CN111892834A - 一种真石漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真石漆及其制备方法,涉及农业改善技术领域,具体为:所述真石漆按照质量百分比包括如下组分:水1.4‑2%、乳液12‑15%、纤维素8‑10%、防冻剂0.3‑0.5%、消泡剂0.03‑0.07%、润湿剂0.01‑0.05%、调节剂0.2‑0.7%、增稠剂1‑4%、石粉70‑80%。本发明通过调制完毕的真石漆,制备方法简单,可以使用在很多基面上,比如说水泥砖墙、泡沫、石膏板或者是玻璃上面,属于是一种非常环保的水性乳液,对人体不会产生任何伤害,选择的色彩比较多,使用的寿命比较长,如果好好保养,最起码能够使用15年的时间,安全系数非常的高,只要能够按照正常的施工工艺进行施工,后期不会出现整体脱落的情况,且90%污物难以附着,雨水冲刷过后,亮丽如新,人工清洁更容易。
Description
技术领域
本发明涉及农业改善技术领域,具体为一种真石漆及其制备方法。
背景技术
随着经济的快速发展,建筑外墙涂料行业也得到了较大的发展。真石漆作为水性建筑涂料的一个重要种类,不但可以应于装饰外墙,更是外墙保护的重要组成部分,用于外墙装饰的主要有:装饰石材、玻璃幕墙、外墙饰面砖、铝塑板、外墙涂料(包含真石漆)等,前四种饰面材料多少存在各种问题:装饰石材:易受外界振动形成明纹、易断裂、吸水吸油性强、耐火性差,而且施工困难、造价高、有辐射等。玻璃幕墙:玻璃幕墙造成变幻的影像,造成了行人、司机视觉疲劳,容易导致意外事故,造成“光污染“。外墙饰面砖:生产能耗大、消耗土地资源、易空鼓脱落使用不安全。铝塑复合板:价格相对昂贵,因而应用受到了限制。
近年来随着人们对环境问题认识的加深,可持续发展已经成为建材行业的基本要求,现有的真石漆配置过程繁琐,且颜色单一,使用较为麻烦。
发明内容
本发明专利的目的在于提供一种真石漆及其制备方法,以解决了现有的问题:现有的真石漆配置过程繁琐。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种真石漆,所述真石漆按照质量百分比包括如下组分:水1.4-2%、乳液12-15%、纤维素8-10%、防冻剂 0.3-0.5%、消泡剂0.03-0.07%、润湿剂0.01-0.05%、调节剂0.2-0.7%、增稠剂 1-4%、石粉70-80%。
优选的,所述真石漆按照质量百分比包括如下组分:水2%、乳液15%、纤维素8%、防冻剂0.4%、消泡剂0.05%、润湿剂0.05%、调节剂0.5%、增稠剂4%、石粉70%。
优选的,还包括彩片,用于添加颜色。
优选的,所述真石漆按照质量百分比包括如下组分:水1.4-2%、乳液12-15%、纤维素8-10%、防冻剂0.3-0.5%、消泡剂0.03-0.07%、润湿剂0.01-0.05%、调节剂0.2-0.7%、增稠剂1-4%、石粉65-75%、彩片1-5%。
优选的,所述真石漆按照质量百分比包括如下组分:水2%、乳液12%、纤维素10%、防冻剂0.5%、消泡剂0.07%、润湿剂0.03%、调节剂0.4%、增稠剂4%、石粉67%、彩片4%。
一种真石漆的制备方法,包括以下步骤:
S1、按比例准备好水、纤维素、防冻剂、消泡剂、润湿剂和调节剂,并混合搅拌均匀;
S2、加入乳液和增稠剂,进一步搅拌均匀;
S3、往加工好的混合液里加入石粉进行调漆
优选的,在S3步骤中,添加彩片,用于使得制取的真石漆颜色多样。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过调制完毕的真石漆,制备方法简单,可以使用在很多基面上,比如说水泥砖墙、泡沫、石膏板或者是玻璃上面,属于是一种非常环保的水性乳液,对人体不会产生任何伤害,选择的色彩比较多,使用的寿命比较长,如果好好保养,最起码能够使用15年的时间,安全系数非常的高,只要能够按照正常的施工工艺进行施工,后期不会出现整体脱落的情况,且90%污物难以附着,雨水冲刷过后,亮丽如新,人工清洁更容易。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
真石漆按照质量百分比包括如下组分:水2%、乳液15%、纤维素8%、防冻剂0.4%、消泡剂0.05%、润湿剂0.05%、调节剂0.5%、增稠剂4%、石粉70%。
