CN111905422A - 一种污水净化前处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水净化前处理设备，包括处理箱体结构，处理箱体结构下端边缘安装有固定支撑架，处理箱体结构下端连接有排水结构，处理箱体结构上安装有废渣自动导出机构，处理箱体结构左右两侧对称安装有放渣结构，处理箱体结构外侧安装有废渣输出结构。在使用本发明时，通过处理箱体结构、废渣自动导出机构、放渣结构、废渣输出结构的共同配合能够自动将过滤板上端残留的污水废渣导出箱体并有序排出，无需人工手动频繁更换过滤板清理废渣，且整个过程无需中断污水过滤操作，边过滤边自动排渣，不仅大大提高了污水的过滤效率，而且大大降低了劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于污水处理领域，尤其涉及一种污水净化前处理设备。
背景技术
随着科技的发展，环境污染是日益严峻的问题，其中污水净化处理是解决众多环境问题中的重中之重。一般在对污水进行净化处理之前需要对污水进行初过滤，排出污水中的较大体积废渣，传统的过滤处理方法是通过滤网进行过滤拦截，在过滤过程中需要通过人工频繁更换滤网清理废渣，而人工频繁清理费时费力，严重影响污水净化工作效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种污水净化前处理设备，通过处理箱体结构、废渣自动导出机构、放渣结构、废渣输出结构的共同配合能够自动将过滤板上端残留的污水废渣导出箱体并有序排出，无需人工手动频繁更换过滤板清理废渣，且整个过程无需中断污水过滤操作，边过滤边自动排渣，不仅大大提高了污水的过滤效率，而且大大降低了劳动强度。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种污水净化前处理设备，包括处理箱体结构，处理箱体结构下端边缘安装有固定支撑架，处理箱体结构下端连接有排水结构，处理箱体结构上安装有废渣自动导出机构，处理箱体结构左右两侧对称安装有放渣结构，处理箱体结构外侧安装有废渣输出结构；
所述处理箱体结构包括箱体，箱体下端安装有过滤板，箱体上端连接有顶板，顶板上开有污水接收口，箱体左右两侧下端对称开有放渣口；
所述废渣自动导出机构包括导出刮板，导出刮板下端与过滤板上端滑动连接，导出刮板前后两端对称设有移动连接板，移动连接板上水平贯穿连接有转动螺纹杆，箱体前后两侧内壁对称开有开口导向槽，移动连接板与开口导向槽滑动连接，转动螺纹杆两端与开口导向槽两端转动连接，转动螺纹杆一端穿出箱体并连接有第一同步带轮，箱体外壁位于第一同步带轮上方的位置转动连接有第二同步带轮，第一同步带轮、第二同步带轮上共同套有同步带，第二同步带轮外端连接有第一电机，第一电机固定端与箱体固定连接；
所述箱体左右侧壁竖直贯穿开有空槽，放渣结构包括用于密封放渣口的挡板，挡板与空槽滑动连接，挡板前后两端与放渣口前后两侧滑动连接，挡板外侧上端垂直设有升降横板，箱体外壁开有与升降横板滑动配合的滑槽，升降横板下端连接有伸缩气缸，伸缩气缸活动端与升降横板下端固定连接，伸缩气缸固定端通过安装座与箱体外壁固定连接；
所述废渣输出结构包括两个对称安装在箱体左右两侧外壁的分支输出结构，分支输出结构后端连接有总输出结构；
所述分支输出结构包括分支输出管道，支输出管道内侧为开口端且与放渣口固定连接，输出管道内部前后两端分别安装有第一转动辊、第二转动辊，第一转动辊内端、第二转动辊内端均与箱体外壁转动连接，第二转动辊外端与分支输出管道侧壁转动连接，第一转动辊外端穿过分支输出管道侧壁并连接有第二电机，第一转动辊、第二转动辊上共同安装有传送带，分支输出管道后端开有输渣口；
所述总输出结构包括水平分布的总输出管道，总输出管道前侧设有两个左右对称分布的废渣接收口，废渣接收口与输渣口固定连接，总输出管道一端连接有废渣排出管，总输出管道另一端安装有第三电机，第三电机输出端连接有转轴，转轴远离第三电机的一端伸入到总输出管道内部并设有螺旋输出叶片。
进一步地，所述排水结构包括下窄上宽的锥形排水腔体，锥形排水腔体上端与箱体底部固定连接，锥形排水腔体下端设有排水弯管。
进一步地，所述开口导向槽长度等于箱体左右两侧内壁之间的距离。
进一步地，所述传送带上端面与放渣口下端处于同一水平面。
本发明的有益效果是：
在使用本发明时，通过处理箱体结构、废渣自动导出机构、放渣结构、废渣输出结构的共同配合能够自动将过滤板上端残留的污水废渣导出箱体并有序排出，无需人工手动频繁更换过滤板清理废渣，且整个过程无需中断污水过滤操作，边过滤边自动排渣，不仅大大提高了污水的过滤效率，而且大大降低了劳动强度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是本发明的局部结构***图；
图6是本发明的局部结构示意图；
图7是本发明的局部结构***图；
图8是本发明的局部结构***图；
图9是本发明的局部结构示意图；
图10是本发明的局部结构剖视图；
图11是本发明的局部结构右视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示的一种污水净化前处理设备，包括处理箱体结构1，处理箱体结构1下端边缘安装有固定支撑架2，处理箱体结构1下端连接有排水结构3，处理箱体结构1上安装有废渣自动导出机构4，处理箱体结构1左右两侧对称安装有放渣结构5，处理箱体结构1外侧安装有废渣输出结构6。
