CN111878692A - 一种安装支架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种安装支架，包括第一支架体和第二支架体，所述第一支架体包括第一水平部和与所述第一水平部形成折弯的第一竖直部，所述第一竖直部设有紧固孔；所述第二支架体包括第二水平部和与所述第二水平部形成折弯的第二竖直部，所述第二竖直部设有紧固件；还包括滑动锁固结构，所述滑动锁固结构包括定位件和滑槽；所述第一水平部和第二水平部的其中之一安装有所述定位件，其中之另一设有所述滑槽；所述定位件从所述通过部滑到所述卡合部之后，所述紧固件与所述紧固孔配合从而将所述第一支架体和第二支架体锁固在一起。本发明安装方便、快速、简单，效率高。

Description

一种安装支架

【技术领域】

本发明涉及设备安装领域，具体涉及一种安装支架，尤其适用于将小型化设备例如射频拉远单元(RU)安装到墙体或天花板。

【背景技术】

现有技术中，将小型设备安装到墙体或天花板时，工作人员在安装时一手需要扶助产品，一手需要拿着十字螺丝刀拧紧螺丝，操作不便，尤其是在受限的空间和光线不好的环境中更是如此。

因此，亟需一种改进方案。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种安装支架，操作方便、简单，速度快，效率高。

为达成上述目的，本发明提供的技术方案是，提供一种安装支架，包括第一支架体和第二支架体，所述第一支架体包括第一水平部和与所述第一水平部形成折弯的第一竖直部，所述第一竖直部设有紧固孔；所述第二支架体包括第二水平部和与所述第二水平部形成折弯的第二竖直部，所述第二竖直部设有紧固件；还包括滑动锁固结构，所述滑动锁固结构包括定位件和滑槽；所述第一水平部和第二水平部的其中之一安装有所述定位件，其中之另一设有所述滑槽；所述定位件凸起且其外端较大，所述滑槽为镂空的通槽；所述滑槽包括通过部和卡合部，所述通过部的内径大于所述定位件的外端的外径以便于所述定位件的外端穿过所述滑槽，所述卡合部的内径小于所述定位件的外端的外径以防止所述定位件的外端脱离所述滑槽；所述定位件从所述通过部滑到所述卡合部之后，所述紧固件与所述紧固孔配合从而将所述第一支架体和第二支架体锁固在一起。

作为优选的技术方案，所述滑槽设置在所述第一水平部；所述定位件设置在所述第二水平部，所述定位件在其外端与所述第二水平部之间形成卡部用于卡住所述滑槽的卡合部以防止所述定位件的外端脱离所述滑槽。

作为优选的技术方案，所述第一水平部的两端分别弯折形成两个所述第一竖直部。

作为优选的技术方案，所述滑槽包括一个所述通过部以及两个所述卡合部，所述两个卡合部分别位于所述通过部的两侧，且所述两个卡合部分别靠近对应的所述第一竖直部。

作为优选的技术方案，所述紧固孔为形成在所述第一竖直部的螺孔或者安装到所述第一竖直部的压铆螺母。

作为优选的技术方案，所述紧固件为从所述第二竖直部的外侧铆入的松不脱弹簧螺钉，所述紧固孔为从所述第一竖直部的内侧铆入的压铆螺母，所述第二竖直部的内侧与所述第一竖直部的外侧贴靠。

作为优选的技术方案，所述松不脱弹簧螺钉包括螺钉主体、把手套、铆套和弹簧，所述螺钉主体包括一体成型的螺钉头和螺钉杆，所述把手套套装到所述螺钉头和螺钉杆的外周，所述把手套的一端设有沉头孔，另一端设有安装孔，所述螺钉头位于所述沉头孔内，所述螺钉杆穿过所述安装孔并位于所述把手套之外，所述铆套套装到所述螺钉杆的外周，所述铆套的靠近所述安装孔的一端设有连接孔并可移动地安装到所述安装孔内，所述弹簧套装到所述螺钉杆的外周，弹簧的一端连接到所述安装孔的底部，另一端连接到所述连接孔的底部。

