CN111250623A - 一种铜火锅锅底扎孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及餐具加工，尤其涉及一种铜火锅锅底扎孔设备。本发明的技术问题是如何提供一种能够提升效率、在扎孔的过程中锤击力度一致的铜火锅锅底扎孔设备。一种铜火锅锅底扎孔设备，包括有底板、安装架、滑落板等；所述底板上侧连接有安装架，所述安装架内中部一侧壁上连接有滑落板。本发明通过采用传送装置依次传送火锅盆进行扎孔的方式，能够实现不需要人工取出和放入的目的，能够提升效率，通过采用驱动装置间歇驱动传送装置传送火锅盆，且在传送的间歇使用扎孔装置对火锅盆进行扎孔的方式，能够实现火锅盆扎孔的自动化，且扎孔的力度一致，进一步的解放了人工。

Description

一种铜火锅锅底扎孔设备

技术领域

本发明涉及餐具加工，尤其涉及一种铜火锅锅底扎孔设备。

背景技术

目前在对火锅盆进行底部开口的时候，都需要人工先行对火锅底部进行扎孔，以便于后续的开口操作，但是目前使用的方式很多都是采用人工手持角锤直接对火锅盆底部进行扎孔，存在的问题就是扎孔过程繁琐，需要人工取出火锅盆放在锤台上进行锤击扎孔，效率低，在扎孔时，需要倒置火锅盆，锤击力度掌握不好容易使火锅盆直接报废。

综上所述目前对火锅扎孔存在的问题，设计一种能够提升效率、在扎孔的过程中锤击力度一致的铜火锅锅底扎孔设备来克服目前人工扎孔导致的效率低、锤击力度不好掌握易报废火锅的缺点。

发明内容

为了克服目前人工扎孔导致的效率低、锤击力度不好掌握易报废火锅的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够提升效率、在扎孔的过程中锤击力度一致的铜火锅锅底扎孔设备。

本发明的技术实施方案是：一种铜火锅锅底扎孔设备，包括有底板、安装架、滑落板、传送装置、驱动装置、安装板和扎孔装置，所述底板上侧连接有安装架，所述安装架内中部一侧壁上连接有滑落板，所述安装架内上侧设有传送装置，所述传送装置位于滑落板上方，所述安装架中部设有驱动装置，所述驱动装置与所述传送装置连接，所述驱动装置位于所述滑落板下侧，所述安装架中部壁上连接有安装板，所述安装板位于所述安装架内部位置上设有扎孔装置，所述扎孔装置与所述驱动装置连接。

可选地，所述传送装置包括有第一轴承座、第一转杆、传送轮、传送带和第一圆齿轮，所述安装架上侧壁上连接有八组第一轴承座，所述每组前后对应的第一轴承座之间均连接有第一转杆，所述第一转杆上均连接有传送轮，每组所述上下对应的传送轮之间均连接有传送带，所述两组传送带的齿带平行，一组左右对应的第一转杆上均连接有第一圆齿轮，所述第一圆齿轮之间互相啮合，一组所述第一转杆与所述驱动装置连接。

可选地，所述驱动装置包括有固定板、第二轴承座、第二转杆、缺齿齿轮、扇形齿轮、驱动电机、齿轮传动组件、第三转杆、圆齿轮柱、第四转杆、第二圆齿轮和带传动组件，所述安装架中部远离安装板一侧的壁上连接有固定板，所述安装架远离安装板和固定板一侧的壁上连接有三组第二轴承座，所述中部一组第二轴承座内连接有第二转杆，所述第二转杆上连接有缺齿齿轮，所述第二转杆上连接有扇形齿轮，所述固定板一侧连接有驱动电机，所述驱动电机与所述第二转杆一侧之间连接有齿轮传动组件，所述下侧一组第二轴承座内连接有第三转杆，所述第三转杆上连接有圆齿轮柱，所述圆齿轮柱与所述扇形齿轮啮合，所述圆齿轮柱与所述扎孔装置连接，所述上侧一组第二轴承座内连接有第四转杆，所述第四转杆上连接有第二圆齿轮，所述第二圆齿轮与所述缺齿齿轮啮合，所述第四转杆与所述一组第一转杆之间连接有带传动组件。

可选地，所述齿轮传动组件可以为锥齿轮传动。

可选地，所述带传动组件可以为皮带传动。

可选地，所述扎孔装置包括有连接架、导套、导轨、弹性件、锥头、连接片和齿条，所述安装板位于安装架内的位置上连接有连接架，所述连接架上连接有导套，所述导套内滑动式连接有导轨，所述导套下侧连接有弹性件，所述弹性件下侧连接在所述导轨下侧，所述导轨上端连接有锥头，所述锥头位于所述滑落板下侧之间，所述导轨下侧连接有连接片，所述连接片上连接有齿条，所述齿条与所述圆齿轮柱啮合。

