为30％以下，进一步优选为20％以下。

所述红外线反射层的波长800nm～2000nm的范围中各波长的透射率，具体而言，通过下述方式进行测定。准备单独的红外线反射层。使用分光光度计(HITACHI HIGH-TECH公司制“U-4100”)，并基于JIS R3106：1998或J IS R3107：2013，得到红外线反射层的波长800nm～2000nm中各波长的分光透射率。优选基于JIS R3107：2013，得到红外线反射层的波长800nm～2000nm中各波长的分光透射率。

(第1树脂层和第2树脂层)

热塑性树脂：

第1树脂层包含热塑性树脂(以下，有时记载为热塑性树脂(1))。第1树脂层中，作为热塑性树脂(1)，优选包含聚乙烯醇缩醛树脂(以下，有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(1))。第2树脂层中，包含热塑性树脂(以下，有时记载为热塑性树脂(2))。第2树脂层中，作为热塑性树脂(2)，优选包含聚乙烯醇缩醛树脂(以下，有时记载为聚乙烯醇缩醛树脂(2))。

所述热塑性树脂(1)和所述热塑性树脂(2)可以相同或不同。所述热塑性树脂(1)和所述热塑性树脂(2)分别可以仅使用1种或组合使用2种以上。所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)分别可以仅使用1种或组合使用2种以上。

作为所述热塑性树脂，可举出聚乙烯醇缩醛树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇树脂、聚烯烃树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、聚苯乙烯树脂和离聚物树脂等。也可以使用这些以外的热塑性树脂。

所述热塑性树脂优选为聚乙烯醇缩醛树脂。通过组合使用聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂，使树脂层对于夹层玻璃部件和红外线反射层等的其他层的粘接力进一步提高。

所述聚乙烯醇缩醛树脂，例如，可以通过用醛使聚乙烯醇(PVA)缩醛化而制造。所述聚乙烯醇缩醛树脂优选为聚乙烯醇的缩醛化物。所述聚乙烯醇，例如，通过使聚乙酸乙烯酯皂化而得到。所述聚乙烯醇的皂化度，通常在70～99.9摩尔％的范围内。

所述聚乙烯醇(PVA)的平均聚合度优选为200以上，更优选为500以上，进一步优选为1500以上，进一步优选为1600以上，特别优选为2600以上，最优选为2700以上，优选为5000以下，更优选为4000以下，进一步优选为3500以下。所述平均聚合度为所述下限以上时，夹层玻璃的耐贯穿性进一步提高。所述平均聚合度为所述上限以下时，树脂层的成形变得容易。

所述聚乙烯醇的平均聚合度通过基于JIS K6726“聚乙烯醇试验方法”的方法而求得。

所述聚乙烯醇缩醛树脂中包含的缩醛基的碳原子数没有特别限定。制造所述聚乙烯醇缩醛树脂时使用的醛没有特别限定。所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数优选为3～5，更优选为3或4。所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数为3以上时，树脂层的玻璃化转变温度充分降低。

所述醛没有特别限定。通常而言，优选使用碳原子数为1～10的醛。作为所述碳原子数为1～10的醛，例如可举出：丙醛、正丁醛、异丁醛、正戊醛、2-乙基丁醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、甲醛、乙醛和苯甲醛等。优选丙醛、正丁醛、异丁醛、正己醛或正戊醛，更优选丙醛、正丁醛或异丁醛，进一步优选正丁醛。所述醛可以仅使用1种或组合使用2种以上。

所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含有率(羟基量)优选为15摩尔％以上，更优选为18摩尔％以上，进一步优选为20摩尔％以上，特别优选为28摩尔％以上，优选为40摩尔％以下，更优选为35摩尔％以下，进一步优选为32摩尔％以下。所述羟基含有率为所述下限以上时，树脂层的粘接力进一步提高。此外，所述羟基含有率为所述上限以下时，树脂层的柔软性提高，树脂层的处理变得容易。

所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含有率是将键合有羟基的亚乙基量除以主链的总亚乙基量而求得的摩尔分数以百分数表示的值。所述键合有羟基的亚乙基量，例如，可以基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”而测定。

所述聚乙烯醇缩醛树脂的乙酰化度(乙酰基量)优选为0.1摩尔％以上，更优选为0.3摩尔％以上，进一步优选为0.5摩尔％以上，优选为30摩尔％以下，更优选为25摩尔％以下，进一步优选为20摩尔％以下，特别优选为15摩尔％以下，最优选为3摩尔％以下。所述乙酰化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相溶性提高。所述乙酰化度为所述上限以下时，夹层玻璃的耐湿性提高。

所述乙酰化度是将键合有乙酰基的亚乙基量除以主链的总亚乙基量而求得的摩尔分数以百分数表示的值。所述键合有乙酰基的亚乙基量，例如可以基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”而测定。

所述聚乙烯醇缩醛树脂的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选为60摩尔％以上，更优选为63摩尔％以上，优选为85摩尔％以下，更优选为75摩尔％以下，进一步优选为70摩尔％以下。所述缩醛化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂的相溶性提高。所述缩醛化度为所述上限以下时，用于制造聚乙烯醇缩醛树脂所需要的反应时间变短。

所述缩醛化度通过以下述方式求得。首先，求得从主链的总亚乙基量中减去键合有羟基的亚乙基量、键合有乙酰基的亚乙基量而得到的值。将得到的值除以主链的总亚乙基量而求得摩尔分数。该摩尔分数以百分数表示的值为缩醛化度。

