CN111869508A - 一种玉米秸秆平菇培养料及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米秸秆制备平菇培养料的方法：将玉米秸秆切至1.0‑2.0cm长；将玉米秸秆重量3‑5%的熟石灰粉洒上并浇水，拌匀；成堆发酵至料温40‑45℃，加0.3—0.5%的尿素、1%的过磷酸钙和10%的畜禽粪便建料堆发酵；料堆内料温70℃时，保温发酵3‑4天翻堆一次，继续保温发酵并按3天—2天—1天的间隔翻堆；翻堆方法：先将料堆外表层10‑20cm厚的堆料取下聚扰成新的堆芯；将原料堆中的堆料翻至堆芯上形成新的料堆，在翻料过程中不得拍打堆料。本发明的玉米秸秆制备平菇培养料的方法，使大分子有机物质高温发酵分解为有利于平菇菌丝吸收的简单物质，同时杀灭有害杂菌和虫卵，所制备的平菇培养料有霉香味或香甜味，且环境友好、成本低、资源丰富，菌糠可做饲料或有机肥。

Description

一种玉米秸秆平菇培养料及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于食用菌栽培技术领域，尤其涉及一种玉米秸秆平菇培养料及其制备方法和应用。

背景技术

近几年来，随着牛、马、驴等草食家畜养殖数量的大幅减少，以及秸秆禁烧与环境保护力度的不断加大，玉米秸秆的综合利用问题已成为困扰各级政府和广大农民的社会难题。秸秆还田也由于秸秆未能在短时间内降解易造成土壤水分和养分流失而不能广泛推广。

随着近几年食用菌种植规模的不断扩大，食用菌栽培原料需求急骤增加，通常用作培养基的原料棉籽壳中粗蛋白的含量为5%；玉米芯中粗蛋白含量仅为2%，而玉米秸秆中粗蛋白含量为5.8%，且价格便宜，所以玉米秸秆是目前代料栽培草腐菌类食用菌最理想的培养基料，它不仅资源充足，而且成本低廉。但是，现有技术中使用玉米秸秆做食用菌培养料的技术不理想。如中国专利申请CN 107417319 A公开了 一种利用玉米秸秆栽培平菇的栽培料及栽培方法，该方法将玉米秸秆粉碎后直接装袋制成菌袋，这种方法中玉米秸秆中的粗纤维等有机物未得到有效的降解，在食用菌培养过程中不能被有效吸收，玉米秸秆的实际利用率很低。再如中国专利申请CN201410647473.0公开了草腐食用菌培养基的原料、草腐食用菌培养基及制备方法，该方法中使用玉米秸秆制备草腐食用菌培养基，其制备方法中需要对原料进行发酵得中间产物，然后将所得中间产物进行高温蒸汽处理才能获得草腐食用菌培养基。高温蒸汽处理需要高温的加热设备和场地，尤其是对于粗放的种植业来说很不经济，不利于大规模地推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种玉米秸秆制备平菇培养料的方法，该方法不仅能使玉米秸秆中的营养成份得到分解后充分利用，并且方法简单。所制备的平菇培养料有浓郁的霉香味或香甜味，不仅环境友好，而且更适合食用菌的栽培。

本发明的技术方案为：

一种玉米秸秆制备平菇培养料的方法，包括以下步骤：

步骤一，将玉米秸秆切碎至1.0-2.0cm长；

步骤二，将玉米秸秆重量3-5%的熟石灰粉洒在玉米秸秆上，并加水搅拌均匀；用水量为：手握玉米秸秆流水，但场地无大量积水；将玉米秸秆堆成高0.8—1.0米的堆，自然发酵；

步骤三，料温升至40-45℃时，以玉米秸秆总重量为基准加入0.3—0.5%的尿素、1%的过磷酸钙、10%重量的畜禽粪便，翻料均匀，建料堆发酵；

步骤四，待所述料堆内料温升至70℃时，保温发酵3-4天；

步骤五，翻堆、发酵：

翻堆一次，继续发酵；并依次按照间隔3天—2天—1天的发酵时间进行中间翻堆；所述翻堆方法为：首先将所述料堆外表层10-20cm厚的堆料层取下，聚拢成新的堆芯；然后将原料堆中的堆料翻至所述堆芯上形成新的料堆，在翻料过程中不要拍打堆料。

