CN111845588A - 安装结构、线束以及支承部件 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种能够确保适当的组装性的安装结构、线束以及支承部件。线束(WH)的安装结构(1)的特征在于，具有：作为相对于安装面(BR)的安装对象的安装对象部件(10)；以及支承部件(20)，具有相对于在安装面(BR)形成的卡定孔(BRa)沿***方向***并卡定的卡定部(21)和与卡定部(21)一体地形成并且将安装对象部件(10)以能够沿与***方向交叉的拆装方向(L2)拆装的方式保持的保持部(22)。基于此，安装结构(1)、线束(WH)以及支承部件(20)能够确保适当的组装性。

Description

安装结构、线束以及支承部件

技术领域

本发明涉及安装结构、线束以及支承部件。

背景技术

作为与在车辆的线束中应用的保护器等相关的现有的安装结构，例如，在专利文献1中公开了用于对支承线束中途部的支承件进行安装的线束支承件安装部件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-135796号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

然而，上述专利文献1中记载的线束支承件安装部件例如在用于在各种状况下确保适当的组装性的结构方面存在进一步改善的余地。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种能够确保适当的组装性的安装结构、线束以及支承部件。

用于解决问题的技术手段

为了达成上述目的，本发明涉及的安装结构的特征在于，具有：安装对象部件，所述安装对象部件是相对于安装面的安装对象；以及支承部件，所述支承部件具有：卡定部，所述卡定部相对于在所述安装面形成的卡定孔沿***方向***并卡定；和保持部，所述保持部与所述卡定部一体地形成，所述保持部将所述安装对象部件以能够沿与所述***方向交叉的拆装方向拆装的方式保持。

另外，在上述安装结构中，也可以是，所述安装结构具有拆装结构，所述拆装结构将所述安装对象部件和所述保持部以能够拆装的方式组装，并且在已将所述安装对象部件和所述保持部相互组装的状态下，能够限制所述安装对象部件与所述保持部的沿相互交叉的第1方向、第2方向和第3方向的相对移动。

另外，在上述安装结构中，也可以是，所述安装对象部件具有：第1夹具部，所述第1夹具部包含形成为臂状的第1卡定爪部并且沿着所述第1方向突出地设置；第2夹具部，所述第2夹具部包含形成为臂状的第2卡定爪部并且沿着所述第2方向突出地设置；以及嵌合肋部，所述嵌合肋部设置在所述第1夹具部与所述第2夹具部之间并且在所述第1方向和所述第2方向上弯曲地延伸，所述保持部具有：基部，所述基部沿与所述第1方向交叉的方向延伸；一对侧壁部，所述一对侧壁部从所述基部沿所述第1方向突出并且沿着所述第2方向相互对置地设置，所述一对侧壁部沿着所述第2方向将所述安装对象部件的一部分夹入；嵌合孔部，所述嵌合孔部在所述一对侧壁部中的一个和所述基部上设置并且在所述第1方向和所述第2方向上延伸，所述嵌合肋部能够与所述嵌合孔部嵌合，所述嵌合孔部在所述嵌合肋部已嵌合的状态下限制所述嵌合肋部沿所述第3方向的相对移动；第1卡定缺口部，所述第1卡定缺口部设置在所述基部，在所述嵌合肋部已与所述嵌合孔部嵌合的状态下，将所述第1卡定爪部沿所述第1方向卡定，限制所述第1夹具部沿所述第1方向的相对移动；以及第2卡定缺口部，设置在所述一对侧壁部的所述一个，在所述嵌合肋部已与所述嵌合孔部嵌合的状态下，将所述第2卡定爪部沿所述第2方向卡定，限制所述第2夹具部的沿所述第2方向的相对移动，所述第1夹具部、所述第2夹具部、所述嵌合肋部、所述基部、所述一对侧壁部、所述嵌合孔部、所述第1卡定缺口部以及所述第2卡定缺口部构成所述拆装结构。

另外，在上述安装结构中，也可以是，所述保持部具有引入开口部，所述引入开口部在所述一对侧壁部的所述一个中与所述嵌合孔部连通地设置，并且沿所述第1方向将所述第2夹具部向所述第2卡定缺口部侧引入，所述引入开口部构成所述拆装结构。

