CN111891730B - 一种具备除铁功能的往复给煤机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具备除铁功能的往复给煤机，属于往复给煤机技术领域，通过向进料口内倒入煤炭，煤炭堆放在挡料隔板组件上，在重力作用下通过挡料隔板组件带动弹性称重组件运动，进而使其滑动导电组件之间进行接触，实现导电的功能，进而启动挡料隔板组件使其煤炭掉落至煤机壳体的内部，通过启动第一驱动电机带动联动组件进而推动煤炭推料板组件，使其煤炭推料板组件将定量的煤炭推入至铰接缓冲组件上实现定量出料的功能，在此过程中通过调节螺杆调节组件实现对不同煤炭量的称重，采用弹力称重的方式，使用时间长，成本低，通过铁块吸附组件实现对铁块的吸附，在需要进行清理的时候进而将铁块吸附组件拿出实现便捷的清理。

Description

一种具备除铁功能的往复给煤机
技术领域
本发明涉及一种往复给煤机，特别是涉及一种具备除铁功能的往复给煤机，属于往复给煤机技术领域。
背景技术
容积式给煤机中应用较广的有圆盘式给煤机和刮板式给煤机。
圆盘式给煤机利用调节圆盘转速、内套管位置改变圆盘上的给煤量；调节刮刀角度以改变刮煤量，它具有结构紧凑、密封性好等优点，但遇高水分煤时易产生堵煤和打滑。
刮板式给煤机通过调节给煤机转速和调节闸板位置实现调节给煤量，它可制成全封闭式，煤种适用性较广，但占地较大，运行中当煤压实之后刮板有时浮起，易被煤中木块、石块卡住而断煤。
皮带电子重力式给煤机是重力式给煤机中的一种，它是由给煤机壳体内装设的两根称重托辊，与皮带组成一个称重跨，在称重跨中的一个称重辊上面装有精密的称重传感器，可产生单位皮带长度上输煤重量的载重信号。在主动皮带轮上装有光电测速传感器，产生速度信号。
两个信号输入乘法器，即可得到给煤率。当给煤率与所需的锅炉燃烧率不符时，可通过改变皮带速度满足要求，该给煤机还可显示某一运行期间的累积输煤量，具有称重精确(精确度可达±0.5％)、运行可靠、尺寸紧凑、密封性好、适用于正压运行等优点，在大型锅炉机组上得到了广泛应用。
此外还有电磁振动式给煤机和皮带给煤机，电磁振动给煤机结构简单，重量轻，无传动部件，维护方便，但用于负压***中漏风较大，入口小煤斗因断面收缩大而易堵煤。
适用于配有风扇磨煤机和筒式磨煤机的中、小容量机组，但水分较高且黏结性强的煤不宜采用，皮带给煤机不易堵塞，故障较少，但漏风较大，水分高、黏性强的煤易在皮带上打滑，一般用于入口负压较小的筒式磨煤机制粉***中。
现有技术中的给煤机其结构过于复杂过于复杂无论是在维修还是在购买的时候都是成本比较昂贵的，另外往往是采用电子传感器进行称重，此种称重方式第一需要专业的技术人去进行程序的设计，第二使用寿命有比较短而且长时间使用灵敏度就会降低，其次现有技术中的给煤机对煤炭中的铁物质的去除方面往往并不便捷，而且在拿取清理的时候也是如此，对于下料的时候也没有良好的缓冲功能导致下料容易产生大量的碳粉尘进而危害人体健康，为此设计一种具备除铁功能的往复给煤机来优化上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种具备除铁功能的往复给煤机，通过向进料口内倒入煤炭，煤炭堆放在挡料隔板组件上，在重力作用下通过挡料隔板组件带动弹性称重组件运动，进而使其滑动导电组件之间进行接触，实现导电的功能，进而启动挡料隔板组件使其煤炭掉落至煤机壳体的内部，通过启动第一驱动电机带动联动组件进而推动煤炭推料板组件，使其煤炭推料板组件将定量的煤炭推入至铰接缓冲组件上实现定量出料的功能，在此过程中通过调节螺杆调节组件实现对不同煤炭量的称重，采用弹力称重的方式，使用时间长，成本低，通过铁块吸附组件实现对铁块的吸附，在需要进行清理的时候进而将铁块吸附组件拿出实现便捷的清理。