CN111898945A - 一种拣料***、方法、装置、计算机设备和存储介质 - Google Patents

一种拣料***、方法、装置、计算机设备和存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明适用于计算机技术领域，提供了一种拣料***、方法、装置、计算机设备和存储介质，所述拣料***包括拣料控制端以及与所述拣料控制端进行通讯的多个拣料指示单元：所述拣料控制端，用于在获取到携带有物料信息的拣料信息后，根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元，并向所述拣料指示单元发送功能开启信息；所述拣料指示单元，用于在接收到所述功能开启信息后开启指示功能。本发明实施例提供的一种拣料***，通过设置分别对应不同物料信息的多个拣料指示单元，并且获取到携带有物料信息的拣料信息后，自动控制相应的拣料指示单元开启指示功能，员工在拣料指示单元的指示作用下进行拣料，大大降低了出现错料的风险，避免了对后续工艺的产能的影响。

Description

一种拣料***、方法、装置、计算机设备和存储介质
技术领域
本发明属于计算机技术领域，尤其涉及一种拣料***、方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
在企业的生产过程中，拣配是其中关键的一环，通常是指根据物料清单从仓库取出需要的物料进行备料的过程。
然而，在实际的拣配过程中，以汽车生产企业为例，在同时生产多款车型时，往往会涉及到多种选配件、颜色件，现场员工在拣配的过程中往往会发生错拣和漏拣，而错拣的物料一旦流到组装线上，往往会导致组装线不得不停线来处理错拣的物料，严重的时候甚至需要返工，严重影响到组装的产能。
可见，在现有的拣料过程中，容易出现错料等问题从而影响到后续工艺产能的技术问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种拣料***，旨在解决现有的拣料过程还存在的容易出现错料等问题从而影响到后续工艺产能的技术问题。
本发明实施例是这样实现的，一种拣料***，包括拣料控制端以及与所述拣料控制端进行通讯的多个拣料指示单元：
所述拣料控制端，用于在获取到携带有物料信息的拣料信息后，根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元，并向所述拣料指示单元发送功能开启信息；
所述拣料指示单元，用于在接收到所述功能开启信息后开启指示功能。
本发明实施例的另一目的在于提供一种拣料方法，包括：
获取拣料信息；所述拣料信息携带有物料信息；
根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元；
向所述拣料指示单元发送功能开启信息。
本发明实施例的另一目的在于提供一种拣料装置，包括：
拣料信息模块，用于获取拣料信息；所述拣料信息携带有物料信息；
拣料指示单元确定模块，用于根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元；
拣料指示单元控制模块，用于向所述拣料指示单元发送功能开启信息。
本发明实施例的另一目的在于提供一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如上述所述拣料方法的步骤。
本发明实施例的另一目的在于提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如上述所述拣料方法的步骤。
本发明实施例提供的一种拣料***，包括拣料控制端以及与所述拣料控制端进行通讯的多个拣料指示单元，其中拣料控制端用于在获取到携带有物料信息的拣料信息后，根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元，并控制所述拣料指示单元开启指示功能。本发明实施例提供的一种拣料***，通过设置分别对应不同物料信息的多个拣料指示单元，并且获取到携带有物料信息的拣料信息后，自动控制相应的拣料指示单元开启指示功能，员工在拣料指示单元的指示作用下进行拣料，大大降低了出现错料的风险，避免了对后续工艺的产能的影响。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种拣料***的应用环境图；
图2为本发明一个实施例提供的拣料***的时序图；
图3为本发明一个优选实施例提供的拣料***的时序图；
图4为本发明另一个优选实施例提供的拣料***的时序图；
图5为本发明又一个优选实施例提供的拣料***的时序图；
图6为本发明再一个优选实施例提供的拣料***的时序图；
图7为本发明还一个优选实施例提供的拣料***的时序图；
图8为本发明实施例提供的一种拣料方法的步骤流程图；