在本发明的玉米秸秆制备平菇培养料的方法中，首先将玉米秸秆切碎至1.0-2.0cm长，此大小的玉米秸秆既有利于拌匀，又有利于在发酵过程中透气，从而保持料堆处于良好的有氧发酵状态，避免有害菌的繁殖。步骤二中，加入熟石灰可以有效杀灭有害杂菌，避免堆料中杂菌生长造成的发酸、发臭。本发明所加水量可以保障在整个发酵过程中充足的水分，以使料堆在温度升高发酵时水分充足。

在步骤三中加入尿素和过磷酸钙可以增加料堆中的氮、磷含量，一方面提高成品培养料中氮和磷的含量，为发酵过程中有益菌的生长提供营养，另一方面尿素与氢氧化钙使秸秆中的纤维素氨化，促进高温纤维分解菌（放线菌）的生长和玉米秸秆中纤维素体积的收缩。尿素和过磷酸钙没有在步骤二中添加，而是放在步骤三中添加，是因为如果在步骤二中添加尿素和过磷酸钙会随着加入的水分而流失；采用在步骤三中添加，此时玉米秸秆已经开始发酵，水份已渗入玉米秸秆中参与发酵不易再分离出来，另外较高的温度也有利于尿素和过磷酸钙向所述玉米秸秆中的渗透和扩散，更容易均匀混合。尿素也可用水溶解后，喷雾喷入料中。

本发明中使用的畜禽粪便不需要晒干或烘干，可直接将湿的猪、鸡粪等与部分玉米秸秆翻拌后与堆料同时发酵。近几年，随着养殖业的大发展，在广大农村数量庞大的畜禽粪便臭气冲天，严重污染了环境，已成为仅次于秸秆焚烧的又一重要污染源，解决它们的污染问题已经成为农业、畜牧和环保等相关部门亟待解决的问题，本发明通过将畜禽粪便与玉米秸秆混合发酵，在充分利用玉米秸秆的同时，又有效降低了畜禽粪便造成的环境污染。以农村养殖业数量最大的猪、鸡粪便为例，鸡粪中粗蛋白含量为27—29%，接近菜籽饼中的粗蛋白含量29—32%，而鸡粪价格20—40元/吨，菜籽饼2800元—3000元/吨。猪粪中粗蛋白含量7—8%，玉米中粗蛋白含量为8.2%，猪粪在农村基本上是不用花钱，只需投入人工与运输费，而玉米价格1600元—2000元/吨。本发明采用畜禽养殖业的粪便作为食用菌生产中的氮源辐料，不但可以大幅降低成本，而且有效地解决了畜禽粪便造成的环境污染，变废为宝、造福社会。

在本发明的上述方法中，在步骤三建堆后的第二天或第三天料温就会升至40℃—45℃；在步骤四和步骤五中，均保持70℃左右的高温发酵，整个发酵过程也是巴氏灭菌和产生高温纤维分解菌——放线菌的过程。在步骤三的建堆后的第二天，一般料堆温度即可上升至70℃，这时，料堆中距离料堆表面10—20厘米处即可出现白色放线菌，随着发酵天数的增加，放线菌厚度逐渐增加。料温上升既是碱性环境下纤维素分解时产生热量的结果，也是放线菌生长的过程中放热的结果。发酵过程中放线菌在原料中进行大量繁殖使原料温度上升到70℃，杀死大量细菌和虫卵，同时使原料中的纤维素、半纤维降解，玉米秸秆体积收缩，便于食用菌菌丝吸收利用；通过发酵，原料变得疏松，通气性增加，适合食用菌生长。保温发酵3—4天后，料温会下降至64℃—65℃，这时说明由于局部氧气和营养物质供给不足，纤维素分解速度减慢了，此时要及时翻堆。翻堆数小时后，温度又会升至70℃，发酵3天，进行第二次翻堆。以后再分别经过发酵2天、1天各翻堆1次后，发酵即完成。发酵好的培养料，白色放线菌会由料堆表层向里十几厘米处布满培养料直至地面。此时培养料的体积收缩至原体积的3/4, 玉米秸秆的纤维素和木质素的晶体结构被打破、高温放线分解菌布满料中，为平菇菌丝分解玉米秸秆中的纤维素和木质素创造了有利条件。本发明的上述方法是根据玉米秸秆中纤维的特点设计的发酵方法，可以使得玉米秸秆中的营养成分得到较为完全的分解，提高玉米秸秆的利用率，并且不会产生使原料变酸、变臭的杂菌，生产的平菇培养料有浓郁的霉香味或香甜味，适合食用菌的栽培。

