CN111851987A - 一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法 - Google Patents
一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，具体包括以下步骤：步骤一：搭设准备工作；步骤二：悬挑架体材料制作：包括工字钢端部钢板下料与焊接、花篮螺栓的加工和拉杆制作与焊接；步骤三：悬挑架体材料检查：核对悬挑架构配件型号、规格、数量、构件外形，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓，填写检查表；步骤四：墙体圈梁埋设套管；步骤五：安装悬挑工字钢挑梁；步骤六：安装花篮斜拉杆。该发明的技术效果为整体架体支座成三角受力稳定体系；减少钢材用量，降低成本，节能减排；降低洞口渗水的质量；工期短和操作方便，安拆简单，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及悬挑架施工工艺技术领域，具体为一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法。
背景技术
近几年来，随着我国建筑业的快速发展，高层及超高层建筑物不断增多，施工环境愈趋复杂，为了满足结构施工和外装饰施工的需要，本申请通过对悬挑式钢管扣件外脚手架进行了深入研究，形成了附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，该方法优化了以往的悬挑脚手架放置的工字钢复杂工艺，该方法既节约了工字钢的材料，又给装修施工带来了方便。因其适应性广、承载能力强、搭设与拆除方便等特点，对同类工程有显著的指导意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，以实现上述背景技术中提出的技术效果。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，具体包括以下步骤：
步骤一：搭设准备工作：熟悉工程建筑结构施工图、编制悬挑架及脚手架施工组织设计，根据施工图确定脚手架分段高度，确定悬挑架沿建筑物纵向间距，确定悬挑架使用类型，发现现场情况与设计型号相抵触时，与技术部门沟通协调，修改设计，在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图，作为施工组织内容之一；
步骤二：悬挑架体材料制作：包括工字钢端部钢板下料与焊接、花篮螺栓的加工和拉杆制作与焊接；
其中的工字钢端部钢板下料与焊接，具体包括：工字钢端部钢板采用200*180*10mmQ235中厚钢板，距下边130mm、侧边45mm用台钻进行机械钻孔，孔洞直径φ24，孔距90mm；按照设计长度尺寸气割裁剪工字钢，距工字钢前端100mm处单面满焊C25钢筋，长度100mm，距焊接钢筋头100mm处焊接100*100*10mmQ235中厚钢板，末端采用200*180*10mmQ235中厚钢板与工字钢进行坡口焊接，焊缝有效高度10mm，焊缝质量等级一级；
其中的花篮螺栓的加工，具体包括：取φ50*80mm直螺纹套筒且内穿φ18螺杆与三根600mm长φ14钢筋进行双面焊接，搭接长度80mm，焊缝有效长度26mm，焊缝质量等级一级，加工成型的花篮螺栓进行组合安装成正反牙具；
其中的拉杆制作与焊接，具体包括：
普通型主梁上拉杆采用φ18*1500mm圆钢与250*100*10mmQ235中厚钢板进行坡口焊接，下拉杆采用φ18*1200mm圆钢与220*100*10mmQ235中厚钢板进行焊接；
加长型主梁上拉杆采用φ18*2500mm或φ18*2000mm圆钢与250*100*10mmQ235中厚钢板进行坡口焊接，下拉杆采用φ18*1500mm圆钢与220*100*10mmQ235中厚钢板进行焊接。
步骤三：悬挑架体材料检查：核对悬挑架构配件型号、规格、数量、构件外形，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓，填写检查表；
步骤四：墙体圈梁埋设套管：具体以下步骤：
首先，在顶板模板支设完成后，梁外模合模前，根据绘制的脚手架工字钢平面布置图，精确在模板面上放出定位线；
