CN111883315A - 一种电缆用绞线装置及其实施方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆用绞线装置及其实施方法，属于电缆用绞线装置技术领域，包括工作台板，所述工作台板上端固定绞线支架，绞线支架前端连接固定板，固定板上开设出线孔，所述绞线支架内设置绞线组件，绞线组件，绞线组件的后端设置导线装置。本发明电缆用绞线装置及其实施方法，便于多股导线进行绞线，提高绞线效率，提高多股导线的固定效率，避免脱离，且在内壁上设置密封圈垫，增加与导线之间的摩擦，在绞线时，对导线进行捋直，起到一个疏导的作用，通过设置导线盘和导线环进行双重对导线进行疏导，提高疏导效率，防止出现打结，节省空间，使收集好的电缆线便于后期处理，不影响下次收集。

Description

一种电缆用绞线装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及到电缆用绞线装置技术领域，特别涉及一种电缆用绞线装置及其实施方法。
背景技术
绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，现如今的绞线操作多数无法对任意数量线缆进行绞线，只能对特定数量电缆进行绞线操作，并且完成绞线操作之后的复合电缆无法进行收集操作，且现有的绞线装置，在绞线的时候，不能对线进行梳理，导致出现反绞线的情况，老是打结，影响绞线效率。
发明内容
发明的目的在于提供一种便于多股导线进行绞线，提高绞线效率，提高多股导线的固定效率，避免脱离，且在内壁上设置密封圈垫，增加与导线之间的摩擦，在绞线时，对导线进行捋直，起到一个疏导的作用，通过设置导线盘和导线环进行双重对导线进行疏导，提高疏导效率，防止出现打结，节省空间，使收集好的电缆线便于后期处理，不影响下次收集的电缆用绞线装置及其实施方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电缆用绞线装置，包括工作台板，所述工作台板上端固定绞线支架，绞线支架前端连接固定板，固定板上开设出线孔，所述绞线支架内设置绞线组件，绞线组件，绞线组件的后端设置导线装置，所述工作台板的侧端安装机箱，安装机箱内设置绕线电机，绕线电机的前端连接绕线装置，绕线装置设置在绞线支架前端的工作台板上方，绕线装置与绞线支架之间设置剪切装置，绞线支架、绞线组件、导线装置和绕线装置之间由电缆线连接。
进一步地，绞线组件包括绞线盘、绞线孔、绞线电机、转动槽和转动杆，转动槽开设在绞线支架内，转动槽内设置绞线盘，绞线盘上开设多个绞线孔，绞线盘微端固定在转动杆一端，转动杆的微端与绞线电机输出轴连接。
进一步地，绞线孔设置多个，且绞线孔的出线口孔径小于进线口孔径，绞线孔的内壁上包覆一层密封圈垫。
进一步地，导线装置包括导线盘、导线孔、导线环和固定支架，导线盘和导线环上均开设与绞线孔数量相对应的导线孔，导线环通过固定支架固定在导线盘后方，转动杆贯穿导线盘和导线环与绞线盘连接。
进一步地，绕线装置包括绕线杆、绕线管、固定盖板和定位环，绕线杆一端与绕线电机输出轴连接，绕线杆靠近绕线电机的一端上固定套接定位环，绕线管套覆在绕线杆上，绕线杆前端安装固定盖板，固定盖板通过插销杆固定在绕线杆一端。
进一步地，剪切装置包括剪切支架、剪切座、伸缩气缸和剪裁刀片，剪切支架上安装伸缩气缸，伸缩气缸的下方连接剪裁刀片，剪切座设置在剪裁刀片下方。
本发明提供另一种技术方案：一种电缆用绞线装置的实施方法，包括如下步骤：
步骤一：将多股导线分别从导线环内的导线孔穿入，在分别从导线盘内的导线孔穿入，在从绞线盘上的绞线孔穿出；
步骤二：在多股导线在绞线孔内穿出时，将多股导线一端固定在一起，启动绞线电机带动绞线盘转动，将多股导线进行绞线，绞线后得到电缆线；
步骤三：电缆线穿过固定板上的出线孔，在从剪裁刀片下方穿过，固定在绕线管上，在启动绕线电机和绞线电机，绞线电机在转动的时候带动绞线盘和导线盘转动，对多股导线进行绞线；
步骤四：绕线电机带动绕线管转动，从而对绞线好的电缆线进行收集，当收集到所需要重量的电缆线时候，绕线电机关闭，伸缩气缸伸缩，带动剪裁刀片下压，与剪切座配合，将电缆线切断进行收集。
