CN111856854B - 推压自动弹开装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了推压自动弹开装置，属于设备防护技术领域，面罩设在机壳上；面罩上设有功能区；功能区包括功能板、顶板和两个侧板；功能板用于设置功能件；功能板顶部衔接有顶板；顶板上设有卡扣孔；功能板两侧设有侧板；侧板上设有腰圆孔；腰圆孔用于配合设在翻盖底部的转轴，且转轴可在腰圆孔内转动和上下移动；弹片用于给转轴下压的力；翻盖顶部设有翻盖顶板；翻盖顶板底部设有和卡扣孔配合的卡扣；功能板上设有第一磁铁；翻盖上设有和第一磁铁相斥的第二磁铁；翻盖用于覆盖功能区。本发明的推压自动弹开装置，能够对按钮、接口等功能件进行隐藏和防护，能够推压自动弹开，稳定性好，以及外观美观的效果。

Description

推压自动弹开装置
技术领域
本发明属于设备防护技术领域，具体地说涉及推压自动弹开装置。
背景技术
现有的机电设备例如投影仪，其操作按钮、电源接口、数据接口等功能件均裸露在外。这将导致功能件会沾上灰尘，以及可能遭受外部撞击。这给急于使用该机电设备的用户来说，造成不好的使用体验。另外，对于一些高端机电设备场合，过多的功能件裸露在外，显得不够简洁，影响设备的外观。对于机电设备的功能件的防护同时，该防护件应该足够可靠和稳定，在没有人工打开动作下，不会轻易脱开对功能件的防护。在有人工打开动作下，应该快速将功能件裸露出来，让使用人员操作更加便利。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足之处提供推压自动弹开装置，拟解决现有机电设备对功能件没有隐藏和防护的功能，以及如何防护更可靠，打开更便利等问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
推压自动弹开装置，包括面罩1、功能区2、翻盖3、转轴4、弹片5、第一磁铁6和第二磁铁7；所述面罩1设在机壳上；所述面罩1上设有功能区2；所述功能区2包括功能板8、顶板9和两个侧板10；所述功能板8用于设置功能件11；所述功能板8顶部衔接有顶板9；所述顶板9上设有卡扣孔12；所述功能板8两侧设有侧板10；所述侧板10上设有腰圆孔；所述腰圆孔用于配合设在翻盖3底部的转轴4，且转轴4可在腰圆孔内转动和上下移动；所述弹片5用于给转轴4下压的力；所述翻盖3顶部设有翻盖顶板13；所述翻盖顶板13底部设有和卡扣孔12配合的卡扣14；所述功能板8上设有第一磁铁6；所述翻盖3上设有和第一磁铁6相斥的第二磁铁7；所述翻盖3用于覆盖功能区2。由上述结构可知，面罩1设在机壳上，面罩内侧为机壳内部空间，面罩外侧为使用人员看到的机电设备的一个面。面罩可以单独加工，也可以和机壳为一体制作。面罩1上设有功能区2，翻盖3用于覆盖功能区2，来起到对功能区2的防护作用。所述功能板8用于设置功能件11，功能件11例如操作按钮、电源接口、数据接口等；初始状态：卡扣14从上往下扣在卡扣孔12里，翻盖顶板13从上往下压在顶板9的顶面，此时转轴4位于腰圆孔的靠下的位置，并被弹片5向下压着，使翻盖3有向下抵的趋势，第一磁铁6和第二磁铁7相斥，使翻盖3有外翻的力，但在没有给翻盖3向上推的力的情况下，卡扣14是不会脱离卡扣孔12的，这种磁铁相斥引起的外翻的力反而加强了卡扣14不会因为震动等原因轻易脱离卡扣孔12，确保了翻盖3稳定可靠的防护在功能板8外侧，功能件11不会被灰尘沾染，也不会受到外物撞击。