可选地，所述弹性件可以为弹簧。

可选地，还包括有支撑块、支撑架和导向片，所述安装架上侧连接有支撑块，所述支撑块上连接有支撑架，所述支撑架上连接有两组导向片，所述导向片位于两组传送带侧边。

可选地，还包括有安装座、转轴和滚轮，滑落板上均布有多组安装座，所述安装座之间均转动式连接有转轴，所述转轴上均连接有滚轮。

本发明具有如下优点：本发明通过采用传送装置依次传送火锅盆进行扎孔的方式，能够实现不需要人工取出和放入的目的，能够提升效率，通过采用驱动装置间歇驱动传送装置传送火锅盆，且在传送的间歇使用扎孔装置对火锅盆进行扎孔的方式，能够实现火锅盆扎孔的自动化，且扎孔的力度一致，进一步的解放了人工，通过采用导向片进行导向的方式，能够使火锅盆在扎孔时位置接近火锅盆底部的中心。

附图说明

图1为本发明的东南等轴测立体图。

图2为本发明的西北等轴测立体图。

图3为本发明传送装置的立体图。

图4为本发明驱动装置的立体图。

图5为本发明驱动装置的局部立体图。

图6为本发明扎孔装置的立体图。

图7为本发明滚轮的立体图。

图中附图标记的含义：1：底板，2：安装架，3：滑落板，4：传送装置，5：驱动装置，6：安装板，7：扎孔装置，41：第一轴承座，42：第一转杆，43：传送轮，44：传送带，45：第一圆齿轮，51：固定板，52：第二轴承座，53：第二转杆，54：缺齿齿轮，55：扇形齿轮，56：驱动电机，57：齿轮传动组件，58：第三转杆，59：圆齿轮柱，510：第四转杆，511：第二圆齿轮，512：带传动组件，71：连接架，72：导套，73：导轨，74：弹性件，75：锥头，76：连接片，77：齿条，8：支撑块，9：支撑架，10：导向片，11：安装座，12：转轴，13：滚轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种铜火锅锅底扎孔设备，如图1-2所示，包括有底板1、安装架2、滑落板3、传送装置4、驱动装置5、安装板6和扎孔装置7，具体说明为：

所述底板1上侧连接有安装架2，所述安装架2内中部一侧壁上连接有滑落板3，所述安装架2内上侧设有传送装置4，所述传送装置4位于滑落板3上方，所述安装架2中部设有驱动装置5，所述驱动装置5与所述传送装置4连接，所述驱动装置5位于所述滑落板3下侧，所述安装架2中部壁上连接有安装板6，所述安装板6位于所述安装架2内部位置上设有扎孔装置7，所述扎孔装置7与所述驱动装置5连接。

当需要对火锅盆进行底部扎孔时，可以先启动所述驱动装置5，所述驱动装置5将间歇驱动传送装置4进行传送动作，此时可以将火锅盆依次放置在所述传送装置4上，所述驱动装置5将间隙传送火锅盆，所述驱动装置5将在传送火锅盆的运动时，所述驱动装置5将驱动所述扎孔装置7进入蓄力状态，并在所述传送火锅盆的间歇从蓄力状态释放对传送装置4内最下层的火锅盆进行扎孔，该火锅盆被扎完孔时，传送装置4将再次进行传送，使该扎孔完成的火锅盆脱离所述传送装置4，并掉入滑落板3上滑落出该设备。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3-6所示：

所述传送装置4包括有第一轴承座41、第一转杆42、传送轮43、传送带44和第一圆齿轮45，具体说明为：

所述安装架2上侧壁上连接有八组第一轴承座41，所述每组前后对应的第一轴承座41之间均连接有第一转杆42，所述第一转杆42上均连接有传送轮43，每组所述上下对应的传送轮43之间均连接有传送带44，所述两组传送带44的齿带平行，一组左右对应的第一转杆42上均连接有第一圆齿轮45，所述第一圆齿轮45之间互相啮合，一组所述第一转杆42与所述驱动装置5连接。

所述驱动装置5进行工作时，所述驱动装置5将带动所述第一转杆42旋转，所述两组第一圆齿轮45带动左右各组第一转杆42互为反转，从而使两组传送带44互为反转，此时将火锅盆放置在两组传送带44之间的齿带上卡住，使传送带44向下进行传送。

所述驱动装置5包括有固定板51、第二轴承座52、第二转杆53、缺齿齿轮54、扇形齿轮55、驱动电机56、齿轮传动组件57、第三转杆58、圆齿轮柱59、第四转杆510、第二圆齿轮511和带传动组件512，具体说明为：