作为优选的技术方案，所述第一竖直部的远离所述第一水平部的一端朝其外侧面弯折形成第一安装部，所述第一安装部设有第一安装孔位。

作为优选的技术方案，所述第二水平部的两侧还弯折形成两个第三竖直部，所述第三竖直部的弯折方向与所述第二竖直部的弯折方向相反；所述两个第三竖直部的远离所述第二水平部的一端分别朝其外侧面弯折形成第二安装部，所述第二安装部设有第二安装孔位。

作为优选的技术方案，所述第一支架体是片材弯折形成的一体成型件；第二支架体也是片材弯折形成的一体成型件。

本发明的安装支架包括第一支架体和第二支架体，通过设置的定位件、滑槽、紧固件与紧固孔，将第一支架体的第一水平部和第二支架体的第二水平部相贴靠，一方面能够使定位件与滑槽卡合，另一方面可通过紧固件与紧固孔将第一支架体和第二支架体锁固安装在一起，安装方便、快速、简单，工作效率高，即使在受限的空间和光线不好的环境中操作，也能方便安装人员的安装。

【附图说明】

为进一步揭示本案之具体技术内容，首先请参阅附图，其中：

图1为本发明一实施例提供的一种安装支架的结构示意图；

图2为图1所示安装支架的***示意图；

图3为图1所示安装支架的松不脱弹簧螺钉的结构示意图；

图4为图3所示松不脱弹簧螺钉的弹簧压缩后剖开一半的结构示意图。

符号说明：

第一支架体10 第一水平部11

第一水平部的第一面111

第一竖直部12 通孔121

第一安装部13 第一安装孔位131

第二支架体20 第二水平部21

第二水平部的第一面211

第二竖直部22 第三竖直部23

第二安装部24 第二安装孔位241

滑槽30 通过部31

卡合部32

定位件40 外端41

卡部42

压铆螺母50

紧固件60 把手套61

沉头孔611 安装孔612

铆套62 连接孔621

连接孔位622 螺钉头631

螺钉杆632 外螺纹632a

弹簧64

【具体实施方式】

请参阅图1和图2，本实施例提供一种安装支架，用于将小型化射频拉远单元(RU)安装到墙体或天花板。该安装支架包括第一支架体10、第二支架体20和滑动锁固结构。第一支架体10用于安装射频拉远单元(RU)，第二支架体20用于安装到墙体或天花板。

第一支架体10包括第一水平部11和与第一水平部11形成折弯的第一竖直部12。第一水平部11具有相对的第一面111和第二面。具体的，第一水平部11的一端朝第一水平部11的第一面111弯折形成所述第一竖直部12。第一竖直部12设有紧固孔。

第一竖直部12的远离第一水平部11的一端朝其外侧面弯折形成第一安装部13，第一安装部13设有第一安装孔位131，第一安装孔位131用于通过例如螺钉等紧固件安装射频拉远单元(RU)。在实际安装射频拉远单元(RU)时，第一水平部11的第一面111与射频拉远单元(RU)相靠近。

第二支架体20包括第二水平部21和与第二水平部21形成折弯的第二竖直部22。第二水平部21具有相对的第一面211和第二面。具体的，第二水平部21的一端朝第二水平部21的第一面211弯折形成所述第二竖直部22。第二竖直部22设有紧固件60。

第二水平部21的两侧分别朝第二水平部21的第二面弯折形成两个第三竖直部23，第三竖直部23的弯折方向与第二竖直部22的弯折方向相反，两个第三竖直部23的远离第二水平部21的一端分别朝对应的第三竖直部23的外侧面弯折形成第二安装部24，第二安装部24设有第二安装孔位241，第二安装孔位241用于通过例如膨胀螺栓等紧固件安装到墙体或天花板。在实际安装到墙体或天花板时，第二水平部21的第二面与墙体或天花板相靠近。

