CN111846449B - 一种热板真空封口机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热板真空封口机，其结构包括挤压机构、机身、电缆、控制中心，挤压机构活动卡合安装在机身的上端外侧面，机身右侧端面嵌固连接着电缆，控制中心镶嵌安装在机身的外侧端面，在挤压活动块时会将活动半弧块向左右两端挤压，使活动半弧块向中间收缩，当热熔丝上下起伏运动时，会带动滑动轴在滑轨上进行斜向滑动，使通过活动半弧块与包裹块可以刮除附着在热熔丝外侧端面上未融化的塑料。

Description

一种热板真空封口机
技术领域
本发明属于真空封口机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种热板真空封口机。
背景技术
真空封口机是一种具有塑封、热熔功能、主要通过设备内的抽风机与塑封夹板、装夹口的相互配合，首先通过抽风机将塑料袋内的空气尽数抽出后，再通过塑封夹板在装夹口后端部分进行热熔，将塑料包装袋的连接端面热熔在一起，已达到热熔管封口的效果。
基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：由于热熔设备时通过左右两端加热端对钢丝进行加热后在进行热熔封口，当对较厚塑封袋进行封口时，由于钢丝中间段的温度低于左右两侧发热源的温度，使钢丝在快速的热熔工作后容易被塑封袋冷却，使部分并不能完全融化的塑料附着在钢丝表面，影响钢丝二次加热，导致表面温度未达标准的钢丝难以对塑封袋进行热熔切割。
因此需要提出一种热板真空封口机。
发明内容
为了解决上述技术由于热熔设备时通过左右两端加热端对钢丝进行加热后在进行热熔封口，当对较厚塑封袋进行封口时，由于钢丝中间段的温度低于左右两侧发热源的温度，使钢丝在快速的热熔工作后容易被塑封袋冷却，使部分并不能完全融化的塑料附着在钢丝表面，影响钢丝二次加热，导致表面温度未达标准的钢丝难以对塑封袋进行热熔切割的问题。
本发明一种热板真空封口机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括挤压机构、机身、电缆、控制中心，所述挤压机构活动卡合安装在机身的上端外侧面，所述机身右侧端面嵌固连接着电缆，所述控制中心镶嵌安装在机身的外侧端面；所述挤压机构包括热熔机构、放置台、密封块、挤压板、把手，所述热熔机构嵌固安装在挤压板的正下方，所述放置台通过焊接安装密封块的正下方，所述密封块嵌固安装在挤压板的下端面，所述挤压板上端面焊接安装着把手。
更进一步的，所述放置台包括渗入口、安装槽、清除机构，所述渗入口镶嵌安装在安装槽的左侧内端面，所述安装槽嵌固安装在清除机构正上方，所述清除机构位于渗入口的正下方，所述渗入口上端面呈广口式设计。
更进一步的，所述清除机构包括滑动轴、活动块、弹簧、包裹块、活动半弧板、滑轨，所述滑动轴位于活动半弧板的正中心，所述活动块表面贴合连接在滑动轴的正下方，所述弹簧设于活动块的正下方，所述包裹块对称安装在滑动轴的左右两侧，所述活动半弧板表面贴合连接着滑轨，所述滑轨镶嵌设于放置台的内侧端面，所述活动块下端面呈圆弧状。
更进一步的，所述热熔机构包括加热器、同轴杆、连接板、加热熔丝、切割装置，所述加热器对称安装在切割装置的左右两侧，所述同轴杆左右两侧镶嵌安装着连接板，所述连接板内侧端面镶嵌卡合连接着加热器，所述加热熔丝嵌套连接着加热器，所述切割装置位于同轴杆的正下方，且与加热器相连接，所述加热熔丝的下端面分别连接在切割装置左右两侧的四分之一处。
更进一步的，所述切割装置包括加热块、加热弧板、导热铜片、切割刀片，所述加热块对称安装在导热铜片的左右两侧，所述加热弧板镶嵌连接在导热铜片的内侧端面，所述导热铜片下端表面嵌固嵌固安装着切割刀片，所述切割刀片的左右两侧贴合连接着加热器，所述加热弧板设有上下两段且呈弧形状。
更进一步的，所述连接板包括活动轴、支撑弹簧、拨动块、限位块、固定轴，所述活动轴镶嵌安装在连接板的上端内侧面，所述支撑弹簧嵌固安装在连接板的外侧端面，所述拨动块位于活动轴的正下方，所述限位块镶嵌卡合安装在活动轴的内侧端面，所述固定轴镶嵌连接着连接板，所述支撑弹簧呈半环状且另一端面连接着挤压板的下端面。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.在挤压活动块时会将活动半弧块向左右两端挤压，使活动半弧块向中间收缩，当热熔丝上下起伏运动时，会带动滑动轴在滑轨上进行斜向滑动，使通过活动半弧块与包裹块可以刮除附着在热熔丝外侧端面上未融化的塑料。
2.当通过加热熔丝缠绕后，可使热量顺着与加热熔丝相连接的加热弧板上下两端弧面将热量以较为均匀的方式对连接板内侧端面进行散发与加热，在切割的同时利用切割刀片的压力集中与热量炙烤可以更有效的对较厚的塑封袋进行切割，避免因加热不均匀导致的热熔失误，使部分塑料残留在熔丝表面。