在翻料过程中不要拍打堆料，保持堆料中有充足的气孔透气，以保障在发酵过程中氧气的供应。在正常的发酵过程中，不能在料堆上面覆盖塑料薄膜，因覆盖塑料薄膜会影响氧气流通、导致厌氧发酵会使原料产生异味并发臭，影响正常发酵，致使温度在45℃—55℃徘徊。如遇下雨、下雪天气，要临时架高覆盖塑料薄膜，防止料堆淋上水分产生杂菌。雨、雪停止后要立即揭去薄膜，确保料堆良好的透气。在本发明的步骤五中翻堆，并且翻堆时将料堆外表层10-20cm厚的堆料层取下聚拢成新的堆芯，然后将原料堆中的堆料翻至所述堆芯上形成新的料堆，这样一方面使得料堆表层的堆料翻至堆芯中，堆芯中温度高可以充分对这部分玉米秸秆中的纤维素进行有效分解；另一方面，可以充分地翻料，使得所有料都经过高温发酵，可以充分杀灭有害菌，保留无害的较耐热的放线菌的充分生长。在本发明的方法中，步骤五在保温发酵时依次按照间隔3天—2天—1天的发酵时间进行翻料，这样的间隔时间，是由于在发酵的初期主要是纤维素的高温分解过程和灭杂菌过程，此时需要较高的料堆温度；而在发酵的后期主要放线菌的生长过程，此时需要较多的氧气供应，而翻堆有利于提供更充分的氧气，有利于放线菌的生长。因此，本发明的方法采用间隔4天—3天—2天—1天间隔进行翻堆，有效地保障了本发明制备的玉米秸秆平菇培养料不仅纤维素得到有效的分解，而且不会由于杂菌的产生而腐败，气味为浓郁的霉香味或香甜味，环境友好，不仅适合于平菇的栽培，而且其栽培平菇后的菌糠还可以做为畜禽日常饲料的添加剂，为动物的饲养提供营养。

本发明发酵好的培养料体积为料堆第一次升至70℃时体积的70—75%；颜色在高温时呈白色，常温下为棕褐色或咖啡色；气味：培养料散发霉香味、香甜味，无不良气味；水分含量：用手握培养料成团，触之即散，指缝间见水；培养料的PH值在6.5—7.5之间，非常适合食用菌的培养。

优选地，所述熟石灰粉为使用前2-24小时内由生石灰制成的氢氧化钙粉。应使用由生石灰加水现制的氢氧化钙粉，长期放置的石灰块所形成的石灰粉会吸收空气中的二氧化碳而导致失去碱性，不能使用。

优选地，所述步骤三中还加有2—3%的辅料，所述辅料为麸皮、稻糠或玉米皮。

本发明的玉米秸秆制备平菇培养料的方法中辅料可以是麸皮、稻糠或玉米皮，将这些不能食用的农产品废料用于平菇培养料的制备，变废为宝，资源丰富。辅料的添加可以进一步增加培养料中的养分。当然所述辅料可以为麸皮、稻糠或玉米皮单独使用，也可以是以上两种或两种以上的混合使用。

优选地，所述步骤三中的料堆和所述步骤五新建的料堆形状均为：堆底宽1.8—2.0米，堆顶宽1.0—1.2米，堆高0.8米—1.0米，所述料堆长度不限；所述料堆堆顶纵横间隔0.4—0.5米打直至地面的透气孔。

在本发明的玉米秸秆制备平菇培养料的方法中，有效地控制料堆中的温度和氧气量是成功发酵的关键，缺氧或是温度不够都会造成发酵不完全或是杂菌生长导致腐败。按照本发明的方法中玉米秸秆的大小和比例，制成上述大小的料堆，更有利于兼顾温度的保持和氧气的供给。在步骤三的建堆后的第2至3天，在上述料堆距离料堆表面10—20厘米处，出现白色放线菌；在料堆的透气孔周围，透气孔从堆顶至地面的周围布满白色的放线菌。透气孔的布置加速了料堆中氧气的供给，更有利于快速发酵。堆底宽1.8—2.0米，堆顶宽1.0—1.2米，堆高0.8米—1.0米，这样大小的料堆也有利于打孔、翻堆等操作。料堆堆顶纵横间隔0.4—0.5米打直至地面的透气孔，这样在料堆上面打开了多个氧气的入口，可以使整个料堆中的料都得到充分的有氧发酵。

