CN111888892A - 一种聚烯烃废气的净化工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种聚烯烃废气的净化工艺及装置。针对聚烯烃装置的废气,在洗涤吸收塔内,与由喷头喷射的高速雾化洗涤液碰撞接触,捕捉废气中的粉尘颗粒、吸收废气中的醇、酮等有害杂质,再经文丘里喉管使液滴汇聚增大,通过气液分离折流板和旋流气液分离器使气体和洗涤吸收液充分分离,气体进入吸附罐,由吸附剂吸附废气中的非甲烷烃后排至大气。本发明实现了聚烯烃废气的净化处理,去除了废气中的有害杂质,满足气体排放标准要求,降低了环境污染。

Description

一种聚烯烃废气的净化工艺及装置
技术领域
本发明专利涉及石油化工装置的尾气处理领域,更具体的说是一种聚烯烃废气的净化工艺及装置,通过对废气的洗涤、吸收和吸附,脱除废气中的有机杂质和粉尘,实现达标排放。
背景技术
在聚烯烃装置的生产过程中,料仓的混合掺混、挤压机的干燥、物料的风送等过程都会产生大量的分散废气,这些废气中含有一定浓度的醇、酮、烯烃、烷烃、粉尘颗粒等有机物。现有装置的生产中是通过风机对该类废气有组织的收集后进行除尘,除尘后的废气直接排至大气,其中的醇、酮、烯烃、烷烃、粉尘颗粒等未被脱除,对大气环境造成一定的影响。本发明所展示的工艺方法及装置的主要目就是为了解决该部分废气的处理问题,将该部分废气的有机污染物及粉尘脱除并使之净化达到排放标准后排放,以减少对环境的污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题,提供一种聚烯烃废气的净化工艺及装置,通过本发明的工艺及装置对聚烯烃废气进行净化处理,使之达到排放标准的要求。
一种聚烯烃废气的净化工艺及装置是:自聚烯烃装置各废气排放点来的废气混合后,进入洗涤吸收塔上部,与上部下来的由喷嘴喷射的高速雾化洗涤液滴碰撞接触,雾化洗涤液滴捕捉废气中的粉尘颗粒、溶解吸收废气中的醇、酮等有害杂质,废气及雾化洗涤液向下流经文丘里喉管,雾化洗涤液滴汇聚增大,进入洗涤吸收塔下部。洗涤吸收塔下部设有气液分离折流板和旋流气液分离器,以达到气体和洗涤吸收液的充分分离。由旋流气液分离器排除的脱除醇、酮、粉尘颗粒的废气,进入吸附罐中,通过吸附罐内的吸附剂吸附废气中的非甲烷烃后的满足排放标准要求的净化气体排至大气。
洗涤液为工业用新鲜水或添加助剂的新鲜水或其他溶剂,雾化洗涤液滴是洗涤液经雾化喷嘴按照粒径要求喷射的液滴,洗涤液循环使用,由洗涤吸收塔底抽出在流量控制下循环至洗涤吸收塔顶部的雾化喷头,根据废气的净化指标补充新鲜洗涤液或外排饱和洗涤液的量。吸附剂为活性炭纤维吸附剂,对非甲烷总烃具有较好吸附效果,并且能够采用热氮气再生,脱附再生气体排至火炬放空***。
洗涤吸收塔具有高效洗涤、吸收、气液分离的作用,洗涤吸收塔内上部装有高效雾化喷头及进料气体分布器,中部设有液滴汇聚的文丘里喉管,下部设有高效气液分离的折流挡板及旋流气体脱液器,喷头、文丘里喉管和旋流气体脱液器需要根据废气流量、组成及净化要求确定。吸附罐通常采用两个,两个罐都装有吸附剂,当一个吸附罐的吸附剂吸附饱和时,把废气切换至另一个吸附罐,饱和吸附罐通氮气再生;当废气中非甲烷总烃含量不高时,也可以设置一个吸附罐。
洗涤吸收塔的废气进口管道上设置可燃气浓度检测仪及切断阀,可燃气浓度与切断阀联锁,当可燃气浓度正常时,打开切断阀,当可燃气浓度超标时,关闭切断阀。洗涤吸收塔底部设液位计,底部出口管道上设置温度检测仪和洗涤液补充及排出调节阀,通过液位和温度控制洗涤液的补充和排出调节阀。吸附罐的吸附剂床层上下设置差压计,吸附剂床层中部设置温度计,吸附罐出口设置非甲烷烃浓度报警仪,当床层差压、床层温度和出口非甲烷烃浓度的其中之一报警时,切换吸附罐。
附图1说明
附图1为本发明的工艺流程图。
其中设备、阀门及仪表:A、气体组成分析仪,B、雾化喷头,C、洗涤吸收塔, D、吸附罐,E、进料气体分布器,F、流量计,G、文丘里喉管,H、旋流气液分离器,J、调节阀,K、切断阀,L、液位计,M、气液分离折流板,P、泵,DP、差压计,T、温度计。
其中物流:1、原料废气,2、洗涤吸收气,3、净化废气,4、新鲜洗涤吸收液, 5、循环洗涤吸收液,6、外排洗涤吸收液,7、吸附剂。
具体实施方式
下面进一步结合附图1对本发明做进一步详细的叙述。
如图所示,
从聚烯烃装置各排放点来的,含有醇、酮、烯烃、烷烃和粉尘颗粒等有害杂质的原料废气1,进入洗涤吸收塔C上部,由进料气体分布器E分布后,与上部下来的由雾化喷头B喷射的高速雾化循环洗涤液滴5碰撞接触,雾化洗涤液滴捕捉废气中的粉尘颗粒、溶解吸收废气中的醇、酮等有害杂质,废气及雾化洗涤液向下流经文丘里喉管G,雾化洗涤液滴汇聚增大,进入洗涤吸收塔下部。洗涤吸收塔下部设有气液分离折流板M和旋流气液分离器H,以达到气体和洗涤吸收液的充分分离。由旋流气液分离器排除的脱除醇、酮、粉尘颗粒的洗涤吸收气2,进入吸附罐D中,通过吸附罐D内的吸附剂7吸附废气中的非甲烷烃后的满足排放标准要求的净化气体3排至大气。
新鲜洗涤吸收液4为工业用新鲜水或添加助剂的新鲜水或其他溶剂,雾化洗涤液滴是洗涤液经雾化喷嘴按照粒径要求喷射的液滴,洗涤液循环使用,由洗涤吸收塔C底经泵P抽出在流量F和调节阀J的控制下,循环洗涤吸收液5 循环至洗涤吸收塔顶部的雾化喷头B,根据洗涤吸收气3的净化指标补充新鲜洗涤液4或外排洗涤吸收液6的量。吸附剂7为活性炭纤维吸附剂,对非甲烷总烃具有较好吸附效果,并且能够采用热氮气再生,脱附再生气体排至火炬放空***。
洗涤吸收塔C的废气进口管道上设置可燃气浓度检测仪A及切断阀K,可燃气浓度与切断阀联锁,当可燃气浓度正常时,打开切断阀,当可燃气浓度超标时,关闭切断阀。洗涤吸收塔底部设液位计L,底部出口管道上设置温度检测仪T和洗涤液补充及排出调节阀J,通过液位L和温度T控制洗涤液的补充和排出调节阀J。吸附罐D的吸附剂7床层上下设置差压计DP,吸附剂床层中部设置温度计T,吸附罐出口设置非甲烷烃浓度报警仪A,当床层差压、床层温度和出口非甲烷烃浓度的其中之一报警时,切换吸附罐D。