所述安装架2中部远离安装板6一侧的壁上连接有固定板51，所述安装架2远离安装板6和固定板51一侧的壁上连接有三组第二轴承座52，所述中部一组第二轴承座52内连接有第二转杆53，所述第二转杆53上连接有缺齿齿轮54，所述第二转杆53上连接有扇形齿轮55，所述固定板51一侧连接有驱动电机56，所述驱动电机56与所述第二转杆53一侧之间连接有齿轮传动组件57，所述下侧一组第二轴承座52内连接有第三转杆58，所述第三转杆58上连接有圆齿轮柱59，所述圆齿轮柱59与所述扇形齿轮55啮合，所述圆齿轮柱59与所述扎孔装置7连接，所述上侧一组第二轴承座52内连接有第四转杆510，所述第四转杆510上连接有第二圆齿轮511，所述第二圆齿轮511与所述缺齿齿轮54啮合，所述第四转杆510与所述一组第一转杆42之间连接有带传动组件512。

可以启动所述驱动电机56，所述驱动电机56通过所述齿轮传动组件57带动所述第二转杆53旋转，所述第二转杆53将带动所述缺齿齿轮54与所述扇形齿轮55旋转，当缺齿齿轮54开始与所述第二圆齿轮511开始啮合时，所述缺齿齿轮54将带动所述第二圆齿轮511进行旋转，从而使第二圆齿轮511带动所述第四转杆510旋转，第四转杆510通过所述带传动组件512带动所述传送带44向下传送火锅盆，使最下层的火锅盆脱离所述传送带44通过滑落板3落出该设备，此时所述扇形齿轮55将保持与所述圆齿轮柱59的啮合，当所述缺齿齿轮54旋转至脱离与所述第二圆齿轮511的啮合时，此时倒数第二层的火锅盆将处于最底层，此时所述扇形齿轮55也将脱离与所述圆齿轮柱59的啮合，从而使所述扎孔装置7从蓄力状态恢复对此时处于最底层的火锅盆进行扎孔，当所述驱动电机56继续运行，所述扇形齿轮55和所述缺齿齿轮54也将处于无啮合状态继续旋转，继续旋转将再次使所述扇形齿轮55与所述圆齿轮柱59进行啮合，此时所述扇形齿轮55将带所述圆齿轮柱59进行旋转，圆齿轮柱59将带动所述扎孔装置7进入蓄力状态，直至下次所述缺齿齿轮54与所述第二圆齿轮511开始啮合。

进一步说明，所述齿轮传动组件57可以为锥齿轮传动。

进一步说明，所述带传动组件512可以为皮带传动。

所述扎孔装置7包括有连接架71、导套72、导轨73、弹性件74、锥头75、连接片76和齿条77，具体说明为：

所述安装板6位于安装架2内的位置上连接有连接架71，所述连接架71上连接有导套72，所述导套72内滑动式连接有导轨73，所述导套72下侧连接有弹性件74，所述弹性件74下侧连接在所述导轨73下侧，所述导轨73上端连接有锥头75，所述锥头75位于所述滑落板3下侧之间，所述导轨73下侧连接有连接片76，所述连接片76上连接有齿条77，所述齿条77与所述圆齿轮柱59啮合。

当所述扇形齿轮55旋转时，所述扇形齿轮55将带动所述圆齿轮柱59旋转，所述圆齿轮柱59将带动所述齿条77向下移动，所述齿条77将带动所述连接片76和所述导轨73向下移动，此时所述弹性件74处于受力状态进行蓄力，所述导轨73向下移动将带动所述锥头75向下移动，当所述扇形齿轮55脱离与所述圆齿轮柱59的啮合时，所述弹性件74将从受力状态恢复，从而带动所述导轨73向上移动，所述导轨73将带动所述锥头75向上移动对最底层的火锅盆进行扎孔，当所述扇形齿轮55再次与所述圆齿轮柱59啮合时，所述导轨73和所述锥头75将再次向下移动，使所述最下层被扎孔的火锅盆掉落出该设备。

进一步说明，所述弹性件74可以为弹簧。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1、图7所示：

还包括有支撑块8、支撑架9和导向片10，具体说明为：

所述安装架2上侧连接有支撑块8，所述支撑块8上连接有支撑架9，所述支撑架9上连接有两组导向片10，所述导向片10位于两组传送带44侧边。

将火锅盆放置在传送带44上时，导向片10可以避免扎孔时扎歪。

还包括有安装座11、转轴12和滚轮13，具体说明为：

滑落板3上均布有多组安装座11，所述安装座11之间均转动式连接有转轴12，所述转轴12上均连接有滚轮13。

当所述火锅盆掉落在滑落板3上时，滚轮13可以减小滑落的摩擦力，使火锅盆能够更快速的进行滑落。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铜火锅锅底扎孔设备，包括有底板（1）和安装架（2），所述底板（1）上侧连接有安装架（2），其特征在于：还包括有滑落板（3）、传送装置（4）、驱动装置（5）、安装板（6）和扎孔装置（7），所述安装架（2）内中部一侧壁上连接有滑落板（3），所述安装架（2）内上侧设有传送装置（4），所述传送装置（4）位于滑落板（3）上方，所述安装架（2）中部设有驱动装置（5），所述驱动装置（5）与所述传送装置（4）连接，所述驱动装置（5）位于所述滑落板（3）下侧，所述安装架（2）中部壁上连接有安装板（6），所述安装板（6）位于所述安装架（2）内部位置上设有扎孔装置（7），所述扎孔装置（7）与所述驱动装置（5）连接。