另外，在上述安装结构中，也可以是，所述安装对象部件是装配于布线材料且对所述布线材料进行保护的保护器。

为了达成上述目的，本发明涉及的线束的特征在于，具有：布线材料，所述布线材料具有导电性；保护器，所述保护器装配于所述布线材料并且对所述布线材料进行保护；以及支承部件，所述支承部件具有：卡定部，所述卡定部相对于在安装面形成的卡定孔沿***方向***并卡定；和保持部，所述保持部与所述卡定部一体地形成，所述保持部将所述保护器以能够沿与所述***方向交叉的拆装方向拆装的方式保持。

为了达成上述目的，本发明涉及的支承部件的特征在于，具有：卡定部，所述卡定部相对于在安装面形成的卡定孔沿***方向***并卡定；以及保持部，所述保持部与所述卡定部一体地形成，所述保持部将相对于所述安装面的安装对象即安装对象部件以能够沿与所述***方向交叉的拆装方向拆装的方式保持。

发明效果

本发明涉及的安装结构、线束以及支承部件能够将与安装对象部件分体地形成的支承部件的卡定部相对于在安装面形成的卡定孔沿***方向***并卡定。而且，安装结构、线束以及支承部件能够将安装对象部件相对于与卡定部一体地形成的支承部件的保持部沿与***方向交叉的拆装方向装配。其结果，安装结构、线束以及支承部件实现了能够确保适当的组装性这样的效果。

附图说明

图1是表示应用实施方式涉及的安装结构的线束的概略结构的立体图。

图2是表示应用实施方式涉及的安装结构的线束的概略结构的立体图。

图3是表示实施方式涉及的安装结构的夹具部件的概略结构的立体图。

图4是表示实施方式涉及的安装结构的概略结构的立体图。

图5是实施方式涉及的安装结构的包含嵌合肋部的部分立体图。

图6是实施方式涉及的安装结构的包含拆装结构的部分立体图。

图7是实施方式涉及的安装结构的包含第1夹具部的部分剖面立体图。

图8是实施方式涉及的安装结构的包含第2夹具部的部分剖面立体图。

图9是表示实施方式涉及的安装结构的夹具部件的概略结构的立体图。

图10是实施方式涉及的安装结构的包含嵌合孔部的部分立体图。

图11是对实施方式涉及的安装结构的安装动作进行说明的部分剖面图。

图12是对实施方式涉及的安装结构的安装动作进行说明的部分立体图。

图13是对实施方式涉及的安装结构的安装动作进行说明的部分剖面图。

符号说明

1 安装结构

10 安装对象部件

11 第1夹具部

11a 第1卡定爪部

11b 轴部

11c 卡定台阶部

12 第2夹具部

12a 第2卡定爪部

12b 轴部

12c 卡定台阶部

13 嵌合肋部

14、15 辅助肋部

20 夹具部件(支承部件)

21 卡定部

22 保持部

22a 基部

22b、22c 侧壁部

22d 嵌合孔部

22e 第1卡定缺口部

22f 第2卡定缺口部

22g 引入开口部

22h、22i 加强肋部

22j、22k 缘部肋部

22l、22m 引导壁部

22n 梁部

23 板状部

24 夹具部

24a 卡定爪部

24b 轴部

24c 卡定台阶部

30 拆装结构

BR 安装面

BRa 卡定孔

L1 ***方向

L2 拆装方向

PR 保护器

PR1 基座

PR2 盖

PR3 卡定机构

PR4 布线空间部

W 布线材料

WH 线束

X 第1方向

Y 第2方向

Z 第3方向

具体实施方式

以下，基于附图，对本发明涉及的实施方式进行详细说明。需要说明的是，本发明不限于该实施方式。另外，下述实施方式的结构要素中包含本领域技术人员能够且容易替换的或者实质上相同的要素。

需要说明的是，以下说明的图1、图2、图3、图4、图11、图13中，以双点划线省略地图示出供安装对象部件进行安装的安装面，在其他图中，省略了安装面的图示本身。另外，在以下的说明中，在安装对象部件与支承部件的相对的位置关系中，将互相交叉的3个方向分别称为“第1方向X”、“第2方向Y”以及“第3方向Z”。第1方向X和第2方向Y和第3方向Z典型地互相正交。另外，以下的说明中使用的各方向如无特别说明，则以各部已相互组装的状态下的方向进行说明。

[实施方式]

