CN111910347A - 一种用于钉扣机的纽扣输出设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于钉扣机的纽扣输出设备，包括扁状的盒体，所述盒体的下端面一侧成型有出料通道，所述出料通道的一侧成型有出料口，出料通道上与所述出料口相对的一侧成型有顶料孔，盒体的上端面和前端面上成型有两道L型的与盒体内部连通的退出槽，所述退出槽两侧的盒体上端面上固定有L型的边框，所述边框内插接有多个纽扣定位支架，所述纽扣定位支架包括抵靠在边框内壁上的顶板和固定在所述顶板下端面上的两根插杆，所述插杆与退出槽相对应并插接在盒体上端面的退出槽中；所述出料通道的顶料孔一侧设有横向的顶料杆，所述顶料杆上设有凸轮。本发明能实现纽扣的自动输出，能减小安全隐患和提高钉纽扣的效率。

Description

一种用于钉扣机的纽扣输出设备
技术领域：
本发明涉及服装机械的技术领域，具体是涉及一种用于钉扣机的纽扣输出设备。
背景技术：
钉扣机属于服装机械，是将纽扣钉制在服装上的机械设备。目前一些钉扣机没有纽扣的输出装置，需要人工将纽扣安设到钉扣机的针头下，通过手工安放纽扣不仅效率低，而且存在较大的安全隐患，有必要予以改进。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于钉扣机的纽扣输出设备，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能实现纽扣的自动输出，能减小安全隐患和提高钉纽扣的效率的用于钉扣机的纽扣输出设备。
本发明涉及一种用于钉扣机的纽扣输出设备，包括扁状的盒体，所述盒体的下端面一侧成型有出料通道，所述出料通道的一侧成型有出料口，出料通道上与所述出料口相对的一侧成型有顶料孔，盒体的上端面和前端面上成型有两道L型的与盒体内部连通的退出槽，所述退出槽两侧的盒体上端面上固定有L型的边框，所述边框内插接有多个纽扣定位支架，所述纽扣定位支架包括抵靠在边框内壁上的顶板和固定在所述顶板下端面上的两根插杆，所述插杆与退出槽相对应并插接在盒体上端面的退出槽中，插杆伸入盒体内且盒体内的纽扣插套在插杆上，退出槽一侧的边框上成型有贯穿边框前端的通槽，顶板上成型有穿出所述通槽的支块，所述支块下方的盒体侧壁上插接有移动板，所述移动板的上端面上成型有若干拨杆、下端面上成型有竖直的齿条，所述拨杆包括位于相邻的支块之间的第一拨杆和位于最后侧的支块后侧的第二拨杆，所述第一拨杆和第二拨杆与支块一一对应；
所述出料通道的顶料孔一侧设有横向的顶料杆，所述顶料杆上设有凸轮，所述凸轮的下端面上成型有凸轮外轮廓状的外挡边和内挡边，所述外挡边和内挡边之间成型有顶料槽道，顶料杆远离顶料孔的一端成型有支柱，所述支柱上插接有导轮，所述导轮插接在所述顶料槽道内，凸轮的上端面的圆心处成型有支轴，盒体的侧壁上成型有水平的安装板，所述支轴铰接在所述安装板上并露出安装板插套固定有主动齿轮，支轴的上端与驱动电机的转轴固定连接，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮上插套固定有竖直的传动轴，所述传动轴的下端铰接在安装板上、上端插套固定有与移动板上的齿条相啮合的传动齿轮。
借由上述技术方案，本发明在使用时，纽扣位于盒体内并安装在纽扣定位支架的插杆上，受重力作用，前端的纽扣落在盒体的出料通道内，然后驱动电机启动，带动支轴转动，支轴带动凸轮转动，在凸轮连杆机构的作用下，顶料杆作往复顶料伸缩动作进出顶料孔，将纽扣逐个推出盒体；于此同时，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动传动轴转动，传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿条带动移动板移动，从而拨杆将支块拨动，使得最前端的插杆和顶板从退出槽上脱离盒体，而下一个纽扣定位支架移动到出料通道的正上方，后面的纽扣定位支架均前进一个工位，传动轴转动一圈，实现对纽扣定位支架的一次推动，从而可以通过设计主动齿轮和从动齿轮的大小，实现当一个纽扣定位支架上的纽扣全都输出后，再实现推动纽扣定位支架。