如图2所示，处理箱体结构1包括箱体11，箱体11下端可拆卸安装有过滤板12，箱体11上端可拆卸连接有顶板13，顶板13上开有污水接收口131，箱体11左右两侧下端对称开有放渣口111。
如图3和图4所示，废渣自动导出机构4包括导出刮板41，导出刮板41长度等于箱体11前后两侧内壁之间的距离，导出刮板41下端与过滤板12上端滑动连接，导出刮板41前后两端对称设有移动连接板411，移动连接板411上水平贯穿连接有转动螺纹杆42，转动螺纹杆42与移动连接板411螺纹连接，转动螺纹杆42位于放渣口111上方，箱体11前后两侧内壁对称开有开口导向槽112，开口导向槽112长度等于箱体11左右两侧内壁之间的距离，移动连接板411与开口导向槽112滑动连接，转动螺纹杆42两端与开口导向槽112两端转动连接，转动螺纹杆42一端穿出箱体11并连接有第一同步带轮43，箱体11外壁位于第一同步带轮43上方的位置转动连接有第二同步带轮44，两个第一同步带轮43与第二同步带轮44形成三角形结构，第一同步带轮43、第二同步带轮44上共同套有同步带45，第二同步带轮44外端连接有第一电机46，第一电机46固定端与箱体11固定连接。
如图5所示，箱体11左右侧壁竖直贯穿开有空槽113，放渣结构5包括用于密封放渣口111的挡板51，挡板51与空槽113滑动连接，挡板51高度大于放渣口111高度，挡板51前后两端与放渣口111前后两侧滑动连接，挡板51外侧上端垂直设有升降横板52，箱体11外壁开有与升降横板52滑动配合的滑槽114，升降横板52下端连接有伸缩气缸53，伸缩气缸53活动端与升降横板52下端固定连接，伸缩气缸53固定端通过安装座54与箱体11外壁固定连接。
如图6所示，废渣输出结构6包括两个对称安装在箱体11左右两侧外壁下端的分支输出结构61，分支输出结构61后端连接有总输出结构62。
如图7和图8所示，分支输出结构61包括分支输出管道611，支输出管道611内侧为开口端且与放渣口111固定连接，输出管道611内部前后两端分别安装有第一转动辊612、第二转动辊613，第一转动辊612内端、第二转动辊613内端均与箱体11外壁转动连接，第二转动辊613外端与分支输出管道611侧壁转动连接，第一转动辊612外端穿过分支输出管道611侧壁并连接有第二电机615，第一转动辊612、第二转动辊613上共同安装有传送带614，传送带614上端面与放渣口111下端处于同一水平面，分支输出管道611后端开有输渣口6111。
如图9和图10所示，总输出结构62包括水平分布的总输出管道621，总输出管道621前侧设有两个左右对称分布的废渣接收口623，废渣接收口623与输渣口6111固定连接，总输出管道621一端连接有废渣排出管622，总输出管道621另一端安装有第三电机625，第三电机625输出端连接有转轴624，转轴624远离第三电机625的一端伸入到总输出管道621内部并设有螺旋输出叶片6241，转轴624伸入到总输出管道621内部的长度等于总输出管道621内部长度。
如图11所示，排水结构3包括下窄上宽的锥形排水腔体31，锥形排水腔体31上端与箱体11底部固定连接，锥形排水腔体31下端设有排水弯管32。
利用本发明对需要净化的污水进行前处理能够除去污水中的较大体积的废渣，从而方便污水进行后续的净化工作。
在使用本发明时，通过处理箱体结构1、废渣自动导出机构4、放渣结构5、废渣输出结构6的共同配合能够自动将过滤板12上端残留的污水废渣导出箱体11并有序排出，无需人工手动频繁更换过滤板12清理废渣，且整个过程无需中断污水过滤操作，边过滤边自动排渣，不仅大大提高了污水的过滤效率，而且大大降低了劳动强度，进一步优化了污水处理操作。在废渣自动导出机构4启动之前，导出刮板41一侧紧贴箱体11一侧内壁，当过滤板12上堆积有一定滤渣后，启动第一电机46，第一电机46带动第二同步带轮44转动，第二同步带轮44通过同步带45带动第一同步带轮43转动，第一同步带轮43带动转动螺纹杆42转动，转动螺纹杆42促使导出刮板41向一侧移动并将过滤板12上的滤渣刮起推送到一侧，当导出刮板41将滤渣推送到靠近放渣口111时，伸长伸缩气缸53，促使挡板51向上移动，从而打开放渣口111，导出刮板41继续向放渣口111移动，将滤渣导出箱体11至分支输出结构61中的传送带614上，滤渣全部导出后缩短伸缩气缸53，放下挡板51，关闭放渣口111，启动第二电机615，传送带614将滤渣输送到总输出管道621中，同时启动第三电机625，通过螺旋输出叶片6241将滤渣排出，当反向启动第一电机46时，导出刮板41沿原路返回，滤渣被推送到另一侧的放渣口111，打开该侧的挡板51，滤渣从该侧的传送带614被输送到总输出管道621中排出，因此，整个废渣清理排出过程无需中断污水过滤操作，整个过程连贯有序。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种污水净化前处理设备，其特征在于：包括处理箱体结构(1)，处理箱体结构(1)下端边缘安装有固定支撑架(2)，处理箱体结构(1)下端连接有排水结构(3)，处理箱体结构(1)上安装有废渣自动导出机构(4)，处理箱体结构(1)左右两侧对称安装有放渣结构(5)，处理箱体结构(1)外侧安装有废渣输出结构(6)；
