CN111873624A - 一种真空式布料印花设备 - Google Patents

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CN111873624A CN202010871430.6A CN202010871430A CN111873624A CN 111873624 A CN111873624 A CN 111873624A CN 202010871430 A CN202010871430 A CN 202010871430A CN 111873624 A CN111873624 A CN 111873624A
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Abstract

本发明公开的一种真空式布料印花设备,包括主体,所述主体内设有印花腔,所述印花腔前后内侧壁之间转动连接有两根定位杆,两个所述定位杆上下放置,两个所述定位杆上均固接有印花辊,上侧所述定位杆上于上侧所述印花辊前侧固接有从动齿轮,下侧所述定位杆上于下侧所述印花辊前侧固接有主动齿轮;本发明使用真空泵对布料进行降压,使得布料上的色浆充分的填充布料,进而使得布料上的印花不易褪掉,同时使用保鲜膜将布料包裹住,使得相邻两层布料之间的印花不串色,进而保留了布料上印花的完整性;使用从动锥齿轮实现印花与降压两个步骤交替进行,保证了布料印花过程中的流畅性。

Description

一种真空式布料印花设备
技术领域
本发明涉及布料加工设备相关领域,具体为一种真空式布料印花设备。
背景技术
传统的布料印花机,只是将色浆涂抹到布料上,无法将色浆完全渗透布料,进而使得印花的结果不理想,进而使得布料上的印花容易掉落;直接将印花后的布料不进行隔离直接缠绕保存,会使得相邻两侧布料之间的印花互相串色,进而使得印花变形,进而导致布料印花不合格,浪费材料。
本发明阐述的一种真空式布料印花设备,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种真空式布料印花设备,本例的一种真空式布料印花设备,包括主体,所述主体内设有印花腔,所述印花腔前后内侧壁之间转动连接有两根定位杆,两个所述定位杆上下放置,两个所述定位杆上均固接有印花辊,上侧所述定位杆上于上侧所述印花辊前侧固接有从动齿轮,下侧所述定位杆上于下侧所述印花辊前侧固接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述印花腔上侧内壁上固接有色浆箱,所述色浆箱位于所述印花辊左侧,所述色浆箱右侧端面上固连有喷嘴,所述喷嘴向右延伸抵触于上侧所述印花辊的外圆面上;所述印花腔后侧内壁上固接有两个定位块,所述定位块位于所述印花辊右侧,两个所述定位块之间固接有支撑轴,所述支撑轴上转动连接有两个联动导套,两个所述联动导套左右放置,两个所述支撑轴上均固接有支杆,左侧所述支杆位于左侧所述联动导套的下端面,右侧所述支杆位于右侧所述联动导套的上端面,右侧所述支杆前端固接有开口向下的上真空箱,所述上真空箱上端面与所述印花腔上侧内壁之间固连有复位弹簧,左侧所述支杆前端固接有开口向上的下真空箱,两个所述联动导套上均固接有同步锥齿轮,两个所述同步锥齿轮的齿形相对,左侧所述同步锥齿轮位于左侧所述支杆的右侧,右侧所述同步锥齿轮位于右侧所述支杆的左侧;所述支撑轴下侧于所述印花腔后侧内壁上固接有定位支架,所述定位支架内上下贯穿转动连接有旋转轴,所述旋转轴上端固接有扭转锥齿轮,所述扭转锥齿轮与左右两个所述同步锥齿轮同时啮合;所述印花腔后侧内壁上转动连接有两个定位轴,所述定位轴位于所述上真空箱右侧,两个所述定位轴上下放置,两个所述定位轴上均固接有卷绕辊,上侧所述定位轴上于上侧所述卷绕辊后侧固接有从动带轮,下侧所述定位轴上于下侧所述卷绕辊后侧固接有联动皮带轮,所述联动皮带轮与所述从动带轮通过衔接皮带连接;下侧定位杆转动,进而通过主动齿轮带动从动齿轮转动,进而带动上侧定位杆转动,进而带动印花辊转动;旋转轴转动,进而通过扭转锥齿轮带动同步锥齿轮转动,进而通过联动导套带动支杆转动,进而带动上真空箱、下真空箱转动。