当需要使用功能件11时：使用人员按住翻盖3，并向上提，此时转轴4移动至腰圆孔的靠上的位置，并克服了弹片5对转轴4下压的力，此时由于第一磁铁6和第二磁铁7相斥，使翻盖3有外翻的力，此时翻盖3快速弹开，翻盖3打开的角度越大，所受到的斥力越小，提高了翻盖3的打开效率，翻盖3在没有人员操作的情况下，不会轻易覆盖功能区2，因为此时弹片5向下压着转轴4，使转轴4又恢复至腰圆孔的靠下的位置，如果意外翻盖3要覆盖功能区2，首先会受到磁铁斥力阻挠，然后卡扣14也不会对准卡扣孔12，具有防止需要功能件11裸露时却将功能件11意外防护的效果。当需要保护功能件11时：翻转翻盖3，翻盖3克服第一磁铁6和第二磁铁7相斥的力，使翻盖3和功能板8的夹角越来越小，然后向上提翻盖3，转轴4移动至腰圆孔的靠上的位置，并克服了弹片5对转轴4下压的力，卡扣14正对卡扣孔12，然后在弹片5对转轴4下压的力作用下，使翻盖3有向下移动的趋势，卡扣14快速对准卡扣孔12，然后向下按压，卡扣14扣在卡扣孔12上，翻盖3稳定可靠的防护在功能板8外侧，功能件11不会被灰尘沾染，也不会受到外物撞击。
进一步的，所述转轴4数量为两个，并固定在翻盖3底部的两侧；所述转轴4贯穿腰圆孔，并伸入面罩1内侧；所述弹片5数量为两个，并固定在面罩1内侧壁上；所述弹片5和转轴4一一对应。由上述结构可知，两个转轴4对称设置，并固定在翻盖3底部的两侧，所以翻盖3是从顶部先打开，如果翻盖3从底部先打开，则会影响观察功能件11的视线和操作功能件11；转轴4贯穿腰圆孔，并伸入面罩1内侧，这样弹片5就可以在面罩1内侧对转轴4施加力，也起到了隐藏弹片5的作用。两个转轴4对称固定在翻盖3底部的两侧，这样翻盖3打开后，如果功能件11是接口，翻盖3还可以起到支撑接口上的线的作用，避免线过于弯折而损坏接头。
进一步的，所述弹片5包括竖向部15、弯曲部16、横向部17、施压部18和侧挡部19；所述竖向部15、弯曲部16、横向部17和施压部18依次连接；所述侧挡部19设在横向部17一侧，且侧挡部19和侧板10存在间隙；所述侧挡部19用于限制转轴4伸入面罩1内侧的距离；所述竖向部15固定在面罩1内侧壁上；所述面罩1内侧壁上设有和弹片5一一对应的固定柱20；所述弯曲部16围绕固定柱20；所述施压部18位于转轴4上侧，并扣在转轴4上。由上述结构可知，当两个转轴4伸入面罩1内侧时，受到两个弹片5的侧挡部19的抵挡，使翻盖3覆盖功能区2时自动对中；竖向部15和横向部17通过弯曲部16连接，使横向部17具有弹性，从而使施压部18有下压转轴4的弹性力。施压部18扣在转轴4上，使施压部18对转轴4施力更可靠；弯曲部16围绕固定柱20，使弯曲部16形变准确，确保施压部18向下压转轴4。
进一步的，所述弯曲部16和固定柱20线接触；所述弯曲部16的截面形状为抛物线。由上述结构可知，弯曲部16和固定柱20线接触，所以弯曲部16和固定柱20其余部位有间隙，能够使弯曲部16发生形变，固定柱20也能起到引导形变的作用。
进一步的，所述顶板9上衔接有立板21；所述卡扣14正对卡扣孔12时，翻盖顶板13顶在立板21上；所述立板21用于保持翻盖3和功能板8之间存在间隙。由上述结构可知，卡扣14正对卡扣孔12时，翻盖顶板13顶在立板21上，保持翻盖3和功能板8之间存在间隙，使功能件11不会被翻盖3压到；翻盖顶板13顶在立板21上，也起到了卡扣14快速正对卡扣孔12，使翻盖3能够沿着立板21上下移动。
进一步的，所述卡扣14配合在卡扣孔12时，翻盖3和翻盖顶板13的外表面和面罩1的外表面平齐。由上述结构可知，翻盖3和翻盖顶板13的外表面和面罩1的外表面平齐，使机电设备外观更完整和美观，提高产品市场竞争力。