优选地，所述透气孔的直径为8-12cm。透气孔可以用木棒或直径为16—20mm的钢筋棍纵横间隔0.4米—0.5米从上向下，直至地面打通孔，并向周围摇动扩孔至直径达8—12厘米。既保证了氧气的充足，又不至于过多散失料堆中的热量。

优选地，所述畜禽粪便为猪粪或鸡粪。

本发明还提供了一种平菇培养料，所述平菇培养料由上述的方法制备而成。本发明的方法制备的平菇培养料，使用玉米秸秆为原料，就其原料养分来说，棉籽壳中粗蛋白的含量为5%、玉米芯中粗蛋白含量为2%，而玉米秸秆中粗蛋白含量为5.8%，玉米芯目前600元—800元/吨，棉籽壳每吨2000元以上。采用本发明的方法将玉米秸秆发酵，其综合成本仅为200元/吨以下，因此不但可以大幅降低食用菌培养料的成本，而且其营养成分高于棉籽壳和玉米芯，资源充足。

本发明还提供了一种平菇培养料的应用，包括如下步骤：将上述平菇培养料栽培平菇后的菌糠晒干，粉碎，按食草动物日常饲料总重量的40-50%添加。

本发明还提供了一种平菇培养料的应用，包括如下步骤：将上述的平菇培养料栽培平菇后的菌糠晒干，粉碎，过60目筛；按单胃动物日常饲料总重量的10-30%添加，或代替配合饲料中的麸皮。

本发明还提供了一种平菇培养料的应用，包括如下步骤：将上述的平菇培养料栽培平菇后的菌糠用做有机肥。

本发明的有益效果为：

本发明的玉米秸秆制备平菇培养料的方法，通过将玉米秸秆切碎、洒熟石灰粉后加水拌匀发酵，并且还加入了尿素、达磷酸钙和畜禽粪便，在发酵过程中使用本发明建堆和翻堆方法有氧发酵，使得粗纤维等大分子有机物质分解为有利于平菇菌丝吸收的简单物质，打破了纤维素与木质素的晶体结构，且在发酵过程中利用高温放线菌分解有机质产生的高温杀灭有害杂菌和虫卵。本发明的方法所制备的平菇培养料有浓郁的霉香味或香甜味，适合食用菌的栽培，成本低、资源丰富并且环境友好，本发明的平菇培养料栽培平菇后的菌糠可用于畜禽饲料或有机肥。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做详细说明。

实施例1

1、玉米秸秆平菇培养料的制备

步聚一：用玉米秸秆切碎收集机将大田收获玉米棒后的玉米秸秆切成1.0-2.0cm的长段。

步骤二，将玉米秸秆重量3%的熟石灰粉洒在玉米秸秆上，并加水搅拌均匀；所用熟石灰粉为使用前2小时左右由生石灰加水制成的氢氧化钙粉。所用水量为：手握玉米秸秆流水，但场地无大量积水；将玉米秸秆堆成0.8—1.0米厚的堆，自然发酵。

步骤三，料温升至40℃时，以玉米秸秆总重量为基准加入0.3%的尿素（尿素需用水溶解后在翻料时喷入）、1%的过磷酸钙、10%的鸡粪，翻料均匀，建料堆发酵；

步骤四，待所述料堆内料温升至70℃时，保温发酵3天；所述保温发酵是指在发酵过程中要避免因雨雪淋湿而降温的发酵。

步骤五，翻堆、发酵：

翻堆一次，继续保温发酵；并依次按照间隔3天—2天—1天的发酵时间进行中间翻堆；所述翻堆方法为：首先将所述料堆外表层10-20cm厚的堆料层取下，聚扰成新的堆芯；然后将原料堆中的堆料翻至所述堆芯上形成新的料堆，在翻料过程中不要拍打堆料。