2.如权利要求1所述的一种铜火锅锅底扎孔设备，其特征在于：所述传送装置（4）包括有第一轴承座（41）、第一转杆（42）、传送轮（43）、传送带（44）和第一圆齿轮（45），所述安装架（2）上侧壁上连接有八组第一轴承座（41），所述每组前后对应的第一轴承座（41）之间均连接有第一转杆（42），所述第一转杆（42）上均连接有传送轮（43），每组所述上下对应的传送轮（43）之间均连接有传送带（44），所述两组传送带（44）的齿带平行，一组左右对应的第一转杆（42）上均连接有第一圆齿轮（45），所述第一圆齿轮（45）之间互相啮合，一组所述第一转杆（42）与所述驱动装置（5）连接。

3.如权利要求1-2所述的一种铜火锅锅底扎孔设备，其特征在于：所述驱动装置（5）包括有固定板（51）、第二轴承座（52）、第二转杆（53）、缺齿齿轮（54）、扇形齿轮（55）、驱动电机（56）、齿轮传动组件（57）、第三转杆（58）、圆齿轮柱（59）、第四转杆（510）、第二圆齿轮（511）和带传动组件（512），所述安装架（2）中部远离安装板（6）一侧的壁上连接有固定板（51），所述安装架（2）远离安装板（6）和固定板（51）一侧的壁上连接有三组第二轴承座（52），所述中部一组第二轴承座（52）内连接有第二转杆（53），所述第二转杆（53）上连接有缺齿齿轮（54），所述第二转杆（53）上连接有扇形齿轮（55），所述固定板（51）一侧连接有驱动电机（56），所述驱动电机（56）与所述第二转杆（53）一侧之间连接有齿轮传动组件（57），所述下侧一组第二轴承座（52）内连接有第三转杆（58），所述第三转杆（58）上连接有圆齿轮柱（59），所述圆齿轮柱（59）与所述扇形齿轮（55）啮合，所述圆齿轮柱（59）与所述扎孔装置（7）连接，所述上侧一组第二轴承座（52）内连接有第四转杆（510），所述第四转杆（510）上连接有第二圆齿轮（511），所述第二圆齿轮（511）与所述缺齿齿轮（54）啮合，所述第四转杆（510）与所述一组第一转杆（42）之间连接有带传动组件（512）。

4.如权利要求3所述的一种铜火锅锅底扎孔设备，其特征在于：所述齿轮传动组件（57）可以为锥齿轮传动。

5.如权利要求3所述的一种铜火锅锅底扎孔设备，其特征在于：所述带传动组件（512）可以为皮带传动。

6.如权利要求1-3所述的一种铜火锅锅底扎孔设备，其特征在于：所述扎孔装置（7）包括有连接架（71）、导套（72）、导轨（73）、弹性件（74）、锥头（75）、连接片（76）和齿条（77），所述安装板（6）位于安装架（2）内的位置上连接有连接架（71），所述连接架（71）上连接有导套（72），所述导套（72）内滑动式连接有导轨（73），所述导套（72）下侧连接有弹性件（74），所述弹性件（74）下侧连接在所述导轨（73）下侧，所述导轨（73）上端连接有锥头（75），所述锥头（75）位于所述滑落板（3）下侧之间，所述导轨（73）下侧连接有连接片（76），所述连接片（76）上连接有齿条（77），所述齿条（77）与所述圆齿轮柱（59）啮合。

7.如权利要求1-6所述的一种铜火锅锅底扎孔设备，其特征在于：还包括有支撑块（8）、支撑架（9）和导向片（10），所述安装架（2）上侧连接有支撑块（8），所述支撑块（8）上连接有支撑架（9），所述支撑架（9）上连接有两组导向片（10），所述导向片（10）位于两组传送带（44）侧边。

8.如权利要求1-7所述的一种铜火锅锅底扎孔设备，其特征在于：还包括有安装座（11）、转轴（12）和滚轮（13），滑落板（3）上均布有多组安装座（11），所述安装座（11）之间均转动式连接有转轴（12），所述转轴（12）上均连接有滚轮（13）。

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