CN111872708A - 一种精密五金件的数控全自动化机加工中心 - Google Patents

一种精密五金件的数控全自动化机加工中心 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，包括固定底座，所述固定底座的下表面固定连接有支撑脚，所述固定底座的上表面固定连接有加工中心床体，所述加工中心床体的正面设置有滑动防护盖门，所述加工中心床体的正面开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有PLC控制箱，所述加工中心床体的上表面固定连接有床体顶板。该精密五金件的数控全自动化机加工中心，通过设置金属波纹管和通气头，便于输送小型气泵压缩的空气进行吹风，并能够弯曲金属波纹管的角度，对不同的地方进行吹风，从而达到在加工刀具对物件进行加工时，能够把加工产生的金属飞屑从加工刀具上吹掉，防止换刀时金属飞屑影响物件加工的精密度。

Description

一种精密五金件的数控全自动化机加工中心
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种精密五金件的数控全自动化机加工中心。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的，它与数控铣床的最大区别在于加工中心能自动换刀。它包括机架，机架上设有转塔、工作台、主轴和自动换刀装置。行业内也将转塔称为刀库或转盘。转塔上可拆式连接有多个不同用途的刀具，转塔可旋转，将需要更换的刀具转至最下方并由自动换刀装置将该刀具与主轴连接实现换刀。加工中心能换取不同的刀具对工作台上的工件进行针对性加工，实现不同加工功能，加工中心应用于机械加工行业，进行机械零部件产品的自动化加工切削。
现有阶段，随着各类数控机床的产生，针对各种不同机床产生了不同的刀库，机床刀库的发展方向趋于高精、高效、稳定以及简易等方面，在精密五金件加工时，对五金件的精密度要求很高，但是加工中心对精密五金件加工时容易产生大量的金属飞屑，金属飞屑会扩散到转塔上的刀具的刀柄上，一旦刀柄上沾了金属飞屑，换刀时，刀柄与主轴就不能精确配合，使得装配在主轴上的刀具位置出现偏差，影响五金件的加工精密度。
因此，我们提供一种精密五金件的数控全自动化机加工中心。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，包括固定底座，所述固定底座的下表面固定连接有支撑脚，所述固定底座的上表面固定连接有加工中心床体，所述加工中心床体的正面设置有滑动防护盖门，所述加工中心床体的正面开设有放置槽，所述放置槽的内壁设置有PLC控制箱，所述加工中心床体的上表面固定连接有床体顶板，所述床体顶板的上表面设置有主轴电机箱，所述加工中心床体的内底壁固定连接有纵向导轨，所述纵向导轨的上表面设置有十字滑台，所述十字滑台的上表面固定连接有横向导轨，所述横向导轨的上表面设置有工作台，所述加工中心床体的内顶壁固定连接有主轴箱，所述主轴箱的侧面固定连接有滑动轨，所述滑动轨的侧面设置有移动箱，所述移动箱的下表面设置有固定刀盘，所述固定刀盘的下表面设置有加工刀具，所述移动箱的上表面设置有升降丝杆，所述主轴箱的正面固定连接有小型气泵，所述小型气泵的侧面固定连接有金属波纹管，所述金属波纹管远离小型气泵的一端固定连接有通气头，所述加工中心床体的内顶壁固定连接有刀具库，所述刀具库的下表面设置有换刀器。
优选的，所述支撑脚的数量为四个，四个所述支撑脚均固定连接在固定底座下表面的四角，所述加工中心床体的内壁固定连接有用于滑动防护盖门滑动的滑轨。
优选的，所述滑动防护盖门的数量为两个，两个所述滑动防护盖门均通过滑轨与加工中心床体滑动连接，所述滑动防护盖门的正面固定连接有把手，所述滑动防护盖门的正面设置有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃。
优选的，所述放置槽的内壁固定连接有用于PLC控制箱转动用的活动铰链，所述PLC控制箱的正面分别设置有控制按钮和显示屏，所述主轴电机箱的内部设置有伺服电机。
优选的，所述纵向导轨的数量为三个，三个所述纵向导轨均固定连接在加工中心床体的内底壁，所述十字滑台的下表面开设有与纵向导轨相适配的卡槽。
优选的，所述横向导轨的数量为两个，两个所述横向导轨均固定连接在十字滑台的上表面，所述工作台的下表面开设有与横向导轨相适配的滑行槽，且工作台的上表面设置有用于固定加工物件的紧固机构。
优选的，所述滑动轨的数量为两个，两个所述滑动轨均固定连接在主轴箱的侧面，所述移动箱的侧面固定连接有与滑动轨相适配的电动滑块，所述滑动轨为电动滑轨。
优选的，所述移动箱的内部设置有用于驱动固定刀盘转动用的转动电机，所述移动箱的上表面开设有与升降丝杆相适配的螺纹孔，所述升降丝杆通过螺纹孔并延伸至移动箱的下表面，且升降丝杆的数量为两根。
优选的，所述小型气泵与PLC控制箱耦合，所述金属波纹管的内部设置有通气软管，所述通气软管与小型气泵相连通，所述通气头为金属通气螺纹头。
有益效果