发酵完毕后，观察可见白色的放线菌由料表向里布满整个培养料。料在高温时呈白色，放置至常温后为棕褐色，料中散发香甜味，无不良气味。用手握培养料成团，触之即散，指缝间见水，用PH试纸测其PH值为7.0。发酵后的培养料体积为料堆第一次升至70℃时体积的70—75%。

2、平菇栽培

待培养料摊开冷至常温后装袋，装袋时将平菇菌种掰成枣大或者核桃大的块，每层用4—6块菌种，然后装料、压实，再接第二层，然后依次接第三层菌种、第四层菌种，最后扎口，塑料袋两头均需用菌种封口。袋子装好后即进入发菌管理阶段。

发菌期袋温度控制在25℃以下，接种后的第二天在袋的两头用钉扎孔15—20个利于通气，扎孔后的第3—7天料温上升至21℃—22℃时，翻袋控温，防止高温烧菌。装袋25—30天，整袋菌丝发满，进入出菇管理阶段，待袋中吐黄水时，可加大通风，向地面喷水。发菌期要求空气干燥、相对湿度60%-70%，光线暗，并不需大通风。而出菇期要求光线明亮，相对湿度85%-95%、大通风，当袋内出现菇蕾后，严禁向菇蕾上洒水，待原始菌盖长大至直径1厘米以上时，可少量洒水，及时采收。

实施例2

步聚一：用玉米秸秆切碎收集机将大田收获玉米棒后的玉米秸秆切成1.0-2.0cm的长段。

步骤二，将玉米秸秆重量5%的熟石灰粉洒在玉米秸秆上，并加水搅拌均匀；所用熟石灰粉为使用前24小时内由生石灰加水制成的氢氧化钙粉。所用水量为：手握玉米秸秆流水，但场地无大量积水；将玉米秸秆堆成0.8—1.0米厚的堆，自然发酵。

步骤三，料温升至43℃时，以玉米秸秆总重量为基准加入0.4%的尿素（尿素需用水溶解后在翻料时喷入）、1%的过磷酸钙、10.0%的鸡粪，翻料均匀，建料堆发酵；

所建料堆形状均为：堆底宽1.8—2.0米，堆顶宽1.0—1.2米，堆高0.8米—1.0米，所述料堆长度3米。建堆后，用直径为16—20的钢筋棍纵横间隔0.4米—0.5米从上向下，直至地面打通孔，并向周围摇动扩孔至直径达8—12厘米。

步骤四，待所述料堆内料温升至70℃时，发酵4天，在发酵过程中要避免因雨雪淋湿而降温；

步骤五，翻堆、发酵：

翻堆一次，继续保温发酵；并依次按照间隔3天—2天—1天的发酵时间进行中间翻堆；所述翻堆方法为：首先将所述料堆外表层10-20cm厚的堆料层取下，聚扰成新的堆芯；然后将原料堆中的堆料翻至所述堆芯上形成新的料堆，在翻料过程中不要拍打堆料，所建料堆的方法与形状和步骤三中相同。

发酵完毕后，观察可见白色的放线菌由料表向里布满整个培养料。料在高温时呈白色，放置至常温后为棕褐色，料中散发香甜味，无不良气味。用手握培养料成团，触之即散，指缝间见水，用PH试纸测其PH值为7.5。发酵后的培养料体积为料堆第一次升至70℃时体积的70—75%。

按实施例1相同的方法进行平菇栽培。

实施例3

步聚一：用玉米秸秆切碎收集机将大田收获玉米棒后的玉米秸秆切成1.0-2.0cm的长段。

步骤二，将玉米秸秆重量4%的熟石灰粉洒在玉米秸秆上，并加水搅拌均匀；所用熟石灰粉为使用前3小时左右由生石灰加水制成的氢氧化钙粉。所用水量为：手握玉米秸秆流水，但场地无大量积水；将玉米秸秆堆成0.8—1.0米厚的堆，自然发酵。

步骤三，料温升至45℃时，以玉米秸秆总重量为基准加入0.5%的尿素（尿素需用水溶解后在翻料时喷入）、1%的过磷酸钙、10%的鸡粪、2.0%的麸皮，翻料均匀，建料堆发酵；

所建料堆形状均为：堆底宽1.8—2.0米，堆顶宽1.0—1.2米，堆高0.8米—1.0米，所述料堆长度4米。建堆后，用木棒纵横间隔0.4米—0.5米从上向下，直至地面打通孔。