真石漆的制备方法,包括以下步骤:
按比例准备好水、纤维素、防冻剂、消泡剂、润湿剂和调节剂,并混合搅拌均匀;然后再加入乳液和增稠剂,进一步搅拌均匀;搅匀完毕后,往加工好的混合液里加入石粉进行调漆,即可得到真石漆。
实施例二:
真石漆按照质量百分比包括如下组分:水2%、乳液12%、纤维素10%、防冻剂0.5%、消泡剂0.07%、润湿剂0.03%、调节剂0.4%、增稠剂4%、石粉67%、彩片4%。
真石漆的制备方法,包括以下步骤:
按比例准备好水、纤维素、防冻剂、消泡剂、润湿剂和调节剂,并混合搅拌均匀;然后再加入乳液和增稠剂,进一步搅拌均匀;搅匀完毕后,往加工好的混合液里加入石粉和彩片进行调漆,即可得到真石漆。
在上述实施例中,纤维素具体为羟乙基纤维素,通过添加羟乙基纤维素可以防止真石漆粉体过渡散射,增加有效施工面积,减少损耗及环境的污染,用羟乙基纤维素做成的真石漆产品结构严密,面漆施工时颜色,光泽均匀不会发花,且面漆用量将相对减少。传统的增稠(如:碱溶胀等)做成真石漆后,由于其施工成型后结构相对松散,且由于施工时厚薄,形状不同,在罩面漆时耗漆量就随之增大,且对面漆吸收差异较大,用羟乙基纤维素做成的真石漆,产品粘结力强,和乳液相容性好,产品成膜更加致密、紧凑,从而提高其抗水性能,有效防止了雨季发白现象产生,用羟乙基纤维素做成的真石漆会有特殊的网状结构,能有效阻止粉体下沉,使产品在运输贮存过程中保持稳定,取得良好的开罐效果。
防冻剂具体为丙二醇,夏天起保水保湿慢干作用,使水挥发缓慢,冬天起到防冻作用,降低水的结冰温度,冬季配方一般每吨加3-4公斤提高真石漆冻融稳定性。夏天真石漆配方中如果纤维素的量比较大(比如加了1.5-2公斤),丙二醇可以不加,因为纤维素也有很强的保水保湿作用,如果纤维素用量比较少,则需要加入丙二醇防止干燥过快。夏天高温干燥,真石漆稍微慢干点可以防止乳液表面成膜、阴阳面、温差色差等问题
消泡剂是有机聚醚酯、矿物油、醇复合型组成的,可以用于真石漆生产和应用进行消泡抑泡的化学助剂。
润湿剂是降低液体的表面张力和固-液间的界面张力,使液体容易在固体表面上展开。
乳液选用苯丙乳液,该乳液是选用进口特种助剂和功能单体研制开发的新一代稳定型苯丙乳液,具有良好的耐水白化性、耐水性、耐候性,综合稳定性好,展色性好有韧性,具有较强的抗黄变性能。它具有较强的耐碱性、钙离子稳定性、稀释稳定性和冻融稳定性。
调节剂可选择氨水或者AMP-95,两者都是水溶性物质,氨水挥发比较快, AMP-95完全挥发大概需要1周左右时间,加AMP-95对真石漆初期耐水也有一些影响。
增稠剂具体为TRM-380缔合型碱溶胀增稠剂,其能够提供缔合增稠和水相增稠的双重高效增稠效率,快速和极佳的中剪切(KU)粘度和低剪切粘度 (Brookfield)增稠效率,极高的假塑性流变特征和优异的抗流挂和抗沉降性能。
石粉是由大理石或花岗岩等矿石经精选、破碎、粉碎、分级、包装等多道工序加工而成的砂粒,颜色多样,经过精选加工而成,颜色自然,不含任何染料,具有无毒、无味、无污染、抗腐蚀、耐酸碱、抗暴晒、不变色。
还可以添加彩片,彩片用于对真石漆添加颜色点缀,可以根据消费者个人的喜好选择不同的颜色。
调制完毕的真石漆,可以使用在很多基面上,比如说水泥砖墙、泡沫、石膏板或者是玻璃上面,属于是一种非常环保的水性乳液,对人体不会产生任何伤害,使用的寿命比较长,如果好好保养,最起码能够使用15年的时间,安全系数非常的高,只要能够按照正常的施工工艺进行施工,后期不会出现整体脱落的情况,且90%污物难以附着,雨水冲刷过后,亮丽如新,人工清洁更容易。
当调制完毕真石漆时,在施工时,首先必须要保证施工的温度不能够低于5 度,如果温度太低,真石漆会出现凝固的情况。其次就是保证施工的墙面非常的干燥,如果墙面有水,后期会出现脱落或者白花的现象。另外就是在搅拌真石漆的时候不能太用力,如果用力过大会把真石漆的颗粒绞碎,还有就是不能够往真石漆里面随意加水进行稀释。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (7)