图1、图2示出的本实施方式的安装结构1组装于在车辆等中布线的线束WH，是用于将线束WH中的安装对象部件10安装在安装面BR的结构。本实施方式的安装结构1具有：安装对象部件10、作为支承部件的夹具部件20、拆装结构30。而且，本实施方式的安装结构1中，安装对象部件10和夹具部件20经由拆装结构30可拆装地组装，将安装对象部件10经由支承部件20而安装在安装面BR。此处，安装对象部件10以装配于线束WH的布线材料W并对该布线材料W进行保护的保护器PR进行说明。

此处，线束WH例如为了搭载于车辆的各设备间的连接，使在电源供给、信号通信中使用的多个布线材料W成束而构成集合部件，并且使用连接器等将多个布线材料W连接到各设备。本实施方式的线束WH具备：具有导电性的布线材料W、作为连接机构的连接器CN、作为安装对象部件10的保护器PR、夹具部件20和拆装结构30。线束WH被构成为除此之外还包含波纹管、索环等外装部件、电气连接箱、固定件等各种结构部件。

布线材料W例如由金属棒、电线、电线束等构成。金属棒是利用具有绝缘性的覆皮部将具有导电性的棒状部件的外侧覆盖而成。电线是将由多个具有导电性的金属裸线构成的导体部(芯线)的外侧用具有绝缘性的覆皮部覆盖而成。电线束是将该电线捆扎而成。对于本实施方式的布线材料W，1根布线材料W在保护器PR内分支为2根布线材料W。连接器CN与布线材料W的一个端部(此处为分支成2根侧的端部)连接，构成将逆变器等装置与布线材料W电连接的布线材料对装置用连接装置。布线材料W的另一端部也连接有各种连接器。而且，线束WH将布线材料W捆扎并汇集，并且经由在被捆扎的布线材料W的末端设置的连接器CN等而与各种装置电连接。

保护器PR、夹具部件20和拆装结构30如上所述地构成用于将安装对象部件10即保护器PR安装到安装面BR的安装结构1。此处，本实施方式的安装面BR例如由组装于逆变器等装置的托架构成。构成安装面BR的托架是用于在已将布线材料W沿着装置的外表面布线的状态下将安装对象部件10即保护器PR支承于该装置的结构体。此处，安装面BR具有被形成为大致圆形状的卡定孔BRa。

本实施方式的安装结构1中，如图2、图3、图4所示，安装对象部件10即保护器PR和夹具部件20被分体地形成。而且，本实施方式的安装结构1使夹具部件20相对于安装面BR的卡定孔Bra***的***方向L1与保护器PR相对于夹具部件20的拆装方向L2交叉地构成，从而实现确保适当的组装性。利用该结构，安装结构1例如能够在如图3所示地将夹具部件20沿着***方向L1组装到安装面BR之后，如图4所示地将保护器PR沿着拆装方向L2装配到夹具部件20。其结果，安装结构1即使在例如进行组装作业时在安装面BR的附近无法充分确保用于处理各部件的空间的情况下、安装方向被限制的情况下，也能够确保适当的组装性。以下，参照各图对安装结构1的结构进行详细说明。

具体而言，如图1、图2、图4所示，保护器PR利用具有绝缘性的树脂材料整体上形成为大致筒状。布线材料W插通并布线在保护器PR的筒形状的内部。保护器PR被布线材料W从一个端部插通到另一个端部，对布线材料W进行保护，同时对布线材料W的布线路径进行限制。本实施方式的保护器PR整体上弯曲地形成为大致L字形，将布线材料W的布线路径限制为大致L字形。保护器PR如上所述地构成对于安装面BR的安装对象即安装对象部件10。

本实施方式的保护器PR具有：基座PR1、盖PR2和多个卡定机构PR3。基座PR1和盖PR2被分体地形成。基座PR1、盖PR2都形成为大致流槽形状，通过彼此相对地组装从而在内部形成布线空间部PR4。布线空间部PR4是供布线材料W插通、布线的空间部，两端开口。各卡定机构PR3通过使在基座PR1侧设置的卡定接受部与在盖PR2侧设置的卡定片相互卡定，从而将基座PR1和盖PR2卡定。保护器PR利用多个卡定机构PR3而将基座PR1和盖PR2相互组装，从而如上所述地形成为整体上被弯曲成大致L字形的筒形状。此处，保护器PR以基座PR1位于弯曲内侧、盖PR2位于弯曲外侧并且成为基座PR1、盖PR2沿第2方向Y和第3方向Z延伸的大致L字形的位置关系，将基座PR1和盖PR2相互组装。基座PR1的沿第2方向Y延伸的部分构成第1部位PR1A，沿第3方向Z延伸的部分构成第2部位PR1B。同样地，盖PR2的沿第2方向Y延伸的部分构成第1部位PR2A，沿第3方向Z延伸的部分构成第2部位PR2B。在保护器PR的由基座PR1和盖PR2形成的布线空间部PR4，布线材料W从一个开口插通到另一个开口。