步骤四，待所述料堆内料温升至70℃时，保温发酵3天，在发酵过程中要避免因雨雪淋湿。

步骤五，翻堆、发酵：翻堆一次，继续保温发酵；并依次按照间隔3天—2天—1天的发酵时间进行中间翻堆；所述翻堆方法为：首先将所述料堆外表层10-20cm厚的堆料层取下，聚扰成新的堆芯；然后将原料堆中的堆料翻至所述堆芯上形成新的料堆，在翻料过程中不要拍打堆料，所建料堆的方法与形状和步骤三中相同。

发酵完毕后，观察可见白色的放线菌由料表向里布满整个培养料。料在高温时呈白色，放置至常温后为棕褐色，料中散发香甜味，无不良气味。用手握培养料成团，触之即散，指缝间见水，用PH试纸测其PH值为7.0。发酵后的培养料体积为料堆第一次升至70℃时体积的70—75%。

按实施例1相同的方法进行平菇栽培。

实施例4

步聚一：用玉米秸秆切碎收集机将大田收获玉米棒后的玉米秸秆切成1.0-2.0cm的长段。

步骤二，将玉米秸秆重量5%的熟石灰粉洒在玉米秸秆上，并加水搅拌均匀；所用熟石灰粉为使用前24小时内由生石灰加水制成的氢氧化钙粉。所用水量为：手握玉米秸秆流水，但场地无大量积水；将玉米秸秆堆成0.8—1.0米厚的堆，自然发酵。

步骤三，料温升至45℃时，以玉米秸秆总重量为基准加入0.3%的尿素（尿素需用水溶解后在翻料时喷入）、1%的过磷酸钙、10.0%的鸡粪，3.0%的稻糖，翻料均匀，建料堆发酵；所建料堆形状均为：堆底宽1.8—2.0米，堆顶宽1.0—1.2米，堆高0.8米—1.0米，所述料堆长度2米。建堆后，用直径为16—20的钢筋棍纵横间隔0.4米—0.5米从上向下，直至地面打通孔，并向周围摇动扩孔至直径达8—12厘米。

步骤四，待所述料堆内料温升至70℃时，保温发酵4天，在发酵过程中要避免因雨雪淋湿而降温；

步骤五，翻堆、发酵：

翻堆一次，继续保温发酵；并依次按照间隔3天—2天—1天的发酵时间进行中间翻堆；所述翻堆方法为：首先将所述料堆外表层10-20cm厚的堆料层取下，聚扰成新的堆芯；然后将原料堆中的堆料翻至所述堆芯上形成新的料堆，在翻料过程中不得拍打堆料，所建料堆的方法与形状和步骤三中相同。

发酵完毕后，观察可见白色的放线菌由料表向里布满整个培养料。料在高温时呈白色，放置至常温后为棕褐色，料中散发香甜味，无不良气味。用手握培养料成团，触之即散，指缝间见水，用PH试纸测其PH值为7.5。发酵后的培养料体积为料堆第一次升至70℃时体积的70—75%。

按实施例1相同的方法进行平菇栽培。

实施例5

步聚一：用玉米秸秆切碎收集机将大田收获玉米棒后的玉米秸秆切成1.0-2.0cm的长段。

步骤二，将玉米秸秆重量3%熟石灰粉洒在玉米秸秆上，并加水搅拌均匀；所用熟石灰粉为使用前24小时内由生石灰加水制成的氢氧化钙粉。所用水量为：手握玉米秸秆流水，但场地无大量积水；将玉米秸秆堆成0.8—1.0米厚的堆，自然发酵。

步骤三，料温升至43℃时，以玉米秸秆总重量为基准加入0.5%的尿素（尿素需用水溶解后在翻料时喷入）、1%的过磷酸钙、10.0%的猪粪，翻料均匀，建料堆发酵；

所建料堆形状均为：堆底宽1.8—2.0米，堆顶宽1.0—1.2米，堆高0.8米—1.0米，所述料堆长度3米。建堆后，用直径为16—20的钢筋棍纵横间隔0.4米—0.5米从上向下，直至地面打通孔，并向周围摇动扩孔至直径达8—12厘米。