所述处理箱体结构(1)包括箱体(11)，箱体(11)下端安装有过滤板(12)，箱体(11)上端连接有顶板(13)，顶板(13)上开有污水接收口(131)，箱体(11)左右两侧下端对称开有放渣口(111)；
所述废渣自动导出机构(4)包括导出刮板(41)，导出刮板(41)下端与过滤板(12)上端滑动连接，导出刮板(41)前后两端对称设有移动连接板(411)，移动连接板(411)上水平贯穿连接有转动螺纹杆(42)，箱体(11)前后两侧内壁对称开有开口导向槽(112)，移动连接板(411)与开口导向槽(112)滑动连接，转动螺纹杆(42)两端与开口导向槽(112)两端转动连接，转动螺纹杆(42)一端穿出箱体(11)并连接有第一同步带轮(43)，箱体(11)外壁位于第一同步带轮(43)上方的位置转动连接有第二同步带轮(44)，第一同步带轮(43)、第二同步带轮(44)上共同套有同步带(45)，第二同步带轮(44)外端连接有第一电机(46)，第一电机(46)固定端与箱体(11)固定连接；
所述箱体(11)左右侧壁竖直贯穿开有空槽(113)，放渣结构(5)包括用于密封放渣口(111)的挡板(51)，挡板(51)与空槽(113)滑动连接，挡板(51)前后两端与放渣口(111)前后两侧滑动连接，挡板(51)外侧上端垂直设有升降横板(52)，箱体(11)外壁开有与升降横板(52)滑动配合的滑槽(114)，升降横板(52)下端连接有伸缩气缸(53)，伸缩气缸(53)活动端与升降横板(52)下端固定连接，伸缩气缸(53)固定端通过安装座(54)与箱体(11)外壁固定连接；
所述废渣输出结构(6)包括两个对称安装在箱体(11)左右两侧外壁的分支输出结构(61)，分支输出结构(61)后端连接有总输出结构(62)；
所述分支输出结构(61)包括分支输出管道(611)，支输出管道(611)内侧为开口端且与放渣口(111)固定连接，输出管道(611)内部前后两端分别安装有第一转动辊(612)、第二转动辊(613)，第一转动辊(612)内端、第二转动辊(613)内端均与箱体(11)外壁转动连接，第二转动辊(613)外端与分支输出管道(611)侧壁转动连接，第一转动辊(612)外端穿过分支输出管道(611)侧壁并连接有第二电机(615)，第一转动辊(612)、第二转动辊(613)上共同安装有传送带(614)，分支输出管道(611)后端开有输渣口(6111)；
所述总输出结构(62)包括水平分布的总输出管道(621)，总输出管道(621)前侧设有两个左右对称分布的废渣接收口(623)，废渣接收口(623)与输渣口(6111)固定连接，总输出管道(621)一端连接有废渣排出管(622)，总输出管道(621)另一端安装有第三电机(625)，第三电机(625)输出端连接有转轴(624)，转轴(624)远离第三电机(625)的一端伸入到总输出管道(621)内部并设有螺旋输出叶片(6241)。
2.根据权利要求1所述的一种污水净化前处理设备，其特征在于：所述排水结构(3)包括下窄上宽的锥形排水腔体(31)，锥形排水腔体(31)上端与箱体(11)底部固定连接，锥形排水腔体(31)下端设有排水弯管(32)。
3.根据权利要求1所述的一种污水净化前处理设备，其特征在于：所述开口导向槽(112)长度等于箱体(11)左右两侧内壁之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种污水净化前处理设备，其特征在于：所述传送带(614)上端面与放渣口(111)下端处于同一水平面。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112755622A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 吕悦 | 一种污水前处理设备 |
| CN114602223A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-10 | 钟九连 | 一种新能源汽车加工用污水收集处理装置 |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202010810898.4A patent/CN111905422A/zh not_active Withdrawn
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| CN112755622A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-07 | 吕悦 | 一种污水前处理设备 |
| CN114602223A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-10 | 钟九连 | 一种新能源汽车加工用污水收集处理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201110 |