CN111846587A - 包装盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种包装盒，包括盒座、装载架、盒盖以及联动机构，所述盒座内形成有一槽口朝上的容纳槽，所述盒座的前端设置一连通所述容纳槽的推出口，所述装载架沿前后向滑动安装于所述容纳槽，且可向前自所述推出口伸出，以及向后收纳至所述容纳槽中，所述盒盖可转动地安装于所述盒座的上端，以可盖合和可打开所述容纳槽的槽口，所述联动机构连接在所述装载架与所述盒盖之间，用以将所述盒盖的开盖动作转化为所述装载架的伸出动作，以及将所述盒盖的关闭动作转化为所述装载架的收纳动作，使得所述包装盒的开启富有动感，增加了包装盒开启的趣味性，提高了用户的体验。

Description

包装盒

技术领域

本发明涉及产品包装技术领域，具体涉及一种包装盒。

背景技术

目前的腕带包装大多采用瓦楞纸盒、吸塑、海绵等包装，盒型简单，开箱的方式过于平淡，不能与消费者进行互动，用户体验有待提高。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种包装盒，旨在优化包装盒的设计，使包装盒的开启赋予活力，提高用户体验。

为了实现上述目的，本发明提出的一种包装盒，包括：

盒座，所述盒座内形成有一槽口朝上的容纳槽，所述盒座的前端设置一连通所述容纳槽的推出口；

装载架，沿前后向滑动安装于所述容纳槽，且可向前自所述推出口伸出，以及向后收纳至所述容纳槽中；

盒盖，可转动地安装于所述盒座的上端，以可盖合和可打开所述容纳槽的槽口；以及，

联动机构，连接在所述装载架与所述盒盖之间，用以将所述盒盖的开盖动作转化为所述装载架的伸出动作，以及将所述盒盖的关闭动作转化为所述装载架的收纳动作。

可选地，所述盒盖的后端可转动地安装于所述盒座，所述盒盖的前端或者两侧端设置有卡扣，所述装载架对应所述卡扣设置有扣部，所述盒盖具有转动至与所述盒座盖合的盖合位置，在盖合位置时，所述卡扣与所述扣部扣合；和/或，

所述盒盖具有转动至打开所述容纳槽的槽口的开盖位置，所述盒座与所述盒盖之间设置有复位件，所述复位件用以复位所述盒盖至所述开盖位置。

可选地，所述卡扣可活动设置，以具有与所述扣部扣合的扣合位置和与所述扣部分离的解扣位置；

所述盒盖上还设有驱动所述卡扣活动的按键。

可选地，所述复位件为设于所述盒盖的转动处的扭簧。

可选地，所述联动机构包括：

伸缩杆结构，沿前后向延伸设置，所述伸缩杆结构的后端铰接安装于所述盒盖的内壁；

齿条结构，设于所述装载架，且沿前后向延伸设置；以及，

齿轮结构，设于所述伸缩杆结构的前端，且与所述齿条结构啮合传动。

可选地，所述伸缩杆结构包括：

安装杆，呈中空设置以形成有容置腔，所述安装杆的前端设有连通所述容置腔的开口，后端铰接安装于所述盒盖的内壁；

伸缩杆，后端自所述容置腔的开口套设于所述容置腔内；以及，

弹簧，后端设于所述容置腔的内壁，前端设于所述伸缩杆；

其中，所述齿轮结构设于所述伸缩杆的前端。

可选地，所述安装杆与所述伸缩杆之间设有行程限位结构，所述行程限位结构包括相互配合的限位凸起和限位槽，所述限位凸起和所述限位槽，其中之一设于所述安装杆，另一设于所述伸缩杆。

可选地，所述齿条结构包括形成于所述装载架上的长条体，所述长条体沿前后向延伸设置，所述长条体的上、下端面分别形成有上齿形和下齿形；

所述齿轮结构包括：

第一齿轮，沿左右向的轴线转动安装于所述伸缩杆结构的后端，且位于所述长条体的上方，所述第一齿轮与所述上齿形啮合；

安装架，沿左右向延伸的轴线转动安装于所述伸缩杆结构的后端；以及，

第二齿轮，沿左右向延伸的轴线转动安装于所述安装架，且位于所述长条体的下方，所述第二齿轮与所述下齿形啮合。

可选地，所述伸缩杆结构、所述齿条结构以及所述齿轮结构一一对应设置为联动结构组，所述联动结构组设置两个，且沿左右向间隔设置。

可选地，所述包装盒还包括导向结构，所述导向结构包括相互配合的导向槽和导向凸起，所述导向槽沿前后向延伸设置，所述导向槽和所述导向凸起中，其中之一形成于所述盒座，另一形成于所述装载架；和/或，