进一步的，所述第一磁铁6和第二磁铁7的数量均至少为两个，且第一磁铁6和第二磁铁7一一对应；所述第一磁铁6固定在功能板8内侧壁上；所述第二磁铁7固定在翻盖3的内侧壁上；所述卡扣14配合在卡扣孔12时，第一磁铁6和第二磁铁7的同极正对。由上述结构可知，第一磁铁6和第二磁铁7的同极正对，这样第一磁铁6和第二磁铁7之间能够产生斥力。第一磁铁6和第二磁铁7的数量均至少为两个，使翻盖3受到斥力更均匀。
进一步的，所述卡扣孔12和卡扣14的数量均至少为两个，且卡扣孔12和卡扣14一一对应。由上述结构可知，卡扣孔12和卡扣14的数量均至少为两个，卡扣孔12均匀分布在顶板9上，卡扣14均匀分布在翻盖顶板13上，使翻盖3防护更牢靠和稳定。
进一步的，所述功能件11为电源开关。由上述结构可知，功能件11可以为电源开关，翻盖3对电源开关进行防护。
进一步的，所述功能件11为接口；所述翻盖3的翻转角度不超过135度。由上述结构可知，功能件11可以为接口，翻盖3对接口进行防护。翻盖3的翻转角度不超过135度，翻盖3还可以起到支撑接口上的线的作用，避免线过于弯折而损坏接头。
本发明的有益效果是：
本发明公开了推压自动弹开装置，属于设备防护技术领域，面罩设在机壳上；面罩上设有功能区；功能区包括功能板、顶板和两个侧板；功能板用于设置功能件；功能板顶部衔接有顶板；顶板上设有卡扣孔；功能板两侧设有侧板；侧板上设有腰圆孔；腰圆孔用于配合设在翻盖底部的转轴，且转轴可在腰圆孔内转动和上下移动；弹片用于给转轴下压的力；翻盖顶部设有翻盖顶板；翻盖顶板底部设有和卡扣孔配合的卡扣；功能板上设有第一磁铁；翻盖上设有和第一磁铁相斥的第二磁铁；翻盖用于覆盖功能区。本发明的推压自动弹开装置，能够对按钮、接口等功能件进行隐藏和防护，能够推压自动弹开，稳定性好，以及外观美观的效果。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是功能区放大结构示意图；
图3是弹片附近结构放大示意图；
附图中：1-面罩、2-功能区、3-翻盖、4-转轴、5-弹片、6-第一磁铁、7-第二磁铁、8-功能板、9-顶板、10-侧板、11-功能件、12-卡扣孔、13-翻盖顶板、14-卡扣、15-竖向部、16-弯曲部、17-横向部、18-施压部、19-侧挡部、20-固定柱、21-立板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步详细说明，但是本发明不局限于以下实施例。
实施例一：
见附图1～3。推压自动弹开装置，包括面罩1、功能区2、翻盖3、转轴4、弹片5、第一磁铁6和第二磁铁7；所述面罩1设在机壳上；所述面罩1上设有功能区2；所述功能区2包括功能板8、顶板9和两个侧板10；所述功能板8用于设置功能件11；所述功能板8顶部衔接有顶板9；所述顶板9上设有卡扣孔12；所述功能板8两侧设有侧板10；所述侧板10上设有腰圆孔；所述腰圆孔用于配合设在翻盖3底部的转轴4，且转轴4可在腰圆孔内转动和上下移动；所述弹片5用于给转轴4下压的力；所述翻盖3顶部设有翻盖顶板13；所述翻盖顶板13底部设有和卡扣孔12配合的卡扣14；所述功能板8上设有第一磁铁6；所述翻盖3上设有和第一磁铁6相斥的第二磁铁7；所述翻盖3用于覆盖功能区2。由上述结构可知，面罩1设在机壳上，面罩内侧为机壳内部空间，面罩外侧为使用人员看到的机电设备的一个面。面罩可以单独加工，也可以和机壳为一体制作。面罩1上设有功能区2，翻盖3用于覆盖功能区2，来起到对功能区2的防护作用。所述功能板8用于设置功能件11，功能件11例如操作按钮、电源接口、数据接口等；初始状态：卡扣14从上往下扣在卡扣孔12里，翻盖顶板13从上往下压在顶板9的顶面，此时转轴4位于腰圆孔的靠下的位置，并被弹片5向下压着，使翻盖3有向下抵的趋势，第一磁铁6和第二磁铁7相斥，使翻盖3有外翻的力，但在没有给翻盖3向上推的力的情况下，卡扣14是不会脱离卡扣孔12的，这种磁铁相斥引起的外翻的力反而加强了卡扣14不会因为震动等原因轻易脱离卡扣孔12，确保了翻盖3稳定可靠的防护在功能板8外侧，功能件11不会被灰尘沾染，也不会受到外物撞击。