进一步地，针对步骤四，绕线管内设置重量感应器，重量感应器在绕线前先设定好重量值，当收集的缆线重量，到达重量值后，重量感应器发送信号给控制器，分别控制绕线电机关闭和伸缩气缸开启。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的电缆用绞线装置及其实施方法，转动杆的微端与绞线电机输出轴连接，在多股导线在绞线孔内穿出时，将多股导线一端固定在一起，启动绞线电机带动绞线盘转动，将多股导线进行绞线，绞线电机在转动的时候带动绞线盘转动，绞线孔设置多个，便于多股导线进行绞线，提高绞线效率，绞线孔的内壁上包覆一层密封圈垫，当出线口孔径小于进线口孔径时，提高多股导线的固定效率，避免脱离，且在内壁上设置密封圈垫，增加与导线之间的摩擦，在绞线时，对导线进行捋直，起到一个疏导的作用。
2、本发明提出的电缆用绞线装置及其实施方法，绞线电机在转动的时候带动绞线盘和导线盘转动在绞线的时候，导线盘与绞线盘一起转动，防止绞线过程中绞线盘后端出现反绞线，导致多股导线打结，影响绞线速度，通过设置导线盘和导线环进行双重对导线进行疏导，提高疏导效率，防止出现打结。
3、本发明提出的电缆用绞线装置及其实施方法，绕线管内设置重量感应器，重量感应器在绕线前先设定好重量值，当收集的缆线重量，到达重量值后，重量感应器发送信号给控制器，分别控制绕线电机关闭和伸缩气缸开启，通过绕线管对绞线好的电缆线进行收集，节省空间，且固定盖板可拆卸，绕线管可从绕线杆上取出，使收集好的电缆线便于后期处理，不影响下次收集。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构俯视图；
图3为本发明的绞线组件与导线装置连接结构半剖图；
图4为本发明的绞线组件局部结构示意图；
图5为本发明的导线盘结构示意图；
图6为本发明的绞线孔结构剖面图；
图7为本发明的导线装置结构示意图；
图8为本发明的绕线装置结构剖面图；
图9为本发明的剪切装置结构示意图。
图中：1、工作台板；11、绞线支架；12、固定板；121、出线孔；2、绞线组件；21、绞线盘；22、绞线孔；221、密封圈垫；23、绞线电机；24、转动槽；25、转动杆；3、导线装置；31、导线盘；32、导线孔；33、导线环；34、固定支架；4、机箱；41、绕线电机；5、绕线装置；51、绕线杆；52、绕线管；53、固定盖板；54、定位环；6、剪切装置；61、剪切支架；62、剪切座；63、伸缩气缸；64、剪裁刀片；7、电缆线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，一种电缆用绞线装置，包括工作台板1，所述工作台板1上端固定绞线支架11，绞线支架11前端连接固定板12，固定板12上开设出线孔121，所述绞线支架11内设置绞线组件2，绞线组件2，绞线组件2的后端设置导线装置3，所述工作台板1的侧端安装机箱4，安装机箱4内设置绕线电机41，绕线电机41的前端连接绕线装置5，绕线装置5设置在绞线支架11前端的工作台板1上方，绕线装置5与绞线支架11之间设置剪切装置6，绞线支架11、绞线组件2、导线装置3和绕线装置5之间由电缆线7连接。
请参阅图3-图4，绞线组件2包括绞线盘21、绞线孔22、绞线电机23、转动槽24和转动杆25，转动槽24开设在绞线支架11内，转动槽24内设置绞线盘21，绞线盘21上开设多个绞线孔22，绞线盘21微端固定在转动杆25一端，转动杆25的微端与绞线电机23输出轴连接，在多股导线在绞线孔22内穿出时，将多股导线一端固定在一起，启动绞线电机23带动绞线盘21转动，将多股导线进行绞线，绞线电机23在转动的时候带动绞线盘21转动，绞线孔22设置多个，便于多股导线进行绞线，提高绞线效率。
请参阅图5-图6，绞线孔22设置多个，且绞线孔22的出线口孔径小于进线口孔径，绞线孔22的内壁上包覆一层密封圈垫221，当出线口孔径小于进线口孔径时，提高多股导线的固定效率，避免脱离，且在内壁上设置密封圈垫221，增加与导线之间的摩擦，在绞线时，对导线进行捋直，起到一个疏导的作用。
