CN111876450A - 一种生产l-氨基酸的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于L‑氨基酸生产技术领域，具体的说是一种生产L‑氨基酸的方法；所述发酵罐包括罐体；所述罐体上表面套接有罐盖；所述罐盖中心线位置固连有锥形管；所述锥形管下方于罐盖下表面固连有储物箱；所述储物箱出口处于储物箱出口内壁中固连有均匀布置的橡胶层；两个所述橡胶层交错布置；所述罐体内表面于罐体底部端面生产仓；本发明主要用于解决在生产氨基酸的过程中，由于氨基酸的数量过多，原料无法对微生物长时间提供营养物质，当微生物缺乏营养物质时，微生物的繁殖速度会减慢，从而会降低氨基酸的生产效率，同时目前的发酵罐都是将原料堆积在发酵罐内，从而会导致微生物与影响物质接触不充分，进而会降低微生物的繁殖速度的问题。

Description

一种生产L-氨基酸的方法
技术领域
本发明属于L-氨基酸生产技术领域，具体的说是一种生产L-氨基酸的方法。
背景技术
微生物发酵法生产L-氨基酸是目前应用最广泛的氨基酸生产方法，氨基酸生产菌的发酵生产性能是影响发酵法能否实现大规模工业化应用的关键因素。目前，仍有少数氨基酸品种由于缺少发酵性能优良的生产菌株而尚未实现发酵法生产。对于已实现发酵法生产的氨基酸生产菌株，为节约生产成本，其产酸水平和糖酸转化率仍有待进一步提高。以L-组氨酸为例，L-组氨酸是人和动物的第九种必需氨基酸，参与机体生长发育、抗氧化和免疫调节等重要的生理过程，是重要的药用氨基酸，可用于心脏病、贫血、胃肠溃疡治疗的输液制剂，关于对生产L-氨基酸的方法的介绍，可见刊期：李永春，荣晓花，L-氨基酸生产的新技术——酶法拆分，山东食品科技2004(06)，但是，目前产L-氨基酸在生产过程中仍存在一些问题，具体包括以下方面：
利用本发明的方法在生产氨基酸的过程中，由于氨基酸的数量过多，原料无法对微生物长时间提供营养物质，当微生物缺乏营养物质时，微生物的繁殖速度会减慢，从而会降低氨基酸的生产效率，同时目前的发酵罐都是将原料堆积在发酵罐内，从而会导致微生物与影响物质接触不充分，进而会降低微生物的繁殖速度的问题。
现有技术中也有一些关于L-氨基酸的方法的方案，如专利号200710037090.1，专利名称为发酵制备L－氨基酸的方法的专利，该技术方案在发酵制作氨基酸的过程中，固体原料会产生堆积，从而降低氨基酸的生产效率。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种生产L-氨基酸的方法，制作了特殊的发酵罐，解决了上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种生产L-氨基酸的方法，本发明主要用于解决在生产氨基酸的过程中，由于氨基酸的数量过多，原料无法对微生物长时间提供营养物质，当微生物缺乏营养物质时，微生物的繁殖速度会减慢，从而会降低氨基酸的生产效率，同时目前的发酵罐都是将原料堆积在发酵罐内，从而会导致微生物与影响物质接触不充分，进而会降低微生物的繁殖速度的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种生产L-氨基酸的方法；该L-氨基酸由以下原料制成：
玉米粒30-45份、淀粉10-15份、葡萄糖15-20份、豆浆5-8份、尿素6-10份、甘蔗糖蜜6-8份、青霉素2-4份、磷酸盐6-8份、氨水10-15份、促进剂4-6份；
L-氨基酸生产方法包括以下步骤：
S1：将原料中的玉米粒进行除杂，并挑拣出霉变的玉米粒，然后将玉米粒放入研磨装置内进行研磨，玉米粒研磨的程度为80-100目；通过将对玉米粒进行挑拣可以将发霉的玉米粒挑出，从而防止霉变的玉米粒内含有其他菌体；