需要说明的是，所述羟基含有率(羟基量)、缩醛化度(缩丁醛化度)和乙酰化度，优选根据通过基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法而测定得到的结果进行计算。但是，也可以使用基于ASTM D1396-92的测定。在聚乙烯醇缩醛树脂为聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下，所述羟基含有率(羟基量)、所述缩醛化度(缩丁醛化度)和所述乙酰化度，可以根据通过基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法测定得到的结果进行计算。

增塑剂：

从进一步提高树脂层的粘接力的观点出发，所述第1树脂层优选包含增塑剂(以下，有时记载为增塑剂(1))。从进一步提高树脂层的粘接力的观点出发，所述第2树脂层优选包含增塑剂(以下，有时记载为增塑剂(2))。树脂层中包含的热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛树脂的情况下，树脂层特别优选包含增塑剂。包含聚乙烯醇缩醛树脂的层优选包含增塑剂。

所述增塑剂没有特别限定。作为所述增塑剂，可使用以往公知的增塑剂。所述增塑剂可以仅使用1种或组合使用2种以上。

作为所述增塑剂，可举出一元有机酸酯和多元有机酸酯等的有机酯增塑剂、以及有机磷酸增塑剂和有机亚磷酸增塑剂等的有机磷酸增塑剂等。优选有机酯增塑剂。所述增塑剂优选为液态增塑剂。

作为所述一元有机酸酯，可举出通过二醇与一元有机酸的反应而得到的二醇酯等。作为所述二醇，可举出三乙二醇、四乙二醇和三丙二醇等。作为所述一元有机酸，可举出丁酸、异丁酸、己酸、2-乙基丁酸、庚酸、正辛酸、2-乙基己酸、正壬酸和癸酸等。

作为所述多元有机酸酯，可举出多元有机酸和碳原子数4～8的具有直链或支链结构的醇形成的酯化合物等。作为所述多元有机酸，可举出己二酸、癸二酸和壬二酸等。

作为所述有机酯增塑剂，可举出三乙二醇二-2-乙基丙酸酯、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正辛酸酯、三乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二正庚酸酯、癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯、二丁基卡必醇乙二酸酯、乙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基己酸酯、二丙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基戊酸酯、四乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二辛酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己基环己酯、己二酸庚酯和己二酸壬酯的混合物、己二酸二异壬酯、己二酸二异癸酯、己二酸庚基壬酯、癸二酸二丁酯、油改性癸二酸醇酸、和磷酸酯与己二酸酯的混合物等。也可以使用这些以外的有机酯增塑剂。也可以使用上述的己二酸酯以外的其他己二酸酯。

作为所述有机磷酸增塑剂，可举出磷酸三丁氧基乙酯、磷酸异癸基苯酯和磷酸三异丙酯等。

所述增塑剂优选为下述式(1)表示的二酯增塑剂。

[化学式1]

所述式(1)中，R1和R2分别表示碳原子数5～10的有机基团，R3表示亚乙基、亚异丙基或亚正丙基，p表示3～10的整数。所述式(1)中的R1和R2分别优选为碳原子数6～10的有机基团。

所述增塑剂优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)或三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3GH)，更优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯。

所述增塑剂的含量没有特别限定。所述包含增塑剂层(第1树脂层或第2树脂层)中，所述增塑剂相对于所述热塑性树脂100重量份的含量优选为25重量份以上，更优选为30重量份以上，进一步优选为35重量份以上。所述包含增塑剂层(第1树脂层或第2树脂层)中，所述增塑剂相对于所述热塑性树脂100重量份的含量优选为75重量份以下，更优选为60重量份以下，进一步优选为50重量份以下，特别优选为40重量份以下。所述增塑剂的含量为所述下限以上时，夹层玻璃的耐贯穿性进一步提高。所述增塑剂的含量为所述上限以下时，夹层玻璃的透明性进一步提高。

着色剂：

所述第1树脂层优选在所述显示对应区域中包含着色剂(以下，有时记载为着色剂(1))。所述第2树脂层优选在所述显示对应区域中包含着色剂(以下，有时记载为着色剂(2))。所述第1树脂和所述第2树脂层中，所述第1树脂层可以在所述显示对应区域中包含着色剂(1)。优选所述第1树脂层在所述显示对应区域中包含着色剂(1)，并且所述第2树脂层在所述显示对应区域中包含着色剂(2)。所述着色剂可以仅使用1种或组合使用2种以上。

从在夹层玻璃整体中有效抑制重影的观点出发，具有小于0.1mrad的楔角的树脂层优选包含着色剂。

从进一步抑制重影的观点出发，所述着色剂的最大吸收波长优选为380n m以上，更优选为500nm以上，进一步优选为600nm，优选为780nm以下。

所述最大吸收波长是指，着色剂的吸光度最大的波长。

作为所述着色剂，可举出颜料和染料等。

颜料和染料可以通过下述方式进行区分。

将聚乙烯醇缩丁醛树脂(使用正丁醛，聚乙烯醇的聚合度1700，羟基含有率30摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩丁醛化度69摩尔％)100重量份、三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)40重量份、相对于聚乙烯醇缩丁醛树脂、3GO以及着色剂的总量100重量％为0.015重量份的量的着色剂进行混炼，得到混炼物。挤出该混炼物，得到厚度760μm的树脂膜。将该树脂膜配置在基于JIS R3106：1998而测定得到的可见光线透射率为90％的2片透明玻璃(厚度2.5mm)之间，制备夹层玻璃。将使得到的夹层玻璃的雾度值为0.35％以上的着色剂定义为颜料。将雾度值低于0.35％的着色剂定义为染料。