有益地,所述印花腔前侧内壁上固连有电机,所述电机后端面上动力连接有动力输出轴,所述动力输出轴上花键连接有滑动导套、衔接导套,所述衔接导套位于所述滑动导套后侧,所述滑动导套后端面与所述衔接导套前端面之间固连有衔接弹簧,所述滑动导套上转动连接有衔接板;所述动力输出轴上于所述滑动导套前侧固接有主动锥齿轮,所述印花腔左侧内壁上转动连接有支撑转轴,所述支撑转轴右端固接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮右端面上固接有衔接柄,所述衔接柄上转动连接有摆动杆,所述摆动杆的自由端铰接于所述衔接板左端;启动电机,进而带动动力输出轴转动,进而带动滑动导套、衔接导套转动,动力输出轴转动的同时带动主动锥齿轮转动,进而通过从动锥齿轮带动衔接柄转动,进而通过摆动杆带动衔接板移动,进而带动滑动导套滑动,同时通过衔接弹簧带动衔接导套一起滑动。
有益地,所述印花腔下侧内壁上固接有真空泵,所述真空泵位于所述动力输出轴右侧,所述真空泵上端面上连通设有抽气软管,所述抽气软管向上延伸连通所述下真空箱;所述真空泵左端面动力连接有动力轴,所述动力轴左端固接有衔接锥齿轮,所述滑动导套上于所述衔接板前侧固接有联动锥齿轮,所述联动锥齿轮与所述衔接锥齿轮啮合;联动锥齿轮转动,进而通过衔接锥齿轮带动动力轴转动,进而带动真空泵启动,进而通过抽气软管将下真空箱内的空气抽空。
有益地,所述动力输出轴内设有开口向后的内花键槽,所述印花腔后侧内壁上转动连接有同步转轴,所述同步转轴位于所述动力输出轴的后侧,所述同步转轴内设有开口向前的滑动孔,所述滑动孔内滑动设有同步轴,所述同步轴向前延伸至所述内花键槽内并花键连接于所述动力输出轴,所述滑动孔后侧于所述同步转轴内连通设有内齿形槽,所述内齿形槽后侧于所述同步转轴内连通设有暂存腔,所述同步轴向后延伸穿过所述内齿形槽至所述暂存腔内,所述同步轴后端固接有衔接齿轮,所述衔接齿轮位于所述暂存腔内,所述衔接齿轮可与所述内齿形槽啮合;所述同步轴上于所述同步转轴前侧转动连接有联动板,所述衔接导套后端面上固接有导向杆,所述导向杆向后延伸固接于所述联动板外圆面上;衔接导套滑动,进而通过导向杆带动联动板移动,进而通过同步轴带动衔接齿轮移动,使得衔接齿轮与内齿形槽啮合,动力输出轴转动的同时带动同步轴转动,进而带动衔接齿轮转动,进而通过内齿形槽带动同步转轴转动。
有益地,所述同步转轴外圆面上固接有双槽皮带轮,下侧所述定位杆固接有同步皮带轮,所述同步皮带轮位于下侧所述印花辊的后侧,所述同步皮带轮与所述双槽皮带轮通过同步皮带连接;所述双槽皮带轮与所述联动皮带轮通过联动皮带连接;同步转轴转动,进而带动双槽皮带轮转动,进而通过同步皮带带动同步皮带轮转动、通过联动皮带带动联动皮带轮转动。
有益地,所述旋转轴下端固接有耐磨锥齿轮,所述衔接导套后端固接有抗磨锥齿轮,所述抗磨锥齿轮可与所述耐磨锥齿轮啮合;衔接导套转动,进而带动抗磨锥齿轮转动,进而通过耐磨锥齿轮带动旋转轴转动。
有益地,所述印花腔左侧内壁上连通设有开口向左的送料口,所述送料口用于将布料送入设备内。
本发明的有益效果是:本发明使用真空泵对布料进行降压,使得布料上的色浆充分的填充布料,进而使得布料上的印花不易褪掉,同时使用保鲜膜将布料包裹住,使得相邻两层布料之间的印花不串色,进而保留了布料上印花的完整性;使用从动锥齿轮实现印花与降压两个步骤交替进行,保证了布料印花过程中的流畅性。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种真空式布料印花设备的整体结构示意图;
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图;