请参阅图7，导线装置3包括导线盘31、导线孔32、导线环33和固定支架34，导线盘31和导线环33上均开设与绞线孔22数量相对应的导线孔32，导线环33通过固定支架34固定在导线盘31后方，转动杆25贯穿导线盘31和导线环33与绞线盘21连接，绞线电机23在转动的时候带动绞线盘21和导线盘31转动在绞线的时候，导线盘31与绞线盘21一起转动，防止绞线过程中绞线盘21后端出现反绞线，导致多股导线打结，影响绞线速度，通过设置导线盘31和导线环33进行双重对导线进行疏导，提高疏导效率，防止出现打结。
请参阅图8，绕线装置5包括绕线杆51、绕线管52、固定盖板53和定位环54，绕线杆51一端与绕线电机41输出轴连接，绕线杆51靠近绕线电机41的一端上固定套接定位环54，绕线管52套覆在绕线杆51上，绕线杆51前端安装固定盖板53，固定盖板53通过插销杆固定在绕线杆51一端，绕线电机41带动绕线管52转动，从而对绞线好的电缆线7进行收集，绕线管52内设置重量感应器，重量感应器在绕线前先设定好重量值，当收集的缆线重量，到达重量值后，重量感应器发送信号给控制器，分别控制绕线电机41关闭和伸缩气缸63开启，通过绕线管52对绞线好的电缆线7进行收集，节省空间，且固定盖板53可拆卸，绕线管52可从绕线杆51上取出，使收集好的电缆线7便于后期处理，不影响下次收集。
请参阅图9，剪切装置6包括剪切支架61、剪切座62、伸缩气缸63和剪裁刀片64，剪切支架61上安装伸缩气缸63，伸缩气缸63的下方连接剪裁刀片64，剪切座62设置在剪裁刀片64下方，绕线电机41带动绕线管52转动，从而对绞线好的电缆线7进行收集，当收集到所需要重量的电缆线7时候，绕线电机41关闭，伸缩气缸63伸缩，带动剪裁刀片64下压，与剪切座62配合，将电缆线7切断进行收集。
为了更好的展现电缆用绞线装置的实施过程，本实施例提出一种电缆用绞线装置的实施方法，包括如下步骤：
步骤一：将多股导线分别从导线环33内的导线孔32穿入，在分别从导线盘31内的导线孔32穿入，在从绞线盘21上的绞线孔22穿出；
步骤二：在多股导线在绞线孔22内穿出时，将多股导线一端固定在一起，启动绞线电机23带动绞线盘21转动，将多股导线进行绞线，绞线后得到电缆线7；
步骤三：电缆线7穿过固定板12上的出线孔121，在从剪裁刀片64下方穿过，固定在绕线管52上，在启动绕线电机41和绞线电机23，绞线电机23在转动的时候带动绞线盘21和导线盘31转动，对多股导线进行绞线；
步骤四：绕线电机41带动绕线管52转动，从而对绞线好的电缆线7进行收集，当收集到所需要重量的电缆线7时候，绕线电机41关闭，伸缩气缸63伸缩，带动剪裁刀片64下压，与剪切座62配合，将电缆线7切断进行收集。
综上所述，本发明提出的电缆用绞线装置及其实施方法，转动杆25的微端与绞线电机23输出轴连接，在多股导线在绞线孔22内穿出时，将多股导线一端固定在一起，启动绞线电机23带动绞线盘21转动，将多股导线进行绞线，绞线电机23在转动的时候带动绞线盘21转动，绞线孔22设置多个，便于多股导线进行绞线，提高绞线效率，绞线孔22的内壁上包覆一层密封圈垫221，当出线口孔径小于进线口孔径时，提高多股导线的固定效率，避免脱离，且在内壁上设置密封圈垫221，增加与导线之间的摩擦，在绞线时，对导线进行捋直，起到一个疏导的作用，绞线电机23在转动的时候带动绞线盘21和导线盘31转动在绞线的时候，导线盘31与绞线盘21一起转动，防止绞线过程中绞线盘21后端出现反绞线，导致多股导线打结，影响绞线速度，通过设置导线盘31和导线环33进行双重对导线进行疏导，提高疏导效率，防止出现打结，绕线管52内设置重量感应器，重量感应器在绕线前先设定好重量值，当收集的缆线重量，到达重量值后，重量感应器发送信号给控制器，分别控制绕线电机41关闭和伸缩气缸63开启，通过绕线管52对绞线好的电缆线7进行收集，节省空间，且固定盖板53可拆卸，绕线管52可从绕线杆51上取出，使收集好的电缆线7便于后期处理，不影响下次收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆用绞线装置，其特征在于：包括工作台板(1)，所述工作台板(1)上端固定绞线支架(11)，绞线支架(11)前端连接固定板(12)，固定板(12)上开设出线孔(121)，所述绞线支架(11)内设置绞线组件(2)，绞线组件(2)，绞线组件(2