CN111907928A - 一种化学罐运输用减震保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化学罐运输用减震保护装置，涉及化学罐辅助设备技术领域，包括安装板以及固定箱，化学罐本体上方包括罐口，化学罐表面设置橡胶垫，固定箱底壁上表面前后两侧固定安装支座，支座与固定箱通过焊接方式固定连接，支座内安装固定螺杆，固定螺杆靠近化学罐的一侧末端固定连接夹具，左右两侧所述缓冲杆推动缓冲块在滑轨内竖直方向运动，对减震弹簧造成压缩，将外部作用力转化为减震弹簧的弹力，驱动电机带动转轴转动，转轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二以及丝杆转动，活动座可以在丝杆表面竖直方向上下运动，带动固定箱底座进行升降，从而将化学罐从固定箱内推出，便于对化学罐进行安装和拆卸。

Description

一种化学罐运输用减震保护装置

技术领域

本发明涉及化学罐辅助设备技术领域，具体是一种化学罐运输用减震保护装置。

背景技术

化学罐是化学工业生产中所用的化工储罐，化工贮罐，化工搅拌罐，化工球罐，化工铁罐，化工反应罐，化工中和罐等，在化工生产中所用罐的总称，化工罐为了将原料加工成一定规格的成品，需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程。

化学罐在运输的过程中，常常采用钢绳或者卡箍将化学罐固定在运输车内，当遇到颠簸的路面时，车厢剧烈晃动，不仅仅会导致化学罐破损，由于化学罐内储存化学物质，会造成很大事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化学罐运输用减震保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化学罐运输用减震保护装置，包括安装板以及固定箱，所述化学罐本体上方包括罐口，所述化学罐表面设置橡胶垫，所述橡胶垫与化学罐表面粘性连接，所述固定箱底壁上表面前后两侧固定安装支座，所述支座与固定箱通过焊接方式固定连接，所述支座内安装固定螺杆，所述固定螺杆靠近化学罐的一侧末端固定连接夹具，所述固定螺杆远离夹具的一侧末端固定连接把手，所述化学罐侧壁表面固定安装连接板，所述连接板表面上下两侧固定安装转动座，所述转动座活动连接缓冲杆，左右两侧所述化学罐间安装滑轨，左右两侧所述缓冲杆末端活动连接缓冲块，所述缓冲块安装在滑轨内，所述缓冲块与滑轨滑动连接，所述滑轨上下两侧壁表面固定安装减震弹簧，所述减震弹簧靠近缓冲块的一侧末端与缓冲块固定连接，所述固定箱顶部安装活动门，所述固定箱底部固定安装驱动箱，所述驱动箱焊接在固定箱底部表面，所述驱动箱内固定安装驱动电机，所述驱动电机左右两侧输出轴固定连接转轴，所述转轴远离驱动电机的一侧末端固定连接锥齿轮一，所述驱动箱上表面左右两侧对称安装升降箱，所述升降箱内安装丝杆，所述丝杆与升降箱上下侧壁转动连接，所述丝杆底部末端穿过升降箱以及驱动箱侧壁延伸固定连接锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述丝杆表面安装活动座，左右两侧所述活动座与固定箱底座固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述罐口外侧设置弧形卡环，前后两侧所述弧形卡环通过紧固螺栓可拆卸连接，所述紧固螺栓为六角头螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述固定箱与化学罐间安装弹性棉。

作为本发明进一步的方案：左右两侧所述活动门间安装卡杆，所述活动门相接触的一侧表面设置软垫。

作为本发明再进一步的方案：所述活动门左侧与固定箱顶部通过铰接座活动连接，所述活动门左侧末端固定连接拉环，所述拉环内安装拉绳，所述拉绳底部末端对称安装拉环，左右两侧所述升降箱侧壁表面固定安装卡环。

作为本发明进一步的方案：所述驱动箱底部表面固定安装限位杆，所述限位杆下方安装缓冲槽，所述限位杆安装在缓冲槽内，所述限位杆与缓冲槽底壁通过伸缩弹簧弹性连接，所述驱动箱底壁表面等距安装四个限位杆以及缓冲槽。