1.一种真石漆,其特征在于,所述真石漆按照质量百分比包括如下组分:水1.4-2%、乳液12-15%、纤维素8-10%、防冻剂0.3-0.5%、消泡剂0.03-0.07%、润湿剂0.01-0.05%、调节剂0.2-0.7%、增稠剂1-4%、石粉70-80%。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆,其特征在于:所述真石漆按照质量百分比包括如下组分:水2%、乳液15%、纤维素8%、防冻剂0.4%、消泡剂0.05%、润湿剂0.05%、调节剂0.5%、增稠剂4%、石粉70%。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆,其特征在于:还包括彩片,用于添加颜色。
4.根据权利要求1所述的一种真石漆,其特征在于:所述真石漆按照质量百分比包括如下组分:水1.4-2%、乳液12-15%、纤维素8-10%、防冻剂0.3-0.5%、消泡剂0.03-0.07%、润湿剂0.01-0.05%、调节剂0.2-0.7%、增稠剂1-4%、石粉65-75%、彩片1-5%。
5.根据权利要求1所述的一种真石漆,其特征在于:所述真石漆按照质量百分比包括如下组分:水2%、乳液12%、纤维素10%、防冻剂0.5%、消泡剂0.07%、润湿剂0.03%、调节剂0.4%、增稠剂4%、石粉67%、彩片4%。
6.一种真石漆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、按比例准备好水、纤维素、防冻剂、消泡剂、润湿剂和调节剂,并混合搅拌均匀;
S2、加入乳液和增稠剂,进一步搅拌均匀;
S3、往加工好的混合液里加入石粉进行调漆。
7.根据权利要求5所述的一种真石漆的制备方法的制造方法,其特征在于:在S3步骤中,添加彩片用于使得制取的真石漆颜色多样。
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CN202010828861.4A CN111892834A (zh) | 2020-08-17 | 2020-08-17 | 一种真石漆及其制备方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113912324A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-11 | 河南三棵树新材料科技有限公司 | 一种低耗量真石漆及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10109425A1 (de) * | 2001-02-27 | 2002-09-05 | Andreas Schultze-Kraft | Verfahren zur Dünnbeschichtung mit granitartig strukturiertem glasgefülltem Polymerkunststein |
CN104591598A (zh) * | 2013-10-31 | 2015-05-06 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种真石漆及其制备方法、施工方法 |
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2020
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DE10109425A1 (de) * | 2001-02-27 | 2002-09-05 | Andreas Schultze-Kraft | Verfahren zur Dünnbeschichtung mit granitartig strukturiertem glasgefülltem Polymerkunststein |
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CN113912324A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-01-11 | 河南三棵树新材料科技有限公司 | 一种低耗量真石漆及其制备方法 |
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