)的后端设置导线装置(3)，所述工作台板(1)的侧端安装机箱(4)，安装机箱(4)内设置绕线电机(41)，绕线电机(41)的前端连接绕线装置(5)，绕线装置(5)设置在绞线支架(11)前端的工作台板(1)上方，绕线装置(5)与绞线支架(11)之间设置剪切装置(6)，绞线支架(11)、绞线组件(2)、导线装置(3)和绕线装置(5)之间由电缆线(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆用绞线装置，其特征在于：所述绞线组件(2)包括绞线盘(21)、绞线孔(22)、绞线电机(23)、转动槽(24)和转动杆(25)，转动槽(24)开设在绞线支架(11)内，转动槽(24)内设置绞线盘(21)，绞线盘(21)上开设多个绞线孔(22)，绞线盘(21)微端固定在转动杆(25)一端，转动杆(25)的微端与绞线电机(23)输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种电缆用绞线装置，其特征在于：所述绞线孔(22)设置多个，且绞线孔(22)的出线口孔径小于进线口孔径，绞线孔(22)的内壁上包覆一层密封圈垫(221)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆用绞线装置，其特征在于：所述导线装置(3)包括导线盘(31)、导线孔(32)、导线环(33)和固定支架(34)，导线盘(31)和导线环(33)上均开设与绞线孔(22)数量相对应的导线孔(32)，导线环(33)通过固定支架(34)固定在导线盘(31)后方，转动杆(25)贯穿导线盘(31)和导线环(33)与绞线盘(21)连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆用绞线装置，其特征在于：所述绕线装置(5)包括绕线杆(51)、绕线管(52)、固定盖板(53)和定位环(54)，绕线杆(51)一端与绕线电机(41)输出轴连接，绕线杆(51)靠近绕线电机(41)的一端上固定套接定位环(54)，绕线管(52)套覆在绕线杆(51)上，绕线杆(51)前端安装固定盖板(53)，固定盖板(53)通过插销杆固定在绕线杆(51)一端。
6.根据权利要求1所述的一种电缆用绞线装置，其特征在于：所述剪切装置(6)包括剪切支架(61)、剪切座(62)、伸缩气缸(63)和剪裁刀片(64)，剪切支架(61)上安装伸缩气缸(63)，伸缩气缸(63)的下方连接剪裁刀片(64)，剪切座(62)设置在剪裁刀片(64)下方。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的电缆用绞线装置的实施方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：将多股导线分别从导线环(33)内的导线孔(32)穿入，在分别从导线盘(31)内的导线孔(32)穿入，在从绞线盘(21)上的绞线孔(22)穿出；
步骤二：在多股导线在绞线孔(22)内穿出时，将多股导线一端固定在一起，启动绞线电机(23)带动绞线盘(21)转动，将多股导线进行绞线，绞线后得到电缆线(7)；
步骤三：电缆线(7)穿过固定板(12)上的出线孔(121)，在从剪裁刀片(64)下方穿过，固定在绕线管(52)上，在启动绕线电机(41)和绞线电机(23)，绞线电机(23)在转动的时候带动绞线盘(21)和导线盘(31)转动，对多股导线进行绞线；
步骤四：绕线电机(41)带动绕线管(52)转动，从而对绞线好的电缆线(7)进行收集，当收集到所需要重量的电缆线(7)时候，绕线电机(41)关闭，伸缩气缸(63)伸缩，带动剪裁刀片(64)下压，与剪切座(62)配合，将电缆线(7)切断进行收集。
8.根据权利要求7所述的一种电缆用绞线装置的实施方法，其特征在于：所述针对步骤四，绕线管(52)内设置重量感应器，重量感应器在绕线前先设定好重量值，当收集的缆线重量，到达重量值后，重量感应器发送信号给控制器，分别控制绕线电机(41)关闭和伸缩气缸(63)开启。
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