步骤四，待所述料堆内料温升至70℃时，保温发酵4天，在发酵过程中要避免因雨雪淋湿而降温；

步骤五，翻堆、发酵：翻堆一次，继续保温发酵；并依次按照间隔3天—2天—1天的发酵时间进行中间翻堆；所述翻堆方法为：首先将所述料堆外表层10-20cm厚的堆料层取下，聚扰成新的堆芯；然后将原料堆中的堆料翻至所述堆芯上形成新的料堆，在翻料过程中不要拍打堆料，所建料堆的方法与形状和步骤三中相同。

发酵完毕后，观察可见白色的放线菌由料表向里布满整个培养料。料在高温时呈白色，放置至常温后为棕褐色，料中散发香甜味，无不良气味。用手握培养料成团，触之即散，指缝间见水，用PH试纸测其PH值为7.5。发酵后的培养料体积为料堆第一次升至70℃时体积的70—75%。

按实施例1相同的方法进行平菇栽培。

实施例6

步聚一：用玉米秸秆切碎收集机将大田收获玉米棒后的玉米秸秆切成1.0-2.0cm的长段。

步骤二，将玉米秸秆重量5%的熟石灰粉洒在玉米秸秆上，并加水搅拌均匀；所用熟石灰粉为使用前24小时内由生石灰加水制成的氢氧化钙粉。所用水量为：手握玉米秸秆流水，但场地无大量积水；将玉米秸秆堆成0.8—1.0米厚的堆，自然发酵。

步骤三，料温升至43℃时，以玉米秸秆总重量为基准加入0.4%的尿素（尿素需用水溶解后在翻料时喷入）、1%的过磷酸钙、10.0%的猪粪，3.0%的玉米皮，翻料均匀，建料堆发酵；

步骤四，待所述料堆内料温升至70℃时，保温发酵4天；

步骤五，翻堆、发酵：翻堆一次，继续保温发酵；并依次按照间隔3天—2天—1天的发酵时间进行中间一次翻堆；所述翻堆方法为：首先将所述料堆外表层10-20cm厚的堆料层取下，聚扰成新的堆芯；然后将原料堆中的堆料翻至所述堆芯上形成新的料堆，在翻料过程中不要拍打堆料，所建料堆的方法与形状和步骤三中相同。

发酵完毕后，观察可见白色的放线菌由料表向里布满整个培养料。料在高温时呈白色，放置至常温后为棕褐色，料中散发香甜味，无不良气味。用手握培养料成团，触之即散，指缝间见水，用PH试纸测其PH值为6.8。发酵后的培养料体积为料堆第一次升至70℃时体积的70—75%。

按实施例1相同的方法进行平菇栽培。

使用本发明的方法制备的玉米秸秆平菇培养料进行平菇栽培后，对栽培废料—菌糠进行分析化验后，测得玉米秸秆的纤维素经食用菌菌丝的分解后，降解了55—65%，而粗蛋白含量由栽培前的6%，提高到12—14%，在栽培出菇过程中粗蛋白含量提高了一倍以上。众所周知，食用菌栽培过程中，菌丝分解培养料中的纤维素而转化为菌体蛋白，随着菌丝的生长，培养基中的纤维素不断降低，而粗蛋白不断提高，除生成菇类子实体外，培养基中存在大量的菌体蛋白。

之前，由于科学技术的落后，菌糠被白白扔掉，甚至造成了白色污染，已引起***的高度重视。本发明的方法中，将平菇栽培后期出现绿霉菌污染的菌糠制成了有机肥料，而未出现污染的菌糠，则可作为养殖业的饲料添加料。

在菌糠饲料的喂养过程中，根据不同家畜需要对菌糠进行不同的处理。对于单胃动物如猪的饲养，首先将菌糠晒干粉碎过60目筛，根据猪的不同生长阶段，在猪的日常饲料中添加10—45%。刚断奶的猪饲料中添加10—12%。随着猪的体重增加，猪龄变大，最高可添加到25%。而母猪饲料，不同时期添加量也不相同，最高可添加到饲料的45%，也可以在猪饲料中代替日粮中的麦麸。