第二水平部21的第一面211与第一水平部11的第二面相贴靠，第二竖直部22的内侧与第一竖直部12的外侧相贴靠。

滑动锁固结构包括滑槽30和定位件40。

本实施例中，滑槽30为设置在第一水平部11上的镂空的通槽，即滑槽30贯通第一水平部11的第一面111和第二面。滑槽30包括通过部31和与通过部31连通的卡合部32。定位件40设置在第二水平部21的第一面211上。定位件40卡设到卡合部32、紧固件60与紧固孔配合从而实现将第一支架体10和第二支架体20锁固在一起。

在其他实施方式中，也可以是滑槽30设置在第二水平部21上，定位件40设置在第一水平部11上，同样可达到上述的效果。

定位件40凸起且其外端41(定位件40的外端41即定位件40的远离第二水平部21的一端)较大。通过部31的内径大于定位件40的外端41的外径以便于定位件40的外端41穿过滑槽30，卡合部32的内径小于定位件40的外端41的外径以防止定位件40的外端41脱离滑槽30。

定位件40在其外端41与第二水平部21的第一面211之间形成卡部42用于卡住滑槽30的卡合部32以防止定位件40的外端脱离滑槽30。

通过上述的结构，在实际将第一支架体10和第二支架体20安装在一起时，先将第一水平部11的第二面和第二水平部21的第一面211相贴靠，并使第二竖直部22位于第一竖直部12的外侧，然后将定位件40的外端41穿过滑槽30的通过部31使定位件40***到通过部31中，再整体推动第一支架体10或第二支架体20，使得定位件40从通过部31滑到卡合部32，此时定位件40的卡部42会卡住卡合部32从而防止定位件40的外端41脱离滑槽30，并且第二竖直部22的内侧会与第一竖直部12的外侧相贴靠，最后再将紧固件60与紧固孔配合从而实现将第一支架体10和第二支架体20锁固在一起，如此即实现将第一支架体10和第二支架体20安装在一起了。

本发明通过设置的定位件40、滑槽30、紧固件60与紧固孔，相对传统的安装支架，通过将第一支架体10的第一水平部11和第二支架体20的第二水平部21相贴靠，一方面能够使定位件40与滑槽30卡合，另一方面可通过紧固件60与紧固孔将第一支架体10和第二支架体20锁固安装在一起，不需要其他安装工具进行辅助安装，安装方便、快速、简单，工作效率高，即使在受限的空间和光线不好的环境中操作，也能方便安装人员的安装。该种结构同时也方便第一支架体10和第二支架体20的拆卸。

本实施例中，第一竖直部12为两个，即第一水平部11的两端分别朝其第一面111弯折形成两个所述第一竖直部12。第一安装部13也为两个。滑槽30的卡合部32为两个，通过部31为一个，两个卡合部32位于通过部31的两侧，且两个卡合部32分别靠近对应的第一竖直部12。通过该种结构，在实际将第一支架体10和第二支架体20安装在一起时，安装不存在方向性，从而可实现快速安装。在实际安装时，定位件40在穿过滑槽30的通过部31后滑到与第二竖直部22相远离的那一个卡合部32。

本实施例中，定位件40为四个，滑槽30也为四个。四个滑槽30中，其中两个滑槽30呈直线排列并靠近其中一个第一竖直部12，另外两个滑槽30呈直线排列并靠近另外一个第一竖直部12。四个滑槽30之间两两呈对称设置。定位件40优选为定位铆钉。可以理解地，定位件40也可以是例如圆柱状的凸起。可以理解地，定位件40和滑槽30的个数可根据实际情况进行设置。

优选地，紧固件60为从第二竖直部22的外侧铆入的松不脱弹簧螺钉，紧固孔为从第一竖直部12的内侧铆入的压铆螺母50，第一竖直部12设有供压铆螺母50铆入的通孔121(见图2)。在实际应用时，将松不脱弹簧螺钉与压铆螺母50拧紧即可实现将第一支架体10和第二支架体20锁固在一起。紧固件60采用松不脱弹簧螺钉，可保证其不会从第二竖直部22上脱落。

