CN111911461A - 一种静子叶片角度调节机构及其静子机匣结构 - Google Patents

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Abstract

本申请属于压气机静子叶片角度调节设计领域,具体涉及一种静子机匣结构,其特征在于,包括:静子机匣,其上具有多个沿周向分布的安装孔;多个静子叶片,在静子机匣内沿周向分布;每个静子叶片的轴径对应自一个安装孔中伸出;静子叶片角度调节机构,包括:多个摇臂,每个摇臂的一端对应与一个轴径连接;联动环,套设在静子机匣外周,与各个摇臂的另一端铰接;各个摇臂能够相对于联动环转动,以及能够沿联动环周向滑动;联动环能够沿静子机匣轴向运动,以此能够带动各个摇臂运动,从而使各个静子叶片转动。此外,涉及一种静子叶片角度调节机构,该静子叶片角度调节机构具备上述静子机匣结构中静子叶片角度调节机构的全部特征。

Description

一种静子叶片角度调节机构及其静子机匣结构
技术领域
本申请属于压气机静子叶片角度调节设计领域,具体涉及一种静子叶片角度调节机构及其静子机匣结构。
背景技术
为了发动机中压气机稳定工作,需要根据实际情况对流经压气机的气流量进行调节,为此设置压气中各个静子叶片的角度可调节,通过角度调节机构调节各个静子叶片同步转动,以同步改变各个静子叶片的角度,从而实现对流经压气机气流量的调节。
压气中各个静子叶片在压气机静子机匣与内环之间设置,沿周向分布,其轴径对应自压气机静子机匣上的安装孔伸出。现有角度调节机构包括多个摇臂、联动环、作动筒,其中,每个摇臂的一端对应与一个静子叶片伸出压气机机匣的轴径连接;联动环套设在压气机机匣上,与各个摇臂的另一端连接;作动筒在压气机机匣上设置,其活塞杆与联动环连接,以能够驱动联动环沿压气机匣周向转动,以此带动各个摇臂同步摆动,使各个静子叶片同步转动,实现对各个静子叶片转动角度的同步调节,该种角度调节机构具有以下缺陷:
1)、其各个部件间需要设计相应的锁片、垫片、关节轴承、开口销、卡圈等零件进行连接,结构复杂,零件数量多,重量大,装配工艺繁琐,经济性差,部分零件易磨损、断裂,影响静子叶片联动结构的可靠性;
2)、其通过联动环的转动实现对各个静子叶片转动角度的同步调节,对部件刚度具有较高的要求,对静子叶片转动角度的控制不够精确。
鉴于上述技术缺陷的存在提出本申请。
需注意的是,以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的发明构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本申请的目的是提供一种静子叶片角度调节机构及其静子机匣结构,以克服或减轻已知存在的至少一方面的技术缺陷。
本申请的技术方案是:
一方面提供一种静子机匣结构,其特征在于,包括:
静子机匣,其上具有多个沿周向分布的安装孔;
多个静子叶片,在静子机匣内沿周向分布;每个静子叶片的轴径对应自一个安装孔中伸出;
静子叶片角度调节机构,包括:
多个摇臂,每个摇臂的一端对应与一个轴径连接;
联动环,套设在静子机匣外周,与各个摇臂的另一端铰接;各个摇臂能够相对于联动环转动,以及能够沿联动环周向滑动;联动环能够沿静子机匣轴向运动,以此能够带动各个摇臂运动,从而使各个静子叶片转动。
根据本申请的至少一个实施例,上述的静子机匣结构中,静子机匣外壁具有多个沿轴向伸展的静子机匣导向槽;
联动环内壁具有多个联动环导向凸出;每个联动环导向凸出对应卡入一个静子机匣导向槽。
根据本申请的至少一个实施例,上述的静子机匣结构中,静子机匣外壁具有多个沿轴向伸展的静子机匣导向凸出;
联动环内壁具有多个联动环导向槽;每个静子机匣导向凸出对应卡入一个联动环导向槽。
根据本申请的至少一个实施例,上述的静子机匣结构中,联动环上具有多个沿周向伸展的滑槽;
每个摇臂朝向联动环的一端对应铰接在一个滑槽中。
根据本申请的至少一个实施例,上述的静子机匣结构中,每个摇臂朝向联动环的一端具有铰接孔;
静子叶片角度调节机构还包括:
多个铰接销,每个铰接销对应滑动设置在一个滑槽中,穿过对应的铰接孔,能够相对于对应的摇臂转动。
根据本申请的至少一个实施例,上述的静子机匣结构中,联动环朝向各个轴径一端的端面凹陷,形成各个滑槽。