S2：将S1中的玉米粉放入培养罐内，然后将原料中的淀粉、葡萄糖和尿素依次放入培养罐内，然后对培养罐进行加热搅拌，当原料搅拌结束后停止对培养罐加热并对培养罐进行降温处理；通过对原料进行加热混合，可以将原料中的有益物质析出，从而可以提高氨基酸的培养过程；
S3：将S2中培养罐的温度降至30-35℃时此时向培养罐内加入微生物菌种，并将培养罐的温度保持在30-35℃，然后向培养罐内通入氧气培养10-12小时，当原料培养结束后即得到菌种基液；通过向培养罐内加入微生物菌种，可以使微生物在培养罐内快速繁殖，培养罐内的微生物越多生产氨基酸的含量越多；
S4：将S3中制备的菌种基液接种到发酵罐中的生产仓内，并将原料中的豆浆、甘蔗糖蜜、青霉素、磷酸盐、氨水和促进剂依次注入发酵罐的生产仓内，并向发酵罐内通入气体；通过将上述原料放入发酵罐内，可以为微生物提供营养物质，从而可以提高氨基酸的生产过程；
S5：在S4中原料发酵的过程中每隔2-3小时，自动向发酵罐内补充碳源，其中碳源为葡萄糖、尿素、氨水和促进剂的混合液，当原料发酵结束后对发酵液进行过滤提取即得到L-氨基酸；通过向发酵罐内自动分批补充碳源，可以保证微生物需要的营养物质，同时可以节省人力，还可以防止人工错过补充碳源的时间，导致微生物繁殖缓慢的问题；
优选的，所述促进剂为腐烂后的奶酪和尿素的混合液，
促进剂中含有的奶酪中具有较多的微生物，在本发明中可以提高微生物的数量，从而可以进一步提高氨基酸的生产过程，同时奶酪内含有大量的营养物质，从而可以为微生物提供较多的营养，可以提高微生物的快速繁殖，当奶酪与尿素混合后，奶酪内的微生物与尿素接触后，会促进微生物的繁殖，从而可以进一步提高微生物的繁殖速度，同时当促进剂与发酵罐内的玉米和淀粉结束后，还可以加快淀粉的转化率，从而加快氨基酸的生产过程。
优选的，其中S4中所述发酵罐包括罐体；所述罐体上表面套接有罐盖；所述罐盖中心线位置固连有锥形管，且锥形管用于补料使用；所述锥形管下方于罐盖下表面固连有储物箱，且储物箱为圆锥形设计；所述储物箱出口处于储物箱出口内壁中固连有均匀布置的橡胶层，且橡胶层用于密封储物箱使用；两个所述橡胶层交错布置；所述罐盖内壁中开设有均匀布置的通气孔；所述罐体内表面于罐体底部端面生产仓，且生产仓为环形设计；所述生产仓内壁中开设有均匀布置的第一液孔，且第一液孔内均固连有生物膜；所述生产仓上表面套接有仓盖；所述生产仓内壁中开设有螺旋槽，且螺旋槽环绕生产仓设计；所述生产仓空腔内滑动连接有移动块，且移动块通过滑块与螺旋槽滑动连接；所述移动块下表面固连有均匀布置的涡轮片；所述移动块内壁中滑动连接有顶管，且顶管延伸至移动块上方；所述顶管内壁中开设有均匀布置的第二液孔；所述顶杆下方通过辅助块固连有电触头；所述顶管上方于顶管外表面固连有辅助头；所述顶管外表面通过支杆固连有均匀布置的长杆，且支杆均通过弹簧与移动块固连；每个所述长杆外表面均固连有弹性条；所述仓盖内壁中开设有开口；所述罐体内壁中开设有均匀布置的长槽；每个所述长槽相对一侧于罐体内壁中均开设有第一缺口；每个所述长槽相背一侧于罐体内壁中均开设有第二缺口，且第二缺口与外界连通；每个所述第二缺口内壁中均安装有单向阀；所述移动块下方于罐体内壁中安装有液泵，且液泵的抽液管均延伸至长槽内；所述液泵与电触头信号连通；所述液泵的出液管为弯管设计，并延伸至生产仓内；所述液泵的抽液量大于第一液孔的出液量；