作为本发明进一步的方案：所述缓冲槽底部固定连接防滑板，所述防滑板底部表面固定安装防滑销钉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种化学罐运输用减震保护装置，当左右两侧化学罐因颠簸而相互挤压时，左右两侧所述缓冲杆推动缓冲块在滑轨内竖直方向运动，对减震弹簧造成压缩，将外部作用力转化为减震弹簧的弹力，从而削弱外部作用力，避免化学罐因为晃动发生危险事故，驱动电机带动转轴转动，转轴带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动锥齿轮二以及丝杆转动，活动座可以在丝杆表面竖直方向上下运动，带动固定箱底座进行升降，从而将化学罐从固定箱内推出，便于对化学罐进行安装和拆卸。

附图说明

图1为一种化学罐运输用减震保护装置的结构示意图。

图2为一种化学罐运输用减震保护装置中化学罐本体的结构示意图。

图3为一种化学罐运输用减震保护装置中弧形卡环的结构示意图。

图4为一种化学罐运输用减震保护装置中夹具的结构示意图。

图5为一种化学罐运输用减震保护装置中B处放大的结构示意图。

图6为一种化学罐运输用减震保护装置中A处放大的结构示意图。

图中：1-安装板；2-锥齿轮一；3-锥齿轮二；4-卡环；5-活动座；6-升降箱；7-丝杆；8-拉绳；9-拉环；10-固定箱；11-铰接座；12-活动门；13-罐口；14-化学罐；15-弧形卡环；16-把手；17-支座；18-弹性棉；19-转轴；20-驱动箱；21-驱动电机；22-夹具；23-滑轨；24-减震弹簧；25-缓冲块；26-转动座；27-连接板；28-缓冲杆；29-限位杆；30-伸缩弹簧；31-缓冲槽；32-防滑板；33-防滑销钉；34-橡胶垫；35-紧固螺栓；36-固定螺杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-5，一种化学罐运输用减震保护装置，包括安装板1以及固定箱10，所述安装板1左右两侧分别与运输车厢本体固定连接，将待运输化学罐14置于固定箱10内，所述化学罐14本体上方包括罐口13，所述化学罐14表面设置橡胶垫34，所述橡胶垫34与化学罐14表面粘性连接，所述橡胶垫34可以对化学罐14表面进行保护，提高化学罐14的缓冲作用，避免外壁受到损伤，为了将化学罐14固定在固定箱10内，所述固定箱10底壁上表面前后两侧固定安装支座17，所述支座17与固定箱10通过焊接方式固定连接，所述支座17内安装固定螺杆36，所述固定螺杆36靠近化学罐14的一侧末端固定连接夹具22，所述固定螺杆36远离夹具22的一侧末端固定连接把手16，通过旋转把手16，所述固定螺杆36在支座17内转动，前后两侧所述固定螺杆36同时向内推动夹具22，将化学罐14夹紧固定在前后两侧夹具22中间，当需要对化学罐14进行拆卸时，向相反方向旋转把手16即可对化学罐完成拆卸，提高了拆装的效率，为了提高两侧化学罐14间的缓冲作用，所述化学罐14侧壁表面固定安装连接板27，所述连接板27表面上下两侧固定安装转动座26，所述转动座26活动连接缓冲杆28，左右两侧所述化学罐14间安装滑轨23，左右两侧所述缓冲杆28末端活动连接缓冲块25，所述缓冲块25安装在滑轨23内，所述缓冲块25与滑轨23滑动连接，所述滑轨23上下两侧壁表面固定安装减震弹簧24，所述减震弹簧24靠近缓冲块25的一侧末端与缓冲块25固定连接，当左右两侧化学罐因颠簸而相互挤压时，左右两侧所述缓冲杆28推动缓冲块25在滑轨23内竖直方向运动，对减震弹簧24造成压缩，将外部作用力转化为减震弹簧24的弹力，从而削弱外部作用力，达到减震的效果，为了对化学罐14上方进行保护，所述固定箱10顶部安装活动门12。