根据本申请的至少一个实施例,上述的静子机匣结构中,联动环内壁具有多个内侧条形孔;每个内侧条形孔对应与一个滑槽连通;
联动环外壁具有多个外侧条形孔;每个外侧条形孔对应与一个滑槽连通;
每个铰接销贯穿对应的内侧条形孔、外侧条形孔设置。
根据本申请的至少一个实施例,上述的静子机匣结构中,联动环上具有多个锁紧孔;
静子叶片角度调节机构还包括:
多个锁紧螺栓,具有:
拧紧状态,每个锁紧螺栓对应拧紧在一个锁紧孔中,抵接在静子机匣上;
拧松状态,每个锁紧螺栓在对应的锁紧孔中拧松,与静子机匣分离。
根据本申请的至少一个实施例,上述的静子机匣结构中,还包括:
作动筒,在静子机匣上设置,与联动环连接,以能够推动联动环运动。
根据本申请的至少一个实施例,上述的静子机匣结构中,静子叶片角度调节机构还包括刻度尺,在静子机匣上设置,沿联动环的运动方向指示各个静子叶片的角度。
另一方面提供一种静子叶片角度调节机构,其特征在于,该静子叶片角度调节机构具备任一上述静子机匣结构中静子叶片角度调节机构的全部特征。
附图说明
图1是本申请实施例提供的静子机匣结构的示意图;
图2是本申请实施例提供的静子机匣结构的局部剖视图;
图3是本申请实施例提供的静子机匣结构的局部俯视图;
其中:
1-静子机匣;2-静子叶片;3-摇臂;4-联动环;5-铰接销;6-锁紧螺栓;7-刻度尺;8-内环。
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;此外,附图用于示例性说明,其中描述位置关系的用语仅限于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
为使本申请的技术方案及其优点更加清楚,下面将结合附图对本申请的技术方案作进一步清楚、完整的详细描述,可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅是本申请的部分实施例,其仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分,其他相关部分可参考通常设计,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合以得到新的实施例。
此外,除非另有定义,本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系,而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,当被描述对象的绝对位置发生改变后,其相对位置关系也可能发生相应的改变,因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语,仅用于描述目的,用以区分不同的组成部分,而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语,不应理解为对数量的绝对限制,而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
此外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。
下面结合附图1至图3对本申请做进一步详细说明。
一方面提供一种静子机匣结构,其特征在于,包括:
静子机匣1,其上具有多个沿周向分布的安装孔;
多个静子叶片2,在静子机匣1内沿周向分布;每个静子叶片2的轴径对应自一个安装孔中伸出;
静子叶片角度调节机构,包括:
多个摇臂3,每个摇臂3的一端对应与一个轴径连接;
联动环4,套设在静子机匣5外周,与各个摇臂3的另一端铰接;各个摇臂3能够相对于联动环1转动,以及能够沿联动环1周向滑动;联动环4能够沿静子机匣5轴向运动,以此能够带动各个摇臂3运动,从而使各个静子叶片2转动。
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员可以理解的是,其设计有静子叶片角度调节机构,静子叶片角度调节机构中联动环4沿静子机匣5轴向运动,可使各个摇臂3相对于联动环1转动,以及沿联动环1周向滑动,从而使各个静子叶片2同步转动,实现对对各个静子叶片转动角度的同步调节。