所述颜料可以为有机颜料或无机颜料。所述有机颜料可以为具有金属原子的有机颜料或不具有金属原子的有机颜料。所述颜料可以仅使用1种或组合使用2种以上。

作为所述有机颜料，可举出酞菁化合物、喹吖啶酮化合物、偶氮化合物、二苯并菲化合物、二噁嗪化合物、苝化合物、吲哚化合物和二噁嗪化合物等。

作为所述无机颜料，可举出炭黑和氧化铁、氧化锌、氧化钛等。

所述着色剂优选为酞菁化合物、萘酞菁化合物、蒽酞菁化合物、喹吖啶酮化合物、偶氮化合物、二苯并菲化合物、二噁嗪化合物、苝化合物、吲哚化合物或炭黑。

所述着色剂优选为酞菁化合物、萘酞菁化合物和蒽酞菁化合物中的至少1种成分X。

所述成分X没有特别限定。作为成分X，可使用以往公知的酞菁化合物、萘酞菁化合物和蒽酞菁化合物。

作为所述成分X，可举出酞菁、酞菁衍生物、萘酞菁、萘酞菁衍生物、蒽酞菁和蒽酞菁衍生物等。所述酞菁化合物和所述酞菁衍生物分别优选具有酞菁骨架。所述萘酞菁化合物和所述萘酞菁衍生物分别优选具有萘酞菁骨架。所述蒽酞菁化合物和所述蒽酞菁衍生物分别优选具有蒽酞菁骨架。

从进一步抑制夹层玻璃的重影并进一步提高隔热性的观点出发，所述成分X优选为酞菁、酞菁衍生物、萘酞菁或萘酞菁衍生物，更优选为酞菁或酞菁衍生物。

从进一步抑制重影、有效提高隔热性并且进一步在长时间内将可见光线透射率保持为高水平的观点出发，所述成分X优选含有钒原子或铜原子。所述成分X优选含有钒原子，也优选含有铜原子。所述成分X更优选为含有钒原子或铜原子的酞菁和含有钒原子或铜原子的酞菁衍生物中的至少1种。从进一步抑制夹层玻璃的重影并进一步提高隔热性的观点出发，所述成分X优选具有在钒原子上键合氧原子而得到的结构单元。

从进一步抑制重影的观点出发，着色剂的含量和成分X的含量优选满足以下的优选范围。

在包含所述着色剂的层(第1树脂层或第2树脂层)100重量％中，所述着色剂的含量优选为0.00001重量％以上，更优选为0.0001重量％以上，进一步优选为0.001重量％以上，特别优选为0.01重量％以上，最优选为0.02重量％以上。在包含所述着色剂的层(第1树脂层或第2树脂层)100重量％中，所述着色剂的含量优选为0.2重量％以下，更优选为0.1重量％以下，进一步优选为0.05重量％以下，特别优选为0.04重量％以下。所述着色剂的含量为所述下限以上和所述上限以下时，重影得到有效抑制。

在包含所述着色剂的层(第1树脂层或第2树脂层)的显示对应区域的包含着色剂的区域100重量％中，所述着色剂的含量优选为0.00001重量％以上，更优选为0.0001重量％以上，进一步优选为0.001重量％以上，特别优选为0.01重量％以上，最优选为0.02重量％以上。在包含所述着色剂的层(第1树脂层或第2树脂层)的显示对应区域的包含着色剂的区域100重量％中，所述着色剂的含量优选为0.2重量％以下，更优选为0.1重量％以下，进一步优选为0.05重量％以下，特别优选为0.04重量％以下。所述着色剂的含量为所述下限以上和所述上限以下时，重影得到有效抑制。

在包含所述成分X的层(第1树脂层或第2树脂层)100重量％中，所述成分X的含量优选为0.00001重量％以上，更优选为0.0001重量％以上，进一步优选为0.001重量％以上，特别优选为0.01重量％以上，最优选为0.02重量％以上。在包含所述成分X的层(第1树脂层或第2树脂层)100重量％中，所述成分X的含量优选为0.2重量％以下，更优选为0.1重量％以下，进一步优选为0.05重量％以下，特别优选为0.04重量％以下。所述成分X的含量为所述下限以上和所述上限以下时，重影得到有效抑制。

在包含所述成分X的层(第1树脂层或第2树脂层)的显示对应区域的包含成分X的区域100重量％中，所述成分X的含量优选为0.00001重量％以上，更优选为0.0001重量％以上，进一步优选为0.001重量％以上，特别优选为0.01重量％以上，最优选为0.02重量％以上。在包含所述成分X的层(第1树脂层或第2树脂层)的显示对应区域的包含成分X的区域100重量％中，所述成分X的含量优选为0.2重量％以下，更优选为0.1重量％以下，进一步优选为0.05重量％以下，特别优选为0.04重量％以下。所述成分X的含量为所述下限以上和所述上限以下时，重影得到有效抑制。

隔热性物质：

所述第1树脂层优选包含隔热性物质。所述第1树脂层可以不包含隔热性物质。所述第1树脂层中的隔热性物质的含量可以低于所述第2树脂层中的隔热性物质的含量。所述第2树脂层优选包含隔热性物质。所述隔热性物质可以仅使用1种或组合使用2种以上。

所述隔热性物质优选包含酞菁化合物、萘酞菁化合物和蒽酞菁化合物中的至少1种成分X，或包含隔热粒子。在这种情况下，也可以包含所述成分X和所述隔热粒子这两者。

所述第1树脂层优选包含酞菁化合物、萘酞菁化合物和蒽酞菁化合物中的至少1种成分X。所述第1树脂层可以不包含所述成分X。所述第1树脂层中的所述成分X的含量可以低于所述第2树脂层中的所述成分X的含量。所述第2树脂层优选包含所述成分X。所述成分X可以仅使用1种或组合使用2种以上。