而且，本实施方式的安装对象部件10即保护器PR如图2、图4、图5、图6所示，具有第1夹具部11、第2夹具部12和嵌合肋部13。此处，第1夹具部11、第2夹具部12、嵌合肋部13分别一体地形成在基座PR1。第1夹具部11、第2夹具部12、嵌合肋部13设置在基座PR1中的沿第3方向Z延伸的第2部位PR1B且弯曲部附近的部分。

如图5、图6、图7所示，第1夹具部11是卡定在夹具部件20的部分。第1夹具部11包括形成为臂状的第1卡定爪部11a，并且沿着第1方向X突出地设置。更具体而言，第1夹具部11被构成为包含：一对第1卡定爪部11a和轴部11b。轴部11b在基座PR1的第2部位PR1B从第1方向X的一侧的面(弯曲侧方的面)沿着第1方向X突出地形成。此处，轴部11b被形成为在一部分设置有狭缝的柱状。轴部11b在前端部连结有一对第1卡定爪部11a。一对第1卡定爪部11a分别从轴部11b的前端部朝向基座PR1的外表面侧一边弯曲一边臂状地延伸。一对第1卡定爪部11a位于隔着轴部11b而沿第3方向Z对置的位置。第1夹具部11被形成为一对第1卡定爪部11a具有挠性，并且第1卡定爪部11a能够一边弯曲一边***到后述的嵌合孔部22d。一对第1卡定爪部11a各自的基端部与轴部11b的前端部连结，另一方面，在基座PR1的外表面侧的前端部形成有卡定台阶部11c。各卡定台阶部11c是如后所述地卡定在夹具部件20的嵌合孔部22d的缘部的部分。

如图5、图6、图8所示，第2夹具部12与第1夹具部11同样地，是卡定在夹具部件20的部分。第2夹具部12包括被形成为臂状的第2卡定爪部12a，并且沿着第2方向Y突出地设置。第2夹具部12被设置为相对于第3方向Z的位置是与第1夹具部11几乎等同的位置。更具体而言，第2夹具部12被构成为包含一对第2卡定爪部12a和轴部12b。轴部12b在基座PR1的第2部位PR1B从第2方向Y的一侧的面(弯曲内部的面)沿着第2方向Y突出地形成。此处，轴部12b被形成为在一部分设置有狭缝的柱状。在轴部12b的前端部连接有一对第2卡定爪部12a。一对第2卡定爪部12a分别从轴部12b的前端部朝向基座PR1的外表面侧一边弯曲一边臂状地延伸。一对第2卡定爪部12a位于隔着轴部12b而沿第3方向Z对置的位置。第2夹具部12被形成为一对第2卡定爪部12a具有挠性，第2卡定爪部12a能够一边弯曲一边***到后述的嵌合孔部22d。一对第2卡定爪部12a各自的基端部与轴部12b的前端部连结，另一方面，在基座PR1的外表面侧的前端部形成有卡定台阶部12c。各卡定台阶部12c是卡定在后述的夹具部件20的嵌合孔部22d的缘部的部分。

如图5、图6所示，嵌合肋部13设置在第1夹具部11和第2夹具部12之间，在第1方向X和第2方向Y上弯曲地延伸。嵌合肋部13在基座PR1的第2部位PR1B弯曲地设置在设置有第1夹具部11的第1方向X的一侧的面(弯曲侧方的面)和设置有第2夹具部12的第2方向Y的一侧的面(弯曲内部的面)上。嵌合肋部13被形成为在一部分设置有狭缝的扇形状。