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种具备除铁功能的往复给煤机，包括给煤机壳体以及插设在所述给煤机壳体内部两侧的铁块吸附组件，所述给煤机壳体的一侧中部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有联动组件，且所述联动组件上铰接有煤炭推料板组件，且所述煤炭推料板组件位于所述给煤机壳体的内部，所述给煤机壳体的顶部处安装有落料口，所述落料口的顶部安装有进料口，所述落料口的两侧开设有滑动通口，所述滑动通口的内部安装有弹性称重组件，且在弹性称重组件上安装有螺杆调节组件，所述弹性称重组件的底部安装有挡料隔板组件，所述挡料隔板组件的底部安装有滑动导电组件，所述给煤机壳体的底部远离所述第一驱动电机的一端铰接有挡料缓冲板，所述挡料缓冲板与所述给煤机壳体之间设有铰接缓冲组件。
优选的，所述铁块吸附组件包括推拉手柄、铁块吸附抽屉和吸附磁铁，所述铁块吸附抽屉***至所述给煤机壳体的两侧处，所述吸附磁铁贴合在所述铁块吸附抽屉的内壁处，所述铁块吸附抽屉外侧的中部安装有推拉手柄，且所述推拉手柄的外侧套设有防护套。
优选的，所述联动组件包括第一铰接推杆和第二铰接推杆，所述第一铰接推杆的一端与所述第一驱动电机的输出端固定，所述第二铰接推杆的一端与所述第一铰接推杆远离所述第一驱动电机的一端铰接，所述第二铰接推杆的另一端与所述煤炭推料板组件侧中部铰接。
优选的，所述煤炭推料板组件包括第二推板、第一推板、缓冲筒组件和限位块，所述第一推板的一侧中部与所述第二铰接推杆的一端铰接，所述第一推板远离所述第一驱动电机的一侧等间距安装有限位块和缓冲筒组件，所述缓冲筒组件远离所述第一推板的一端安装有第二推板。
优选的，所述缓冲筒组件包括第一侧固定筒、第二侧固定筒和第二缓冲弹簧，所述第一侧固定筒安装在所述第一推板远离所述第一驱动电机的一侧处，所述第二缓冲弹簧的一端安装在所述第一侧固定筒内侧端部，所述第二缓冲弹簧的另一端安装在所述第二侧固定筒内侧端部，且所述第一侧固定筒套设在所述第二侧固定筒的外侧处。
优选的，所述弹性称重组件包括限位弹簧、限位筒和转盘，所述限位筒安装在所述挡料隔板组件的顶侧部处，所述限位弹簧套设在所述限位筒的外侧处，所述限位筒的顶部安装有转盘，且所述转盘与所述螺杆调节组件固定。
优选的，所述螺杆调节组件包括调节螺杆、调节螺孔和旋转手柄，所述调节螺孔开设在所述落料口两侧顶部处并与所述滑动通口连通，所述调节螺杆贯穿至所述滑动通口处并与所述调节螺孔的内壁啮合，所述调节螺杆的顶部安装有旋转手柄，所述调节螺杆的底部安装有转盘。
优选的，所述挡料隔板组件包括第二驱动电机、挡料隔板、转轴、轴承和挡料隔板，所述轴承安装在所述限位筒的底部处，所述轴承的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有转轴，且所述转轴贯穿所述轴承安装有挡料隔板，且所述挡料隔板的另一端通过轴承安装在另一组所述滑动通口的内部处。
优选的，所述滑动导电组件包括第一导电块、第二导电块和绝缘垫，所述绝缘垫分别安装在所述轴承的底部和所述滑动通口的底部处，所述轴承的底部通过绝缘垫安装有第一导电块，所述滑动通口内底部处通过绝缘垫安装有第二导电块，且所述第一导电块与所述第二导电块相互配合。
优选的，所述铰接缓冲组件包括第二铰接杆、第一铰接杆和第一缓冲弹簧，所述第二铰接杆铰接在所述给煤机壳体底部远离所述第一驱动电机的一侧处，所述第二铰接杆远离所述第一驱动电机的一端铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离所述第二铰接杆的一端铰接在所述挡料缓冲板的底部处，所述第二铰接杆与所述第一铰接杆之间安装有第一缓冲弹簧，所述第一驱动电机的外侧安装有电机仓，且所述给煤机壳体底部四角处安装有支撑腿。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种具备除铁功能的往复给煤机，通过向进料口内倒入煤炭，煤炭堆放在挡料隔板组件上，在重力作用下通过挡料隔板组件带动弹性称重组件运动，进而使其滑动导电组件之间进行接触，实现导电的功能，进而启动挡料隔板组件使其煤炭掉落至煤机壳体的内部，通过启动第一驱动电机带动联动组件进而推动煤炭推料板组件，使其煤炭推料板组件将定量的煤炭推入至铰接缓冲组件上实现定量出料的功能，在此过程中通过调节螺杆调节组件实现对不同煤炭量的称重，采用弹力称重的方式，使用时间长，成本低，通过铁块吸附组件实现对铁块的吸附，在需要进行清理的时候进而将铁块吸附组件拿出实现便捷的清理。