工作时，利用本发明的方法在生产氨基酸的过程中，由于氨基酸的数量过多，原料无法对微生物长时间提供营养物质，当微生物缺乏营养物质时，微生物的繁殖速度会减慢，从而会降低氨基酸的生产效率，同时目前的发酵罐都是将原料堆积在发酵罐内，从而会导致微生物与影响物质接触不充分，进而会降低微生物的繁殖速度，本发明制作的发酵罐可以在规定时间内对反应罐内的微生物补充碳源，从而防止微生物生产氨基酸变慢，在使用本发明制作的发酵罐时，首先将原料放入生产仓内，由于第一液孔内固连有生物膜，当原料放入生产仓后原料中的液体会通过均匀布置的第一液孔流入罐体内，固体原料会留在生产仓内，在此过程中可以防止固体原料飘散在罐体内，从而增大收集难度，然后将仓盖关闭，同时将罐盖套接在罐体上，然后通过锥形管向储物箱内倒入碳源，然后启动发酵罐，发酵罐启动后控制器会控制液泵抽液，由于液泵的抽液管与长槽连通，在液泵抽液的过程中可以将罐体内的液体通过第一缺口抽入长槽内，在此过程中可以使液体进行流动，从而可以提高微生物与营养物质的接触，进而加快微生物的繁殖，由于第二缺口与长槽连通，外界的气体可以流入长槽内，在此过程中可以为微生物提供氧气，由于第二缺口内安装有单向阀，从而可以防止液体流出，由于液泵的出液管为弯管设计的，当液体流入生产仓内时可以使液体在生产仓内旋转，由于第一液孔的流出速度小于液泵的出液速度，移动块下方的液体会逐渐增多，在此过程中可以推动移动块在螺旋槽内向上转动，在移动块向上转动的过程中可以推动移动块上方的液体和固体向上移动，液体可以通过均匀布置的第一液孔流出，在此过程中可以将生产仓内产生的微生物带入罐体内，从而可以防止微生物过于密集，影响微生物的繁殖，在移动块向上移动的过程中会带动顶管向上移动，当移动块移动至生产仓上方时，顶管会***储物箱内的出口内，并向上挤压橡胶层，当橡胶层被挤压后，储物箱内的碳源会流入顶管内，然后在通过均匀布置的第二液孔流至移动块上方，在此过程中可以为移动块上的微生物提供营养物质，从而防止营养物质不足，导致微生物繁殖过慢，当顶管移动至橡胶层时，所需要的时间为两个小时，从而可以间断连续性的对微生物补充碳源，在顶管挤压橡胶层的过程中长杆与仓盖发生贴合，在移动块继续向上移动的过程中，长杆会带动顶杆向下移动，当顶杆下方于电触头接触时，此时控制器控制液泵反向抽液，在液泵抽液的过程中移动块下方会产生较强的吸力，从而可以将移动块通过螺旋槽吸入生产仓下方，由于长杆外表面固连有均匀布置的弹性条，在长杆移动的过程中弹性条可以对固体原料进行撞击，从而可以防止原料发生堆积，当移动块移动至生产仓下方时液泵继续向生产仓内通入液体依次循环。
优选的，每个所述第二液孔均为向上倾斜设计；每个所述第二液孔相背一侧与顶管内壁中均开设有弧形槽，且弧形槽均与第二液孔连通；每个所述第二弧形槽内壁中均通过转轴转动连接有弧形片，且弧形片在初始状态下与弧形槽贴合；
工作时，由于环形槽内转动连接有弧形片，在移动块向上移动的过程中弧形片始终与弧形槽贴合，在此过程中可以防止移动块上方的固体原料进入顶管内，从而增大固体原料的收集过程，在顶管转动的过程中弧形片受到惯性的作用会行两侧张开，在此过程中可以对移动块上方的原料进行撞击，从而可以进一步防止固体原料发生堆积。
优选的，所述移动块内壁中固连有均匀布置的短杆；每个所述短杆外表面均转动连接有转柱，且转柱为金属材料制成；每个所述转柱均与生产仓内壁相互贴合；
工作时，由于移动块下表面通过短杆转动连接有转柱，在移动块向上移动的过程中，转柱会在生产仓表面转动，在此过程中可以对原料进行挤压研磨，从而可以将固体原料内的营养物质挤出，进而为微生物提供养料，由于转柱为金属材料制成，在转柱转动的过程中可以提高对原料的挤压力度，从而更好的将原料中的营养物质析出。
优选的，所述移动块内壁中开设有圆槽；每个所述转短杆内壁中均开设有空腔，且空腔均与圆槽连通；每个所述转柱内壁中均开设有空腔，且转柱内空腔均与短杆内空腔连通；所述转柱空腔内壁中均开设有均匀布置的通孔；