然后，上端：在工字钢悬挑的上楼层对应处预埋25*结构厚度套管一根，套管两端采用胶带封闭，焊接在梁、墙柱上；下端：悬挑前高强螺栓套管预埋采用φ25*结构厚度空心镀锌钢管预埋，两头用胶带封闭，埋入钢筋绑扎梁、墙柱中进行焊接固定；
最后，套管预埋好后，派专人对套管的平面布置尺寸和高度位置进行复核，确保套管的位置偏差减小到最小，混凝土浇筑过程中，应派专人跟踪作业，严禁在有预埋套管的位置下料，在振捣过程中，操作人员严禁碰撞套管；
步骤五：安装悬挑工字钢挑梁：具体包括以下步骤：
首先待混凝土的强度达到C10后，拆除梁的侧模，疏通预埋梁内套管，将φ25*结构厚度高强螺栓加垫片从套管孔中由内往外穿过，将加工好的工字钢端部套入放置好的两个高强螺栓，然后分别在螺栓上加垫片配两个高强螺帽，用扳手将螺帽拧紧，对于转角处工字钢由于预埋螺栓无法预埋和角度受限，转角处采用横担方式放置工字钢，最后待混凝土的强度达到C15后，搭设钢管扣件脚手架。
步骤六：安装花篮斜拉杆：具体包括以下步骤：
首先待悬挑上一层混凝土达到C10后，将高强螺栓加垫片从套管中由内往外穿出，并将上拉杆的耳板与高强螺栓用螺母加垫片固定牢固，将下拉杆与工字钢上的耳板用M20高强螺栓加垫片进行初步固定，待上拉杆伸入后牢固固定，花篮螺栓孔与下拉杆丝扣对接不断旋转，然后松开耳板螺丝，将花篮螺栓伸入上、下拉杆丝扣旋转，螺杆外露长度不小于50mm，最后悬挑层脚手架搭设完成后，及时用旧模板将悬挑层封闭处理。
优选的，步骤一中所述确定脚手架分段高度标准为每段≤20m。
优选的，步骤一中所述悬挑架使用类型包括普通型和加长型，其中的普通型：1800≥工字钢长度＞1250mm，其中的加长型：3000≥工字钢长度＞1800mm。
优选的，步骤二中的普通型主梁上拉杆与加长型主梁上拉杆的圆钢与中厚钢板进行坡口焊接时，其弯曲度为20度，打孔孔径为φ24mm和切割槽距为100*20mm；步骤二中的普通型主梁下拉杆与加长型主梁下拉杆的圆钢与中厚钢板进行坡口焊接时，打孔孔径为φ24mm。
优选的，还包括后期的维护：拉结拉好，应对所有牙具采用黄油包裹保护，定期检查花篮螺栓是否锈蚀、松动。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、该附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，将传统工字钢悬挑梁受力变为简支端受力。钢梁端部用高强螺栓固定，悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受力。整体架体支座成三角受力稳定体系。
2、该附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，改变了传统型钢梁在楼面锚固的施工方法，改用型钢挑梁由螺栓固定在建筑物***结构上，悬挑钢梁长度缩短，减少钢材用量，降低成本，节能减排。
3、该附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，悬挑钢梁不必伸入建筑物内，无需墙面预留洞口，墙面施工时无须再次封补，降低洞口渗水的质量。
4、该附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，对后续作业楼层面地坪施工不影响，无需等悬挑钢梁拆除后再进行地坪施工，缩短工期。
5、该附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，操作方便，安拆简单，安全可靠。
附图说明
图1为实施例中的工字钢基座加工正视结构示意图；
图2为实施例中的普通型工字钢基座加工与加长型工字钢基座加工侧视结构示意图；
图3为实施例中花篮螺栓组件正视结构示意图；
图4为实施例中花篮螺栓组件侧视结构示意图；
图5为实施例中上拉杆与下拉杆加工平面结构示意图；
图6为实施例中套筒加工结构示意图；
图7为实施例中角部工字钢安装示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，具体包括以下步骤：