当需要使用功能件11时：使用人员按住翻盖3，并向上提，此时转轴4移动至腰圆孔的靠上的位置，并克服了弹片5对转轴4下压的力，此时由于第一磁铁6和第二磁铁7相斥，使翻盖3有外翻的力，此时翻盖3快速弹开，翻盖3打开的角度越大，所受到的斥力越小，提高了翻盖3的打开效率，翻盖3在没有人员操作的情况下，不会轻易覆盖功能区2，因为此时弹片5向下压着转轴4，使转轴4又恢复至腰圆孔的靠下的位置，如果意外翻盖3要覆盖功能区2，首先会受到磁铁斥力阻挠，然后卡扣14也不会对准卡扣孔12，具有防止需要功能件11裸露时却将功能件11意外防护的效果。当需要保护功能件11时：翻转翻盖3，翻盖3克服第一磁铁6和第二磁铁7相斥的力，使翻盖3和功能板8的夹角越来越小，然后向上提翻盖3，转轴4移动至腰圆孔的靠上的位置，并克服了弹片5对转轴4下压的力，卡扣14正对卡扣孔12，然后在弹片5对转轴4下压的力作用下，使翻盖3有向下移动的趋势，卡扣14快速对准卡扣孔12，然后向下按压，卡扣14扣在卡扣孔12上，翻盖3稳定可靠的防护在功能板8外侧，功能件11不会被灰尘沾染，也不会受到外物撞击。
实施例二：
见附图1～3。推压自动弹开装置，包括面罩1、功能区2、翻盖3、转轴4、弹片5、第一磁铁6和第二磁铁7；所述面罩1设在机壳上；所述面罩1上设有功能区2；所述功能区2包括功能板8、顶板9和两个侧板10；所述功能板8用于设置功能件11；所述功能板8顶部衔接有顶板9；所述顶板9上设有卡扣孔12；所述功能板8两侧设有侧板10；所述侧板10上设有腰圆孔；所述腰圆孔用于配合设在翻盖3底部的转轴4，且转轴4可在腰圆孔内转动和上下移动；所述弹片5用于给转轴4下压的力；所述翻盖3顶部设有翻盖顶板13；所述翻盖顶板13底部设有和卡扣孔12配合的卡扣14；所述功能板8上设有第一磁铁6；所述翻盖3上设有和第一磁铁6相斥的第二磁铁7；所述翻盖3用于覆盖功能区2。由上述结构可知，面罩1设在机壳上，面罩内侧为机壳内部空间，面罩外侧为使用人员看到的机电设备的一个面。面罩可以单独加工，也可以和机壳为一体制作。面罩1上设有功能区2，翻盖3用于覆盖功能区2，来起到对功能区2的防护作用。所述功能板8用于设置功能件11，功能件11例如操作按钮、电源接口、数据接口等；初始状态：卡扣14从上往下扣在卡扣孔12里，翻盖顶板13从上往下压在顶板9的顶面，此时转轴4位于腰圆孔的靠下的位置，并被弹片5向下压着，使翻盖3有向下抵的趋势，第一磁铁6和第二磁铁7相斥，使翻盖3有外翻的力，但在没有给翻盖3向上推的力的情况下，卡扣14是不会脱离卡扣孔12的，这种磁铁相斥引起的外翻的力反而加强了卡扣14不会因为震动等原因轻易脱离卡扣孔12，确保了翻盖3稳定可靠的防护在功能板8外侧，功能件11不会被灰尘沾染，也不会受到外物撞击。当需要使用功能件11时：使用人员按住翻盖3，并向上提，此时转轴4移动至腰圆孔的靠上的位置，并克服了弹片5对转轴4下压的力，此时由于第一磁铁6和第二磁铁7相斥，使翻盖3有外翻的力，此时翻盖3快速弹开，翻盖3打开的角度越大，所受到的斥力越小，提高了翻盖3的打开效率，翻盖3在没有人员操作的情况下，不会轻易覆盖功能区2，因为此时弹片5向下压着转轴4，使转轴4又恢复至腰圆孔的靠下的位置，如果意外翻盖3要覆盖功能区2，首先会受到磁铁斥力阻挠，然后卡扣14也不会对准卡扣孔12，具有防止需要功能件11裸露时却将功能件11意外防护的效果。当需要保护功能件11时：翻转翻盖3，翻盖3克服第一磁铁6和第二磁铁7相斥的力，使翻盖3和功能板8的夹角越来越小，然后向上提翻盖3，转轴4移动至腰圆孔的靠上的位置，并克服了弹片5对转轴4下压的力，卡扣14正对卡扣孔12，然后在弹片5对转轴4下压的力作用下，使翻盖3有向下移动的趋势，卡扣14快速对准卡扣孔12，然后向下按压，卡扣14扣在卡扣孔12上，翻盖3稳定可靠的防护在功能板8外侧，功能件11不会被灰尘沾染，也不会受到外物撞击。