本发明提供了一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，具备以下有益效果：
1．该精密五金件的数控全自动化机加工中心，通过设置主轴箱，便于小型气泵的固定，通过设置小型气泵，能够压缩空气，产生气压，通过设置金属波纹管和通气头，便于输送小型气泵压缩的空气进行吹风，并能够弯曲金属波纹管的角度，对不同的地方进行吹风，从而达到在加工刀具对物件进行加工时，能够把加工产生的金属飞屑从加工刀具上吹掉，防止换刀时金属飞屑影响物件加工的精密度。
2．该精密五金件的数控全自动化机加工中心，通过设置滑动防护盖门，在物件加工发生意外时，能够起到防护作用，通过设置纵向导轨、十字滑台、横向导轨和工作台，便于放置和固定加工物件，并且能够前后左右移动，通过设置固定刀盘、加工刀具、刀具库和换刀器、便于对工作台上放置的物件用不同刀具进行精密加工，从而达到精密加工的效果。
附图说明
图1为本发明加工中心床体内部结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明正视结构示意图；
图5为本发明俯视结构示意图。
图中：1固定底座、2支撑脚、3加工中心床体、4滑动防护盖门、5放置槽、6 PLC控制箱、7床体顶板、8主轴电机箱、9纵向导轨、10十字滑台、11横向导轨、12工作台、13主轴箱、14滑动轨、15移动箱、16固定刀盘、17加工刀具、18升降丝杆、19小型气泵、20金属波纹管、21通气头、22刀具库、23换刀器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，包括固定底座1，固定底座1的下表面固定连接有支撑脚2，支撑脚2的数量为四个，四个支撑脚2均固定连接在固定底座1下表面的四角，固定底座1的上表面固定连接有加工中心床体3，加工中心床体3的正面设置有滑动防护盖门4，加工中心床体3的内壁固定连接有用于滑动防护盖门4滑动的滑轨，滑动防护盖门4的数量为两个，两个滑动防护盖门4均通过滑轨与加工中心床体3滑动连接，滑动防护盖门4的正面固定连接有把手，滑动防护盖门4的正面设置有观察窗，观察窗的材质为钢化玻璃，通过设置滑动防护盖门4，在物件加工发生意外时，能够起到防护作用。
加工中心床体3的正面开设有放置槽5，放置槽5的内壁设置有PLC控制箱6，放置槽5的内壁固定连接有用于PLC控制箱6转动用的活动铰链，PLC控制箱6的正面分别设置有控制按钮和显示屏，主轴电机箱8的内部设置有伺服电机，加工中心床体3的上表面固定连接有床体顶板7，床体顶板7的上表面设置有主轴电机箱8，加工中心床体3的内底壁固定连接有纵向导轨9，纵向导轨9的数量为三个，三个纵向导轨9均固定连接在加工中心床体3的内底壁，纵向导轨9的上表面设置有十字滑台10，十字滑台10的下表面开设有与纵向导轨9相适配的卡槽。
十字滑台10的上表面固定连接有横向导轨11，横向导轨11的数量为两个，两个横向导轨11均固定连接在十字滑台10的上表面，横向导轨11的上表面设置有工作台12，工作台12的下表面开设有与横向导轨11相适配的滑行槽，且工作台12的上表面设置有用于固定加工物件的紧固机构，通过设置纵向导轨9、十字滑台10、横向导轨11和工作台12，便于放置和固定加工物件，并且能够前后左右移动，加工中心床体3的内顶壁固定连接有主轴箱13，主轴箱13的侧面固定连接有滑动轨14，滑动轨14的数量为两个，两个滑动轨14均固定连接在主轴箱13的侧面。
滑动轨14的侧面设置有移动箱15，移动箱15的侧面固定连接有与滑动轨14相适配的电动滑块，滑动轨14为电动滑轨，移动箱15的下表面设置有固定刀盘16，移动箱15的内部设置有用于驱动固定刀盘16转动用的转动电机，固定刀盘16的下表面设置有加工刀具17，移动箱15的上表面设置有升降丝杆18，移动箱15的上表面开设有与升降丝杆18相适配的螺纹孔，升降丝杆18通过螺纹孔并延伸至移动箱15的下表面，且升降丝杆18的数量为两根，主轴箱13的正面固定连接有小型气泵19，小型气泵19与PLC控制箱6耦合，通气软管与小型气泵19相连通，通过设置主轴箱13，便于小型气泵19的固定，通过设置小型气泵19，能够压缩空气，产生气压。
小型气泵19的侧面固定连接有金属波纹管20，金属波纹管20的内部设置有通气软管，金属波纹管20远离小型气泵19的一端固定连接有通气头21，通气头21为金属通气螺纹头，通过设置金属波纹管20和通气头21，便于输送小型气泵19压缩的空气进行吹风，并能够弯曲金属波纹管20的角度，对不同的地方进行吹风，从而达到在加工刀具17对物件进行加工时，能够把加工产生的金属飞屑从加工刀具17上吹掉，防止换刀时金属飞屑影响物件加工的精密度，加工中心床体3的内顶壁固定连接有刀具库22，刀具库22的下表面设置有换刀器23，通过设置固定刀盘16、加工刀具17、刀具库22和换刀器23、便于对工作台12上放置的物件用不同刀具进行精密加工，从而达到精密加工的效果。