步骤一：搭设准备工作：熟悉工程建筑结构施工图、编制悬挑架及脚手架施工组织设计，根据施工图确定脚手架分段高度，确定悬挑架沿建筑物纵向间距，确定悬挑架使用类型，发现现场情况与设计型号相抵触时，与技术部门沟通协调，修改设计，在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图，作为施工组织内容之一；
步骤二：悬挑架体材料制作：包括工字钢端部钢板下料与焊接、花篮螺栓的加工和拉杆制作与焊接；
其中的工字钢端部钢板下料与焊接，具体包括：工字钢14端部钢板采用200*180*10mmQ235中厚钢板11，距下边130mm、侧边45mm用台钻进行机械钻孔12，孔洞直径φ24，孔距90mm；按照设计长度尺寸气割裁剪工字钢14，距工字钢14前端100mm处单面满焊C25钢筋15，长度100mm，距焊接钢筋头100mm处焊接100*100*10mmQ235中厚钢板，末端采用200*180*10mmQ235中厚钢板11与工字钢13进行坡口焊接，焊缝有效高度10mm，焊缝质量等级一级；工字钢14与中厚钢板组成工字钢基座，其中的工字钢基座如图1和图2所示，工字钢基座包括普通型工字钢基座和加长型工字钢基座。
如图3和图4所示，其中的花篮螺栓的加工，具体包括：取φ50*80mm直螺纹套筒17且内穿φ18螺杆18与三根600mm长Φ14钢筋16进行双面焊接，搭接长度80mm，焊缝有效长度26mm，焊缝质量等级一级，加工成型的花篮螺栓进行组合安装成正反牙具；
如图5所示，其中的拉杆制作与焊接，具体包括：
普通型主梁上拉杆采用φ18*1500mm圆钢与250*100*10mmQ235中厚钢板19进行坡口焊接，下拉杆采用φ18*1200mm圆钢与220*100*10mmQ235中厚钢板20进行焊接；
加长型主梁上拉杆采用φ18*2500mm或φ18*2000mm圆钢与250*100*10mmQ235中厚钢板19进行坡口焊接，下拉杆采用φ18*1500mm圆钢与220*100*10mmQ235中厚钢板20进行焊接。
步骤三：悬挑架体材料检查：核对悬挑架构配件型号、规格、数量、构件外形，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓，填写检查表；
步骤四：墙体圈梁埋设套管：具体以下步骤：
首先，在顶板模板支设完成后，梁外模合模前，根据绘制的脚手架工字钢平面布置图，精确在模板面上放出定位线；
如图6所示，然后，上端：在工字钢悬挑的上楼层对应处预埋25*结构厚度套管一根，套管两端采用胶带封闭，焊接在梁、墙柱上；下端：悬挑前高强螺栓套管预埋采用φ25*结构厚度空心镀锌钢管22预埋，两头用胶带封闭，埋入钢筋绑扎梁、墙柱中进行焊接固定；
最后，套管预埋好后，派专人对套管的平面布置尺寸和高度位置进行复核，确保套管的位置偏差减小到最小，混凝土浇筑过程中，应派专人跟踪作业，严禁在有预埋套管的位置下料，在振捣过程中，操作人员严禁碰撞套管；
步骤五：安装悬挑工字钢挑梁：具体包括以下步骤：
如图7所示，首先待主体结构23混凝土的强度达到C10后，拆除梁的侧模，疏通预埋梁内套管，将φ25*结构厚度高强螺栓加垫片从套管孔中由内往外穿过，将加工好的悬挑工字钢26端部套入放置好的两个高强螺栓，然后分别在螺栓上加垫片配两个高强螺帽，用扳手将螺帽拧紧，对于转角处工字钢由于预埋螺栓无法预埋和角度受限，转角处采用横担方式放置横担工字钢25，最后待混凝土的强度达到C15后，搭设钢管扣件脚手架，其中的悬挑工字钢26与横担工字钢25上均设置定位桩24，悬挑工字钢26与横担工字钢25之间通过拉结钢板27、U型锚环28固定连接。
步骤六：安装花篮斜拉杆：具体包括以下步骤：
首先待悬挑上一层混凝土达到C10后，将高强螺栓加垫片从套管中由内往外穿出，并将上拉杆的耳板与高强螺栓用螺母加垫片固定牢固，将下拉杆与工字钢上的耳板用M20高强螺栓加垫片进行初步固定，待上拉杆伸入后牢固固定，花篮螺栓孔与下拉杆丝扣对接不断旋转，然后松开耳板螺丝，将花篮螺栓伸入上、下拉杆丝扣旋转，螺杆外露长度不小于50mm，最后悬挑层脚手架搭设完成后，及时用旧模板将悬挑层封闭处理。
本实施例中，步骤一中所述确定脚手架分段高度标准为每段≤20m。
本实施例中，步骤一中所述悬挑架使用类型包括普通型和加长型，其中的普通型：1800≥工字钢长度＞1250mm，其中的加长型：3000≥工字钢长度＞1800mm。