图5为图2的“D-D”方向的结构示意图;
图6为图2的“E-E”方向的结构示意图;
图7为图5的“F”的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种真空式布料印花设备,包括主体11,所述主体11内设有印花腔12,所述印花腔12前后内侧壁之间转动连接有两根定位杆28,两个所述定位杆28上下放置,两个所述定位杆28上均固接有印花辊29,上侧所述定位杆28上于上侧所述印花辊29前侧固接有从动齿轮38,下侧所述定位杆28上于下侧所述印花辊29前侧固接有主动齿轮39,所述主动齿轮39与所述从动齿轮38啮合,所述印花腔12上侧内壁上固接有色浆箱26,所述色浆箱26位于所述印花辊29左侧,所述色浆箱26右侧端面上固连有喷嘴27,所述喷嘴27向右延伸抵触于上侧所述印花辊29的外圆面上;所述印花腔12后侧内壁上固接有两个定位块31,所述定位块31位于所述印花辊29右侧,两个所述定位块31之间固接有支撑轴32,所述支撑轴32上转动连接有两个联动导套33,两个所述联动导套33左右放置,两个所述支撑轴32上均固接有支杆30,左侧所述支杆30位于左侧所述联动导套33的下端面,右侧所述支杆30位于右侧所述联动导套33的上端面,右侧所述支杆30前端固接有开口向下的上真空箱25,所述上真空箱25上端面与所述印花腔12上侧内壁之间固连有复位弹簧36,左侧所述支杆30前端固接有开口向上的下真空箱24,两个所述联动导套33上均固接有同步锥齿轮55,两个所述同步锥齿轮55的齿形相对,左侧所述同步锥齿轮55位于左侧所述支杆30的右侧,右侧所述同步锥齿轮55位于右侧所述支杆30的左侧;所述支撑轴32下侧于所述印花腔12后侧内壁上固接有定位支架19,所述定位支架19内上下贯穿转动连接有旋转轴18,所述旋转轴18上端固接有扭转锥齿轮54,所述扭转锥齿轮54与左右两个所述同步锥齿轮55同时啮合;所述印花腔12后侧内壁上转动连接有两个定位轴22,所述定位轴22位于所述上真空箱25右侧,两个所述定位轴22上下放置,两个所述定位轴22上均固接有卷绕辊21,上侧所述定位轴22上于上侧所述卷绕辊21后侧固接有从动带轮37,下侧所述定位轴22上于下侧所述卷绕辊21后侧固接有联动皮带轮41,所述联动皮带轮41与所述从动带轮37通过衔接皮带23连接;下侧定位杆28转动,进而通过主动齿轮39带动从动齿轮38转动,进而带动上侧定位杆28转动,进而带动印花辊29转动;旋转轴18转动,进而通过扭转锥齿轮54带动同步锥齿轮55转动,进而通过联动导套33带动支杆30转动,进而带动上真空箱25、下真空箱24转动。
有益地,所述印花腔12前侧内壁上固连有电机49,所述电机49后端面上动力连接有动力输出轴16,所述动力输出轴16上花键连接有滑动导套50、衔接导套64,所述衔接导套64位于所述滑动导套50后侧,所述滑动导套50后端面与所述衔接导套64前端面之间固连有衔接弹簧42,所述滑动导套50上转动连接有衔接板43;所述动力输出轴16上于所述滑动导套50前侧固接有主动锥齿轮48,所述印花腔12左侧内壁上转动连接有支撑转轴46,所述支撑转轴46右端固接有从动锥齿轮47,所述从动锥齿轮47与所述主动锥齿轮48啮合,所述从动锥齿轮47右端面上固接有衔接柄45,所述衔接柄45上转动连接有摆动杆44,所述摆动杆44的自由端铰接于所述衔接板43左端;启动电机49,进而带动动力输出轴16转动,进而带动滑动导套50、衔接导套64转动,动力输出轴16转动的同时带动主动锥齿轮48转动,进而通过从动锥齿轮47带动衔接柄45转动,进而通过摆动杆44带动衔接板43移动,进而带动滑动导套50滑动,同时通过衔接弹簧42带动衔接导套64一起滑动。