所述盒座的后端还形成有上端开口的储物槽，所述盒盖盖合所述容纳槽的槽口时，所述装载架向后收纳至闭合所述储物槽的上端开口，所述盒盖打开所述容纳槽的槽口时，所述装载架向前伸出打开所述储物槽的上端开口；和/或，

所述盒座的前端面设有扣槽，所述装载架的前端向下延伸出与所述扣槽配合的扣筋，所述盒盖盖合所述容纳槽的槽口时，所述扣筋扣合于所述扣槽内；和/或，

所述盒盖盖合所述容纳槽的槽口时，所述装载架向后收纳至与所述盒座的后端抵接，所述装载架的上端与所述盒座的上端之间共同形成有环形凸筋，所述盒盖的下端面对应所述环形凸筋形成有环形凹槽，所述环形凸筋卡设于所述环形凹槽内。

本发明提供的技术方案中，所述盒座内形成有容纳槽，所述盒座的前端设置有连通所述容纳槽的推出口，所述装载架沿前后向滑动安装于所述容纳槽，且可向前自所述推出口伸出，以及向后收纳至所述容纳槽中，所述盒盖可转动地安装于所述盒座的上端，以可盖合和可打开所述容纳槽的槽口，所述联动机构连接在所述装载架与所述盒盖之间，用以将所述盒盖的开盖动作转化为所述装载架的伸出动作，以及将所述盒盖的关闭动作转化为所述装载架的收纳动作，在所述盒盖盖合时，所述联动机构驱动所述装载架向后收纳至所述容纳槽内，以便于收纳产品，在所述盒盖开启时，所述联动机构动作自动驱动所述装载架向前伸出，以使得设于所述装载架上的产品展示给用户，使得所述包装盒的开启富有动感，增加了包装盒开启的趣味性，提高了用户的体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的包装盒的一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中的包装盒的立体分解结构示意图；

图3为图1中的包装盒(盒盖开盖时)的立体结构示意图；

图4为图1中的盒座的立体结构示意图；

图5为图1中的装载架(一角度)的立体结构示意图；

图6为图1中的装载架(另一角度)的立体结构示意图；

图7为图1中的盒盖的立体结构示意图；

图8为图1中的卡扣与扣部配合的示意图；

图9为图1中的伸缩杆结构与齿轮结构配合的示意图；

图10为图1中的伸缩杆结构与齿轮结构配合(盒盖开盖时)的示意图(忽略伸缩杆结构与齿轮结构之间的角度)；

图11为图1中的伸缩杆结构与齿轮结构配合(盒盖盖合时)的示意图(忽略伸缩杆结构与齿轮结构之间的角度)；

图12为图1中的包装盒的剖视示意图；

图13为图12中局部A的放大示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

目前的腕带包装大多采用瓦楞纸盒、吸塑、海绵等包装，盒型简单，开箱的方式过于平淡，不能与消费者进行互动，用户体验有待提高。

鉴于此，本发明提出一种包装盒，其中，图1至图13为本发明提供的包装盒的实施例的示意图。

请参阅图1至图4，所述包装盒100包括盒座1、装载架2、盒盖3以及联动机构4，所述盒座1内形成有一槽口朝上的容纳槽11，所述盒座1的前端设置一连通所述容纳槽11的推出口12，所述装载架2沿前后向滑动安装于所述容纳槽11，且可向前自所述推出口12伸出，以及向后收纳至所述容纳槽11中，所述盒盖3可转动地安装于所述盒座1的上端，以可盖合和可打开所述容纳槽11的槽口，所述联动机构4连接在所述装载架2与所述盒盖3之间，用以将所述盒盖3的开盖动作转化为所述装载架2的伸出动作，以及将所述盒盖3的关闭动作转化为所述装载架2的收纳动作。