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员还可以理解的是,其设计静子叶片角度调节机构通过联动环4沿静子机匣5轴向运动,经各个摇臂3传递载荷,实现对对各个静子叶片转动角度的同步调节,运动传递直接,能够有效实现对静子叶片转动角度的精确控制。
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员还可以理解的是,其部件构成简单,不需要过多的辅助零件实现连接,便于装配,结构可靠。
在一些可选的实施例中,上述的静子机匣结构中,静子机匣1外壁具有多个沿轴向伸展的静子机匣导向槽;
联动环4内壁具有多个联动环导向凸出;每个联动环导向凸出对应卡入一个静子机匣导向槽。
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员可以理解的是,其设计静子机匣导向槽与联动环导向凸出配合,可有效保证联动环4仅能够沿静子机匣5轴向发生运动,而不会发生转动,以此保证对静子叶片2转动角度的精确控制。
在一些可选的实施例中,上述的静子机匣结构中,静子机匣1外壁具有多个沿轴向伸展的静子机匣导向凸出;
联动环4内壁具有多个联动环导向槽;每个静子机匣导向凸出对应卡入一个联动环导向槽。
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员可以理解的是,其设计静子机匣导向凸出与联动环导向槽配合,可有效保证联动环4仅能够沿静子机匣5轴向发生运动,而不会发生转动,以此保证对静子叶片2转动角度的精确控制。
在一些可选的实施例中,上述的静子机匣结构中,联动环4上具有多个沿周向伸展的滑槽;
每个摇臂3朝向联动环4的一端对应铰接在一个滑槽中,能够转动,以及沿对应滑槽滑动。
在一些可选的实施例中,上述的静子机匣结构中,每个摇臂3朝向联动环4的一端具有铰接孔;
静子叶片角度调节机构还包括:
多个铰接销5,每个铰接销5对应滑动设置在一个滑槽中,穿过对应的铰接孔,能够相对于对应的摇臂2转动,即对应的摇臂2能够绕其转动。
在一些可选的实施例中,上述的静子机匣结构中,联动环4朝向各个轴径一端的端面凹陷,形成各个滑槽。
在一些可选的实施例中,上述的静子机匣结构中,联动环内壁具有多个内侧条形孔;每个内侧条形孔对应与一个滑槽连通;
联动环外壁具有多个外侧条形孔;每个外侧条形孔对应与一个滑槽连通;
每个铰接销5贯穿对应的内侧条形孔、外侧条形孔设置,能够沿内侧条形孔、外侧条形孔滑动,结构稳定、可靠,便于组装。
在一些可选的实施例中,上述的静子机匣结构中,联动环4上具有多个锁紧孔;
静子叶片角度调节机构还包括:
多个锁紧螺栓6,具有:
拧紧状态,每个锁紧螺栓6对应拧紧在一个锁紧孔中,抵接在静子机匣1上;
拧松状态,每个锁紧螺栓6在对应的锁紧孔中拧松,与静子机匣1分离。
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员可以理解的是,在其静子叶片角度调节机构中各个锁紧螺栓6处于拧紧状态时,与静子机匣1分离,此时,联动环4能够沿静子机匣5轴向运动,对各个静子叶片2的角度进行调节;各个锁紧螺栓6处于拧紧状态时,抵接在静子机匣1上,将联动环4与静子机匣1固定,即将各个静子叶片2的角度固定。
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员还可以理解的是,在正常工作时,可设置其静子叶片角度调节机构中各个锁紧螺栓6处于拧松状态,以便能够根据需要实时的对各个静子叶片2的角度进行调节;在进行试验时,可在将各个静子叶片2的角度调节到试验需要角度后,设置锁紧螺栓6处于拧紧状态,以在试验中有效固定各个静子叶片2的角度。
在一些可选的实施例中,上述的静子机匣结构中,还包括:
作动筒,在静子机匣1上设置,与联动环4连接,以能够推动联动环4运动。
根据本申请的至少一个实施例,上述的静子机匣结构中,静子叶片角度调节机构还包括刻度尺7,在静子机匣1上设置,沿联动环4的运动方向指示各个静子叶片2的角度。