本实施例中，步骤二中的普通型主梁上拉杆与加长型主梁上拉杆的圆钢与中厚钢板进行坡口焊接时，其弯曲度为20度，打孔孔径为φ24mm和切割槽距为100*20mm；步骤二中的普通型主梁下拉杆与加长型主梁下拉杆的圆钢与中厚钢板进行坡口焊接时，打孔孔径为φ24mm。
本实施例中，还包括后期的维护：拉结拉好，应对所有牙具采用黄油包裹保护，定期检查花篮螺栓是否锈蚀、松动。
应用案例如下所示：
案例1：杨家村原址北区住宅楼项目位于西安市雁塔区朱雀大街南段，纬零路北侧，建筑面积56877.05m2，地上47499.14m2，地下9377.91m2。本工程建筑工程等级为一级，抗震设防烈度为8度，基础为桩基承台、筏板基础，主体为框架-剪力墙结构。其地上二层开始使用附着式短肢工字钢花篮拉结式悬挑架施工工法，使用效果良好。
案例2：邳州市瑞和苑项目，位于江苏省徐州市，珠江西路与华山南路交界，地上二十二至二十六层，地下一层(车库及主楼地下室)，1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、12#、13#十栋高层，总建筑面积145534.94m2；剪力墙结构，其地上六层开始使用附着式短肢工字钢花篮拉结式悬挑架施工工法，使用效果良好。
一：上拉杆强度验算：
上拉杆件角度计算：α1＝arctanL1/L2＝arctan(2900/1150)＝68.369°；
上拉杆件支座力：
设计值：RS1＝nzR2＝1×16.841＝16.841kN；
主梁轴向力设计值NSZ1＝RS1/tanα1＝16.841/tan68.369°＝6.678kN；
上拉杆件轴向力：
设计值：NS1＝γ0RS1/sinα1＝1×16.841/sin68.369°＝18.117kN；
上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS＝max[NS1...NSi]＝18.117kN；
轴心受拉稳定性计算：
σ＝NS/A＝18.117×103/254.5＝71.187N/mm2≤f＝205N/mm2；
符合要求。
二：花篮螺栓验算：
σ＝Ns/(π×de2/4)＝18.117×103/(π×162/4)＝90.108N/mm2≤[ft]＝170N/mm2；
符合要求。
三：吊耳板计算：
参考GB50017-2017，对连接耳板进行如下验算：
(1)耳板构造要求：Be＝2t+16＝2×10+16＝36mm≤b＝40mm；满足要求；4Be/3＝4×36/3＝48mm≤a＝60mm；满足要求。
(2)耳板孔净截面处的抗拉强度验算：计算宽度：b1＝min(2t+16，b-d0/3)＝min(2×10+16，40-24/3)＝32mm；
σ＝Ns/(2tb1)＝18.117×103/(2×10×32)＝28.308N/mm2≤f＝205N/mm2；
耳板孔净截面处抗拉强度满足要求。
(3)耳板端部截面抗拉(劈开)强度验算
σ＝Ns/[2t(a-2d0/3)]＝18.117×103/[2×10×(60-2×24/3)]＝20.588N/mm2≤f＝205N/mm2；耳板端部截面抗拉强度满足要求。
(4)耳板抗剪强度验算：耳板端部抗剪截面宽度：
Z＝[(a+d0/2)2-(d0/2)2]0.5＝[(60+24/2)2-(24/2)2]0.5＝70.993mm；
τ＝Ns/(2tZ)＝18.117×103/(2×10×70.993)＝12.76N/mm2≤fv＝125N/mm2；
耳板抗剪强度满足要求。
四、上拉连接板与建筑物连接锚固螺栓验算
上拉杆1：与建筑物连接螺栓所受拉力：
Nt1＝Ns1×sin(90-α1)＝18.117×sin(90°-68.369°)＝6.678kN；
与建筑物连接螺栓所受剪力：
Nv1＝Ns1×cos(90-α1)＝18.117×cos(90°-68.369°)＝16.841kN；
单个螺栓所受的拉力值：Nt＝Nt1/n1＝6.678/1＝6.678kN；
单个螺栓所受的剪力值：Nv＝Nv1/n1＝16.841/1＝16.841kN；单个高强螺栓抗剪承载力设计值：
Nvb＝nvπd2efvb/4＝1×3.142×17.652×250/(4×1000)＝61.167kN；每个高强螺栓受拉承载力设计值：Ntb＝πd2eftb/4＝3.142×17.652×400/(4×1000)＝97.868kN；