附图说明
图1为本发明一种热板真空封口机的整体结构示意图。
图2为本发明一种热板真空封口机挤压机构的结构示意图。
图3为本发明一种热板真空封口机放置台的结构示意图。
图4为本发明一种热板真空封口机清除机构的结构示意图。
图5为本发明一种热板真空封口机热熔机构的结构示意图。
图6为本发明一种热板真空封口机切割装置的结构示意图。
图7为本发明一种热板真空封口机连接板的正视结构示意图。
图8为本发明一种热板真空封口机连接板的侧视结构示意图。
图中：挤压机构1、机身2、电缆3、控制中心4、热熔机构11、放置台12、密封块13、挤压板14、把手15、渗入口121、安装槽122、清除机构123、滑动轴231、活动块232、弹簧233、包裹块234、活动半弧板235、滑轨236、加热器1a、同轴杆1b、连接板1c、加热熔丝1d、切割装置1e、加热块1e1、加热弧板1e2、导热铜片1e3、切割刀片1e4、活动轴1c1、支撑弹簧1c2、拨动块1c3、限位块1c4、固定轴1c5。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种热板真空封口机，其结构包括挤压机构1、机身2、电缆3、控制中心4，所述挤压机构1活动卡合安装在机身2的上端外侧面，所述机身2右侧端面嵌固连接着电缆3，所述控制中心4镶嵌安装在机身2的外侧端面；所述挤压机构1包括热熔机构11、放置台12、密封块13、挤压板14、把手15，所述热熔机构11嵌固安装在挤压板14的正下方，所述放置台12通过焊接安装密封块13的正下方，所述密封块13嵌固安装在挤压板14的下端面，所述挤压板14上端面焊接安装着把手15。
其中，所述放置台12包括渗入口121、安装槽122、清除机构123，所述渗入口121镶嵌安装在安装槽122的左侧内端面，所述安装槽122嵌固安装在清除机构123正上方，所述清除机构123位于渗入口121的正下方，所述渗入口121上端面呈广口式设计，可有效避免热熔机构11内的熔丝因为不确定因素导致的偏移而不能进行切割。
其中，所述清除机构123包括滑动轴231、活动块232、弹簧233、包裹块234、活动半弧板235、滑轨236，所述滑动轴231位于活动半弧板235的正中心，所述活动块232表面贴合连接在滑动轴231的正下方，所述弹簧233设于活动块232的正下方，所述包裹块234对称安装在滑动轴231的左右两侧，所述活动半弧板235表面贴合连接着滑轨236，所述滑轨236镶嵌设于放置台12的内侧端面，所述活动块232下端面呈圆弧状，在受到挤压时可将左右两的活动半弧板235向中间聚拢。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中通过将需要热熔的塑封袋放置于挤压机构1内的放置台12上，随后通过控制中心4驱动设备运转后，握住把手15带动挤压板14向左下压动，使安装在挤压板14下端面的热熔机构11对放置于放置台12上的塑封袋进行热熔切割，在切割的过程中将加热中的熔丝燃烧穿透塑封袋后通过渗入口121嵌入清除机构123内，使熔丝向下挤压活动块232，由于挤压块232的下端面呈圆弧状，且活动半弧块235的不固定性，导致在挤压活动块232时会将活动半弧块235向左右两端挤压，使活动半弧块235向中间收缩，当热熔丝上下起伏运动时，会带动滑动轴231在滑轨236上进行斜向滑动，使通过活动半弧块235与包裹块234可以刮除附着在热熔丝外侧端面上未融化的塑料。
实施例2：
如附图5至附图8所示：所述热熔机构11包括加热器1a、同轴杆1b、连接板1c、加热熔丝1d、切割装置1e，所述加热器1a对称安装在切割装置1e的左右两侧，所述同轴杆1b左右两侧镶嵌安装着连接板1c，所述连接板1c内侧端面镶嵌卡合连接着加热器1a，所述加热熔丝1d嵌套连接着加热器1a，所述切割装置1e位于同轴杆1b的正下方，且与加热器1a相连接，所述加热熔丝1d的下端面分别连接在切割装置1e左右两侧的四分之一处，通过新增的加热点可使切割装置1e端面均匀受热。
其中，所述切割装置1e包括加热块1e1、加热弧板1e2、导热铜片1e3、切割刀片1e4，所述加热块1e1对称安装在导热铜片1e3的左右两侧，所述加热弧板1e2镶嵌连接在导热铜片1e3的内侧端面，所述导热铜片1e3下端表面嵌固嵌固安装着切割刀片1e4，所述切割刀片1e4的左右两侧贴合连接着加热器1a，所述加热弧板1e2设有上下两段且呈弧形状，可将高温通过加热弧板1e2均匀传递至导热铜片1e3内。