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员可以理解的是,联动环4沿静子机匣5轴向运动的距离与各个静子叶片2的角度具有一一对应关系,其对应关系如下:
假定摇臂3与静子叶片2之间初始夹角为B,摇臂3长度为L,当静子叶片2在0°时,联调环4的轴向位置为y=0,联动环4能够沿静子机匣5轴向运动的距离与各个静子叶片2的角度关系为:
Figure BDA0002655586360000091
对于上述实施例公开的静子机匣结构,领域内技术人员还可以理解的是,将上述确定的联动环4沿静子机匣5轴向运动距离与各个静子叶片2角度的对应关系以刻度线的形式标印刻度尺7上,在静子机匣上设置,可直观的显示各个静子叶片2的角度。
另一方面提供一种静子叶片角度调节机构,其特征在于,该静子叶片角度调节机构具备任一上述静子机匣结构中静子叶片角度调节机构的全部特征。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案,领域内技术人员应该理解的是,本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式,在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静子机匣结构,其特征在于,包括:
静子机匣(1),其上具有多个沿周向分布的安装孔;
多个静子叶片(2),在所述静子机匣(1)内沿周向分布;每个所述静子叶片(2)的轴径对应自一个所述安装孔中伸出;
静子叶片角度调节机构,包括:
多个摇臂(3),每个所述摇臂(3)的一端对应与一个所述轴径连接;
联动环(4),套设在所述静子机匣(5)外周,与各个所述摇臂(3)的另一端铰接;各个所述摇臂(3)能够相对于所述联动环(1)转动,以及能够沿所述联动环(1)周向滑动;所述联动环(4)能够沿所述静子机匣(5)轴向运动,以此能够带动各个所述摇臂(3)运动,从而使各个所述静子叶片(2)转动。
2.根据权利要求1所述的静子机匣结构,其特征在于,
所述静子机匣(1)外壁具有多个沿轴向伸展的静子机匣导向槽;
所述联动环(4)内壁具有多个联动环导向凸出;每个所述联动环导向凸出对应卡入一个所述静子机匣导向槽。
3.根据权利要求1所述的静子机匣结构,其特征在于,
所述静子机匣(1)外壁具有多个沿轴向伸展的静子机匣导向凸出;
所述联动环(4)内壁具有多个联动环导向槽;每个所述静子机匣导向凸出对应卡入一个所述联动环导向槽。
4.根据权利要求1所述的静子机匣结构,其特征在于,
所述联动环(4)上具有多个沿周向伸展的滑槽;
每个所述摇臂(3)朝向所述联动环(4)的一端对应铰接在一个所述滑槽中。
5.根据权利要求1所述的静子机匣结构,其特征在于,
每个所述摇臂(3)朝向所述联动环(4)的一端具有铰接孔;
所述静子叶片角度调节机构还包括:
多个铰接销(5),每个所述铰接销(5)对应滑动设置在一个所述滑槽中,穿过对应的铰接孔,能够相对于对应的摇臂(2)转动。
6.根据权利要求5所述的静子机匣结构,其特征在于,
所述联动环(4)朝向各个所述轴径一端的端面凹陷,形成各个所述滑槽。
7.根据权利要求6所述的静子机匣结构,其特征在于,
所述联动环内壁具有多个内侧条形孔;每个所述内侧条形孔对应与一个所述滑槽连通;
所述联动环外壁具有多个外侧条形孔;每个所述外侧条形孔对应与一个所述滑槽连通;
每个所述铰接销(5)贯穿对应的内侧条形孔、外侧条形孔设置。
8.根据权利要求1所述的静子机匣结构,其特征在于,
所述联动环(4)上具有多个锁紧孔;
所述静子叶片角度调节机构还包括:
多个锁紧螺栓(6),具有:
拧紧状态,每个所述锁紧螺栓(6)对应拧紧在一个所述锁紧孔中,抵接在所述静子机匣(1)上;
拧松状态,每个所述锁紧螺栓(6)在对应的锁紧孔中拧松,与所述静子机匣(1)分离。
9.根据权利要求1所述的静子机匣结构,其特征在于,
还包括:
作动筒,在所述静子机匣(1)上设置,与所述联动环(4)连接,以能够推动所述联动环(4)运动。
10.静子叶片角度调节机构,其特征在于,该静子叶片角度调节机构具备权利要求1-9任一所述静子机匣结构中静子叶片角度调节机构的全部特征。
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