图9为本发明实施例提供的一种拣料装置的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的一种执行拣料方法的计算机设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，为本发明实施例提供的一种拣料***的应用环境图，详述如下。
在本发明实施例中，所述拣料***包括拣料控制端110以及与所述拣料控制端110进行通讯的多个拣料指示单元120。
在本发明实施例中，所述拣料控制端可以理解为拣料***的数据存储端以及输出处理端，是拣料***的核心，通常是服务器或者云服务器，当然也可以是由多个服务器所组成的服务器集群。
在本发明实施例中，考虑到拣料过程通常是从仓库或者库位中取出所需要的物料进行备料，即物料通常是放置于仓库或者库位上，因此拣料指示单元应当是对应设置与仓库内或者库位上。
在本发明实施例中，其中拣料控制端所获取的拣料信息一般是由上游***根据实际需求所生成的，而拣料控制端具体获取到拣料信息的方式有很多种，可以是上游***直接发送至拣料控制端上，也可以是上游***根据拣料信息打印出携带有二维码标识的拣料单，员工在拿到拣料单后，通过与拣料控制端关联的扫码装置扫描拣料单上的二维码标识从而获取到拣料信息，当然，上述过程的实现并不局限于二维码标识，条形码标识或其他标识信息也是可行的。
在本发明实施例中，显然，拣料信息中通常都会携带有物料信息，也就是需要拣料的物料名称以及相应的需求量。
在本发明实施例中，拣料控制端具有一定存储能力，其预先存储有物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系，也就是拣料控制端中预先存储有物料与拣料指示单元的对应关系，因此，在获取到携带有物料信息的拣料信息后，能够根据所述对应关系直接确定与所述物料对应的拣料指示单元，并控制所述捡料指示单元开启指示功能。
在本发明实施例中，由于拣料指示单元需要实现提示功能，因此通常选择声光提醒单元，例如具体可以是通过发生声响来指示用户拣料，也可以是通过亮灯来只是用户拣料，考虑到实际应用场景的不同，本发明所选择的拣料指示单元的具体结构具体根据实际应用场景进行选择，通常情况下，选择亮灯来作为拣料指示单元效果更优，因为，亮灯的指示性更强，且亮灯还可以进一步通过亮灯颜色的不同来起到进一步的指示作用。
在本发明实施例中，其中拣料***中各结构单元之间的时序图具体请参阅图2及其解释说明。
作为本发明的一个优选实施例，拣料控制端内还存储有库存信息，库存信息包括物料的库存量，在获取到拣料信息后，根据拣料信息中携带的物料信息，也就是将物料的需求量与物料的库存量进行比较，判断库存是否满足拣料要求，并且在库存不满足拣料要求时，输出库存不足信息。其中库存不足信息可以是通过与拣料控制端通讯的人机交互终端来输出的，也可以是通过拣料指示单元来输出的，本发明对库存不足信息输出的方式不做具体的限制，凡是在确定出库存不满足拣料要求时，能够使员工知晓库存信息不足的方式均属于本发明要求保护的范围之内。进一步的，在判断出库存不满足拣料要求后，拣料控制端还可以与供料端进行通讯以拉动物料补库。本发明实施例的具体时序图请参阅图3及其解释说明。
作为本发明的另一个优选实施例，为避免拣料过程中出现多拿的风险，拣料指示单元，还用于在获取到用户的功能关闭操作后关闭功能，并向所述拣料控制端发送功能关闭信息，另一方面，在关闭拣料指示单元时，发送对应的功能关闭信息至拣料控制端，能够自动记录拣料流程，当拣料指示单元功能开启时，表明员工还未处理对应的物料，从而可以方便的判断出是否完成拣料过程，避免漏捡的风险。具体的，拣料指示单元可以与开关元件相连，在用户完成拣料工作后，可以通过与所述拣料指示单元相连的开关元件输入功能关闭操作，即关闭指示功能，也就是关闭所述拣料指示单元开关。本发明实施例的具体时序图请参阅图4及其解释说明。
作为本发明的又一个优选实施例，拣料控制端还用于在获取到拣料完成判断信息后，根据所述功能关闭信息判断拣料是否完成，并在判断拣料未完成时，输出拣料未完成信息。具体的，可以是通过设置与拣料控制端通讯的拣料完成判断模块，例如与拣料控制端通讯的拣料完成判断按钮，用户在完成拣料过程后，可以按动所述拣料完成判断按钮，拣料完成判断模块在接收到用户的操作并转化为拣料完成判断信息发送至拣料控制端，即利用拣料控制端所接收的功能关闭信息来判断那些物料拣料完成，那些物料未拣料，当与拣料信息关联的全部拣料指示单元均已发送功能关闭信息时，表明所有物料均已拣料完成，而当存在拣料指示单元未发送功能关闭信息时，表明拣料未完成，输出拣料未完成信息，此时，员工可以进一步根据物料车内已拣的物料确定是漏捡还是漏关拣料指示单元。具体的输出拣料未完成信息的方式，与前述库存不足信息类似，本发明也同样不做限制，凡是能够在确定拣料未完成之后，能够使员工知晓哪些物料未完成的方式均属于本发明要求保护的范围之内。通过上述过程，进一步降低了物料漏拣的风险。本发明实施例的具体时序图请参阅图5及其解释说明。