在其他实施方式中，紧固孔也可以是形成在第一竖直部12上的螺孔，通过将松不脱弹簧螺钉或其他紧固件拧紧到螺孔，同样可实现将第一支架体10和第二支架体20锁固在一起。

本发明说明书和权利要求书中，第一竖直部12的内侧指的是第一竖直部12的靠近第一水平部11的第一面111的那一侧，第一竖直部12的外侧指的是第一竖直部12的远离第一水平部11的第一面111的那一侧。同样地，第二竖直部22的内侧指的是第二竖直部22的靠近第二水平部21的第一面211的那一侧，第二竖直部22的外侧指的是第二竖直部22的远离第二水平部21的第一面211的那一侧。

通过上述的结构，在实际通过第一支架体10和第二支架体20将射频拉远单元(RU)安装到墙体或天花板时，先将射频拉远单元(RU)安装到第一支架体10、将第二支架体20安装到墙体或天花板，此时第一支架体10的第一水平部11的第一面111与射频拉远单元(RU)相靠近，第二支架体20的第二水平部21的第二面与墙体或天花板相靠近；然后将安装好射频拉远单元(RU)的第一支架体10的第一水平部11的第二面贴靠到第二支架体20的第二水平部21的第一面211，并使定位件40***到通过部31中、第二竖直部22位于其中一个第一竖直部12的外侧，然后将安装好射频拉远单元(RU)的第一支架体10整体朝靠近第二竖直部22的方向推，直到定位件40滑到与第二竖直部22相远离的卡合部32时停止推动，再手动将紧固件60如松不脱弹簧螺钉旋入到对应的第一竖直部12的紧固孔如压铆螺母50内，使紧固件60与紧固孔拧紧，如此，就实现通过第一支架体10和第二支架体20将射频拉远单元(RU)安装到墙体或天花板。第一支架体10和第二支架体20的拆卸步骤与上述的安装步骤相反。

为了减轻第一支架体10和第二支架体20的重量，第一水平部11和第二水平部21设置有镂空区，例如第一水平部11的中心设有圆状的镂空区，第二水平部21的与第二竖直部22相远离的一侧设有U状的镂空区。

本实施例中，第一支架体10是片材弯折形成的一体成型件；第二支架体20也是片材弯折形成的一体成型件，方便制造。第一支架体10和第二支架体20都为钣金件。

请参阅图3和图4，松不脱弹簧螺钉包括螺钉主体、把手套61、铆套62和弹簧64。

螺钉主体包括一体成型的螺钉头631和螺钉杆632，把手套61套装到螺钉头631和螺钉杆632的外周，把手套61的一端设有沉头孔611，另一端设有安装孔612。螺钉头631位于沉头孔611内，螺钉杆632穿过安装孔612并位于把手套61之外。铆套62套装到螺钉杆632的外周，铆套62的靠近安装孔612的一端设有连接孔621并可移动地安装到安装孔612内。铆套62的远离安装孔612的一端设有连接孔位622，连接孔位622与连接孔621连通，连接孔位622的内径大于螺钉杆632的外径，方便铆套62的移动。弹簧64套装到螺钉杆632的外周，弹簧64的一端连接到安装孔612的底部，另一端连接到连接孔621的底部。

第二竖直部22设有贯通其外侧面和内侧面的贯通孔(图中未示出)，铆套62的外周设有花齿(图上未示出)，铆套62通过其上的花齿铆接在贯通孔中，从而可以保证松不脱弹簧螺钉不会从第二竖直部22上脱落。