[(NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)2]0.5＝[(16.841/61.167)2+(6.678/97.868)2]0.5＝0.284≤1螺栓承载力满足要求。
五、悬挑主梁整体稳定性验算：
主梁轴向力：N＝|[(-(-NSZ1))]|/nz＝|[(-(-6.678))]|/1＝6.678kN；压弯构件强度：σmax＝γ0[Mmax/(γW)+N/A]＝1×[2.964×106/(1.05×141×103)+6.678×103/2610]＝22.58N/mm2≤[f]＝215N/mm2；塑性发展系数γ；符合要求。
受弯构件整体稳定性分析：
其中
--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：
查表《钢结构设计标准》(GB50017-2017)得，
由于
大于0.6，根据《钢结构设计标准》(GB50017-2017)附表C，得到
值为0.93。
符合要求。
六：高强螺栓承载力计算：
假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。
V＝1×9.916＝9.916kN，N＝1×6.678＝6.678kN；
单个高强螺栓所受的剪力值NV＝V/n＝9.916/2＝4.958kN；
单个高强螺栓所受的拉力值Nt＝N/n＝6.678/2＝3.339kN；
单个高强螺栓抗剪承载力设计值
Nvb＝nvπd2efvb/4＝1×3.142×17.652×250/(4×1000)＝61.167kN；
每个高强螺栓受拉承载力设计值
Ntb＝πd2eftib/4＝3.142×17.652×400/(4×1000)＝97.868kN；
承压承载力设计值Ncb＝d×dt×fcb/1000＝20×20×385/1000＝154kN；
[(NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)2]0.5＝[(4.958/61.167)2+(3.339/97.868)2]0.5＝0.088≤1；
NV＝4.958kN≤Ncb/1.2＝154/1.2＝128.333kN；承压承载力满足要求。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、该附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，将传统工字钢悬挑梁受力变为简支端受力。钢梁端部用高强螺栓固定，悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受力。整体架体支座成三角受力稳定体系。
2、该附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，改变了传统型钢梁在楼面锚固的施工方法，改用型钢挑梁由螺栓固定在建筑物***结构上，悬挑钢梁长度缩短，减少钢材用量，降低成本，节能减排。
3、该附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，悬挑钢梁不必伸入建筑物内，无需墙面预留洞口，墙面施工时无须再次封补，降低洞口渗水的质量。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：搭设准备工作：熟悉工程建筑结构施工图、编制悬挑架及脚手架施工组织设计，根据施工图确定脚手架分段高度，确定悬挑架沿建筑物纵向间距，确定悬挑架使用类型，发现现场情况与设计型号相抵触时，与技术部门沟通协调，修改设计，在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图，作为施工组织内容之一；
步骤二：悬挑架体材料制作：包括工字钢端部钢板下料与焊接、花篮螺栓的加工和拉杆制作与焊接；
其中的工字钢端部钢板下料与焊接，具体包括：工字钢端部钢板采用200*180*10mmQ235中厚钢板，距下边130mm、侧边45mm用台钻进行机械钻孔，孔洞直径φ24，孔距90mm；按照设计长度尺寸气割裁剪工字钢，距工字钢前端100mm处单面满焊C25钢筋，长度100mm，距焊接钢筋头100mm处焊接100*100*10mmQ235中厚钢板，末端采用200*180*10mmQ235中厚钢板与工字钢进行坡口焊接，焊缝有效高度10mm，焊缝质量等级一级；