通过上述方案，本发明的一种用于钉扣机的纽扣输出设备能实现纽扣的自动输出，能减小安全隐患和提高钉纽扣的效率。
作为上述方案的一种优选，所述驱动电机固定在电机支架上，所述电机支架固定在安装板上，电机支架包括圆形的板体和圆弧形的支撑板，所述板体固定在所述支撑板的上端，所述主动齿轮插接在支撑板内。
作为上述方案的一种优选，相邻的所述纽扣定位支架的顶板抵靠在一起，顶板压靠在边框上。
作为上述方案的一种优选，所述纽扣定位支架的插杆的长度等于盒体的深度。
作为上述方案的一种优选，所述盒体上出料通道的高度不小于纽扣的厚度。
作为上述方案的一种优选，所述盒体的下端面后侧固定有垫块，所述垫块的高度等于出料通道的高度，垫块与安装板相固定。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的仰视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为图3中A-A线的剖视结构示意图；
图5为本发明侧视图的局部结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
以下内容参考图1至图5。
本发明所述的一种用于钉扣机的纽扣输出设备，包括扁状的盒体1，所述盒体的下端面一侧成型有出料通道11，所述出料通道的一侧成型有出料口111，出料通道上与所述出料口相对的一侧成型有顶料孔112，盒体的上端面和前端面上成型有两道L型的与盒体内部连通的退出槽14，所述退出槽两侧的盒体上端面上固定有L型的边框2，所述边框内插接有多个纽扣定位支架3，所述纽扣定位支架包括抵靠在边框内壁上的顶板31和固定在所述顶板下端面上的两根插杆32，相邻的纽扣定位支架的顶板抵靠在一起，顶板压靠在边框上，所述插杆与退出槽相对应并插接在盒体上端面的退出槽中，插杆伸入盒体内且盒体内的纽扣10插套在插杆上，所述盒体上出料通道11的高度不小于纽扣的厚度，纽扣定位支架3的插杆32的长度等于盒体 1的深度，退出槽12一侧的边框2上成型有贯穿边框前端的通槽21，顶板上成型有穿出所述通槽的支块311，所述支块下方的盒体侧壁上插接有移动板4，所述移动板的上端面上成型有若干拨杆41、下端面上成型有竖直的齿条42，所述拨杆包括位于相邻的支块之间的第一拨杆411和位于最后侧的支块后侧的第二拨杆412，所述第一拨杆和第二拨杆与支块311一一对应。
所述出料通道11的顶料孔111一侧设有横向的顶料杆5，所述顶料杆上设有凸轮6，所述凸轮的下端面上成型有凸轮外轮廓状的外挡边61和内挡边62，所述外挡边和内挡边之间成型有顶料槽道63，顶料杆远离顶料孔112的一端成型有支柱(未图示)，所述支柱上插接有导轮(未图示)，所述导轮插接在所述顶料槽道内，凸轮的上端面的圆心处成型有支轴(未图示)，盒体1的侧壁上成型有水平的安装板12，所述支轴铰接在所述安装板上并露出安装板插套固定有主动齿轮71，支轴的上端与驱动电机7的转轴固定连接，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮72，所述从动齿轮上插套固定有竖直的传动轴73，所述传动轴的下端铰接在安装板12上、上端插套固定有与移动板4上的齿条42相啮合的传动齿轮74，驱动电机7固定在电机支架8上，所述电机支架固定在安装板12上，电机支架包括圆形的板体81和圆弧形的支撑板82，所述板体固定在所述支撑板的上端，所述主动齿轮71插接在支撑板内，所述盒体1的下端面后侧固定有垫块13，所述垫块的高度等于出料通道11的高度，垫块与安装板12相固定。