所述成分X没有特别限定。作为成分X，可使用以往公知的酞菁化合物、萘酞菁化合物和蒽酞菁化合物。

作为所述成分X，可举出酞菁、酞菁衍生物、萘酞菁、萘酞菁衍生物、蒽酞菁和蒽酞菁衍生物等。所述酞菁化合物和所述酞菁衍生物分别优选具有酞菁骨架。所述萘酞菁化合物和所述萘酞菁衍生物分别优选具有萘酞菁骨架。所述蒽酞菁化合物和所述蒽酞菁衍生物分别优选具有蒽酞菁骨架。

从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述成分X优选为酞菁、酞菁衍生物、萘酞菁或萘酞菁衍生物，更优选为酞菁或酞菁衍生物。

从有效提高隔热性，并且进一步在长时间内将可见光线透射率保持为高水平的观点出发，所述成分X优选含有钒原子或铜原子。所述成分X优选含有钒原子，也优选含有铜原子。所述成分X更优选为含有钒原子或铜原子的酞菁和含有钒原子或铜原子的酞菁衍生物中的至少1种。从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述成分X优选具有在钒原子上键合氧原子而得到的结构单元。

所述成分X也相当于隔热性物质。从有效提高隔热性的观点出发，所述第1树脂层优选包含所述成分X。所述第1树脂层也可以不包含所述成分X。所述第1树脂层中的所述成分X的含量可以低于所述第2树脂层中的所述成分X的含量。从有效提高隔热性的观点出发，所述第2树脂层优选包含所述成分X。所述成分X可以仅使用1种或组合使用2种以上。

从有效提高隔热性的观点出发，所述成分X的含量优选满足以下的优选范围。

在包含所述成分X的层(第1树脂层或第2树脂层)100重量％中，所述成分X的含量优选为0.001重量％以上，更优选为0.005重量％以上，进一步优选为0.01重量％以上，特别优选为0.02重量％以上。在包含所述成分X的层(第1树脂层或第2树脂层)100重量％中，所述成分X的含量优选为0.2重量％以下，更优选为0.1重量％以下，进一步优选为0.05重量％以下，特别优选为0.04重量％以下。所述成分X的含量为所述下限以上和所述上限以下时，充分提高隔热性，并且充分提高可见光线透射率。例如，可将可见光线透射率设为70％以上。

所述第1树脂层优选包含隔热粒子。所述第1树脂层也可以不包含隔热粒子。所述第1树脂层中的隔热粒子的含量可以低于所述第2树脂层中的隔热粒子的含量。所述第2树脂层优选包含所述隔热粒子。所述隔热粒子为隔热性物质。通过使用隔热粒子，能够有效隔断红外线(热线)。所述隔热粒子可以仅使用1种或组合使用2种以上。

从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述隔热粒子更优选为金属氧化物粒子。所述隔热粒子优选为由金属的氧化物形成的粒子(金属氧化物粒子)。

波长大于可见光的780nm以上的红外线，与紫外线相比，能量较小。然而，红外线的热作用较大，红外线被物质吸收时作为热而被放出。因此，红外线通常被称为热线。通过使用所述隔热粒子，能够有效隔断红外线(热线)。需要说明的是，隔热粒子是指，可吸收红外线的粒子。

作为所述隔热粒子的具体例，可举出铝掺杂氧化锡粒子、铟掺杂氧化锡粒子、锑掺杂氧化锡粒子(ATO粒子)、镓掺杂氧化锌粒子(GZO粒子)、铟掺杂氧化锌粒子(IZO粒子)、铝掺杂氧化锌粒子(AZO粒子)、铌掺杂氧化钛粒子、钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子、铷掺杂氧化钨粒子、锡掺杂氧化铟粒子(ITO粒子)、锡掺杂氧化锌粒子、硅掺杂氧化锌粒子等的金属氧化物粒子、六硼化镧(LaB₆)粒子等。也可以使用这些以外的隔热粒子。由于热线的屏蔽功能较高，因此优选金属氧化物粒子，更优选ATO粒子、GZO粒子、IZO粒子、ITO粒子或氧化钨粒子，特别优选ITO粒子或氧化钨粒子。特别是，由于热线的屏蔽功能较高并且容易购入，因此优选锡掺杂氧化铟粒子(ITO粒子)，也优选氧化钨粒子。

从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，氧化钨粒子优选为金属掺杂氧化钨粒子。所述“氧化钨粒子”中包括金属掺杂氧化钨粒子。作为所述金属掺杂氧化钨粒子，具体而言，可举出钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子和铷掺杂氧化钨粒子等。

从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，特别优选铯掺杂氧化钨粒子。从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，该铯掺杂氧化钨粒子优选为式：Cs_0.33WO₃表示的氧化钨粒子。

所述隔热粒子的平均粒径优选为0.01μm以上，更优选为0.02μm以上，优选为0.1μm以下，更优选为0.05μm以下。平均粒径为所述下限以上时，充分提高热线的屏蔽性。平均粒径为所述上限以下时，提高隔热粒子的分散性。

所述“平均粒径”表示体积平均粒径。平均粒径，可使用粒度分布测定装置(日机装公司制“UPA-EX150”)等而测定。

在包含所述隔热粒子的层(第1树脂层或第2树脂层)100重量％中，所述隔热粒子的含量优选为0.01重量％以上，更优选为0.1重量％以上，进一步优选为1重量％以上，特别优选为1.5重量％以上。在包含所述隔热粒子的层(第1树脂层或第2树脂层)100重量％中，所述隔热粒子的含量优选为6重量％以下，更优选为5.5重量％以下，进一步优选为4重量％以下，特别优选为3.5重量％以下，最优选为3重量％以下。所述隔热粒子的含量为所述下限以上和所述上限以下时，充分提高隔热性，并且充分提高可见光线透射率。