工作时，由于移动块内壁中开设有圆槽，生产仓下方流入圆槽内的液体会通过短管内的空腔流入转柱的空腔内，然后在通过均匀布置的通孔喷出，在此过程中可以对转柱和生产仓表面进行冲击，从而防止原料粘附在转柱表面，从而影响转柱的挤压过程，同时还可以将原料冲散，防止原料堆积。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过添加促进剂，促进剂中含有的奶酪中具有较多的微生物，在本发明中可以提高微生物的数量，从而可以进一步提高氨基酸的生产过程，同时奶酪内含有大量的营养物质，从而可以为微生物提供较多的营养，可以提高微生物的快速繁殖，当奶酪与尿素混合后，奶酪内的微生物与尿素接触后，会促进微生物的繁殖，从而可以进一步提高微生物的繁殖速度，同时当促进剂与发酵罐内的玉米和淀粉结束后，还可以加快淀粉的转化率，从而加快氨基酸的生产过程。
2.本发明通过设置转柱，由于移动块下表面通过短杆转动连接有转柱，在移动块向上移动的过程中，转柱会在生产仓表面转动，在此过程中可以对原料进行挤压研磨，从而可以将固体原料内的营养物质挤出，进而为微生物提供养料，由于转柱为金属材料制成，在转柱转动的过程中可以提高对原料的挤压力度，从而更好的将原料中的营养物质析出，在转柱内通孔喷液的过程中可以对转柱和生产仓表面进行冲击，从而防止原料粘附在转柱表面，从而影响转柱的挤压过程，同时还可以将原料冲散，防止原料堆积。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的方法流程图；
图2是本发明发酵罐的立体图；
图3是本发明发酵罐的剖视图；
图4是图3中A处局部放大图；
图5是图3中B处局部放大图；
图中：罐盖1、锥形管11、储物箱12、橡胶层13、罐体2、生产仓21、第一液孔22、仓盖23、螺旋槽24、顶管25、第二液孔26、弧形槽27、弧形片28、电触头29、长杆291、弹性条292、移动块293、长槽3、第一缺口31、第二缺口32、液泵33、短杆34、转柱35、圆槽36、通孔37。
具体实施方式
使用图1-图5对本发明实施方式的一种生产L-氨基酸的方法进行如下说明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种生产L-氨基酸的方法；该L-氨基酸由以下原料制成：
玉米粒30-45份、淀粉10-15份、葡萄糖15-20份、豆浆5-8份、尿素6-10份、甘蔗糖蜜6-8份、青霉素2-4份、磷酸盐6-8份、氨水10-15份、促进剂4-6份；
L-氨基酸生产方法包括以下步骤：
S1：将原料中的玉米粒进行除杂，并挑拣出霉变的玉米粒，然后将玉米粒放入研磨装置内进行研磨，玉米粒研磨的程度为80-100目；通过将对玉米粒进行挑拣可以将发霉的玉米粒挑出，从而防止霉变的玉米粒内含有其他菌体；
S2：将S1中的玉米粉放入培养罐内，然后将原料中的淀粉、葡萄糖和尿素依次放入培养罐内，然后对培养罐进行加热搅拌，当原料搅拌结束后停止对培养罐加热并对培养罐进行降温处理；通过对原料进行加热混合，可以将原料中的有益物质析出，从而可以提高氨基酸的培养过程；
S3：将S2中培养罐的温度降至30-35℃时此时向培养罐内加入微生物菌种，并将培养罐的温度保持在30-35℃，然后向培养罐内通入氧气培养10-12小时，当原料培养结束后即得到菌种基液；通过向培养罐内加入微生物菌种，可以使微生物在培养罐内快速繁殖，培养罐内的微生物越多生产氨基酸的含量越多；
S4：在S4中原料发酵的过程中每隔2-3小时，自动向发酵罐内补充碳源，其中碳源为葡萄糖、尿素、氨水和促进剂的混合液，当原料发酵结束后对发酵液进行过滤提取即得到L-氨基酸；通过向发酵罐内自动分批补充碳源，可以保证微生物需要的营养物质，同时可以节省人力，还可以防止人工错过补充碳源的时间，导致微生物繁殖缓慢的问题；