附图说明
图1为按照本发明的一种具备除铁功能的往复给煤机的一优选实施例的侧剖视图；
图2为按照本发明的一种具备除铁功能的往复给煤机的一优选实施例的侧视图；
图3为按照本发明的一种具备除铁功能的往复给煤机的一优选实施例的往复式给煤组件结构示意图；
图4为按照本发明的一种具备除铁功能的往复给煤机的一优选实施例的挡料缓冲组件结构示意图；
图5为按照本发明的一种具备除铁功能的往复给煤机的一优选实施例的吸铁组件立体结构示意图；
图6为按照本发明的一种具备除铁功能的往复给煤机的一优选实施例的a处结构放大图；
图7为按照本发明的一种具备除铁功能的往复给煤机的一优选实施例的b处结构放大图。
图中：1-给煤机壳体，2-进料口，3-吸附磁铁，4-挡料隔板，5-电机仓，6-第一推板，7-支撑腿，8-挡料缓冲板，9-第一铰接杆，10-第二铰接杆，12-第一驱动电机，13-第一铰接推杆，14-第二铰接推杆，16-第二推板，17-轴承，18-落料口，19-铁块吸附抽屉，20-第二驱动电机，21-推拉手柄，22-第一缓冲弹簧，23-第一侧固定筒，24-第二侧固定筒，25-第二缓冲弹簧，26-限位块，27-调节螺杆，28-滑动通口，29-调节螺孔，30-转盘，31-限位弹簧，32-限位筒，33-转轴，34-第一导电块，35-第二导电块。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图7所示，本实施例提供的一种具备除铁功能的往复给煤机，包括给煤机壳体1以及插设在给煤机壳体1内部两侧的铁块吸附组件，给煤机壳体1的一侧中部安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出端安装有联动组件，且联动组件上铰接有煤炭推料板组件，且煤炭推料板组件位于给煤机壳体1的内部，给煤机壳体1的顶部处安装有落料口18，落料口18的顶部安装有进料口2，落料口18的两侧开设有滑动通口28，滑动通口28的内部安装有弹性称重组件，且在弹性称重组件上安装有螺杆调节组件，弹性称重组件的底部安装有挡料隔板组件，挡料隔板组件的底部安装有滑动导电组件，给煤机壳体1的底部远离第一驱动电机12的一端铰接有挡料缓冲板8，挡料缓冲板8与给煤机壳体1之间设有铰接缓冲组件。
通过向进料口2内倒入煤炭，煤炭堆放在挡料隔板组件上，在重力作用下通过挡料隔板组件带动弹性称重组件运动，进而使其滑动导电组件之间进行接触，实现导电的功能，进而启动挡料隔板组件使其煤炭掉落至煤机壳体1的内部，通过启动第一驱动电机12带动联动组件进而推动煤炭推料板组件，使其煤炭推料板组件将定量的煤炭推入至铰接缓冲组件上实现定量出料的功能，在此过程中通过调节螺杆调节组件实现对不同煤炭量的称重，采用弹力称重的方式，使用时间长，成本低，通过铁块吸附组件实现对铁块的吸附，在需要进行清理的时候进而将铁块吸附组件拿出实现便捷的清理。
在本实施例中，铁块吸附组件包括推拉手柄21、铁块吸附抽屉19和吸附磁铁3，铁块吸附抽屉19***至给煤机壳体1的两侧处，吸附磁铁3贴合在铁块吸附抽屉19的内壁处，铁块吸附抽屉19外侧的中部安装有推拉手柄21，且推拉手柄21的外侧套设有防护套。
通过吸附磁铁3实现对铁块的吸附，通过推拉手柄21对铁块吸附抽屉19的抽出和***。
在本实施例中，联动组件包括第一铰接推杆13和第二铰接推杆14，第一铰接推杆13的一端与第一驱动电机12的输出端固定，第二铰接推杆14的一端与第一铰接推杆13远离第一驱动电机12的一端铰接，第二铰接推杆14的另一端与煤炭推料板组件侧中部铰接。