金属盐：

所述第1树脂层优选包含作为碱金属盐、碱土金属盐或镁盐的金属盐(以下，有时记载为金属盐M)。所述第2树脂层优选包含所述金属盐M。通过使用所述金属盐M，使得树脂层与红外线反射层和夹层玻璃部件的粘接性变得容易控制。所述金属盐M可以仅使用1种或组合使用2种以上。

所述金属盐M优选包含作为Li、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Sr或Ba的金属。树脂层中包含的金属盐优选包含K或Mg。

此外，所述金属盐M更优选为碳原子数2～16的有机酸的碱金属盐、碳原子数2～16的有机酸的碱土金属盐或碳原子数2～16的有机酸的镁盐，进一步优选为碳原子数2～16的羧酸镁盐或碳原子数2～16的羧酸钾盐。

作为所述碳原子数2～16的羧酸镁盐和所述碳原子数2～16的羧酸钾盐，可举出乙酸镁、乙酸钾、丙酸镁、丙酸钾、2-乙基丁酸镁、2-乙基丁酸钾、2-乙基己酸镁和2-乙基己酸钾等。

包含所述金属盐M的层(第1树脂层或第2树脂层)中Mg和K的含量的合计优选为5ppm以上，更优选为10ppm以上，进一步优选为20ppm以上，优选为300ppm以下，更优选为250ppm以下，进一步优选为200ppm以下。Mg和K的含量的合计为所述下限以上和所述上限以下时，能够进一步良好地控制树脂层与红外线反射层和夹层玻璃部件的粘接性。

紫外线屏蔽剂：

所述第1树脂层优选包含紫外线屏蔽剂。所述第2树脂层优选包含紫外线屏蔽剂。通过使用紫外线屏蔽剂，即使在长时间使用夹层玻璃的情况下，也进一步使得可见光线透射率不易降低。所述紫外线屏蔽剂可以仅使用1种或组合使用2种以上。

所述紫外线屏蔽剂中包括紫外线吸收剂。所述紫外线屏蔽剂优选为紫外线吸收剂。

作为所述紫外线屏蔽剂，例如可举出包含金属原子的紫外线屏蔽剂、包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂、具有苯并***结构的紫外线屏蔽剂(苯并***化合物)、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂(二苯甲酮化合物)、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂(三嗪化合物)、具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂(丙二酸酯化合物)、具有草酰苯胺结构的紫外线屏蔽剂(草酰苯胺化合物)和具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂(苯甲酸酯化合物)等。

作为所述包含金属原子的紫外线屏蔽剂，例如可举出铂粒子、铂粒子的表面由二氧化硅包覆而成的粒子、钯粒子和钯粒子的表面由二氧化硅包覆而成的粒子等。紫外线屏蔽剂优选不是隔热粒子。

所述紫外线屏蔽剂优选为具有苯并***结构的紫外线屏蔽剂、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂或具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂。所述紫外线屏蔽剂更优选为具有苯并***结构的紫外线屏蔽剂或具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，进一步优选为具有苯并***结构的紫外线屏蔽剂。

作为所述包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂，例如可举出氧化锌、氧化钛和氧化铈等。此外，就所述包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂而言，表面可以被包覆。作为所述包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂表面的包覆材料，可举出绝缘性金属氧化物、水解性有机硅化合物和聚硅氧烷化合物等。

作为所述绝缘性金属氧化物，可举出二氧化硅、氧化铝和氧化锆等。所述绝缘性金属氧化物例如具有5.0eV以上的带隙能量。

作为所述具有苯并***结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并***(BASF公司制“TinuvinP”)、2-(2’-羟基-3’,5’-二叔丁基苯基)苯并***(BASF公司制“Tinuvin320”)、2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并***(BASF公司制“Tinuvin326”)和2-(2’-羟基-3’,5’-二戊基苯基)苯并***(BASF公司制“Tinuvin328”)等。从屏蔽紫外线的性能优异的方面出发，所述紫外线屏蔽剂优选为包含卤素原子的具有苯并***结构的紫外线屏蔽剂，更优选为包含氯原子的具有苯并***结构的紫外线屏蔽剂。

作为所述具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出OCTABENZO NE(BASF公司制“Chimassorb81”)等。

作为所述具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出ADEKA公司制“LA-F70”和2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧基]-酚(BASF公司制“Tinuvin1577FF”)等。

作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂，可举出2-(对甲氧基亚苄基)丙二酸二甲酯、四乙基-2,2-(1,4-亚苯基二亚甲基)双丙二酸酯、2-(对甲氧基亚苄基)-双(1,2,2,6,6-五甲基4-哌啶基)丙二酸酯等。

作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂的市售品，可举出Hostavin B-CAP、Hostavin PR-25、Hostavin PR-31(均为CLARIANT公司制)。

作为所述具有草酰苯胺结构的紫外线屏蔽剂，可举出N-(2-乙基苯基)-N’-(2-乙氧基-5-叔丁基苯基)草酸二酰胺、N-(2-乙基苯基)-N’-(2-乙氧基苯基)草酸二酰胺、2-乙基-2’-乙氧基-草酰苯胺(CLARIANT公司制“SanduvorVSU”)等具有取代在氮原子上的芳基等的草酸二酰胺类。