S5：在S4中原料发酵的过程中每隔2-3小时需要向发酵罐内补充碳源，其中碳源为葡萄糖、尿素、氨水和促进剂的混合液，当原料发酵结束后对发酵液进行过滤提取即得到L-氨基酸；通过向发酵罐内分批补充碳源，可以保证微生物需要的营养物质；
作为本发明的一种实施方式，所述促进剂为腐烂后的奶酪和尿素的混合液，
促进剂中含有的奶酪中具有较多的微生物，在本发明中可以提高微生物的数量，从而可以进一步提高氨基酸的生产过程，同时奶酪内含有大量的营养物质，从而可以为微生物提供较多的营养，可以提高微生物的快速繁殖，当奶酪与尿素混合后，奶酪内的微生物与尿素接触后，会促进微生物的繁殖，从而可以进一步提高微生物的繁殖速度，同时当促进剂与发酵罐内的玉米和淀粉结束后，还可以加快淀粉的转化率，从而加快氨基酸的生产过程。
作为本发明的一种实施方式，其中S4中所述发酵罐包括罐体2；所述罐体2上表面套接有罐盖1；所述罐盖1中心线位置固连有锥形管11，且锥形管11用于补料使用；所述锥形管11下方于罐盖1下表面固连有储物箱12，且储物箱12为圆锥形设计；所述储物箱12出口处于储物箱12出口内壁中固连有均匀布置的橡胶层13，且橡胶层13用于密封储物箱12使用；两个所述橡胶层13交错布置；所述罐盖1内壁中开设有均匀布置的通气孔；所述罐体2内表面于罐体2底部端面生产仓21，且生产仓21为环形设计；所述生产仓21内壁中开设有均匀布置的第一液孔22，且第一液孔22内均固连有生物膜；所述生产仓21上表面套接有仓盖23；所述生产仓21内壁中开设有螺旋槽24，且螺旋槽24环绕生产仓21设计；所述生产仓21空腔内滑动连接有移动块293，且移动块293通过滑块与螺旋槽24滑动连接；所述移动块293下表面固连有均匀布置的涡轮片；所述移动块293内壁中滑动连接有顶管25，且顶管25延伸至移动块293上方；所述顶管25内壁中开设有均匀布置的第二液孔26；所述顶杆下方通过辅助块固连有电触头29；所述顶管25上方于顶管25外表面固连有辅助头；所述顶管25外表面通过支杆固连有均匀布置的长杆291，且支杆均通过弹簧与移动块293固连；每个所述长杆291外表面均固连有弹性条292；所述仓盖23内壁中开设有开口；所述罐体2内壁中开设有均匀布置的长槽3；每个所述长槽3相对一侧于罐体2内壁中均开设有第一缺口31；每个所述长槽3相背一侧于罐体2内壁中均开设有第二缺口32，且第二缺口32与外界连通；每个所述第二缺口32内壁中均安装有单向阀；所述移动块293下方于罐体2内壁中安装有液泵33，且液泵33的抽液管均延伸至长槽3内；所述液泵33与电触头29信号连通；所述液泵33的出液管为弯管设计，并延伸至生产仓21内；所述液泵33的抽液量大于第一液孔22的出液量；
工作时，利用本发明的方法在生产氨基酸的过程中，由于氨基酸的数量过多，原料无法对微生物长时间提供营养物质，当微生物缺乏营养物质时，微生物的繁殖速度会减慢，从而会降低氨基酸的生产效率，同时目前的发酵罐都是将原料堆积在发酵罐内，从而会导致微生物与影响物质接触不充分，进而会降低微生物的繁殖速度，本发明制作的发酵罐可以在规定时间内对反应罐内的微生物补充碳源，从而防止微生物生产氨基酸变慢，在使用本发明制作的发酵罐时，首先将原料放入生产仓21内，由于第一液孔22内固连有生物膜，当原料放入生产仓21后原料中的液体会通过均匀布置的第一液孔22流入罐体2内，固体原料会留在生产仓21内，在此过程中可以防止固体原料飘散在罐体2内，从而增大收集难度，然后将仓盖23关闭，同时将罐盖1套接在罐体2上，然后通过锥形管11向储物箱12内倒入碳源，然后启动发酵罐，发酵罐启动后控制器会控制液泵33抽液，由于液泵33的抽液管与长槽3连通，在液泵33抽液的过程中可以将罐体2内的液体通过第一缺口31抽入长槽3内，在此过程中可以使液体进行流动