通过第一驱动电机12带动第一铰接推杆13转动，通过第一铰接推杆13带动第二铰接推杆14使其推动煤炭推料板组件。
在本实施例中，煤炭推料板组件包括第二推板16、第一推板6、缓冲筒组件和限位块26，第一推板6的一侧中部与第二铰接推杆14的一端铰接，第一推板6远离第一驱动电机12的一侧等间距安装有限位块26和缓冲筒组件，缓冲筒组件远离第一推板6的一端安装有第二推板16。
通过第二推板16实现对煤炭的推动，通过缓冲筒组件实现缓冲的功能。
在本实施例中，缓冲筒组件包括第一侧固定筒23、第二侧固定筒24和第二缓冲弹簧25，第一侧固定筒23安装在第一推板6远离第一驱动电机12的一侧处，第二缓冲弹簧25的一端安装在第一侧固定筒23内侧端部，第二缓冲弹簧25的另一端安装在第二侧固定筒24内侧端部，且第一侧固定筒23套设在第二侧固定筒24的外侧处。
在本实施例中，弹性称重组件包括限位弹簧31、限位筒32和转盘30，限位筒32安装在挡料隔板组件的顶侧部处，限位弹簧31套设在限位筒32的外侧处，限位筒32的顶部安装有转盘30，且转盘30与螺杆调节组件固定，螺杆调节组件包括调节螺杆27、调节螺孔29和旋转手柄，调节螺孔29开设在落料口18两侧顶部处并与滑动通口28连通，调节螺杆27贯穿至滑动通口28处并与调节螺孔29的内壁啮合，调节螺杆27的顶部安装有旋转手柄，调节螺杆27的底部安装有转盘30，挡料隔板组件包括第二驱动电机20、挡料隔板4、转轴33、轴承17和挡料隔板4，轴承17安装在限位筒32的底部处，轴承17的一侧安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端安装有转轴33，且转轴33贯穿轴承17安装有挡料隔板4，且挡料隔板4的另一端通过轴承安装在另一组滑动通口28的内部处，滑动导电组件包括第一导电块34、第二导电块35和绝缘垫，绝缘垫分别安装在轴承17的底部和滑动通口28的底部处，轴承17的底部通过绝缘垫安装有第一导电块34，滑动通口28内底部处通过绝缘垫安装有第二导电块35，且第一导电块34与第二导电块35相互配合。
通过煤炭掉落至挡料隔板4上后在重力作用下带动挡料隔板4向下运动，进而带动限位筒32和限位弹簧31的伸缩，使其带动轴承17下滑，使其第一导电块34和第二导电块35接触进而启动第二驱动电机20，进而带动挡料隔板4转动，实现放料的功能。
在本实施例中，铰接缓冲组件包括第二铰接杆10、第一铰接杆9和第一缓冲弹簧22，第二铰接杆10铰接在给煤机壳体1底部远离第一驱动电机12的一侧处，第二铰接杆10远离第一驱动电机12的一端铰接有第一铰接杆9，第一铰接杆9远离第二铰接杆10的一端铰接在挡料缓冲板8的底部处，第二铰接杆10与第一铰接杆9之间安装有第一缓冲弹簧22，第一驱动电机12的外侧安装有电机仓5，且给煤机壳体1底部四角处安装有支撑腿7。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种具备除铁功能的往复给煤机，其特征在于：包括给煤机壳体（1）以及插设在所述给煤机壳体（1）内部两侧的铁块吸附组件，所述给煤机壳体（1）的一侧中部安装有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）的输出端安装有联动组件，且所述联动组件上铰接有煤炭推料板组件，且所述煤炭推料板组件位于所述给煤机壳体（1）的内部，所述给煤机壳体（1）的顶部处安装有落料口（18），所述落料口（18）的顶部安装有进料口（2），所述落料口（18）的两侧开设有滑动通口（28），所述滑动通口（28）的内部安装有弹性称重组件，且在弹性称重组件上安装有螺杆调节组件，所述弹性称重组件的底部安装有挡料隔板组件，所述挡料隔板组件的底部安装有滑动导电组件，所述给煤机壳体（1）的底部远离所述第一驱动电机（12）的一端铰接有挡料缓冲板（8），所述挡料缓冲板（8）与所述给煤机壳体（1）之间设有铰接缓冲组件；