作为所述具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出2,4-二叔丁基苯基-3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯(BASF公司制“Tinuvin120”)等。

在包含所述紫外线屏蔽剂的层(第1树脂层或第2树脂层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量优选为0.1重量％以上，更优选为0.2重量％以上，进一步优选为0.3重量％以上，特别优选为0.5重量％以上。在包含所述紫外线屏蔽剂的层(第1树脂层或第2树脂层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量优选为2.5重量％以下，更优选为2重量％以下，进一步优选为1重量％以下，特别优选为0.8重量％以下。所述紫外线屏蔽剂的含量为所述下限以上和所述上限以下时，经过长时间后可见光线透射率的降低进一步得到抑制。特别是，在包含所述紫外线屏蔽剂的层100重量％中，通过使所述紫外线屏蔽剂的含量为0.2重量％以上，能够显著抑制夹层玻璃经过长时间后可见光线透射率的降低。

抗氧化剂：

所述第1树脂层优选包含抗氧化剂。所述第2树脂层优选包含抗氧化剂。所述抗氧化剂可以仅使用1种或组合使用2种以上。

作为所述抗氧化剂，可举出酚类抗氧化剂、硫类抗氧化剂和磷类抗氧化剂等。所述酚类抗氧化剂为具有酚骨架的抗氧化剂。所述硫类抗氧化剂为含有硫原子的抗氧化剂。所述磷类抗氧化剂为含有磷原子的抗氧化剂。

所述抗氧化剂优选为酚类抗氧化剂或磷类抗氧化剂。

作为所述酚类抗氧化剂，可举出2,6-二叔丁基对甲酚(BHT)、丁羟基苯甲醚(BHA)、2,6-二叔丁基-4-乙基酚、硬脂基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、2,2’-亚甲基双-(4-甲基-6-丁基酚)、2,2’-亚甲基双-(4-乙基-6-叔丁基酚)、4,4’-亚丁基-双-(3-甲基-6-叔丁基酚)、1,1,3-三-(2-甲基-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、四[亚甲基-3-(3’,5’-丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]甲烷、1,3,3-三-(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基酚)丁烷、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、双(3,3’-叔丁基酚)乙二醇丁酸酯和双(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯丙酸)乙烯双(氧乙烯)等。优选使用这些抗氧化剂中的1种或2种以上。

作为所述磷类抗氧化剂，可举出十三烷基亚磷酸酯、三(十三烷基)亚磷酸酯、三苯基亚磷酸酯、三壬基苯基亚磷酸酯、双(十三烷基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(癸基)季戊四醇二亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基-6-甲基苯基)乙基亚磷酸酯和2,2’-亚甲基双(4,6-二叔丁基-1-苯氧基)(2-乙基己氧基)磷等。优选使用这些抗氧化剂中的1种或2种以上。

作为所述抗氧化剂的市售品，例如可举出BASF公司制“IRGANOX 245”、BASF公司制“IRGAFOS 168”、BASF公司制“IRGAFOS 38”、住友化学工业公司制“SUMILIZERBHT”、堺化学工业公司制“H-BHT”以及BAS F公司制“IRGANOX 1010”等。

为了在长时间内保持夹层玻璃的高可见光线透射率，在包含所述抗氧化剂的层(第1树脂层或第2树脂层)100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选为0.1重量％以上。此外，在包含所述抗氧化剂的层100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选为2重量％以下。

其他成分：

所述第1树脂层和所述第2树脂层分别根据需要可以包含偶联剂、分散剂、表面活性剂、阻燃剂、抗静电剂、颜料、染料、金属盐以外的粘接力调整剂、耐湿剂、荧光增白剂和红外线吸收剂等的添加剂。这些添加剂可以仅使用1种或组合使用2种以上。

(第1、第2夹层玻璃部件)

作为所述第1、第2夹层玻璃部件，可举出玻璃板和PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜等。所述夹层玻璃中，不仅包括在2片玻璃板之间夹入中间层而得到的夹层玻璃，还包括在玻璃板和PET膜等之间夹入中间层而得到的夹层玻璃。夹层玻璃优选为具备玻璃板的叠层体，并且使用了至少1片玻璃板。所述第1、第2夹层玻璃部件分别为玻璃板或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜，并且所述夹层玻璃优选包含至少1片玻璃板作为所述第1、第2夹层玻璃部件。特别优选所述第1、第2夹层玻璃部件这两者为玻璃板。

作为所述玻璃板，可举出无机玻璃和有机玻璃。作为所述无机玻璃，可举出浮法板玻璃、热线吸收板玻璃、热线反射板玻璃、抛光板玻璃、模板玻璃、夹网玻璃、夹丝玻璃和绿玻璃等。所述有机玻璃为代替无机玻璃的合成树脂玻璃。作为所述有机玻璃，可举出聚碳酸酯板和聚(甲基)丙烯酸类树脂板等。作为所述聚(甲基)丙烯酸类树脂板，可举出聚(甲基)丙烯酸甲酯板等。

所述第1夹层玻璃部件和所述第2夹层玻璃部件分别优选为透明玻璃或热线吸收板玻璃。从红外线透射率较高，夹层玻璃的隔热性进一步提高的方面出发，所述第1夹层玻璃部件优选为透明玻璃。从红外线透射率较低，夹层玻璃的隔热性进一步提高的方面出发，所述第2夹层玻璃部件优选为热线吸收板玻璃。热线吸收板玻璃优选为绿玻璃。优选所述第1夹层玻璃部件为透明玻璃，并且所述第2夹层玻璃部件为热线吸收板玻璃。所述热线吸收板玻璃为基于JIS R3208的热线吸收板玻璃。