，从而可以提高微生物与营养物质的接触，进而加快微生物的繁殖，由于第二缺口32与长槽3连通，外界的气体可以流入长槽3内，在此过程中可以为微生物提供氧气，由于第二缺口32内安装有单向阀，从而可以防止液体流出，由于液泵33的出液管为弯管设计的，当液体流入生产仓21内时可以使液体在生产仓21内旋转，由于第一液孔22的流出速度小于液泵33的出液速度，移动块293下方的液体会逐渐增多，在此过程中可以推动移动块293在螺旋槽24内向上转动，在移动块293向上转动的过程中可以推动移动块293上方的液体和固体向上移动，液体可以通过均匀布置的第一液孔22流出，在此过程中可以将生产仓21内产生的微生物带入罐体2内，从而可以防止微生物过于密集，影响微生物的繁殖，在移动块293向上移动的过程中会带动顶管25向上移动，当移动块293移动至生产仓21上方时，顶管25会***储物箱12内的出口内，并向上挤压橡胶层13，当橡胶层13被挤压后，储物箱12内的碳源会流入顶管25内，然后在通过均匀布置的第二液孔26流至移动块293上方，在此过程中可以为移动块293上的微生物提供营养物质，从而防止营养物质不足，导致微生物繁殖过慢，当顶管25移动至橡胶层13时，所需要的时间为两个小时，从而可以间断连续性的对微生物补充碳源，在顶管25挤压橡胶层13的过程中长杆291与仓盖23发生贴合，在移动块293继续向上移动的过程中，长杆291会带动顶杆向下移动，当顶杆下方于电触头29接触时，此时控制器控制液泵33反向抽液，在液泵33抽液的过程中移动块293下方会产生较强的吸力，从而可以将移动块293通过螺旋槽24吸入生产仓21下方，由于长杆291外表面固连有均匀布置的弹性条292，在长杆291移动的过程中弹性条292可以对固体原料进行撞击，从而可以防止原料发生堆积，当移动块293移动至生产仓21下方时液泵33继续向生产仓21内通入液体依次循环。
作为本发明的一种实施方式，每个所述第二液孔26均为向上倾斜设计；每个所述第二液孔26相背一侧与顶管25内壁中均开设有弧形槽27，且弧形槽27均与第二液孔26连通；每个所述第二弧形槽27内壁中均通过转轴转动连接有弧形片28，且弧形片28在初始状态下与弧形槽27贴合；
工作时，由于环形槽内转动连接有弧形片28，在移动块293向上移动的过程中弧形片28始终与弧形槽27贴合，在此过程中可以防止移动块293上方的固体原料进入顶管25内，从而增大固体原料的收集过程，在顶管25转动的过程中弧形片28受到惯性的作用会行两侧张开，在此过程中可以对移动块293上方的原料进行撞击，从而可以进一步防止固体原料发生堆积。
作为本发明的一种实施方式，所述移动块293内壁中固连有均匀布置的短杆34；每个所述短杆34外表面均转动连接有转柱35，且转柱35为金属材料制成；每个所述转柱35均与生产仓21内壁相互贴合；
工作时，由于移动块293下表面通过短杆34转动连接有转柱35，在移动块293向上移动的过程中，转柱35会在生产仓21表面转动，在此过程中可以对原料进行挤压研磨，从而可以将固体原料内的营养物质挤出，进而为微生物提供养料，由于转柱35为金属材料制成，在转柱35转动的过程中可以提高对原料的挤压力度，从而更好的将原料中的营养物质析出。
作为本发明的一种实施方式，所述移动块293内壁中开设有圆槽36；每个所述转短杆34内壁中均开设有空腔，且空腔均与圆槽36连通；每个所述转柱35内壁中均开设有空腔，且转柱35内空腔均与短杆34内空腔连通；所述转柱35空腔内壁中均开设有均匀布置的通孔37；
工作时，由于移动块293内壁中开设有圆槽36，生产仓21下方流入圆槽36内的液体会通过短管内的空腔流入转柱35的空腔内，然后在通过均匀布置的通孔37喷出，在此过程中可以对转柱35和生产仓21表面进行冲击，从而防止原料粘附在转柱35表面，从而影响转柱35的挤压过程，同时还可以将原料冲散，防止原料堆积。