作为本发明的再一个优选实施例，显然，功能关闭信息携带有拣料指示单元标识信息，拣料控制端还可以用于在接收到所述指示关闭信息后，根据所述物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料指示单元标识信息对应的物料信息，并根据所述物料信息对库存信息进行更新。具体的，拣料控制端中存储有物料的库存量，当接收到指示关闭信息，拣料控制端能够确定对应的物料已拣料完成，此时根据当前物料的库存量减去拣料信息中携带的物料的需求量就可以对对应物料的库存量进行更新，通过对物料的库存量进行监控，便于员工对物料的管理。本发明实施例的具体时序图请参阅图6及其解释说明。
作为本发明的还一个优选实施例，同样的，为避免出现库存量不足的异常，可以提早备料，即在每一次更新库存信息后，判断物料的库存量是否低于预设的补料阈值，并在判断出物料的库存量低于预设的补料阈值时，输出补料信息。具体的，对于不同的物料，其预设的补料阈值可以自定义，例如对于常消耗的物料，补料阈值可以相应设置的高一些，对于不常使用的物料，补料阈值可以对应的设置低一些，具体的设置方式在此不再限制，而补料信息的输出方式也可以参阅前述库存不足信息以及拣料未完成信息，本发明对补料信息的输出方式也不做限制，凡是在确定出物料的库存量低于预设的补料阈值，能够使员工知晓物料补料信息的方式均在本发明要求保护的范围之内。特别的，拣料控制端也可以同样将物料补料信息发送至供料端，以拉动物料补库。本发明实施例的具体时序图请参阅图7及其解释说明。
本发明实施例提供的一种拣料***，包括拣料控制端以及与所述拣料控制端进行通讯的多个拣料指示单元，其中拣料控制端用于在获取到携带有物料信息的拣料信息后，根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元，并控制所述拣料指示单元开启指示功能。本发明实施例提供的一种拣料***，通过设置分别对应不同物料信息的多个拣料指示单元，并且获取到携带有物料信息的拣料信息后，自动控制相应的拣料指示单元开启指示功能，员工在拣料指示单元的指示作用下进行拣料，大大降低了出现错料的风险，避免了对后续工艺的产能的影响。
如图2所示，为本发明一个实施例提供的拣料***的时序图，详述如下。
在本发明实施例中，在获取到携带有物料信息的拣料信息后，拣料控制端根据预先存储的物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元，并向所述拣料指示单元发送功能开启信息意识拣料指示单元开启指示功能。
如图3所示，为本发明一个优选实施例提供的拣料***的时序图，详述如下。
在本发明实施例中，与图2所示出的拣料***的时序图的区别在于，在获取到拣料信息之后，先根据物料信息以及库存信息判断库存是否满足拣料要求，如果库存满足拣料要求，在执行根据预先存储的物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元的过程，如果库存不满足拣料要求，先输出库存不足信息，提醒员工及时补料，避免因物料不充足而耽误拣料的过程。
如图4所示，为本发明另一个优选实施例提供的拣料***的时序图，详述如下。
在本发明实施例中，与图2所示出的拣料***的时序图的区别在于，在拣料指示单元开启指示功能之后，还可以在获取到用户的功能关闭操作后，关闭指示功能，并返回功能关闭信息至拣料控制端，通过上述流程，方便的后续直接通过拣料控制端判断拣料过程是否完成。
如图5所示，为本发明又一个优选实施例提供的拣料***的时序图，详述如下。
在本发明实施例中，与图4所示出的拣料***的时序图的区别在于，拣料控制端在获取到拣料完成判断信息后，根据接收到的功能关闭信息判断拣料是够完成，如果存在未拣料的物料，此时输出拣料未完成信息，提醒用户完成拣料，如果全部物料已经拣料完成，结束拣料流程。通过上述流程，有效地解决了拣料过程中漏拣料的问题。
如图6所示，为本发明再一个优选实施例提供的拣料***的时序图，详述如下。
在本发明实施例中，与图4所示出的拣料***的时序图的区别在于，拣料控制端在获取到拣料指示单元发送的功能关闭信息后，还会先根据物料信息与拣料指示单元表示信息的对应关系确定与功能关闭信息所携带的拣料指示单元表示信息对应的物料信息，并进一步对库存信息进行更新，通过不断对库存信息进行更新，更便于员工对物料的管理。
如图7所示，为本发明还一个优选实施例提供的拣料***的时序图，详述如下。
在本发明实施例中，与图6所示出的拣料***的时序图的区别在于，拣料控制端还会根据更新后的库存信息判断物料的库存量是够低于预设的补料阈值来判断物料是否充足，并在物料不充足时，输出补料信息，以提醒员工尽早补料。
如图8所示，为本发明实施例提供的一种拣料方法的步骤流程图，具体包括以下步骤：
步骤S802，获取拣料信息。
在本发明实施例中，所述拣料信息携带有物料信息，也就是需要拣料的物料名称以及相应的需求量。