所述转轴4数量为两个，并固定在翻盖3底部的两侧；所述转轴4贯穿腰圆孔，并伸入面罩1内侧；所述弹片5数量为两个，并固定在面罩1内侧壁上；所述弹片5和转轴4一一对应。由上述结构可知，两个转轴4对称设置，并固定在翻盖3底部的两侧，所以翻盖3是从顶部先打开，如果翻盖3从底部先打开，则会影响观察功能件11的视线和操作功能件11；转轴4贯穿腰圆孔，并伸入面罩1内侧，这样弹片5就可以在面罩1内侧对转轴4施加力，也起到了隐藏弹片5的作用。两个转轴4对称固定在翻盖3底部的两侧，这样翻盖3打开后，如果功能件11是接口，翻盖3还可以起到支撑接口上的线的作用，避免线过于弯折而损坏接头。
实施例三：
见附图1～3。推压自动弹开装置，包括面罩1、功能区2、翻盖3、转轴4、弹片5、第一磁铁6和第二磁铁7；所述面罩1设在机壳上；所述面罩1上设有功能区2；所述功能区2包括功能板8、顶板9和两个侧板10；所述功能板8用于设置功能件11；所述功能板8顶部衔接有顶板9；所述顶板9上设有卡扣孔12；所述功能板8两侧设有侧板10；所述侧板10上设有腰圆孔；所述腰圆孔用于配合设在翻盖3底部的转轴4，且转轴4可在腰圆孔内转动和上下移动；所述弹片5用于给转轴4下压的力；所述翻盖3顶部设有翻盖顶板13；所述翻盖顶板13底部设有和卡扣孔12配合的卡扣14；所述功能板8上设有第一磁铁6；所述翻盖3上设有和第一磁铁6相斥的第二磁铁7；所述翻盖3用于覆盖功能区2。由上述结构可知，面罩1设在机壳上，面罩内侧为机壳内部空间，面罩外侧为使用人员看到的机电设备的一个面。面罩可以单独加工，也可以和机壳为一体制作。面罩1上设有功能区2，翻盖3用于覆盖功能区2，来起到对功能区2的防护作用。所述功能板8用于设置功能件11，功能件11例如操作按钮、电源接口、数据接口等；初始状态：卡扣14从上往下扣在卡扣孔12里，翻盖顶板13从上往下压在顶板9的顶面，此时转轴4位于腰圆孔的靠下的位置，并被弹片5向下压着，使翻盖3有向下抵的趋势，第一磁铁6和第二磁铁7相斥，使翻盖3有外翻的力，但在没有给翻盖3向上推的力的情况下，卡扣14是不会脱离卡扣孔12的，这种磁铁相斥引起的外翻的力反而加强了卡扣14不会因为震动等原因轻易脱离卡扣孔12，确保了翻盖3稳定可靠的防护在功能板8外侧，功能件11不会被灰尘沾染，也不会受到外物撞击。当需要使用功能件11时：使用人员按住翻盖3，并向上提，此时转轴4移动至腰圆孔的靠上的位置，并克服了弹片5对转轴4下压的力，此时由于第一磁铁6和第二磁铁7相斥，使翻盖3有外翻的力，此时翻盖3快速弹开，翻盖3打开的角度越大，所受到的斥力越小，提高了翻盖3的打开效率，翻盖3在没有人员操作的情况下，不会轻易覆盖功能区2，因为此时弹片5向下压着转轴4，使转轴4又恢复至腰圆孔的靠下的位置，如果意外翻盖3要覆盖功能区2，首先会受到磁铁斥力阻挠，然后卡扣14也不会对准卡扣孔12，具有防止需要功能件11裸露时却将功能件11意外防护的效果。当需要保护功能件11时：翻转翻盖3，翻盖3克服第一磁铁6和第二磁铁7相斥的力，使翻盖3和功能板8的夹角越来越小，然后向上提翻盖3，转轴4移动至腰圆孔的靠上的位置，并克服了弹片5对转轴4下压的力，卡扣14正对卡扣孔12，然后在弹片5对转轴4下压的力作用下，使翻盖3有向下移动的趋势，卡扣14快速对准卡扣孔12，然后向下按压，卡扣14扣在卡扣孔12上，翻盖3稳定可靠的防护在功能板8外侧，功能件11不会被灰尘沾染，也不会受到外物撞击。
