CN111857449A - 一种弯曲电容触摸屏及其制造方法 - Google Patents

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詹前贤
沈奕
吴锡淳
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Shantou Goworld Display Co Ltd
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Shantou Goworld Display Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种弯曲电容触摸屏及其制造方法，这种弯曲电容触摸屏包括第一玻璃基板、第二玻璃基板和粘合层，所述第一玻璃基板为热弯玻璃，第一玻璃基板具有至少一个由热弯形成的第一弯曲部，第一弯曲部由至少一个圆弧弯部构成，各个圆弧弯部的圆心均处于第一玻璃基板内侧面的内侧；所述第二玻璃基板在自然状态下处于平直状态，第二玻璃基板通过粘合层紧密贴附在第一玻璃基板的内侧面上，并且，在第一弯曲部处，第二玻璃基板顺着第一弯曲部的弧面弯曲而形成第二弯曲部。这种弯曲电容触摸屏的弯曲部位应力平衡，具备较好的抗冲击性。

Description

一种弯曲电容触摸屏及其制造方法
技术领域
本发明涉及触摸屏领域，特别涉及一种弯曲电容触摸屏及其制造方法。
背景技术
电容触摸屏一般将触控电路层制作在玻璃基板上。为了提高玻璃基板的抗冲击性，一般需预先对玻璃基板做强化处理。经过强化处理的玻璃基板一般具有表面存在压应力而内部存在拉应力的强化结构。
近年来，有人提出了屏体具有弯曲的弯曲电容触摸屏，这种电容触摸屏的玻璃基板一般需通过热弯方法加工出所需的弯曲弧度，热弯方法即将玻璃基板加热软化之后再使其弯曲定型。
然而，强化过后的玻璃基板被加热软化时，其内部的应力会释放，因而很难保持其原有的强化结构，最终影响到了电容触摸屏的抗冲击性。也有人尝试采用先热弯再强化的方法来保持玻璃基板的强化结构，然而，热弯加工后的玻璃基板的内部结构存在一定的不均(如厚度、密度不均)，其再做强化处理后，内部的应力很难均匀分布，使得玻璃基板存在自爆的风险。
因此，目前这种弯曲的电容触摸屏，由于其玻璃基板很难有效地强化，难以具有较好的抗冲击性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种弯曲电容触摸屏及其制造方法，这种弯曲电容触摸屏的弯曲部位应力平衡，具备较好的抗冲击性。
为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
一种弯曲电容触摸屏，包括第一玻璃基板、第二玻璃基板和粘合层，其特征在于：所述第一玻璃基板为热弯玻璃，第一玻璃基板具有至少一个由热弯形成的第一弯曲部，第一弯曲部由至少一个圆弧弯部构成，各个圆弧弯部的圆心均处于第一玻璃基板内侧面的内侧；所述第二玻璃基板在自然状态下处于平直状态，第二玻璃基板通过粘合层紧密贴附在第一玻璃基板的内侧面上，并且，在第一弯曲部处，第二玻璃基板顺着第一弯曲部的弧面弯曲而形成第二弯曲部。
上述弯曲电容触摸屏中，第一玻璃基板由于具有第一弯曲部，而第二玻璃基板的自然状态为平直状态，因此，当第二玻璃基板紧密粘合在第一玻璃基板内侧面上并顺着第一弯曲部形成第二弯曲部，第一玻璃基板与第二玻璃基板的贴合面相互作用，此时，第一玻璃基板的第一弯曲部的外侧具有压应力，而内侧具有拉应力；第二玻璃基板的第二弯曲部的外侧具有拉应力，而内侧具有压应力，两个拉应力均集中在中间贴合面处，而压应力则分布在外侧和内侧，从而使这种弯曲电容触摸屏无论其外侧(第一玻璃基板的外侧)还是内侧(第二玻璃基板的内侧)均为压应力，弯曲电容触摸屏的弯曲部位具有类似普通强化玻璃基板的应力分布，因而电容触摸屏的弯曲部位具有较好的抗冲击性。
一般情况下，第二弯曲部的曲率半径大于第一弯曲部的曲率半径。
优选方案中，所述第一弯曲部的曲率半径大于20mm。第一弯曲部的的曲率半径大于20mm，第二玻璃基板粘合在第一玻璃基板上时，第二玻璃基板能够较容易地随第一玻璃基板的第一弯曲部进行弯曲而不折断。
优选方案中，所述第一玻璃基板的厚度为0.4-0.5mm。
优选方案中，所述第二玻璃基板的厚度为50-200μm。第二玻璃基板的厚度设置为50-200μm，能有效保证第二玻璃基板能够随着第一弯曲部进行弯曲，且能够产生适当的应力。
优选方案中，所述粘合层为光学胶层。光学胶层采用粘性较高的光学胶(如丙烯酸树脂)制成，优选采用通过紫外光进行固化的光学胶，采用光学胶可以有效使第一玻璃基板和第二玻璃基板粘合牢固，保证第一玻璃基板和第二玻璃基板不会松脱并保持有应力。