在本发明实施例中，所述拣料信息一般是由上游***根据实际需求所生成的，而具体获取拣料信息的方式有很多种，可以是由上游***直接发送，也可以是上游***根据拣料信息打印出携带有二维码标识的拣料单，员工在拿到拣料单后，通过扫码装置扫描拣料单上的二维码标识从而获取到拣料信息，当然，上述过程的实现并不局限于二维码标识，条形码标识或其他标识信息也是可行的。
步骤S804，根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元。
在本发明实施例中，所述物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系是预先存储的，也就是预先存储有物料与拣料指示单元的对应关系，因此，在获取到携带有物料信息的拣料信息后，能够根据所述对应关系直接确定与所述物料对应的至少一个拣料指示单元。
步骤S806，向所述拣料指示单元发送功能开启信息。
在本发明实施例中，通过向拣料指示单元发送功能开启信息以控制所述捡料指示单元开启指示功能。
本发明实施例提供的一种拣料方法，于在获取到携带有物料信息的拣料信息后，根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元，并控制所述拣料指示单元开启指示功能。本发明实施例提供的一种拣料方法，通过设置分别对应不同物料信息的多个拣料指示单元，并且获取到携带有物料信息的拣料信息后，自动控制相应的拣料指示单元开启指示功能，员工在拣料指示单元的指示作用下进行拣料，大大降低了出现错料的风险，避免了对后续工艺的产能的影响。
如图9所示，为本发明实施例提供的一种拣料装置的结构示意图，详述如下。
在本发明实施例中，所述拣料装置包括：
拣料信息模块910，用于获取拣料信息。
在本发明实施例中，所述拣料信息携带有物料信息，也就是需要拣料的物料名称以及相应的需求量。
在本发明实施例中，所述拣料信息一般是由上游***根据实际需求所生成的，而具体获取拣料信息的方式有很多种，可以是由上游***直接发送，也可以是上游***根据拣料信息打印出携带有二维码标识的拣料单，员工在拿到拣料单后，通过扫码装置扫描拣料单上的二维码标识从而获取到拣料信息，当然，上述过程的实现并不局限于二维码标识，条形码标识或其他标识信息也是可行的。
拣料指示单元确定模块920，用于根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元。
在本发明实施例中，所述物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系是预先存储的，也就是预先存储有物料与拣料指示单元的对应关系，因此，在获取到携带有物料信息的拣料信息后，能够根据所述对应关系直接确定与所述物料对应的至少一个拣料指示单元。
拣料指示单元控制模块930，用于向所述拣料指示单元发送功能开启信息。
在本发明实施例中，通过向拣料指示单元发送功能开启信息以控制所述捡料指示单元开启指示功能。
本发明实施例提供的一种拣料装置，于在获取到携带有物料信息的拣料信息后，根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元，并控制所述拣料指示单元开启指示功能。本发明实施例提供的一种拣料装置，通过设置分别对应不同物料信息的多个拣料指示单元，并且获取到携带有物料信息的拣料信息后，自动控制相应的拣料指示单元开启指示功能，员工在拣料指示单元的指示作用下进行拣料，大大降低了出现错料的风险，避免了对后续工艺的产能的影响。
图10示出了一个实施例中计算机设备的内部结构图。该计算机设备具体可以是图1中的拣料控制端110。如图10所示，该计算机设备包括通过***总线连接的处理器、存储器、网络接口、输入装置和显示屏。其中，存储器包括非易失性存储介质和内存储器。该计算机设备的非易失性存储介质存储有操作***，还可存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器实现拣料方法。该内存储器中也可储存有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器执行拣料方法。计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解，图10中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，本申请提供的拣料装置可以实现为一种计算机程序的形式，计算机程序可在如图10所示的计算机设备上运行。计算机设备的存储器中可存储组成该拣料装置的各个程序模块，比如，图9中所示出的拣料信息模块910、拣料指示单元确定模块920以及拣料指示单元控制模块930。 各个程序模块构成的计算机程序使得处理器执行本说明书中描述的本申请各个实施例的拣料方法中的步骤。