需要说明的是，本实施方式的安装对象部件10即保护器PR如图4、图5、图6所示，还具有辅助肋部14、15等。辅助肋部14、15在基座PR1的第2部位PR1B的外表面形成为壁状。辅助肋部14和辅助肋部15相对于第3方向Z位于隔着第1夹具部11、第2夹具部12、嵌合肋部13而隔开间隔地对置的位置。辅助肋部14跨及设置有第1夹具部11的第1方向X的一侧的面(弯曲侧方的面)和设置有第2夹具部12的第2方向Y的一侧的面(弯曲内部的面)而沿着第1方向X和第2方向Y形成。辅助肋部15在设置有第1夹具部11的第1方向X的一侧的面(弯曲侧方的面)沿着第1方向X形成。在保护器PR被保持在夹具部件20的状态下，辅助肋部14和辅助肋部15相对于第3方向Z分别位于与夹具部件20的两侧邻接的位置。

如图1、图2、图3、图4所示，夹具部件20与安装对象部件10即保护器PR分体地形成，是用于将保护器PR支承在安装面BR的部件。夹具部件20具有卡定部21和保持部22，它们被一体地形成。

卡定部21是相对于在安装面BR形成的卡定孔BRa沿着***方向L1(参照图3)***并卡定的部分。此处，卡定部21相对于卡定孔BRa的***方向L1是沿着形成在安装面BR的卡定孔BRa的轴线方向的方向。

具体而言，卡定部21具有板状部23和夹具部24，它们被一体地形成。板状部23是形成为大致矩形板状的部分。夹具部24是实际上***并卡定在卡定孔BRa的部分。夹具部24包含被形成为臂状的卡定爪部24a，并且相对于板状部23沿垂直方向突出地设置。更具体而言，夹具部24被构成为包含一对卡定爪部24a和轴部24b。轴部24b在板状部23上从一侧的主面的大致中央部沿着垂直方向突出地形成。此处，轴部24b被形成为大致圆柱状。轴部24b在前端部与一对卡定爪部24a连结。一对卡定爪部24a分别从轴部24b的前端部朝向板状部23的主面侧一边弯曲一边臂状地延伸。一对卡定爪部24a位于隔着轴部24b而对置的位置。夹具部24被形成为一对卡定爪部24a具有挠性，卡定爪部24a能够一边弯曲一边***到卡定孔BRa。一对卡定爪部24a各自的基端部与轴部24b的前端部连结，另一方面，一对卡定爪部24a的在板状部23的主面侧的前端部形成有卡定台阶部24c(参照图3)。各卡定台阶部24c是卡定于在安装面BR形成的卡定孔BRa的缘部的部分。

保持部22是与卡定部21一体形成并且将安装对象部件10以能够沿着与***方向L1交叉的拆装方向L2(参照图4)拆装的方式保持的部分。本实施方式的保持部22将安装对象部件10即保护器PR以能够沿着拆装方向L2拆装的方式保持。此处，安装对象部件10相对于保持部22的拆装方向L2典型地是在连接器CN连接并固定在逆变器等的装置的状态下沿着以该连接器CN为中心的保护器PR(安装对象部件10)的大致圆弧状的转动轨迹的方向(参照图2、图4等)。

具体而言，保持部22如图3、图4、图9、图10所示，具有：基部22a、一对侧壁部22b、22c、嵌合孔部22d、第1卡定缺口部22e、第2卡定缺口部22f和引入开口部22g，它们被一体地形成。

基部22a是沿与第1方向X交叉的方向延伸的板状的部分。当把形成有后述的嵌合孔部22d的部分也包含在内时，基部22a整体上形成为沿第2方向Y和第3方向Z延伸的大致矩形板状。

一对侧壁部22b、22c是从基部22a沿第1方向X突出并且沿第2方向Y相互对置地设置的部分(也参照图11、图13)。一对侧壁部22b、22c分别从基部22a的第2方向Y的各端部沿着第1方向X向同侧突出地形成。此处，一对侧壁部22b、22c从基部22a沿第1方向X延伸。当把形成有后述的嵌合孔部22d的部分也包含在内时，侧壁部22b整体上形成为在第1方向X和第3方向Z延伸的大致矩形板状。在未形成后述的嵌合孔部22d的情况下，侧壁部22c整体上形成为沿第1方向X和第3方向Z延伸的大致矩形板状。而且，一对侧壁部22b、22c成为沿着第2方向Y将安装对象部件10的一部分、此处是保护器PR的第2部位PR1B、PR2B夹入的部分(参照图13)。