优选方案中，所述弯曲电容触摸屏还包括触控电路层，触控电路层设置在第一玻璃基板的内侧面和第二玻璃基板的外侧面之间或者设置在第二玻璃基板的内侧面上。具体方案中，触控电路层设置在第二玻璃基板的内侧面上。触控电路层可以在第二玻璃基板处于自然状态下进行制作，最后跟随第二玻璃基板粘紧到第一玻璃基板的内侧，在第二弯曲部，触控电路层跟随第二玻璃基板的内侧也呈现为压应力，压应力可以保证构成第二电路层的各膜层被压紧而不被拉断，其导电性不会受到破坏，因此，将触控电路层设置在第二玻璃基板的内侧面，能更好的保证弯曲电容触摸屏功能的正常。
进一步的优选方案中，所述触控电路层包括多个感应电极和用于连接各个感应电极的连线。感应电极由透明导电材料(如ITO、导电网格、纳米银线涂层)制作而成，连线采用设置在玻璃基板上的金属连线(如由金属薄膜图形化而成的连线)以及外接连线(如FPC连线，其通过各向异性导电胶与玻璃基板上的连线连接)，感应电极和连线构成薄膜电路；在工作时，可根据接近的触控物(如手指)对感应电极电容(如某感应电极的对地电容或相邻感应电极之间的电容)的影响，来探测触控物的触摸位置。
优选方案中，所述第二玻璃基板的内侧面或外侧面设置有遮掩层或装饰层。遮掩层或装饰层可以为印刷的遮光油墨层、图形化的深色光敏树脂涂层，也可以为胶粘在柔性盖板主体上的遮光膜，如金属箔，还可以为镀制在柔性盖板上的遮光薄膜，如采用镀膜技术、电镀技术沉积而成的金属遮光薄膜。在第二玻璃基板的内侧面或外侧面设置装饰层，装饰层可以在第二玻璃基板处于自然状态下进行制作，较为方便。
优选方案中，所述第一玻璃基板为强化玻璃基板。采用强化玻璃基板能够保证第一玻璃基板在非弯曲区域(非热弯加工区域)保持有强化结构，在弯曲区域则具有上述应力结构，保证了第一玻璃基板各处都有应力分布。
一种弯曲电容触摸屏的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤（1）、对第一玻璃基板进行热弯加工，使第一玻璃基板向内弯曲并形成第一弯曲部；
步骤（2）、对第二玻璃基板施加压合力，将平直的第二玻璃基板顺着第一弯曲部的弧面压弯并通过粘合层紧密贴附到第一玻璃基板的内侧，使第二玻璃基板形成与第一弯曲部相匹配的第二弯曲部；
步骤（3）、在粘合层固化之后，撤去压合力，使第一玻璃基板、第二玻璃基板自适应两者之间的相互作用达到应力平衡，从而使第一弯曲部、第二弯曲部定型。
优选方案中，所述步骤（1）还包括预先在第二玻璃基板的内侧制作触控电路层。
本发明的有益效果在于：这种弯曲电容触摸屏采用具有第一弧形部的第一玻璃基板而平直的第二玻璃基板进行粘合，使粘合构成的弯曲电容触摸屏的弯曲部位应力平衡，具备较好的抗冲击性。
附图说明
图1为本发明实施例1中弯曲电容触摸屏的结构示意图；
图2为本发明实施例1中弯曲电容触摸屏弯曲部位的结构示意图；
图3为本发明实施例1中第一玻璃基板和第二玻璃基板沿厚度方向受到的应力变化示意图；
图4为本发明实施例1中第一玻璃基板和第二玻璃基板的俯视图；
图5为本发明实施例1中弯曲电容触摸屏的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步描述：
实施例1
如图1-5所示的一种弯曲电容触摸屏，包括第一玻璃基板1、第二玻璃基板2和粘合层3，第一玻璃基板1为热弯玻璃，第一玻璃基板1的两端分别具有由热弯形成的第一弯曲部101；第二玻璃基板2在自然状态下处于平直状态，第二玻璃基板2通过粘合层3紧密贴附在第一玻璃基板1的内侧面上，并且，在第一弯曲部101处，第二玻璃基板2顺着第一弯曲部101的弧面弯曲而形成第二弯曲部4。
第一玻璃基板1为强化玻璃基板。第一玻璃基板1的厚度为0.4mm。第二玻璃基板2的厚度为50μm。
粘合层3为光学胶层。光学胶层采用通过紫外光进行固化的光学胶制成。
弯曲电容触摸屏还包括触控电路层5，触控电路层5设置在第二玻璃基板2的内侧面上。
这种弯曲电容触摸屏的具体制造方法如下：
步骤（1）、对第一玻璃基板1进行热弯加工，使第一玻璃基板1向内弯曲并形成第一弯曲部101；
步骤（2）、对第二玻璃基板2施加压合力，将平直的第二玻璃基板2顺着第一弯曲部101的弧面压弯并通过粘合层3紧密贴附到第一玻璃基板1的内侧，使第二玻璃基板2形成与第一弯曲部101相匹配的第二弯曲部4；
步骤（3）、在粘合层3固化之后，撤去压合力，使第一玻璃基板1、第二玻璃基板2自适应两者之间的相互作用达到应力平衡，从而使第一弯曲部101、第二弯曲部4定型。
实施例2
本实施例在其他部分均与实施例1相同的情况下，其区别在于：第一玻璃基板的厚度为0.5mm。
实施例3
本实施例在其他部分均与实施例1相同的情况下，其区别在于：第二玻璃基板的厚度为200μm。
实施例4
本实施例在其他部分均与实施例1相同的情况下，其区别在于：触控电路层设置在第一玻璃基板的内侧面和第二玻璃基板的外侧面之间。
实施例5
本实施例在其他部分均与实施例1相同的情况下，其区别在于：第二玻璃基板的内侧面设置有遮掩层。
实施例6
本实施例在其他部分均与实施例1相同的情况下，其区别在于：第二玻璃基板的内侧面设置有装饰层。