具体工作流程如下：
工作时，在使用本发明制作的发酵罐时，首先将原料放入生产仓21内，由于第一液孔22内固连有生物膜，当原料放入生产仓21后原料中的液体会通过均匀布置的第一液孔22流入罐体2内，固体原料会留在生产仓21内，在此过程中可以防止固体原料飘散在罐体2内，然后将仓盖23关闭，同时将罐盖1套接在罐体2上，然后通过锥形管11向储物箱12内倒入碳源，然后启动发酵罐，发酵罐启动后控制器会控制液泵33抽液，由于液泵33的抽液管与长槽3连通，在液泵33抽液的过程中可以将罐体2内的液体通过第一缺口31抽入长槽3内，由于第二缺口32与长槽3连通，外界的气体可以流入长槽3内，在此过程中可以为微生物提供氧气，由于第二缺口32内安装有单向阀，从而可以防止液体流出，由于液泵33的出液管为弯管设计的，当液体流入生产仓21内时可以使液体在生产仓21内旋转，由于第一液孔22的流出速度小于液泵33的出液速度，移动块293下方的液体会逐渐增多，在此过程中可以推动移动块293在螺旋槽24内向上转动，在移动块293向上转动的过程中可以推动移动块293上方的液体和固体向上移动，液体可以通过均匀布置的第一液孔22流出，在此过程中可以将生产仓21内产生的微生物带入罐体2内，在移动块293向上移动的过程中会带动顶管25向上移动，当移动块293移动至生产仓21上方时，顶管25会***储物箱12内的出口内，并向上挤压橡胶层13，当橡胶层13被挤压后，储物箱12内的碳源会流入顶管25内，然后在通过均匀布置的第二液孔26流至移动块293上方，在此过程中可以为移动块293上的微生物提供营养物质，当顶管25移动至橡胶层13时，所需要的时间为两个小时，从而可以间断连续性的对微生物补充碳源，在顶管25挤压橡胶层13的过程中长杆291与仓盖23发生贴合，在移动块293继续向上移动的过程中，长杆291会带动顶杆向下移动，当顶杆下方于电触头29接触时，此时控制器控制液泵33反向抽液，在液泵33抽液的过程中移动块293下方会产生较强的吸力，从而可以将移动块293通过螺旋槽24吸入生产仓21下方，当移动块293移动至生产仓21下方时液泵33继续向生产仓21内通入液体依次循环。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实验组的限制，上述实验组和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种生产L-氨基酸的方法，其特征在于：该L-氨基酸由以下原料制成：
玉米粒30-45份、淀粉10-15份、葡萄糖15-20份、豆浆5-8份、尿素6-10份、甘蔗糖蜜6-8份、青霉素2-4份、磷酸盐6-8份、氨水10-15份、促进剂4-6份；
L-氨基酸生产方法包括以下步骤：
S1：将原料中的玉米粒进行除杂，并挑拣出霉变的玉米粒，然后将玉米粒放入研磨装置内进行研磨，玉米粒研磨的程度为80-100目；
S2：将S1中的玉米粉放入培养罐内，然后将原料中的淀粉、葡萄糖和尿素依次放入培养罐内，然后对培养罐进行加热搅拌，当原料搅拌结束后停止对培养罐加热并对培养罐进行降温处理；
S3：将S2中培养罐的温度降至30-35℃时此时向培养罐内加入微生物菌种，并将培养罐的温度保持在30-35℃，然后向培养罐内通入氧气培养10-12小时，当原料培养结束后即得到菌种基液；
S4：将S3中制备的菌种基液接种到发酵罐中的生产仓(21)内，并将原料中的豆浆、甘蔗糖蜜、青霉素、磷酸盐、氨水和促进剂依次注入发酵罐的生产仓(21)内，并向发酵罐内通入气体；