工作原理：当该精密五金件的数控全自动化机加工中心使用时，打开滑动防护盖门4，把需要加工的五金件放到工作台12上固定，弯曲金属波纹管20，把通气头21对准固定刀盘16下的加工刀具17，然后关上滑动防护盖门4，通过PLC控制箱6编辑加工件的加工程序，启动主轴电机箱8使移动箱15通过升降丝杆18在主轴箱13上的滑动轨14上移动，同时启动固定刀盘16带动加工刀具17转动，对工作台12上的物件进行加工，通过纵向导轨9、十字滑台10和横向导轨11对物件进行移动走刀，当加工产生飞屑时，启动小型气泵19对加工刀具17进行吹风，把加工刀具17上的飞屑吹干净，避免换刀器23进行换刀时，带动金属飞屑投入到固定刀盘16内的转动主轴内，减少加工刀具17的偏差，从而达到精密加工的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的下表面固定连接有支撑脚（2），所述固定底座（1）的上表面固定连接有加工中心床体（3），所述加工中心床体（3）的正面设置有滑动防护盖门（4），所述加工中心床体（3）的正面开设有放置槽（5），所述放置槽（5）的内壁设置有PLC控制箱（6），所述加工中心床体（3）的上表面固定连接有床体顶板（7），所述床体顶板（7）的上表面设置有主轴电机箱（8），所述加工中心床体（3）的内底壁固定连接有纵向导轨（9），所述纵向导轨（9）的上表面设置有十字滑台（10），所述十字滑台（10）的上表面固定连接有横向导轨（11）；
所述横向导轨（11）的上表面设置有工作台（12），所述加工中心床体（3）的内顶壁固定连接有主轴箱（13），所述主轴箱（13）的侧面固定连接有滑动轨（14），所述滑动轨（14）的侧面设置有移动箱（15），所述移动箱（15）的下表面设置有固定刀盘（16），所述固定刀盘（16）的下表面设置有加工刀具（17），所述移动箱（15）的上表面设置有升降丝杆（18），所述主轴箱（13）的正面固定连接有小型气泵（19），所述小型气泵（19）的侧面固定连接有金属波纹管（20），所述金属波纹管（20）远离小型气泵（19）的一端固定连接有通气头（21），所述加工中心床体（3）的内顶壁固定连接有刀具库（22），所述刀具库（22）的下表面设置有换刀器（23）。
2.根据权利要求1所述的一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，其特征在于：所述支撑脚（2）的数量为四个，四个所述支撑脚（2）均固定连接在固定底座（1）下表面的四角，所述加工中心床体（3）的内壁固定连接有用于滑动防护盖门（4）滑动的滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，其特征在于：所述滑动防护盖门（4）的数量为两个，两个所述滑动防护盖门（4）均通过滑轨与加工中心床体（3）滑动连接，所述滑动防护盖门（4）的正面固定连接有把手，所述滑动防护盖门（4）的正面设置有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，其特征在于：所述放置槽（5）的内壁固定连接有用于PLC控制箱（6）转动用的活动铰链，所述PLC控制箱（6）的正面分别设置有控制按钮和显示屏，所述主轴电机箱（8）的内部设置有伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，其特征在于：所述纵向导轨（9）的数量为三个，三个所述纵向导轨（9）均固定连接在加工中心床体（3）的内底壁，所述十字滑台（10）的下表面开设有与纵向导轨（9）相适配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，其特征在于：所述横向导轨（11）的数量为两个，两个所述横向导轨（11）均固定连接在十字滑台（10）的上表面，所述工作台（12）的下表面开设有与横向导轨（11）相适配的滑行槽，且工作台（12）的上表面设置有用于固定加工物件的紧固机构。
7.根据权利要求1所述的一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，其特征在于：所述滑动轨（14）的数量为两个，两个所述滑动轨（14）均固定连接在主轴箱（13）的侧面，所述移动箱（15）的侧面固定连接有与滑动轨（14）相适配的电动滑块，所述滑动轨（14）为电动滑轨。
8.根据权利要求1所述的一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，其特征在于：所述移动箱（15）的内部设置有用于驱动固定刀盘（16）转动用的转动电机，所述移动箱（15）的上表面开设有与升降丝杆（18）相适配的螺纹孔，所述升降丝杆（18）通过螺纹孔并延伸至移动箱（15）的下表面，且升降丝杆（18）的数量为两根。
9.根据权利要求1所述的一种精密五金件的数控全自动化机加工中心，其特征在于：所述小型气泵（19）与PLC控制箱（6）耦合，所述金属波纹管（20）的内部设置有通气软管，所述通气软管与小型气泵（19）相连通，所述通气头（21）为金属通气螺纹头。
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