基部22a和一对侧壁部22b、22c整体上形成为第1方向X的一侧以及第3方向Z的两侧开放的大致“コ”字形(也参照图11、图13)。而且，基部22a以及一对侧壁部22b、22c在形成为大致“コ”字形的状态下，经由一对加强肋部22h、22i而被加强。一对加强肋部22h、22i分别沿着基部22a以及一对侧壁部22b、22c的第3方向Z的各端部形成为大致“コ”字形。而且，各加强肋部22h、22i延伸到卡定部21的板状部23的端面，以包围该板状部23的端面的方式最终连续。基于此，各加强肋部22h、22i将基部22a、一对侧壁部22b、22c与板状部23连结。基部22a和板状部23以板状部23相对于第1方向X而位于基部22a的与侧壁部22b、22c侧的相反侧并且板状部23相对于第1方向X和第2方向Y以规定角度具有倾斜的位置关系连结。

嵌合孔部22d是在一对侧壁部22b、22c中的一个、此处为跨及侧壁部22b以及基部22a而设置的贯通孔。嵌合孔部22d跨及第1方向X和第2方向Y上延伸，并且形成为上述保护器PR的嵌合肋部13能够进行嵌合的形状。嵌合孔部22d的在基部22a形成的部分构成第1部位22da，在侧壁部22b形成的部分构成第2部位22db。嵌合孔部22d在第1部位22da将基部22a沿第1方向X贯通，并沿第2方向Y延伸。另外，嵌合孔部22d在第2部位22db将侧壁部22b沿第2方向Y贯通，并且沿第1方向X延伸。而且，嵌合孔部22d是在保护器PR的嵌合肋部13已嵌合的状态下限制该嵌合肋部13沿第3方向Z的相对移动的部分(也参照图6)。

第1卡定缺口部22e设置在基部22a，是供上述的保护器PR的第1夹具部11卡定的部分。第1卡定缺口部22e被形成在沿嵌合孔部22d的缘部竖立设置的缘部肋部22j、22k。此处，缘部肋部22j、22k形成为沿着嵌合孔部22d的缘部在侧壁部22b和基部22a上延伸。缘部肋部22j沿着嵌合孔部22d的第3方向Z的一侧(加强肋部22h侧)的缘部形成。缘部肋部22k沿着嵌合孔部22d的第3方向Z的另一侧(加强肋部22i侧)的缘部形成。第1卡定缺口部22e在缘部肋部22j、22k各自中，在位于基部22a的部分形成为凹部状的缺口。换言之，第1卡定缺口部22e在缘部肋部22j、22k各自中，形成在位于嵌合孔部22d的第1部位22da缘部的部分。在缘部肋部22j、22k分别设置的一对第1卡定缺口部22e位于沿着第3方向Z对置的位置。而且，第1卡定缺口部22e在保护器PR的嵌合肋部13已嵌合于嵌合孔部22d的状态下，将第1卡定爪部11a的卡定台阶部11c沿着第1方向X卡定，成为限制第1夹具部11沿第1方向X的相对移动的部分(也参照图7)。

第2卡定缺口部22f设置在一对侧壁部22b、22c中的一个、此处为侧壁部22b，是将上述保护器PR的第2夹具部12卡定的部分。第2卡定缺口部22f与第1卡定缺口部22e同样地，形成在沿嵌合孔部22d的缘部竖立设置的缘部肋部22j、22k。第2卡定缺口部22f在缘部肋部22j、22k各自中在位于侧壁部22b的部分形成为凹部状的缺口。换言之，第2卡定缺口部22f在缘部肋部22j、22k各自中形成在位于嵌合孔部22d的第2部位22db缘部的部分。在缘部肋部22j、22k分别设置的一对第2卡定缺口部22f位于沿着第3方向Z对置的位置。而且，第2卡定缺口部22f在保护器PR的嵌合肋部13已嵌合到嵌合孔部22d的状态下沿着第2方向Y将第2卡定爪部12a的卡定台阶部12c卡定，成为限制第2夹具部12沿第2方向Y的相对移动的部分(也参照图8)。