本发明提供的技术方案中，所述盒座1内形成有容纳槽11，所述盒座1的前端设置有连通所述容纳槽11的推出口12，所述装载架2沿前后向滑动安装于所述容纳槽11，且可向前自所述推出口12伸出，以及向后收纳至所述容纳槽11中，所述盒盖3可转动地安装于所述盒座1的上端，以可盖合和可打开所述容纳槽11的槽口，所述联动机构4连接在所述装载架2与所述盒盖3之间，用以将所述盒盖3的开盖动作转化为所述装载架2的伸出动作，以及将所述盒盖3的关闭动作转化为所述装载架2的收纳动作，在所述盒盖3盖合时，所述联动机构4驱动所述装载架2向后收纳至所述容纳槽11内，以便于收纳产品，在所述盒盖3开启时，所述联动机构4动作自动驱动所述装载架2向前伸出，以使得设于所述装载架2上的产品展示给用户，使得所述包装盒100的开启富有动感，增加了包装盒100开启的趣味性，提高了用户的体验。

所述盒盖3可转动地安装于所述盒座1的上端，以可盖合和可打开所述容纳槽11的槽口，所述盒盖3盖合在所述盒座1上时，可以采用磁吸结构实现两者之间的连接，一实施例中，请参阅图5、图7及图8，所述盒盖3的后端可转动地安装于所述盒座1，所述盒盖3的前端或者两侧端设置有卡扣31，所述装载架2对应所述卡扣31设置有扣部21，所述盒盖3具有转动至与所述盒座1盖合的盖合位置，在盖合位置时，所述卡扣31与所述扣部21扣合，通过所述卡扣31与所述扣部21的扣合可以很方便地实现所述盒盖3与所述盒座1的连接。

所述卡扣31和所述扣部21的设置形式需要满足所述盒盖3的便捷开启以及便捷盖合，一实施例中，所述卡扣31可活动设置，以具有与所述扣部21扣合的扣合位置和与所述扣部21分离的解扣位置，所述盒盖3上还设有驱动所述卡扣31活动的按键32，用户只是简单的通过按压所述按键32即可实现所述卡扣31的活动，以使得所述卡扣31在所述扣合位置以及所述解扣位置之间切换，非常便捷地实现了所述盒盖3的开启以及盖合动作，具有较好的效果。

需要说明的是，所述卡扣31和所述扣部21可以设置为自锁式门扣开关组件，所述自锁式门扣开关组件包括自锁式门扣以及开关柱，通过按压所述开关柱，所述开关柱与所述自锁式门扣扣合固定，再次按压所述开关柱，所述开关柱与所述自锁式门扣解锁分离，所述自锁式门扣开关组件在现有技术中有大量的应用，如电饭煲、电水壶、微波炉、咖啡壶、冰箱、电脑机箱、电脑显示屏等场合，此处不再一一赘述。

所述盒盖3开启时可以通过手动开启，当然还可以是自动开启，一实施例中，请参阅图2，所述盒盖3具有转动至打开所述容纳槽11的槽口的开盖位置，所述盒座1与所述盒盖3之间设置有复位件，所述复位件用以复位所述盒盖3至所述开盖位置，一实施例中，所述复位件为设于所述盒盖3的转动处的扭簧5，如此设置，通过所述扭簧5的弹力作用，便于所述盒盖3的自动开启以及所述装载架2的自动活动，增加了包装盒100开启的趣味性，提高了用户的体验。

所述联动机构4主要是将所述盒盖3的翻转动作与所述装载架2的前后向活动动作关联起来，可以采用曲柄摇杆机构来实现，一实施例中，所述联动机构4包括伸缩杆结构41、齿条结构42以及齿轮结构43，所述伸缩杆结构41沿前后向延伸设置，所述伸缩杆结构41的后端铰接安装于所述盒盖3的内壁，所述齿条结构42设于所述装载架2，且沿前后向延伸设置，所述齿轮结构43设于所述伸缩杆结构41的前端，且与所述齿条结构42啮合传动，采用所述伸缩杆结构41、齿条结构42以及所述齿轮结构43来实现所述盒盖3与所述装载座之间活动的联动，可以节省空间，减少整个所述包装盒100的空间。

进一步地，一实施例中，请参阅图5、图6以及图9，所述齿条结构42包括形成于所述装载架2上的长条体，所述长条体沿前后向延伸设置，所述长条体的上、下端面分别形成有上齿形421和下齿形422，所述齿轮结构43包括第一齿轮431、安装架432以及第二齿轮433，所述第一齿轮431沿左右向的轴线转动安装于所述伸缩杆结构41的后端，且位于所述长条体的上方，所述第一齿轮431与所述上齿形421啮合，所述安装架432沿左右向延伸的轴线转动安装于所述伸缩杆结构41的后端，所述第二齿轮433沿左右向延伸的轴线转动安装于所述安装架432，且位于所述长条体的下方，所述第二齿轮433与所述下齿形422啮合，如此设置，所述第一齿轮431与所述第二齿轮433之间始终与所述长条体接触，能很好地关联所述盒盖3的翻转动作与所述装载架2的前后向活动动作。