有益地,所述印花腔12下侧内壁上固接有真空泵34,所述真空泵34位于所述动力输出轴16右侧,所述真空泵34上端面上连通设有抽气软管35,所述抽气软管35向上延伸连通所述下真空箱24;所述真空泵34左端面动力连接有动力轴52,所述动力轴52左端固接有衔接锥齿轮53,所述滑动导套50上于所述衔接板43前侧固接有联动锥齿轮51,所述联动锥齿轮51与所述衔接锥齿轮53啮合;联动锥齿轮51转动,进而通过衔接锥齿轮53带动动力轴52转动,进而带动真空泵34启动,进而通过抽气软管35将下真空箱24内的空气抽空。
有益地,所述动力输出轴16内设有开口向后的内花键槽65,所述印花腔12后侧内壁上转动连接有同步转轴15,所述同步转轴15位于所述动力输出轴16的后侧,所述同步转轴15内设有开口向前的滑动孔57,所述滑动孔57内滑动设有同步轴56,所述同步轴56向前延伸至所述内花键槽65内并花键连接于所述动力输出轴16,所述滑动孔57后侧于所述同步转轴15内连通设有内齿形槽60,所述内齿形槽60后侧于所述同步转轴15内连通设有暂存腔58,所述同步轴56向后延伸穿过所述内齿形槽60至所述暂存腔58内,所述同步轴56后端固接有衔接齿轮59,所述衔接齿轮59位于所述暂存腔58内,所述衔接齿轮59可与所述内齿形槽60啮合;所述同步轴56上于所述同步转轴15前侧转动连接有联动板61,所述衔接导套64后端面上固接有导向杆62,所述导向杆62向后延伸固接于所述联动板61外圆面上;衔接导套64滑动,进而通过导向杆62带动联动板61移动,进而通过同步轴56带动衔接齿轮59移动,使得衔接齿轮59与内齿形槽60啮合,动力输出轴16转动的同时带动同步轴56转动,进而带动衔接齿轮59转动,进而通过内齿形槽60带动同步转轴15转动。
有益地,所述同步转轴15外圆面上固接有双槽皮带轮14,下侧所述定位杆28固接有同步皮带轮40,所述同步皮带轮40位于下侧所述印花辊29的后侧,所述同步皮带轮40与所述双槽皮带轮14通过同步皮带13连接;所述双槽皮带轮14与所述联动皮带轮41通过联动皮带20连接;同步转轴15转动,进而带动双槽皮带轮14转动,进而通过同步皮带13带动同步皮带轮40转动、通过联动皮带20带动联动皮带轮41转动。
有益地,所述旋转轴18下端固接有耐磨锥齿轮17,所述衔接导套64后端固接有抗磨锥齿轮63,所述抗磨锥齿轮63可与所述耐磨锥齿轮17啮合;衔接导套64转动,进而带动抗磨锥齿轮63转动,进而通过耐磨锥齿轮17带动旋转轴18转动。
有益地,所述印花腔12左侧内壁上连通设有开口向左的送料口66,所述送料口66用于将布料送入设备内。
以下结合图1至图7对本文中的一种真空式布料印花设备的使用步骤进行详细说明:初始时,衔接齿轮59与内齿形槽60啮合,抗磨锥齿轮63与耐磨锥齿轮17不啮合,联动锥齿轮51与衔接锥齿轮53不啮合,衔接柄45位于从动锥齿轮47上的前极限位置,下真空箱24与上真空箱25之间没有闭合,上侧卷绕辊21外圆面上卷绕有保鲜膜且保鲜膜的自由端固接于下侧卷绕辊21外圆面上,布料的自由端穿过送料口66、两个印花辊29之间的缝隙、下真空箱24与上真空箱25之间的缝隙并固接于下侧卷绕辊21的外圆面上且位于保鲜膜的内侧,色浆箱26内充满色浆。
启动电机49,进而带动动力输出轴16转动,进而通过动力输出轴16带动同步轴56转动,进而带动衔接齿轮59转动,进而通过内齿形槽60带动同步转轴15转动,进而带动双槽皮带轮14转动,进而通过同步皮带13带动同步皮带轮40转动,进而通过下侧定位杆28带动主动齿轮39转动,进而通过从动齿轮38带动上侧定位杆28转动,进而带动上侧印花辊29转动,使得色浆箱26内的色浆通过喷嘴27均匀的涂抹在上侧印花辊29的外圆面上并将色浆印在两个印花辊29之间的布料上;双槽皮带轮14转动的同时,通过联动皮带20带动联动皮带轮41转动,进而带动下侧定位轴22转动,联动皮带轮41转动的同时通过衔接皮带23带动从动带轮37转动,进而通过上侧定位轴22带动上侧卷绕辊21转动,同时将印花后的布料和保鲜膜卷绕在下侧卷绕辊21的外圆面上,通过保鲜膜的隔离,使得相邻两层布料之间的印花不串色。