所述转轴4数量为两个，并固定在翻盖3底部的两侧；所述转轴4贯穿腰圆孔，并伸入面罩1内侧；所述弹片5数量为两个，并固定在面罩1内侧壁上；所述弹片5和转轴4一一对应。由上述结构可知，两个转轴4对称设置，并固定在翻盖3底部的两侧，所以翻盖3是从顶部先打开，如果翻盖3从底部先打开，则会影响观察功能件11的视线和操作功能件11；转轴4贯穿腰圆孔，并伸入面罩1内侧，这样弹片5就可以在面罩1内侧对转轴4施加力，也起到了隐藏弹片5的作用。两个转轴4对称固定在翻盖3底部的两侧，这样翻盖3打开后，如果功能件11是接口，翻盖3还可以起到支撑接口上的线的作用，避免线过于弯折而损坏接头。
所述弹片5包括竖向部15、弯曲部16、横向部17、施压部18和侧挡部19；所述竖向部15、弯曲部16、横向部17和施压部18依次连接；所述侧挡部19设在横向部17一侧，且侧挡部19和侧板10存在间隙；所述侧挡部19用于限制转轴4伸入面罩1内侧的距离；所述竖向部15固定在面罩1内侧壁上；所述面罩1内侧壁上设有和弹片5一一对应的固定柱20；所述弯曲部16围绕固定柱20；所述施压部18位于转轴4上侧，并扣在转轴4上。由上述结构可知，当两个转轴4伸入面罩1内侧时，受到两个弹片5的侧挡部19的抵挡，使翻盖3覆盖功能区2时自动对中；竖向部15和横向部17通过弯曲部16连接，使横向部17具有弹性，从而使施压部18有下压转轴4的弹性力。施压部18扣在转轴4上，使施压部18对转轴4施力更可靠；弯曲部16围绕固定柱20，使弯曲部16形变准确，确保施压部18向下压转轴4。
所述弯曲部16和固定柱20线接触；所述弯曲部16的截面形状为抛物线。由上述结构可知，弯曲部16和固定柱20线接触，所以弯曲部16和固定柱20其余部位有间隙，能够使弯曲部16发生形变，固定柱20也能起到引导形变的作用。
所述顶板9上衔接有立板21；所述卡扣14正对卡扣孔12时，翻盖顶板13顶在立板21上；所述立板21用于保持翻盖3和功能板8之间存在间隙。由上述结构可知，卡扣14正对卡扣孔12时，翻盖顶板13顶在立板21上，保持翻盖3和功能板8之间存在间隙，使功能件11不会被翻盖3压到；翻盖顶板13顶在立板21上，也起到了卡扣14快速正对卡扣孔12，使翻盖3能够沿着立板21上下移动。
所述卡扣14配合在卡扣孔12时，翻盖3和翻盖顶板13的外表面和面罩1的外表面平齐。由上述结构可知，翻盖3和翻盖顶板13的外表面和面罩1的外表面平齐，使机电设备外观更完整和美观，提高产品市场竞争力。
所述第一磁铁6和第二磁铁7的数量均至少为两个，且第一磁铁6和第二磁铁7一一对应；所述第一磁铁6固定在功能板8内侧壁上；所述第二磁铁7固定在翻盖3的内侧壁上；所述卡扣14配合在卡扣孔12时，第一磁铁6和第二磁铁7的同极正对。由上述结构可知，第一磁铁6和第二磁铁7的同极正对，这样第一磁铁6和第二磁铁7之间能够产生斥力。第一磁铁6和第二磁铁7的数量均至少为两个，使翻盖3受到斥力更均匀。
所述卡扣孔12和卡扣14的数量均至少为两个，且卡扣孔12和卡扣14一一对应。由上述结构可知，卡扣孔12和卡扣14的数量均至少为两个，卡扣孔12均匀分布在顶板9上，卡扣14均匀分布在翻盖顶板13上，使翻盖3防护更牢靠和稳定。
所述功能件11为电源开关。由上述结构可知，功能件11可以为电源开关，翻盖3对电源开关进行防护。