为了提高所述装载架2活动的稳定性，一实施例中，所述伸缩杆结构41、所述齿条结构42以及所述齿轮结构43一一对应设置为联动结构组，所述联动结构组设置两个，且沿左右向间隔设置，提高了所述装载架2活动的稳定性，具有较好的效果。

进一步地，一实施例中，请参阅图4及图5，所述包装盒100还包括导向结构6，所述导向结构6包括相互配合的导向槽61和导向凸起62，所述导向槽61沿前后向延伸设置，所述导向槽61和所述导向凸起62中，其中之一形成于所述盒座1，另一形成于所述装载架2，通过所述导向结构6的导向作用，进一步地提高了所述装载架2活动的稳定性。

所述伸缩杆结构41的长度可以适应所述盒盖3的开启，可以采用两个相互搭接的杆件，通过改变两个杆件的搭接量来实现长度的调整，还可以是两个相互套设的杆件，通过改变两个杆件的重叠量来实现长度的调整，一实施例中，请参阅图10及图11，所述伸缩杆结构41包括安装杆411、伸缩杆412以及弹簧413，所述安装杆411呈中空设置以形成有容置腔，所述安装杆411的前端设有连通所述容置腔的开口，后端铰接安装于所述盒盖3的内壁，所述伸缩杆412的后端自所述容置腔的开口套设于所述容置腔内，所述弹簧413的后端设于所述容置腔的内壁，前端设于所述伸缩杆412，其中，所述齿轮结构43设于所述伸缩杆412的前端，如此设置，一方面进一步地减少了占用空间，另一方面结构简单，便于适应所述盒盖3的开启。

所述伸缩杆结构41的长度调节行程需要适应所述盒盖3的开启，可以将所述长度调节行程设置为所述盒盖3开启的最大极限位置，一实施例中，所述安装杆411与所述伸缩杆412之间设有行程限位结构414，所述行程限位结构414包括相互配合的限位凸起(图未示)和限位槽(图未示)，所述限位凸起和所述限位槽，其中之一设于所述安装杆411，另一设于所述伸缩杆412，通过所述行程限位结构414的限位作用，使得所述盒盖3在完全开启后，固定在一个限位位置，便于用户取出所述包装盒100内的产品，当然，在用户盖合所述盒盖3时，所述限位凸起和所述限位槽在一定的外力的作用下，可以自行脱离，以实现所述盒盖3的盖合动作，需要说明的是，所述伸缩杆结构41在现有技术中大量的使用，如雨伞的伸缩杆等等。

为了充分利用所述包装盒100的空间，一实施例中，请参阅图4，所述盒座1的后端还形成有上端开口的储物槽7，所述盒盖3盖合所述容纳槽11的槽口时，所述装载架2向后收纳至闭合所述储物槽7的上端开口，所述盒盖3打开所述容纳槽11的槽口时，所述装载架2向前伸出打开所述储物槽7的上端开口，所述储物槽7内可以安置一些产品配件，充分利用了所述包装盒100的空间，具有较好的效果。

所述装载架2向后收纳至所述容纳槽11内时，所述装载架2相对所述盒座1固定，一实施例中，请参阅图12及图13，所述盒座1的前端面设有扣槽13，所述装载架2的前端向下延伸出与所述扣槽13配合的扣筋33，所述盒盖3盖合所述容纳槽11的槽口时，所述扣筋33扣合于所述扣槽13内，如此设置，提高了所述装载架2与所述盒座1连接的牢靠性。

进一步地，所述盒盖3盖合与所述盒座1时，为了使得两者之间连接的更牢靠，一实施例中，所述盒盖3盖合所述容纳槽11的槽口时，所述装载架2向后收纳至与所述盒座1的后端抵接，所述装载架2的上端与所述盒座1的上端之间共同形成有环形凸筋8，所述盒盖3的下端面对应所述环形凸筋8形成有环形凹槽34，所述环形凸筋8卡设于所述环形凹槽34内，如此设置，所述盒盖3盖合与所述盒座1时，所述装载架2、所述盒座1以及所述盒盖3三者很好地连接在一起，便于对所述包装盒100内的产品进行保护。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装盒，其特征在于，包括：