引入开口部22g是在一对侧壁部22b、22c中的一方、此处为侧壁部22b与嵌合孔部22d连通地设置的部分。引入开口部22g在侧壁部22b通过使嵌合孔部22d的第2部位22db沿着第1方向X朝向基部22a侧的相反侧地开口而形成。此处，引入开口部22g被形成为利用已与加强肋部22h、22i连结的引导壁部22l、22m以及梁部22n将三个方向包围而成的空间部。引导壁部22l、22m分别在加强肋部22h、22i中设置在位于侧壁部22b的部分的第1方向X的一侧的端部。引导壁部22l和引导壁部22m都形成为板状，位于沿着第3方向Z互相对置的位置。引导壁部22l设置在加强肋部22h，第1方向X的基部22a侧的端部与缘部肋部22j的端部连结。引导壁部22m设置在加强肋部22i，第1方向X的基部22a侧的端部与缘部肋部22k连结。而且，引导壁部22l和引导壁部22m以随着向第1方向X的基部22a侧前进而互相接近并且沿着第3方向Z的间隔逐渐变窄的方式倾斜地形成。梁部22n是将加强肋部22h和加强肋部22i在位于侧壁部22b的部分的第1方向X的一侧的端部进行连结的梁状的部分。梁部22n沿着第3方向Z延伸，将加强肋部22h的该端部和加强肋部22i的该端部连结。引入开口部22g由这些引导壁部22l、22m和梁部22n形成，被形成为朝向嵌合孔部22d的第2部位22db侧而逐渐缩小的形状。而且，引入开口部22g在将安装对象部件10即保护器PR向夹具部件20组装时，成为将第2夹具部12沿第1方向X向第2卡定缺口部22f侧引入的部分(也参照图12)。

拆装结构30的构成包括上述的第1夹具部11、第2夹具部12、嵌合肋部13、基部22a、一对侧壁部22b、22c、嵌合孔部22d、第1卡定缺口部22e、第2卡定缺口部22f以及引入开口部22g。拆装结构30将安装对象部件10即保护器PR和保持部22可拆装地组装，在保护器PR和保持部22已相互组装的状态下，能够限制保护器PR与保持部22的沿第1方向X、第2方向Y和第3方向Z的相对移动。

如上所述地构成的安装结构1如图3、图11等所示，典型地，首先，通过使夹具部件20的夹具部24相对于安装面BR的卡定孔BRa沿***方向L1***，从而将夹具部件20组装在安装面BR。这种情况下，夹具部件20通过使夹具部24的一对卡定爪部24a一边弯曲一边***到卡定孔BRa，最终各卡定爪部24a的卡定台阶部24c被卡定在卡定孔BRa的缘部，从而固定在安装面BR。

而且，如图4、图11等所示，安装结构1将安装对象部件10即保护器PR沿拆装方向L2组装到已固定在安装面BR的夹具部件20。这种情况下，保护器PR例如在线束WH的连接器CN已连接并固定在逆变器等装置的状态下，按照以该连接器CN为中心的大致圆弧状的轨迹沿着拆装方向L2组装到夹具部件20的保持部22。更详细而言，保护器PR以在第2部位PR1B、PR2B沿第3方向Z的状态下位于一对侧壁部22b、22c之间并且嵌合肋部13与夹具部件20的保持部22的嵌合孔部22d嵌合的位置关系组装在保持部22。

此时，如图12等所示，安装结构1在夹具部件20中能够利用形成引入开口部22g的引导壁部22l、22m将第2夹具部12沿第1方向X向第2卡定缺口部22f侧引入并进行引导。

而且，最终如图1、图2、图13等所示，该安装结构1中，嵌合肋部13与嵌合孔部22d嵌合，保护器PR的第2部位PR1B、PR2B被夹在保持部22的一对侧壁部22b、22c之间并保持。安装结构1在保护器PR被夹具部件20的保持部22保持的状态下，夹具部件20的保持部22相对于第3方向Z而位于辅助肋部14与辅助肋部15之间。保护器PR的辅助肋部14、15分别相对于第3方向Z而位于与夹具部件20的加强肋部22h、22i的外侧邻接的位置。

而且，如图6等所示，安装结构1中，在嵌合肋部13已与嵌合孔部22d嵌合的状态下，使嵌合孔部22d的缘部、缘部肋部22j、22k与嵌合肋部13抵接，从而限制该嵌合肋部13沿第3方向Z的相对移动。基于此，安装结构1能够限制被夹具部件20的保持部22保持的保护器PR与该夹具部件20的沿第3方向Z的相对移动。

另外，如图7等所示，安装结构1中，在嵌合肋部13已与嵌合孔部22d嵌合的状态下，将第1夹具部11的第1卡定爪部11a相对于第1方向X而卡定在第1卡定缺口部22e，从而限制第1夹具部11沿第1方向X的相对移动。在该状态下，夹具部件20的基部22a相对于第1方向X位于第1夹具部11的第1卡定爪部11a的前端与基座PR1的外表面之间。基于此，安装结构1能够限制被夹具部件20的保持部22保持的保护器PR与该夹具部件20的沿第1方向X的相对移动。