(夹层玻璃的使用方法、平视显示器***和平视显示器***的制造方法)

使用所述夹层玻璃时，在所述建筑物或所述车辆中，以所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧并且所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧的方式，将所述夹层玻璃安装于所述开口部处。

具体而言，以第1夹层玻璃部件位于外部空间侧并且第2夹层玻璃部件位于内部空间侧的方式，将夹层玻璃安装于开口部处。即，以外部空间/第1夹层玻璃部件/第1树脂层/红外线反射层/(第2树脂层/)第2夹层玻璃部件/内部空间的顺序进行配置，安装夹层玻璃。所述的配置方式中，包括在外部空间和第1夹层玻璃部件之间配置有其他部件的情况，在内部空间和第2夹层玻璃部件之间配置有其他部件的情况。

平视显示器***具备所述夹层玻璃和用于向所述夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置。所述光源装置，例如可以在建筑物或车辆中安装于仪表板处。通过从所述光源装置向所述夹层玻璃的所述显示区域照射光，而能够进行图像显示。

通过进行在所述建筑物或所述车辆中，以所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧并且所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧的方式，将所述夹层玻璃安装于所述开口部处的工序，而能够制造平视显示器***。所述夹层玻璃优选为可用于平视显示器***中的夹层玻璃。

所述夹层玻璃优选用于车的挡风玻璃。所述夹层玻璃优选为可用于车的挡风玻璃中的夹层玻璃。

以下举出实施例和比较例来对于本发明进一步详细地进行说明。本发明不限于这些实施例。

准备以下的材料。

(热塑性树脂)

聚乙烯醇缩醛树脂(PVB，平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)

在所使用的聚乙烯醇缩醛树脂中，缩醛化中使用了碳原子数4的正丁醛。就聚乙烯醇缩醛树脂而言，缩醛化度(缩丁醛化度)、乙酰化度和羟基含有率通过基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法而测定。需要说明的是，在通过ASTM D1396-92进行测定的情况，也显示出与基于JIS K6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法同样的数值。

(增塑剂)

三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)

(紫外线屏蔽剂)

Tinuvin326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并***，BASF公司制“Tinuvin326”)0.2重量份

(抗氧化剂)

BHT(2,6-二叔丁基对甲酚)

(着色剂)

NIR-43V(含有作为成分X的酞菁化合物、作为中心金属的钒，最大吸收波长755nm，山田化学公司制“NIR-43V”)

FF IRSORB 203(含有作为成分X的萘酞菁化合物，最大吸收波长850nm，FUJIFILM公司制“FF IRSORB 203”)

IR-906(含有作为成分X的酞菁化合物、作为中心金属的钒，最大吸收波长930nm，NIPPON SHOKUBAI公司制“IEKUSU COLOR906”)

IR-915(含有作为成分X的酞菁化合物、作为中心金属的钒，最大吸收波长980nm，NIPPON SHOKUBAI公司制“IEKUSU COLOR915”)

准备以下的红外线反射层。

(红外线反射层)

Nano90S(3M，多层树脂膜，住友3M公司制“MULTILAYER Nano 90S”)

准备以下的夹层玻璃部件。

(夹层玻璃部件)

透明玻璃(厚度2.5mm)

绿玻璃(热线吸收板玻璃，厚度2mm)

(实施例1)

第1树脂层的制备：

混合以下的成分，通过混合辊充分进行混炼，得到用于形成第1树脂层的组合物。

聚乙烯醇缩醛树脂(PVB，平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份

三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)40重量份

在得到的树脂层中成为0.2重量％的量的Tinuvin326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并***，BASF公司制“Tinuvin326”)

在得到的树脂层中成为0.2重量％的量的BHT(2,6-二叔丁基对甲酚)

将得到的用于形成第1树脂层的组合物使用挤出机而挤出，得到具有下述表1表示的厚度和楔角的第1树脂层。

第2树脂层的制备：

混合以下的成分，通过混合辊充分进行混炼，得到用于形成第2树脂层的组合物。

聚乙烯醇缩醛树脂(PVB，平均聚合度1700，羟基含有率30.5摩尔％，乙酰化度1摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份

三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)40重量份

在得到的树脂层中成为0.009重量％的量的NIR-43V(含有作为成分X的酞菁化合物、作为中心金属的钒，山田化学公司制“NIR-43V”)

在得到的树脂层中成为0.2重量％的量的Tinuvin326(2-(2’-羟基-3’-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并***，BASF公司制“Tinuvin326”)

在得到的树脂层中成为0.2重量％的量的BHT(2,6-二叔丁基对甲酚)

将得到的用于形成第2树脂层的组合物使用挤出机而挤出，得到第2树脂层。第2树脂层为矩形的，第2树脂层的厚度为380μm。此外，在得到的第2树脂层的整个面均匀地分散有作为着色剂的NIR-43V。

红外线反射层、第1、第2夹层玻璃部件的准备：

作为红外线反射层，准备Nano90S(3M，多层树脂膜，住友3M公司制“M ULTILAYERNano 90S”)。

作为第1夹层玻璃部件，准备透明玻璃(厚度2.5mm，尺寸为长度1.0m×宽度1.0m)。

作为第2夹层玻璃部件，准备绿玻璃(热线吸收板玻璃，厚度2mm，尺寸为长度1.0m×宽度1.0m)。

夹层玻璃的制备：

将第1夹层玻璃部件、第1树脂层、红外线反射层、第2树脂层、第2夹层玻璃部件依次进行叠层，得到夹层玻璃。第1夹层玻璃部件、第1树脂层形成的第1叠层体的楔角与第1树脂层的楔角相同。此外，在第2树脂层的整个面均匀地分散有作为着色剂的NIR-43V，因此第1树脂层、红外线反射层和第2树脂层构成的夹层玻璃用中间膜和得到的夹层玻璃在整个面具有着色剂，将距厚度较薄的一端40mm～160mm的范围设为显示对应区域。因此，得到的夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃在显示对应区域具有着色剂。