Claims (10)

1.一种弯曲电容触摸屏，包括第一玻璃基板、第二玻璃基板和粘合层，其特征在于：所述第一玻璃基板为热弯玻璃，第一玻璃基板具有至少一个由热弯形成的第一弯曲部，第一弯曲部由至少一个圆弧弯部构成，各个圆弧弯部的圆心均处于第一玻璃基板内侧面的内侧；所述第二玻璃基板在自然状态下处于平直状态，第二玻璃基板通过粘合层紧密贴附在第一玻璃基板的内侧面上，并且，在第一弯曲部处，第二玻璃基板顺着第一弯曲部的弧面弯曲而形成第二弯曲部。
2.如权利要求1所述的一种弯曲电容触摸屏，其特征在于：所述第一弯曲部的曲率半径大于20mm。
3.如权利要求1所述的一种弯曲电容触摸屏，其特征在于：所述第一玻璃基板的厚度为0.4-0.5mm。
4.如权利要求1所述的一种弯曲电容触摸屏，其特征在于：所述第二玻璃基板的厚度为50-200μm。
5.如权利要求1所述的一种弯曲电容触摸屏，其特征在于：所述粘合层为光学胶层。
6.如权利要求1所述的一种弯曲电容触摸屏，其特征在于：所述弯曲电容触摸屏还包括触控电路层，触控电路层设置在第一玻璃基板的内侧面和第二玻璃基板的外侧面之间或者设置在第二玻璃基板的内侧面上。
7.如权利要求6所述的一种弯曲电容触摸屏，其特征在于：所述触控电路层包括多个感应电极和用于连接各个感应电极的连线。
8.如权利要求1所述的一种弯曲电容触摸屏，其特征在于：所述第二玻璃基板的内侧面或外侧面设置有遮掩层或装饰层。
9.如权利要求1所述的一种弯曲电容触摸屏，其特征在于：所述第一玻璃基板为强化玻璃基板。
10.一种弯曲电容触摸屏的制造方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤（1）、对第一玻璃基板进行热弯加工，使第一玻璃基板向内弯曲并形成第一弯曲部；
步骤（2）、对第二玻璃基板施加压合力，将平直的第二玻璃基板顺着第一弯曲部的弧面压弯并通过粘合层紧密贴附到第一玻璃基板的内侧，使第二玻璃基板形成与第一弯曲部相匹配的第二弯曲部；
步骤（3）、在粘合层固化之后，撤去压合力，使第一玻璃基板、第二玻璃基板自适应两者之间的相互作用达到应力平衡，从而使第一弯曲部、第二弯曲部定型。
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