盒座，所述盒座内形成有一槽口朝上的容纳槽，所述盒座的前端设置一连通所述容纳槽的推出口；

装载架，沿前后向滑动安装于所述容纳槽，且可向前自所述推出口伸出，以及向后收纳至所述容纳槽中；

盒盖，可转动地安装于所述盒座的上端，以可盖合和可打开所述容纳槽的槽口；以及，

联动机构，连接在所述装载架与所述盒盖之间，用以将所述盒盖的开盖动作转化为所述装载架的伸出动作，以及将所述盒盖的关闭动作转化为所述装载架的收纳动作。

2.如权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述盒盖的后端可转动地安装于所述盒座，所述盒盖的前端或者两侧端设置有卡扣，所述装载架对应所述卡扣设置有扣部，所述盒盖具有转动至与所述盒座盖合的盖合位置，在盖合位置时，所述卡扣与所述扣部扣合；和/或，

所述盒盖具有转动至打开所述容纳槽的槽口的开盖位置，所述盒座与所述盒盖之间设置有复位件，所述复位件用以复位所述盒盖至所述开盖位置。

3.如权利要求2所述的包装盒，其特征在于，所述卡扣可活动设置，以具有与所述扣部扣合的扣合位置和与所述扣部分离的解扣位置；

所述盒盖上还设有驱动所述卡扣活动的按键。

4.如权利要求2所述的包装盒，其特征在于，所述复位件为设于所述盒盖的转动处的扭簧。

5.如权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述联动机构包括：

伸缩杆结构，沿前后向延伸设置，所述伸缩杆结构的后端铰接安装于所述盒盖的内壁；

齿条结构，设于所述装载架，且沿前后向延伸设置；以及，

齿轮结构，设于所述伸缩杆结构的前端，且与所述齿条结构啮合传动。

6.如权利要求5所述的包装盒，其特征在于，所述伸缩杆结构包括：

安装杆，呈中空设置以形成有容置腔，所述安装杆的前端设有连通所述容置腔的开口，后端铰接安装于所述盒盖的内壁；

伸缩杆，后端自所述容置腔的开口套设于所述容置腔内；以及，

弹簧，后端设于所述容置腔的内壁，前端设于所述伸缩杆；

其中，所述齿轮结构设于所述伸缩杆的前端。

7.如权利要求6所述的包装盒，其特征在于，所述安装杆与所述伸缩杆之间设有行程限位结构，所述行程限位结构包括相互配合的限位凸起和限位槽，所述限位凸起和所述限位槽，其中之一设于所述安装杆，另一设于所述伸缩杆。

8.如权利要求5所述的包装盒，其特征在于，所述齿条结构包括形成于所述装载架上的长条体，所述长条体沿前后向延伸设置，所述长条体的上、下端面分别形成有上齿形和下齿形；

所述齿轮结构包括：

第一齿轮，沿左右向的轴线转动安装于所述伸缩杆结构的后端，且位于所述长条体的上方，所述第一齿轮与所述上齿形啮合；

安装架，沿左右向延伸的轴线转动安装于所述伸缩杆结构的后端；以及，

第二齿轮，沿左右向延伸的轴线转动安装于所述安装架，且位于所述长条体的下方，所述第二齿轮与所述下齿形啮合。

9.如权利要求5所述的包装盒，其特征在于，所述伸缩杆结构、所述齿条结构以及所述齿轮结构一一对应设置为联动结构组，所述联动结构组设置两个，且沿左右向间隔设置。

10.如权利要求1所述的包装盒，其特征在于，所述包装盒还包括导向结构，所述导向结构包括相互配合的导向槽和导向凸起，所述导向槽沿前后向延伸设置，所述导向槽和所述导向凸起中，其中之一形成于所述盒座，另一形成于所述装载架；和/或，

所述盒座的后端还形成有上端开口的储物槽，所述盒盖盖合所述容纳槽的槽口时，所述装载架向后收纳至闭合所述储物槽的上端开口，所述盒盖打开所述容纳槽的槽口时，所述装载架向前伸出打开所述储物槽的上端开口；和/或，

所述盒座的前端面设有扣槽，所述装载架的前端向下延伸出与所述扣槽配合的扣筋，所述盒盖盖合所述容纳槽的槽口时，所述扣筋扣合于所述扣槽内；和/或，

所述盒盖盖合所述容纳槽的槽口时，所述装载架向后收纳至与所述盒座的后端抵接，所述装载架的上端与所述盒座的上端之间共同形成有环形凸筋，所述盒盖的下端面对应所述环形凸筋形成有环形凹槽，所述环形凸筋卡设于所述环形凹槽内。

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