(实施例2～8和比较例1～3)

除了将中间膜的构成如下述的表1～3表示的进行变更以外，以与实施例1同样的方式，得到夹层玻璃。

比较例1、2中，未使用着色剂。比较例1中，未将中间膜设为楔形的。需要说明的是，实施例2～8和比较例1～3中，在第1、第2树脂层中，将与实施例1同样的紫外线屏蔽剂和抗氧化剂以与实施例1同样的树脂层中的混合量进行混合。着色剂在得到的树脂层100重量％中以下述的表1～3表示的混合量进行混合。

(评价)

(1)重影

将中间膜的一端设为下方，将得到的夹层玻璃设置在挡风玻璃位置处。将显示信息从设置在夹层玻璃的下方的显示单元反射至夹层玻璃处，通过肉眼观察而确认给定位置处有无重影。需要说明的是，为了评价重影的抑制效果，显示信息包含粗线部分和细线部分。以下述的基准对重影进行判定。

[重影的判定基准]

○○：完全未确认到重影，并且清晰地显示了粗线部分的图像和细线部分的图像这两者

○：未确认到重影，并且清晰地显示了粗线部分的图像，但是细线的图像的清晰性稍微劣化(可实际使用)

×：确认到重影

详细内容和结果如下述的表1～3表示。需要说明的是，表中，省略了紫外线屏蔽剂和抗氧化剂的记载。

[表1]

[表2]

[表3]

符号说明

1,1A…第1夹层玻璃部件

2,2A…第1树脂层

3,3A…红外线反射层

4,4A…第2树脂层

5,5A…第2夹层玻璃部件

10,10A…中间膜

10a…一端

10b…另一端

11,11A…夹层玻璃

11a…一端

11b…另一端

R1…显示区域

R2…周围区域

R3…阴影区域

Claims (10)

1.一种夹层玻璃用中间膜，其为作为平视显示器的夹层玻璃中使用的夹层玻璃用中间膜，其中，

所述中间膜具有与所述平视显示器的显示区域对应的显示对应区域，

所述中间膜具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层，

所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧，

所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者在所述显示对应区域包含着色剂，

所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者含有隔热性物质，

所述隔热性物质含量多的树脂层具有小于0.1mrad的楔角，

所述隔热性物质含量少的树脂层具有0.1mrad以上的楔角。

2.根据权利要求1所述的夹层玻璃用中间膜，其中，

具有小于0.1mrad的楔角的树脂层包含所述着色剂。

3.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜，其中，

所述着色剂为酞菁化合物、萘酞菁化合物或蒽酞菁化合物。

4.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜，其中，

所述第1树脂层中的所述热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛树脂，

所述第2树脂层中的所述热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛树脂。

5.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜，其中，

所述第1树脂层包含增塑剂，

所述第2树脂层包含增塑剂。

6.一种夹层玻璃，其具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及权利要求1～5中任一项所述的夹层玻璃用中间膜，其中，

所述第1夹层玻璃部件配置在所述第1树脂层外侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述第2树脂层外侧。

7.一种夹层玻璃，其为平视显示器，其中，

所述夹层玻璃具有所述平视显示器的显示区域，

所述夹层玻璃具备第1夹层玻璃部件、第2夹层玻璃部件以及中间膜，

所述中间膜具有与所述平视显示器的所述显示区域对应的显示对应区域，

所述中间膜具有红外线反射层、包含热塑性树脂的第1树脂层以及包含热塑性树脂的第2树脂层，

所述第1树脂层配置在所述红外线反射层的第1表面侧，所述第2树脂层配置在所述红外线反射层的与所述第1表面相反的第2表面侧，

所述第1夹层玻璃部件配置在所述第1树脂层外侧，所述第2夹层玻璃部件配置在所述第2树脂层外侧，

所述第1夹层玻璃部件与所述第1树脂层形成的第1叠层体和所述第2树脂层与所述第2夹层玻璃部件形成的叠层体中的至少一者具有0.1mrad以上的楔角，

所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者在所述显示对应区域包含着色剂，

所述第1树脂层和所述第2树脂层中的至少一者含有隔热性物质，

所述隔热性物质含量多的树脂层具有小于0.1mrad的楔角，

所述隔热性物质含量少的树脂层具有0.1mrad以上的楔角。

8.根据权利要求6或7所述的夹层玻璃，其在车辆中安装于外部空间与热线从所述外部空间入射的内部空间之间的开口部处，并且使得所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧且使得所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧，

所述第1树脂层具有0.1mrad以上的楔角。

9.根据权利要求6或7所述的夹层玻璃，其在车辆中安装于外部空间与热线从所述外部空间入射的内部空间之间的开口部处，并且使得所述第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧且使得所述第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧，

所述第2树脂层在所述显示对应区域包含着色剂。

10.一种平视显示器***的制造方法，其具备下述工序：

在具有外部空间与热线从所述外部空间入射的内部空间之间的开口部、和用于向夹层玻璃照射用于显示图像的光的光源装置的建筑物或车辆中，

以第1夹层玻璃部件位于所述外部空间侧并且第2夹层玻璃部件位于所述内部空间侧的方式，将权利要求6～9中任一项所述的夹层玻璃安装于所述开口部处。