进一步的，为了对化学罐14上方罐口13进行固定，避免化学罐14上方倾斜，本实施例中，所述罐口13外侧设置弧形卡环15，前后两侧所述弧形卡环15通过紧固螺栓35可拆卸连接，所述紧固螺栓35为六角头螺栓。

进一步的，为了提高左右两侧化学罐14侧壁与固定箱10左右两侧壁间的缓冲作用，本实施例中，所述固定箱10与化学罐14间安装弹性棉18。

进一步的，当活动门12关闭时，为了对活动门12进行固定，本实施例中，左右两侧所述活动门12间安装卡杆34，所述活动门12相接触的一侧表面设置软垫，避免活动门12磨损。

实施例2

请参阅图1-6，在实施例1的基础上，为了便于将化学罐14从固定箱10内取出，提高安装和拆卸效率，所述固定箱10底部固定安装驱动箱20，所述驱动箱20焊接在固定箱10底部表面，所述驱动箱20内固定安装驱动电机21，所述驱动电机21左右两侧输出轴固定连接转轴19，所述转轴19远离驱动电机21的一侧末端固定连接锥齿轮一2，所述驱动箱20上表面左右两侧对称安装升降箱6，所述升降箱6内安装丝杆7，所述丝杆7与升降箱6上下侧壁转动连接，所述丝杆7底部末端穿过升降箱6以及驱动箱20侧壁延伸固定连接锥齿轮二3，所述锥齿轮二3与锥齿轮一2啮合，所述丝杆7表面安装活动座5，左右两侧所述活动座5与固定箱10底座固定连接，所述固定箱10底座可以在竖直方向上下滑动，通过驱动电机21带动转轴19转动，所述转轴19带动锥齿轮一2转动，所述锥齿轮一2带动锥齿轮二3以及丝杆7转动，所述活动座5可以在丝杆7表面竖直方向上下运动，带动固定箱10底座进行升降，从而将化学罐14从固定箱10内取出，便于安装和拆卸。

进一步的，为了便于对活动门12开启和关闭，本实施例中，所述活动门12左侧与固定箱10顶部通过铰接座11活动连接，所述活动门12左侧末端固定连接拉环9，所述拉环9内安装拉绳8，所述拉绳8底部末端对称安装拉环9，左右两侧所述升降箱6侧壁表面固定安装卡环4，通过拉动拉绳8，所述活动门12开启，将拉绳8底部拉环9连接在卡环4内。

进一步的，为了对驱动箱20进行减震，本实施例中，所述驱动箱20底部表面固定安装限位杆29，所述限位杆29下方安装缓冲槽31，所述限位杆29安装在缓冲槽31内，所述限位杆29与缓冲槽31底壁通过伸缩弹簧30弹性连接，所述驱动箱20底壁表面等距安装四个限位杆29以及缓冲槽31。