其中，所述连接板1c包括活动轴1c1、支撑弹簧1c2、拨动块1c3、限位块1c4、固定轴1c5，所述活动轴1c1镶嵌安装在连接板1c的上端内侧面，所述支撑弹簧1c2嵌固安装在连接板1c的外侧端面，所述拨动块1c3位于活动轴1c1的正下方，所述限位块1c4镶嵌卡合安装在活动轴1c1的内侧端面，所述固定轴1c5镶嵌连接着连接板1c，所述支撑弹簧1c2呈半环状且另一端面连接着挤压板14的下端面，可以给连接板1c提供曲向弹力。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中在使用中通过加热器1a对加热熔丝1d与切割装置1e进行加热时，由于加热熔丝1d的下端嵌套连接在切割装置1e左右两侧的四分之一处，在原本切割装置1e左右两侧的加热器1a只能具有两处加热点，而当通过加热熔丝1d缠绕后，可使热量顺着与加热熔丝1d相连接的加热弧板1e2上下两端弧面将热量以较为均匀的方式对连接板1c内侧端面进行散发与加热，最后使热量通过导热铜片1e3传递至切割刀片1e4处，在切割的同时利用切割刀片1e4的压力集中与热量炙烤可以更有效的对较厚的塑封袋进行切割，避免因加热不均匀导致的热熔失误，使部分塑料残留在熔丝表面。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种热板真空封口机，其结构包括挤压机构(1)、机身(2)、电缆(3)、控制中心(4)，所述挤压机构(1)活动卡合安装在机身(2)的上端外侧面，所述机身(2)右侧端面嵌固连接着电缆(3)，所述控制中心(4)镶嵌安装在机身(2)的外侧端面；其特征在于：
所述挤压机构(1)包括热熔机构(11)、放置台(12)、密封块(13)、挤压板(14)、把手(15)，所述热熔机构(11)嵌固安装在挤压板(14)的正下方，所述放置台(12)通过焊接安装密封块(13)的正下方，所述密封块(13)嵌固安装在挤压板(14)的下端面，所述挤压板(14)上端面焊接安装着把手(15)；
所述放置台(12)包括渗入口(121)、安装槽(122)、清除机构(123)，所述渗入口(121)镶嵌安装在安装槽(122)的左侧内端面，所述安装槽(122)嵌固安装在清除机构(123)正上方，所述清除机构(123)位于渗入口(121)的正下方；
所述清除机构(123)包括滑动轴(231)、活动块(232)、弹簧(233)、包裹块(234)、活动半弧板(235)、滑轨(236)，所述滑动轴(231)位于活动半弧板(235)的正中心，所述活动块(232)表面贴合连接在滑动轴(231)的正下方，所述弹簧(233)设于活动块(232)的正下方，所述包裹块(234)对称安装在滑动轴(231)的左右两侧，所述活动半弧板(235)表面贴合连接着滑轨(236)，所述滑轨(236)镶嵌设于放置台(12)的内侧端面，所述活动块( 232) 下端面呈圆弧状，在受到挤压时可将左右两的活动半弧板( 235) 向中间聚拢；
所述热熔机构(11)包括加热器(1a)、同轴杆(1b)、连接板(1c)、加热熔丝(1d)、切割装置(1e)，所述加热器(1a)对称安装在切割装置(1e)的左右两侧，所述同轴杆(1b)左右两侧镶嵌安装着连接板(1c)，所述连接板(1c)内侧端面镶嵌卡合连接着加热器(1a)，所述加热熔丝(1d)嵌套连接着加热器(1a)，所述切割装置(1e)位于同轴杆(1b)的正下方，且与加热器(1a)相连接，所述加热熔丝( 1d) 的下端面分别连接在切割装置( 1e) 左右两侧的四分之一处，通过新增的加热点可使切割装置( 1e) 端面均匀受热；
所述切割装置(1e)包括加热块(1e1)、加热弧板(1e2)、导热铜片(1e3)、切割刀片(1e4)，所述加热块(1e1)对称安装在导热铜片(1e3)的左右两侧，所述加热弧板(1e2)镶嵌连接在导热铜片(1e3)的内侧端面，所述导热铜片(1e3)下端表面嵌固安装着切割刀片(1e4)，所述切割刀片(1e4)的左右两侧贴合连接着加热器(1a)，所述加热弧板( 1e2) 设有上下两段且呈弧形状，可将高温通过加热弧板( 1e2) 均匀传递至导热铜片( 1e3) 内；
所述连接板(1c)包括活动轴(1c1)、支撑弹簧(1c2)、拨动块(1c3)、限位块(1c4)、固定轴(1c5)，所述活动轴(1c1)镶嵌安装在连接板(1c)的上端内侧面，所述支撑弹簧(1c2)嵌固安装在连接板(1c)的外侧端面，所述拨动块(1c3)位于活动轴(1c1)的正下方，所述限位块(1c4)镶嵌卡合安装在活动轴(1c1) 的内侧端面，所述固定轴(1c5)镶嵌连接着连接板(1c)，所述支撑弹簧( 1c2) 呈半环状且另一端面连接着挤压板( 14) 的下端面，可以给连接板( 1c) 提供曲向弹力。
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