本发明在使用时，纽扣10位于盒体1内并安装在纽扣定位支架3的插杆32上，受重力作用，前端的纽扣落在盒体的出料通道 11内，然后驱动电机7启动，带动支轴转动，支轴带动凸轮6转动，在凸轮连杆机构的作用下，顶料杆5作往复顶料伸缩动作进出顶料孔 112，将纽扣10逐个推出盒体1；于此同时，主动齿轮71带动从动齿轮72转动，从动齿轮带动传动轴73转动，传动轴带动传动齿轮 74转动，传动齿轮通过齿条42带动移动板4移动，从而拨杆41将支块311拨动，使得最前端的插杆32和顶板31从退出槽14上脱离盒体1，而下一个纽扣定位支架3移动到出料通道11的正上方，后面的纽扣定位支架均前进一个工位，传动轴73转动一圈，实现对纽扣定位支架3的一次推动，从而可以通过设计主动齿轮71和从动齿轮72的大小，实现当一个纽扣定位支架上的纽扣10全都输出后，再实现推动纽扣定位支架。
综上所述，本发明的一种用于钉扣机的纽扣输出设备能实现纽扣的自动输出，能减小安全隐患和提高钉纽扣的效率。
本发明所提供的用于钉扣机的纽扣输出设备，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于钉扣机的纽扣输出设备，包括扁状的盒体(1)，其特征在于：所述盒体的下端面一侧成型有出料通道(11)，所述出料通道的一侧成型有出料口(111)，出料通道上与所述出料口相对的一侧成型有顶料孔(112)，盒体的上端面和前端面上成型有两道L型的与盒体内部连通的退出槽(14)，所述退出槽两侧的盒体上端面上固定有L型的边框(2)，所述边框内插接有多个纽扣定位支架(3)，所述纽扣定位支架包括抵靠在边框内壁上的顶板(31)和固定在所述顶板下端面上的两根插杆(32)，所述插杆与退出槽相对应并插接在盒体上端面的退出槽中，插杆伸入盒体内且盒体内的纽扣(10)插套在插杆上，退出槽一侧的边框(2)上成型有贯穿边框前端的通槽(21)，顶板(31)上成型有穿出所述通槽的支块(311)，所述支块下方的盒体侧壁上插接有移动板(4)，所述移动板的上端面上成型有若干拨杆(41)、下端面上成型有竖直的齿条(42)，所述拨杆包括位于相邻的支块之间的第一拨杆(411)和位于最后侧的支块后侧的第二拨杆(412)，所述第一拨杆和第二拨杆与支块一一对应；
所述出料通道(11)的顶料孔(112)一侧设有横向的顶料杆(5)，所述顶料杆上设有凸轮(6)，所述凸轮的下端面上成型有凸轮外轮廓状的外挡边(61)和内挡边(62)，所述外挡边和内挡边之间成型有顶料槽道(63)，顶料杆远离顶料孔(112)的一端成型有支柱，所述支柱上插接有导轮，所述导轮插接在所述顶料槽道内，凸轮的上端面的圆心处成型有支轴，盒体(1)的侧壁上成型有水平的安装板(12)，所述支轴铰接在所述安装板上并露出安装板插套固定有主动齿轮(71)，支轴的上端与驱动电机(7)的转轴固定连接，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮(72)，所述从动齿轮上插套固定有竖直的传动轴(73)，所述传动轴的下端铰接在安装板(12)上、上端插套固定有与移动板(4)上的齿条(42)相啮合的传动齿轮(74)。
2.根据权利要求1所述的用于钉扣机的纽扣输出设备，其特征在于：所述驱动电机(7)固定在电机支架(8)上，所述电机支架固定在安装板(12)上，电机支架包括圆形的板体(81)和圆弧形的支撑板(82)，所述板体固定在所述支撑板的上端，所述主动齿轮(71)插接在支撑板内。
3.根据权利要求1所述的用于钉扣机的纽扣输出设备，其特征在于：相邻的所述纽扣定位支架(3)的顶板(31)抵靠在一起，顶板压靠在边框(2)上。
4.根据权利要求1所述的用于钉扣机的纽扣输出设备，其特征在于：所述纽扣定位支架(3)的插杆(32)的长度等于盒体(1)的深度。
5.根据权利要求1所述的用于钉扣机的纽扣输出设备，其特征在于：所述盒体(1)上出料通道(11)的高度不小于纽扣(10)的厚度。
6.根据权利要求1所述的用于钉扣机的纽扣输出设备，其特征在于：所述盒体(1)的下端面后侧固定有垫块(13)，所述垫块的高度等于出料通道(11)的高度，垫块与安装板(12)相固定。
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