进一步的，为了避免缓冲槽31与运输车厢间出现相对滑动，本实施例中，所述缓冲槽31底部固定连接防滑板32，所述防滑板32底部表面固定安装防滑销钉33。

本发明的工作原理是：一种化学罐运输用减震保护装置，将化学罐14置于固定箱10内，旋转把手16，所述固定螺杆36在支座17内转动，前后两侧所述固定螺杆36同时向内推动夹具22，将化学罐14夹紧固定在前后两侧夹具22中间，当左右两侧化学罐因颠簸而相互挤压时，左右两侧所述缓冲杆28推动缓冲块25在滑轨23内竖直方向运动，对减震弹簧24造成压缩，将外部作用力转化为减震弹簧24的弹力，从而削弱外部作用力，驱动电机21带动转轴19转动，所述转轴19带动锥齿轮一2转动，所述锥齿轮一2带动锥齿轮二3以及丝杆7转动，所述活动座5可以在丝杆7表面竖直方向上下运动，带动固定箱10底座进行升降，从而将化学罐14从固定箱10内推出。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种化学罐运输用减震保护装置，包括安装板（1）以及固定箱（10），其特征在于，所述化学罐（14）本体上方包括罐口（13），所述化学罐（14）表面设置橡胶垫（34），所述橡胶垫（34）与化学罐（14）表面粘性连接，所述固定箱（10）底壁上表面前后两侧固定安装支座（17），所述支座（17）与固定箱（10）通过焊接方式固定连接，所述支座（17）内安装固定螺杆（36），所述固定螺杆（36）靠近化学罐（14）的一侧末端固定连接夹具（22），所述固定螺杆（36）远离夹具（22）的一侧末端固定连接把手（16），所述化学罐（14）侧壁表面固定安装连接板（27），所述连接板（27）表面上下两侧固定安装转动座（26），所述转动座（26）活动连接缓冲杆（28），左右两侧所述化学罐（14）间安装滑轨（23），左右两侧所述缓冲杆（28）末端活动连接缓冲块（25），所述缓冲块（25）安装在滑轨（23）内，所述缓冲块（25）与滑轨（23）滑动连接，所述滑轨（23）上下两侧壁表面固定安装减震弹簧（24），所述减震弹簧（24）靠近缓冲块（25）的一侧末端与缓冲块（25）固定连接，所述固定箱（10）顶部安装活动门（12），所述固定箱（10）底部固定安装驱动箱（20），所述驱动箱（20）焊接在固定箱（10）底部表面，所述驱动箱（20）内固定安装驱动电机（21），所述驱动电机（21）左右两侧输出轴固定连接转轴（19），所述转轴（19）远离驱动电机（21）的一侧末端固定连接锥齿轮一（2），所述驱动箱（20）上表面左右两侧对称安装升降箱（6），所述升降箱（6）内安装丝杆（7），所述丝杆（7）与升降箱（6）上下侧壁转动连接，所述丝杆（7）底部末端穿过升降箱（6）以及驱动箱（20）侧壁延伸固定连接锥齿轮二（3），所述锥齿轮二（3）与锥齿轮一（2）啮合，所述丝杆（7）表面安装活动座（5），左右两侧所述活动座（5）与固定箱（10）底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化学罐运输用减震保护装置，其特征在于，所述罐口（13）外侧设置弧形卡环（15），前后两侧所述弧形卡环（15）通过紧固螺栓（35）可拆卸连接，所述紧固螺栓（35）为六角头螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种化学罐运输用减震保护装置，其特征在于，所述固定箱（10）与化学罐（14）间安装弹性棉（18）。

4.根据权利要求1所述的一种化学罐运输用减震保护装置，其特征在于，左右两侧所述活动门（12）间安装卡杆（34），所述活动门（12）相接触的一侧表面设置软垫。

5.根据权利要求1或4所述的一种化学罐运输用减震保护装置，其特征在于，所述活动门（12）左侧与固定箱（10）顶部通过铰接座（11）活动连接，所述活动门（12）左侧末端固定连接拉环（9），所述拉环（9）内安装拉绳（8），所述拉绳（8）底部末端对称安装拉环（9），左右两侧所述升降箱（6）侧壁表面固定安装卡环（4）。

6.根据权利要求1所述的一种化学罐运输用减震保护装置，其特征在于，所述驱动箱（20）底部表面固定安装限位杆（29），所述限位杆（29）下方安装缓冲槽（31），所述限位杆（29）安装在缓冲槽（31）内，所述限位杆（29）与缓冲槽（31）底壁通过伸缩弹簧（30）弹性连接，所述驱动箱（20）底壁表面等距安装四个限位杆（29）以及缓冲槽（31）。

7.根据权利要求1所述的一种化学罐运输用减震保护装置，其特征在于，所述缓冲槽（31）底部固定连接防滑板（32），所述防滑板（32）底部表面固定安装防滑销钉（33）。

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