动力输出轴16转动的同时带动主动锥齿轮48转动,进而带动从动锥齿轮47转动,进而带动衔接柄45旋转,进而通过摆动杆44带动衔接板43向后移动,进而带动滑动导套50向后滑动,同时通过衔接弹簧42带动衔接导套64向后滑动,进而使得联动锥齿轮51与衔接锥齿轮53、抗磨锥齿轮63与耐磨锥齿轮17同时啮合,同时衔接导套64通过导向杆62带动联动板61移动,进而通过同步轴56带动衔接齿轮59向后移动,进而使得衔接齿轮59与内齿形槽60不啮合,进而使得同步转轴15停止转动;动力输出轴16转动的同时带动滑动导套50、衔接导套64转动,进而通过衔接导套64带动抗磨锥齿轮63转动,进而通过耐磨锥齿轮17带动旋转轴18转动,进而通过扭转锥齿轮54带动两个同步锥齿轮55转动并且两个同步锥齿轮55的转向相反,进而通过左侧同步锥齿轮55带动左侧联动导套33转动,进而通过左侧支杆30带动下真空箱24向上摆动,同时通过右侧同步锥齿轮55带动右侧联动导套33转动,进而通过右侧支杆30带动上真空箱25向下摆动,使得下真空箱24与上真空箱25闭合,将布料上印花的部位包裹在下真空箱24与上真空箱25之间;同时通过滑动导套50带动联动锥齿轮51转动,进而通过联动锥齿轮51带动衔接锥齿轮53转动,进而通过动力轴52带动真空泵34启动,使得真空泵34通过抽气软管35将下真空箱24与上真空箱25之间的空气抽干,使得下真空箱24与上真空箱25内布料上的色浆充分填充印在布料上,当下真空箱24与上真空箱25闭合之后,在衔接弹簧42的弹力作用下,使得抗磨锥齿轮63锁死耐磨锥齿轮17,进而实现抗磨锥齿轮63转动而耐磨锥齿轮17不转动,同时使得耐磨锥齿轮17不反转;当摆动杆44带动衔接板43向前移动时,进而通过滑动导套50向前滑动,进而通过衔接弹簧42带动衔接导套64向前滑动,进而使得抗磨锥齿轮63与耐磨锥齿轮17不啮合,进而在复位弹簧36的弹力作用下带动上真空箱25向上摆动,同时通过右侧支杆30带动右侧联动导套33转动,进而通过右侧同步锥齿轮55带动扭转锥齿轮54转动,进而通过左侧同步锥齿轮55带动左侧联动导套33转动,进而通过左侧支杆30带动下真空箱24向下摆动,进而使得下真空箱24与上真空箱25处于打开状态,同时联动锥齿轮51与衔接锥齿轮53脱离啮合,进而使得真空泵34停止转动;衔接导套64向前移动的同时带动导向杆62向前移动,进而通过联动板61带动同步轴56向前移动,进而使得衔接齿轮59与内齿形槽60重新啮合,进而通过衔接齿轮59带动同步转轴15转动,使得设备恢复初始状态。
本发明的有益效果是:本发明使用真空泵对布料进行降压,使得布料上的色浆充分的填充布料,进而使得布料上的印花不易褪掉,同时使用保鲜膜将布料包裹住,使得相邻两层布料之间的印花不串色,进而保留了布料上印花的完整性;使用从动锥齿轮实现印花与降压两个步骤交替进行,保证了布料印花过程中的流畅性。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.一种真空式布料印花设备,包括主体,其特征在于:所述主体内设有印花腔,所述印花腔前后内侧壁之间转动连接有两根定位杆,两个所述定位杆上下放置,两个所述定位杆上均固接有印花辊,上侧所述定位杆上于上侧所述印花辊前侧固接有从动齿轮,下侧所述定位杆上于下侧所述印花辊前侧固接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述印花腔上侧内壁上固接有色浆箱,所述色浆箱位于所述印花辊左侧,所述色浆箱右侧端面上固连有喷嘴,所述喷嘴向右延伸抵触于上侧所述印花辊的外圆面上;所述印花腔后侧内壁上固接有两个定位块,所述定位块位于所述印花辊右侧,两个所述定位块之间固接有支撑轴,所述支撑轴上转动连接有两个联动导套,两个所述联动导套左右放置,两个所述支撑轴上均固接有支杆,左侧所述支杆位于左侧所述联