S5：在S4中原料发酵的过程中每隔2-3小时，自动向发酵罐内补充碳源，其中碳源为葡萄糖、尿素、氨水和促进剂的混合液，当原料发酵结束后对发酵液进行过滤提取即得到L-氨基酸。
2.根据权利要求1所述的一种生产L-氨基酸的方法，其特征在于：所述促进剂为腐烂后的奶酪和尿素的混合液。
3.根据权利要求1所述的一种生产L-氨基酸的方法，其特征在于：其中S4中所述发酵罐包括罐体(2)；所述罐体(2)上表面套接有罐盖(1)；所述罐盖(1)中心线位置固连有锥形管(11)，且锥形管(11)用于补料使用；所述锥形管(11)下方于罐盖(1)下表面固连有储物箱(12)，且储物箱(12)为圆锥形设计；所述储物箱(12)出口处于储物箱(12)出口内壁中固连有均匀布置的橡胶层(13)，且橡胶层(13)用于密封储物箱(12)使用；两个所述橡胶层(13)交错布置；所述罐盖(1)内壁中开设有均匀布置的通气孔；所述罐体(2)内表面于罐体(2)底部端面生产仓(21)，且生产仓(21)为环形设计；所述生产仓(21)内壁中开设有均匀布置的第一液孔(22)，且第一液孔(22)内均固连有生物膜；所述生产仓(21)上表面套接有仓盖(23)；所述生产仓(21)内壁中开设有螺旋槽(24)，且螺旋槽(24)环绕生产仓(21)设计；所述生产仓(21)空腔内滑动连接有移动块(293)，且移动块(293)通过滑块与螺旋槽(24)滑动连接；所述移动块(293)下表面固连有均匀布置的涡轮片；所述移动块(293)内壁中滑动连接有顶管(25)，且顶管(25)延伸至移动块(293)上方；所述顶管(25)内壁中开设有均匀布置的第二液孔(26)；所述顶杆下方通过辅助块固连有电触头(29)；所述顶管(25)上方于顶管(25)外表面固连有辅助头；所述顶管(25)外表面通过支杆固连有均匀布置的长杆(291)，且支杆均通过弹簧与移动块(293)固连；每个所述长杆(291)外表面均固连有弹性条(292)；所述仓盖(23)内壁中开设有开口；所述罐体(2)内壁中开设有均匀布置的长槽(3)；每个所述长槽(3)相对一侧于罐体(2)内壁中均开设有第一缺口(31)；每个所述长槽(3)相背一侧于罐体(2)内壁中均开设有第二缺口(32)，且第二缺口(32)与外界连通；每个所述第二缺口(32)内壁中均安装有单向阀；所述移动块(293)下方于罐体(2)内壁中安装有液泵(33)，且液泵(33)的抽液管均延伸至长槽(3)内；所述液泵(33)与电触头(29)信号连通；所述液泵(33)的出液管为弯管设计，并延伸至生产仓(21)内；所述液泵(33)的抽液量大于第一液孔(22)的出液量。
4.根据权利要求3所述的一种生产L-氨基酸的方法，其特征在于：每个所述第二液孔(26)均为向上倾斜设计；每个所述第二液孔(26)相背一侧与顶管(25)内壁中均开设有弧形槽(27)，且弧形槽(27)均与第二液孔(26)连通；每个所述第二弧形槽(27)内壁中均通过转轴转动连接有弧形片(28)，且弧形片(28)在初始状态下与弧形槽(27)贴合。
5.根据权利要求3所述的一种生产L-氨基酸的方法，其特征在于：所述移动块(293)内壁中固连有均匀布置的短杆(34)；每个所述短杆(34)外表面均转动连接有转柱(35)，且转柱(35)为金属材料制成；每个所述转柱(35)均与生产仓(21)内壁相互贴合。
6.根据权利要求5所述的一种生产L-氨基酸的方法，其特征在于：所述移动块(293)内壁中开设有圆槽(36)；每个所述转短杆(34)内壁中均开设有空腔，且空腔均与圆槽(36)连通；每个所述转柱(35)内壁中均开设有空腔，且转柱(35)内空腔均与短杆(34)内空腔连通；所述转柱(35)空腔内壁中均开设有均匀布置的通孔(37)。
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