把手套61位于第二竖直部22的外侧，在实际将第一支架体10和第二支架体20安装在一起时，方便手动将松不脱弹簧螺钉旋入对应的第一竖直部12的紧固孔例如压铆螺母50。螺钉杆632与对应的第一竖直部12的紧固孔例如压铆螺母50螺纹连接。在实际将第一支架体10和第二支架体20安装在一起时，通过手动转动把手套61从而可实现将螺钉杆632旋入到对应的第一竖直部12的紧固孔例如压铆螺母50内，使螺钉杆632与压铆螺母50拧紧即可，在旋入的过程中，铆套62会受到对应的第一竖直部12的挤压并在弹簧64的压缩作用下朝靠近把手套61的安装孔612的底部方向移动。

本实施例中，螺钉杆632设有外螺纹632a，紧固孔例如压铆螺母50设有内螺纹(图上未示出)，外螺纹632a与内螺纹螺纹配合从而螺钉杆632与紧固孔例如压铆螺母50螺纹连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种安装支架，包括第一支架体和第二支架体，其特征在于，

所述第一支架体包括第一水平部和与所述第一水平部形成折弯的第一竖直部，所述第一竖直部设有紧固孔；

所述第二支架体包括第二水平部和与所述第二水平部形成折弯的第二竖直部，所述第二竖直部设有紧固件；

还包括滑动锁固结构，所述滑动锁固结构包括定位件和滑槽；所述第一水平部和第二水平部的其中之一安装有所述定位件，其中之另一设有所述滑槽；所述定位件凸起且其外端较大，所述滑槽为镂空的通槽；所述滑槽包括通过部和卡合部，所述通过部的内径大于所述定位件的外端的外径以便于所述定位件的外端穿过所述滑槽，所述卡合部的内径小于所述定位件的外端的外径以防止所述定位件的外端脱离所述滑槽；所述定位件从所述通过部滑到所述卡合部之后，所述紧固件与所述紧固孔配合从而将所述第一支架体和第二支架体锁固在一起。

2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述滑槽设置在所述第一水平部；所述定位件设置在所述第二水平部，所述定位件在其外端与所述第二水平部之间形成卡部用于卡住所述滑槽的卡合部以防止所述定位件的外端脱离所述滑槽。

3.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述第一水平部的两端分别弯折形成两个所述第一竖直部。

4.根据权利要求3所述的安装支架，其特征在于，所述滑槽包括一个所述通过部以及两个所述卡合部，所述两个卡合部分别位于所述通过部的两侧，且所述两个卡合部分别靠近对应的所述第一竖直部。

5.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述紧固孔为形成在所述第一竖直部的螺孔或者安装到所述第一竖直部的压铆螺母。

6.据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述紧固件为从所述第二竖直部的外侧铆入的松不脱弹簧螺钉，所述紧固孔为从所述第一竖直部的内侧铆入的压铆螺母，所述第二竖直部的内侧与所述第一竖直部的外侧贴靠。

7.根据权利要求6所述的安装支架，其特征在于，所述松不脱弹簧螺钉包括螺钉主体、把手套、铆套和弹簧，所述螺钉主体包括一体成型的螺钉头和螺钉杆，所述把手套套装到所述螺钉头和螺钉杆的外周，所述把手套的一端设有沉头孔，另一端设有安装孔，所述螺钉头位于所述沉头孔内，所述螺钉杆穿过所述安装孔并位于所述把手套之外，所述铆套套装到所述螺钉杆的外周，所述铆套的靠近所述安装孔的一端设有连接孔并可移动地安装到所述安装孔内，所述弹簧套装到所述螺钉杆的外周，弹簧的一端连接到所述安装孔的底部，另一端连接到所述连接孔的底部。

8.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述第一竖直部的远离所述第一水平部的一端朝其外侧面弯折形成第一安装部，所述第一安装部设有第一安装孔位。

9.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述第二水平部的两侧还弯折形成两个第三竖直部，所述第三竖直部的弯折方向与所述第二竖直部的弯折方向相反；所述两个第三竖直部的远离所述第二水平部的一端分别朝其外侧面弯折形成第二安装部，所述第二安装部设有第二安装孔位。

10.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述第一支架体是片材弯折形成的一体成型件；第二支架体也是片材弯折形成的一体成型件。

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