Claims (8)

1.一种聚烯烃废气的净化工艺及装置,其特征在于:自聚烯烃装置各废气排放点来的废气混合后,进入洗涤吸收塔上部,与上部下来的由喷嘴喷射的高速雾化洗涤液滴碰撞接触,雾化洗涤液滴捕捉废气中的粉尘颗粒、溶解吸收废气中的醇、酮等有害杂质,废气及雾化洗涤液向下流经文丘里喉管,雾化洗涤液滴汇聚增大,进入洗涤吸收塔下部。洗涤吸收塔下部设有气液分离折流板和旋流气液分离器,以达到气体和洗涤吸收液的充分分离。由旋流气液分离器排除的脱除醇、酮、粉尘颗粒的废气,进入吸附罐中,通过吸附罐内的吸附剂吸附废气中的非甲烷烃后的满足排放标准要求的净化气体排至大气。
2.如权利要求1的一种聚烯烃废气的净化工艺及装置,其特征在于:所述洗涤液为工业用新鲜水或添加助剂的新鲜水或其他溶剂,雾化洗涤液滴是洗涤液经雾化喷嘴按照粒径要求喷射的液滴,洗涤液循环使用,由洗涤吸收塔底抽出在流量控制下循环至洗涤吸收塔顶部的雾化喷头,根据废气的净化指标补充新鲜洗涤液或外排饱和洗涤液的量。
3.如权利要求1的一种聚烯烃废气的净化工艺及装置,其特征在于:所述吸附剂为活性炭纤维吸附剂,对非甲烷总烃具有较好吸附效果,并且能够采用热氮气再生,脱附再生气体排至火炬放空***。
4.如权利要求1的一种聚烯烃废气的净化工艺及装置,其特征在于:所述洗涤吸收塔具有高效洗涤、吸收、气液分离的作用,洗涤吸收塔内上部装有高效雾化喷头及进料气体分布器,中部设有液滴汇聚的文丘里喉管,下部设有高效气液分离的折流挡板及旋流气体脱液器,喷头、文丘里喉管和旋流气体脱液器需要根据废气流量、组成及净化要求确定。
5.如权利要求1的一种聚烯烃废气的净化工艺及装置,其特征在于:所述吸附罐通常采用两个,两个罐都装有吸附剂,当一个吸附罐的吸附剂吸附饱和时,把废气切换至另一个吸附罐,饱和吸附罐通氮气再生;当废气中非甲烷总烃含量不高时,也可以设置一个吸附罐。
6.如权利要求1的一种聚烯烃废气的净化工艺及装置,其特征在于:洗涤吸收塔的废气进口管道上设置可燃气浓度检测仪及切断阀,可燃气浓度与切断阀联锁,当可燃气浓度正常时,打开切断阀,当可燃气浓度超标时,关闭切断阀。
7.如权利要求1的一种聚烯烃废气的净化工艺及装置,其特征在于:洗涤吸收塔底部设液位计,底部出口管道上设置温度检测仪和洗涤液补充及排出调节阀,通过液位和温度控制洗涤液的补充和排出调节阀。
8.如权利要求1的一种聚烯烃废气的净化工艺及装置,其特征在于:吸附罐的吸附剂床层上下设置差压计,吸附剂床层中部设置温度计,吸附罐出口设置非甲烷烃浓度报警仪,当床层差压、床层温度和出口非甲烷烃浓度的其中之一报警时,切换吸附罐。
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