动导套的下端面,右侧所述支杆位于右侧所述联动导套的上端面,右侧所述支杆前端固接有开口向下的上真空箱,所述上真空箱上端面与所述印花腔上侧内壁之间固连有复位弹簧,左侧所述支杆前端固接有开口向上的下真空箱,两个所述联动导套上均固接有同步锥齿轮,两个所述同步锥齿轮的齿形相对,左侧所述同步锥齿轮位于左侧所述支杆的右侧,右侧所述同步锥齿轮位于右侧所述支杆的左侧;所述支撑轴下侧于所述印花腔后侧内壁上固接有定位支架,所述定位支架内上下贯穿转动连接有旋转轴,所述旋转轴上端固接有扭转锥齿轮,所述扭转锥齿轮与左右两个所述同步锥齿轮同时啮合;所述印花腔后侧内壁上转动连接有两个定位轴,所述定位轴位于所述上真空箱右侧,两个所述定位轴上下放置,两个所述定位轴上均固接有卷绕辊,上侧所述定位轴上于上侧所述卷绕辊后侧固接有从动带轮,下侧所述定位轴上于下侧所述卷绕辊后侧固接有联动皮带轮,所述联动皮带轮与所述从动带轮通过衔接皮带连接。
2.如权利要求1所述的一种真空式布料印花设备,其特征在于:所述印花腔前侧内壁上固连有电机,所述电机后端面上动力连接有动力输出轴,所述动力输出轴上花键连接有滑动导套、衔接导套,所述衔接导套位于所述滑动导套后侧,所述滑动导套后端面与所述衔接导套前端面之间固连有衔接弹簧,所述滑动导套上转动连接有衔接板;所述动力输出轴上于所述滑动导套前侧固接有主动锥齿轮,所述印花腔左侧内壁上转动连接有支撑转轴,所述支撑转轴右端固接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮右端面上固接有衔接柄,所述衔接柄上转动连接有摆动杆,所述摆动杆的自由端铰接于所述衔接板左端。
3.如权利要求1所述的一种真空式布料印花设备,其特征在于:所述印花腔下侧内壁上固接有真空泵,所述真空泵位于所述动力输出轴右侧,所述真空泵上端面上连通设有抽气软管,所述抽气软管向上延伸连通所述下真空箱;所述真空泵左端面动力连接有动力轴,所述动力轴左端固接有衔接锥齿轮,所述滑动导套上于所述衔接板前侧固接有联动锥齿轮,所述联动锥齿轮与所述衔接锥齿轮啮合。
4.如权利要求2所述的一种真空式布料印花设备,其特征在于:所述动力输出轴内设有开口向后的内花键槽,所述印花腔后侧内壁上转动连接有同步转轴,所述同步转轴位于所述动力输出轴的后侧,所述同步转轴内设有开口向前的滑动孔,所述滑动孔内滑动设有同步轴,所述同步轴向前延伸至所述内花键槽内并花键连接于所述动力输出轴,所述滑动孔后侧于所述同步转轴内连通设有内齿形槽,所述内齿形槽后侧于所述同步转轴内连通设有暂存腔,所述同步轴向后延伸穿过所述内齿形槽至所述暂存腔内,所述同步轴后端固接有衔接齿轮,所述衔接齿轮位于所述暂存腔内,所述衔接齿轮可与所述内齿形槽啮合;所述同步轴上于所述同步转轴前侧转动连接有联动板,所述衔接导套后端面上固接有导向杆,所述导向杆向后延伸固接于所述联动板外圆面上。
5.如权利要求4所述的一种真空式布料印花设备,其特征在于:所述同步转轴外圆面上固接有双槽皮带轮,下侧所述定位杆固接有同步皮带轮,所述同步皮带轮位于下侧所述印花辊的后侧,所述同步皮带轮与所述双槽皮带轮通过同步皮带连接;所述双槽皮带轮与所述联动皮带轮通过联动皮带连接。
6.如权利要求1所述的一种真空式布料印花设备,其特征在于:所述旋转轴下端固接有耐磨锥齿轮,所述衔接导套后端固接有抗磨锥齿轮,所述抗磨锥齿轮可与所述耐磨锥齿轮啮合。
7.如权利要求1所述的一种真空式布料印花设备,其特征在于:所述印花腔左侧内壁上连通设有开口向左的送料口,所述送料口用于将布料送入设备内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113306282A (zh) * 2021-06-11 2021-08-27 彭陈香 一种服装自动印花装置

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