本发明的玉米秸秆制备平菇培养料的方法资源丰富，经济效益显著。之前采用棉籽壳、玉米芯生产食用菌。由于近年来棉花种植面积的大幅减少和食用菌种植规模的迅速扩大，棉籽壳价格一路飙升，已达到2000元/吨以上。而玉米芯价格已达600元—800元/吨，而玉米秸秆原料来源广泛。每亩玉米可产生600公斤的玉米秸秆，年复一年、取之不尽、用之不竭。以种植平菇为例，包括玉米杆、畜禽粪便、尿素、石灰、麸皮、磷肥、塑料袋等综合成本，每公斤料不超过0.4元，采用本技术生物转化率为100%，即每公斤玉米秸秆培养料，可产鲜平菇1公斤，目前市场价平均每公斤3—4元、每亩玉米秸秆产菇600公斤，可产生1800元—2400元的毛收入，远远超过了玉米的经济效益。

目前市场上袖珍菇、姬菇（即平菇的幼菇）市场价在13元/公斤—16元/公斤，虽然姬菇、秀珍菇生物转化率略低于平菇（姬菇、秀珍菇生物转化率为80—90%）。玉米秸秆利用产生的经济效益远远超过了玉米的收入，开辟了现代农业的新途径。本发明用传统农业玉米生产产生的秸秆与畜牧业的畜禽粪便等为原料进行食用菌生产，食用菌栽培后产生的菌糠可分别用于养殖业生产的饲料与粮食生产用的肥料，使粮食、畜牧、食用菌实现了三足鼎立，优势互补，相互促进，既提高了土地的利用率，又避免了资源的浪费，实现了农业资源的循环利用。

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，以上所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。另外以上仅为本发明的部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种玉米秸秆制备平菇培养料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将玉米秸秆切碎至1.0-2.0cm长；

步骤二，将玉米秸秆重量3-5%的熟石灰粉洒在玉米秸秆上，并加水搅拌均匀；用水量为：手握玉米秸秆流水，但场地无大量积水；将玉米秸秆堆成高0.8—1.0米的堆，自然发酵；

步骤三，料温升至40-45℃时，以玉米秸秆总重量为基准加入0.3—0.5%的尿素、1%的过磷酸钙、10%的畜禽粪便，翻料均匀，建料堆发酵；

步骤四，待所述料堆内料温升至70℃时，保温发酵3-4天；

步骤五，翻堆、发酵：

翻堆一次，继续发酵；并依次按照间隔3天—2天—1天的发酵时间进行中间翻堆；所述翻堆方法为：首先将所述料堆外表层10-20cm厚的堆料层取下，聚拢成新的堆芯；然后将原料堆中的堆料翻至所述堆芯上形成新的料堆，在翻料过程中不要拍打堆料。

2.如权利要求1所述的一种玉米秸秆制备平菇培养料的方法，其特征在于，所述熟石灰粉为使用前2-24小时内由生石灰制成的氢氧化钙粉。

3.如权利要求2所述的一种玉米秸秆制备平菇培养料的方法，其特征在于，所述步骤三中还加有2—3%的辅料，所述辅料为麸皮、稻糠或玉米皮。

4.如权利要求3所述的一种玉米秸秆制备平菇培养料的方法，其特征在于，所述步骤三中的料堆和所述步骤五新建的料堆形状均为：堆底宽1.8—2.0米，堆顶宽1.0—1.2米，堆高0.8—1.0米，所述料堆长度不限；所述料堆堆顶纵横间隔0.4—0.5米打直至地面的透气孔。

5.如权利要求4所述的一种玉米秸秆制备平菇培养料的方法，其特征在于，所述透气孔的直径为8-12cm。

6.如权利要求5所述的一种玉米秸秆制备平菇培养料的方法，其特征在于，所述畜禽粪便为猪粪或鸡粪。

7.一种玉米秸杆平菇培养料，其特征在于，所述平菇培养料由权利要求1至6之一所述的方法制备而成。

8.一种玉米秸杆平菇培养料的应用，其特征在于，包括如下步骤：将权利要求7所述的玉米秸杆平菇培养料栽培平菇后的菌糠晒干，粉碎，按食草动物日常饲料总重量的40-50%添加。

9.一种玉米秸杆平菇培养料的应用，其特征在于，包括如下步骤：将权利要求7所述的玉米秸杆平菇培养料栽培平菇后的菌糠晒干，粉碎，过60目筛；按单胃动物日常饲料总重量的10-30%添加。

10.一种玉米秸杆平菇培养料的应用，其特征在于，包括如下步骤：将权利要求7所述的玉米秸杆平菇培养料栽培平菇后的菌糠用做有机肥。