其中的花篮螺栓的加工，具体包括：取Φ50*80mm直螺纹套筒且内穿Φ18螺杆与三根600mm长Φ14钢筋进行双面焊接，搭接长度80mm，焊缝有效长度26mm，焊缝质量等级一级，加工成型的花篮螺栓进行组合安装成正反牙具；
其中的拉杆制作与焊接，具体包括：
普通型主梁上拉杆采用Φ18*1500mm圆钢与250*100*10mmQ235中厚钢板进行坡口焊接，下拉杆采用φ18*1200mm圆钢与220*100*10mmQ235中厚钢板进行焊接；
加长型主梁上拉杆采用φ18*2500mm或φ18*2000mm圆钢与250*100*10mmQ235中厚钢板进行坡口焊接，下拉杆采用φ18*1500mm圆钢与220*100*10mmQ235中厚钢板进行焊接；
步骤三：悬挑架体材料检查：核对悬挑架构配件型号、规格、数量、构件外形，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓，填写检查表；
步骤四：墙体圈梁埋设套管：具体以下步骤：
首先，在顶板模板支设完成后，梁外模合模前，根据绘制的脚手架工字钢平面布置图，精确在模板面上放出定位线；
然后，上端：在工字钢悬挑的上楼层对应处预埋25*结构厚度套管一根，套管两端采用胶带封闭，焊接在梁、墙柱上；下端：悬挑前高强螺栓套管预埋采用φ25*结构厚度空心镀锌钢管预埋，两头用胶带封闭，埋入钢筋绑扎梁、墙柱中进行焊接固定；
最后，套管预埋好后，派专人对套管的平面布置尺寸和高度位置进行复核，确保套管的位置偏差减小到最小，混凝土浇筑过程中，应派专人跟踪作业，严禁在有预埋套管的位置下料，在振捣过程中，操作人员严禁碰撞套管；
步骤五：安装悬挑工字钢挑梁：具体包括以下步骤：
首先待混凝土的强度达到C10后，拆除梁的侧模，疏通预埋梁内套管，将φ25*结构厚度高强螺栓加垫片从套管孔中由内往外穿过，将加工好的工字钢端部套入放置好的两个高强螺栓，然后分别在螺栓上加垫片配两个高强螺帽，用扳手将螺帽拧紧，对于转角处工字钢由于预埋螺栓无法预埋和角度受限，转角处采用横担方式放置工字钢，最后待混凝土的强度达到C15后，搭设钢管扣件脚手架。
步骤六：安装花篮斜拉杆：具体包括以下步骤：
首先待悬挑上一层混凝土达到C10后，将高强螺栓加垫片从套管中由内往外穿出，并将上拉杆的耳板与高强螺栓用螺母加垫片固定牢固，将下拉杆与工字钢上的耳板用M20高强螺栓加垫片进行初步固定，待上拉杆伸入后牢固固定，花篮螺栓孔与下拉杆丝扣对接不断旋转，然后松开耳板螺丝，将花篮螺栓伸入上、下拉杆丝扣旋转，螺杆外露长度不小于50mm，最后悬挑层脚手架搭设完成后，及时用旧模板将悬挑层封闭处理。
2.如权利要求1所述的一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，其特征在于：步骤一中所述确定脚手架分段高度标准为每段≤20m。
3.如权利要求1所述的一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，其特征在于：步骤一中所述悬挑架使用类型包括普通型和加长型，其中的普通型：1800≥工字钢长度＞1250mm，其中的加长型：3000≥工字钢长度＞1800mm。
4.如权利要求1所述的一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，其特征在于：步骤二中的普通型主梁上拉杆与加长型主梁上拉杆的圆钢与中厚钢板进行坡口焊接时，其弯曲度为20度，打孔孔径为φ24mm和切割槽距为100*20mm；步骤二中的普通型主梁下拉杆与加长型主梁下拉杆的圆钢与中厚钢板进行坡口焊接时，打孔孔径为φ24mm。
5.如权利要求1所述的一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法，其特征在于：还包括后期的维护：拉结拉好，应对所有牙具采用黄油包裹保护，定期检查花篮螺栓是否锈蚀、松动。
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