所述联动组件包括第一铰接推杆（13）和第二铰接推杆（14），所述第一铰接推杆（13）的一端与所述第一驱动电机（12）的输出端固定，所述第二铰接推杆（14）的一端与所述第一铰接推杆（13）远离所述第一驱动电机（12）的一端铰接，所述第二铰接推杆（14）的另一端与所述煤炭推料板组件侧中部铰接；
所述煤炭推料板组件包括第二推板（16）、第一推板（6）、缓冲筒组件和限位块（26），所述第一推板（6）的一侧中部与所述第二铰接推杆（14）的一端铰接，所述第一推板（6）远离所述第一驱动电机（12）的一侧等间距安装有限位块（26）和缓冲筒组件，所述缓冲筒组件远离所述第一推板（6）的一端安装有第二推板（16）；
所述缓冲筒组件包括第一侧固定筒（23）、第二侧固定筒（24）和第二缓冲弹簧（25），所述第一侧固定筒（23）安装在所述第一推板（6）远离所述第一驱动电机（12）的一侧处，所述第二缓冲弹簧（25）的一端安装在所述第一侧固定筒（23）内侧端部，所述第二缓冲弹簧（25）的另一端安装在所述第二侧固定筒（24）内侧端部，且所述第一侧固定筒（23）套设在所述第二侧固定筒（24）的外侧处；
所述弹性称重组件包括限位弹簧（31）、限位筒（32）和转盘（30），所述限位筒（32）安装在所述挡料隔板组件的顶侧部处，所述限位弹簧（31）套设在所述限位筒（32）的外侧处，所述限位筒（32）的顶部安装有转盘（30），且所述转盘（30）与所述螺杆调节组件固定；所述螺杆调节组件包括调节螺杆（27）、调节螺孔（29）和旋转手柄，所述调节螺孔（29）开设在所述落料口（18）两侧顶部处并与所述滑动通口（28）连通，所述调节螺杆（27）贯穿至所述滑动通口（28）处并与所述调节螺孔（29）的内壁啮合，所述调节螺杆（27）的顶部安装有旋转手柄，所述调节螺杆（27）的底部安装有转盘（30）；所述挡料隔板组件包括第二驱动电机（20）、挡料隔板（4）、转轴（33）、轴承（17）和挡料隔板（4），所述轴承（17）安装在所述限位筒（32）的底部处，所述轴承（17）的一侧安装有第二驱动电机（20），所述第二驱动电机（20）的输出端安装有转轴（33），且所述转轴（33）贯穿所述轴承（17）安装有挡料隔板（4），且所述挡料隔板（4）的另一端通过轴承安装在另一组所述滑动通口（28）的内部处；所述滑动导电组件包括第一导电块（34）、第二导电块（35）和绝缘垫，所述绝缘垫分别安装在所述轴承（17）的底部和所述滑动通口（28）的底部处，所述轴承（17）的底部通过绝缘垫安装有第一导电块（34），所述滑动通口（28）内底部处通过绝缘垫安装有第二导电块（35），且所述第一导电块（34）与所述第二导电块（35）相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种具备除铁功能的往复给煤机，其特征在于：所述铁块吸附组件包括推拉手柄（21）、铁块吸附抽屉（19）和吸附磁铁（3），所述铁块吸附抽屉（19）***至所述给煤机壳体（1）的两侧处，所述吸附磁铁（3）贴合在所述铁块吸附抽屉（19）的内壁处，所述铁块吸附抽屉（19）外侧的中部安装有推拉手柄（21），且所述推拉手柄（21）的外侧套设有防护套。
3.根据权利要求1所述的一种具备除铁功能的往复给煤机，其特征在于：所述铰接缓冲组件包括第二铰接杆（10）、第一铰接杆（9）和第一缓冲弹簧（22），所述第二铰接杆（10）铰接在所述给煤机壳体（1）底部远离所述第一驱动电机（12）的一侧处，所述第二铰接杆（10）远离所述第一驱动电机（12）的一端铰接有第一铰接杆（9），所述第一铰接杆（9）远离所述第二铰接杆（10）的一端铰接在所述挡料缓冲板（8）的底部处，所述第二铰接杆（10）与所述第一铰接杆（9）之间安装有第一缓冲弹簧（22），所述第一驱动电机（12）的外侧安装有电机仓（5），且所述给煤机壳体（1）底部四角处安装有支撑腿（7）。
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