例如，图10所示的计算机设备可以通过如图9所示的拣料装置中的拣料信息模块910执行步骤S802；计算机设备可通过拣料指示单元确定模块920执行步骤S804；计算机设备可通过拣料指示单元控制模块930执行步骤S806。
在一个实施例中，提出了一种计算机设备，所述计算机设备包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
获取拣料信息；所述拣料信息携带有物料信息；
根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元；
向所述拣料指示单元发送功能开启信息。
在一个实施例中，提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时，使得处理器执行以下步骤：
获取拣料信息；所述拣料信息携带有物料信息；
根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元；
向所述拣料指示单元发送功能开启信息。
应该理解的是，虽然本发明各实施例的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，各实施例中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器（ROM）、可编程ROM（PROM）、电可编程ROM（EPROM）、电可擦除可编程ROM（EEPROM）或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器（RAM）或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM（SRAM）、动态RAM（DRAM）、同步DRAM（SDRAM）、双数据率SDRAM（DDRSDRAM）、增强型SDRAM（ESDRAM）、同步链路（Synchlink） DRAM（SLDRAM）、存储器总线（Rambus）直接RAM（RDRAM）、直接存储器总线动态RAM（DRDRAM）、以及存储器总线动态RAM（RDRAM）等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拣料***，其特征在于，包括拣料控制端以及与所述拣料控制端进行通讯的多个拣料指示单元：
所述拣料控制端，用于在获取到携带有物料信息的拣料信息后，根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元，并向所述拣料指示单元发送功能开启信息；
所述拣料指示单元，用于在接收到所述功能开启信息后开启指示功能。
2.根据权利要求1所述的拣料***，其特征在于，所述拣料控制端，还用于根据所述物料信息以及库存信息判断库存是否满足拣料要求，并在库存不满足拣料要求时，输出库存不足信息。
3.根据权利要求1所述的拣料***，其特征在于，所述拣料指示单元，还用于在获取到用户的功能关闭操作后关闭功能，并向所述拣料控制端发送功能关闭信息；
所述拣料控制端，还用于接收所述功能关闭信息。
4.根据权利要去3所述的捡料***，其特征在于，所述拣料控制端，还用于在获取到拣料完成判断信息后，根据所述功能关闭信息判断拣料是否完成，并在判断拣料未完成时，输出拣料未完成信息。
5.根据权利要去3所述的捡料***，其特征在于，所述功能关闭信息携带有拣料指示单元标识信息；
所述拣料控制端，还用于在接收到所述指示关闭信息后，根据所述物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料指示单元标识信息对应的物料信息，并根据所述物料信息对库存信息进行更新。
6.根据权利要求5所述的拣料***，其特征在于，所述拣料控制端，还用于根据更新后的库存信息判断物料的库存量是否低于预设的补料阈值，并在判断出物料的库存量低于预设的补料阈值时，输出补料信息。
7.一种拣料方法，其特征在于，包括：
获取拣料信息；所述拣料信息携带有物料信息；
根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元；
向所述拣料指示单元发送功能开启信息。
8.一种拣料装置，其特征在于，包括：
拣料信息模块，用于获取拣料信息；所述拣料信息携带有物料信息；
拣料指示单元确定模块，用于根据物料信息与拣料指示单元标识信息的对应关系确定与所述拣料信息对应的至少一个拣料指示单元；
拣料指示单元控制模块，用于向所述拣料指示单元发送功能开启信息。
9.一种计算机设备，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求7中所述拣料方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使得所述处理器执行如权利要求7中所述拣料方法的步骤。
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