所述功能件11为接口；所述翻盖3的翻转角度不超过135度。由上述结构可知，功能件11可以为接口，翻盖3对接口进行防护。翻盖3的翻转角度不超过135度，翻盖3还可以起到支撑接口上的线的作用，避免线过于弯折而损坏接头。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.推压自动弹开装置，其特征在于：包括面罩(1)、功能区(2)、翻盖(3)、转轴(4)、弹片(5)、第一磁铁(6)和第二磁铁(7)；所述面罩(1)设在机壳上；所述面罩(1)上设有功能区(2)；所述功能区(2)包括功能板(8)、顶板(9)和两个侧板(10)；所述功能板(8)用于设置功能件(11)；所述功能板(8)顶部衔接有顶板(9)；所述顶板(9)上设有卡扣孔(12)；所述功能板(8)两侧设有侧板(10)；所述侧板(10)上设有腰圆孔；所述腰圆孔用于配合设在翻盖(3)底部的转轴(4)，且转轴(4)可在腰圆孔内转动和上下移动；所述弹片(5)用于给转轴(4)下压的力；所述翻盖(3)顶部设有翻盖顶板(13)；所述翻盖顶板(13)底部设有和卡扣孔(12)配合的卡扣(14)；所述功能板(8)上设有第一磁铁(6)；所述翻盖(3)上设有和第一磁铁(6)相斥的第二磁铁(7)；所述翻盖(3)用于覆盖功能区(2)；所述转轴(4)数量为两个，并固定在翻盖(3)底部的两侧；所述转轴(4)贯穿腰圆孔，并伸入面罩(1)内侧；所述弹片(5)数量为两个，并固定在面罩(1)内侧壁上；所述弹片(5)和转轴(4)一一对应。
2.根据权利要求1所述的推压自动弹开装置，其特征在于：所述弹片(5)包括竖向部(15)、弯曲部(16)、横向部(17)、施压部(18)和侧挡部(19)；所述竖向部(15)、弯曲部(16)、横向部(17)和施压部(18)依次连接；所述侧挡部(19)设在横向部(17)一侧，且侧挡部(19)和侧板(10)存在间隙；所述侧挡部(19)用于限制转轴(4)伸入面罩(1)内侧的距离；所述竖向部(15)固定在面罩(1)内侧壁上；所述面罩(1)内侧壁上设有和弹片(5)一一对应的固定柱(20)；所述弯曲部(16)围绕固定柱(20)；所述施压部(18)位于转轴(4)上侧，并扣在转轴(4)上。
3.根据权利要求2所述的推压自动弹开装置，其特征在于：所述弯曲部(16)和固定柱(20)线接触；所述弯曲部(16)的截面形状为抛物线。
4.根据权利要求1所述的推压自动弹开装置，其特征在于：所述顶板(9)上衔接有立板(21)；所述卡扣(14)正对卡扣孔(12)时，翻盖顶板(13)顶在立板(21)上；所述立板(21)用于保持翻盖(3)和功能板(8)之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的推压自动弹开装置，其特征在于：所述卡扣(14)配合在卡扣孔(12)时，翻盖(3)和翻盖顶板(13)的外表面和面罩(1)的外表面平齐。
6.根据权利要求1所述的推压自动弹开装置，其特征在于：所述第一磁铁(6)和第二磁铁(7)的数量均至少为两个，且第一磁铁(6)和第二磁铁(7)一一对应；所述第一磁铁(6)固定在功能板(8)内侧壁上；所述第二磁铁(7)固定在翻盖(3)的内侧壁上；所述卡扣(14)配合在卡扣孔(12)时，第一磁铁(6)和第二磁铁(7)的同极正对。
7.根据权利要求1所述的推压自动弹开装置，其特征在于：所述卡扣孔(12)和卡扣(14)的数量均至少为两个，且卡扣孔(12)和卡扣(14)一一对应。
8.根据权利要求1所述的推压自动弹开装置，其特征在于：所述功能件(11)为电源开关。
9.根据权利要求1所述的推压自动弹开装置，其特征在于：所述功能件(11)为接口；所述翻盖(3)的翻转角度不超过135度。
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