进一步地，如图8等所示，安装结构1中，在嵌合肋部13已与嵌合孔部22d嵌合的状态下，将第2夹具部12的第2卡定爪部12a相对于第2方向Y而卡定在第2卡定缺口部22f，从而限制第2夹具部12沿第2方向Y的相对移动。在该状态下，夹具部件20的侧壁部22b相对于第2方向Y而位于第2夹具部12的第2卡定爪部12a的前端与基座PR1的外表面之间。基于此，安装结构1能够限制被夹具部件20的保持部22保持的保护器PR与该夹具部件20的沿第2方向Y的相对移动。

以上说明的安装结构1、线束WH、夹具部件20能够将与安装对象部件10即保护器PR分体地形成的夹具部件20的卡定部21相对于在安装面BR形成的卡定孔BRa沿着***方向L1***并卡定。而且，安装结构1能够将安装对象部件10沿着与***方向L1交叉的拆装方向L2装配到与卡定部21一体地形成的夹具部件20的保持部22。基于此，安装结构1能够成为安装对象部件10相对于安装面BR的组装轨迹的自由度相对较高的结构。利用该结构，安装结构1即使在例如由于线束WH的安装状况而限制了安装对象部件10的组装轨迹，且必须从安装面BR的侧方组装安装对象部件10的情况下，也能够将安装对象部件10适当地组装在安装面BR。对于在进行组装作业时在安装面BR的附近无法确保用于处理各部件的空间的情况，也是同样的。其结果，涉及到安装对象部件10即保护器PR，安装结构1、线束WH、夹具部件20能够确保适当的组装性。

另外，安装结构1通过与安装对象部件10分体地构成夹具部件20，从而例如只是将夹具部件20由高刚性部件构成，该夹具部件20将安装对象部件10支承在安装面BR。基于此，安装结构1例如能够实现制造成本的抑制。

进一步地，安装结构1根据安装面BR的状况，即使例如在已先将安装对象部件10和夹具部件20组装的状态下将夹具部件20组装到安装面BR的使用方式，也能够使用。也就是说，安装结构1通过与安装对象部件10分体地构成夹具部件20，从而能够适当使用把夹具部件20预先组装在安装面BR的使用方式以及把夹具部件20与安装对象部件10一起组装在安装面BR的使用方式。其结果，安装结构1、线束WH、夹具部件20能够提高通用性。

进一步地，以上说明的安装结构1、线束WH、夹具部件20能够利用拆装结构30来限制安装对象部件10与保持部22的沿第1方向X、第2方向Y和第3方向Z的相对移动。利用该结构，安装结构1在已将如上所述地分体形成的安装对象部件10和夹具部件20相互组装的状态下，能够抑制松动而可靠地相互固定。其结果，安装结构1、线束WH、夹具部件20能够将安装对象部件10经由夹具部件20而可靠地组装在安装面BR。

更详细地，以上说明的安装结构1、线束WH、夹具部件20中，利用在安装对象部件10设置的第1夹具部11、第2夹具部12、嵌合肋部13和在夹具部件20设置的基部22a、一对侧壁部22b、22c、嵌合孔部22d、第1卡定缺口部22e、第2卡定缺口部22f来构成拆装结构30。利用该结构，安装结构1在拆装结构30中能够确保安装对象部件10的组装轨迹的自由度，而且在安装对象部件10和夹具部件20已组装的状态下能够限制安装对象部件10与夹具部件20的相对移动而可靠地固定。其结果，涉及到安装对象部件10即保护器PR，安装结构1、线束WH、夹具部件20能够确保更适当的组装性。

进一步地，以上说明的安装结构1、线束WH、夹具部件20被构成为包含引入开口部22g，该引入开口部22g将拆装结构30设置在夹具部件20。利用该结构，安装结构1在将安装对象部件10即保护器PR组装到夹具部件20时，能够利用夹具部件20的引入开口部22g将第2夹具部12向第2卡定缺口部22f侧引入并进行引导。其结果，涉及到安装对象部件10即保护器PR，安装结构1、线束WH、夹具部件20能够更加确保适当的组装性。

需要说明的是，上述的本发明的实施方式涉及的安装结构、线束以及支承部件不限于上述的实施方式，能够在权利要求所记载的范围内进行各种变更。

在以上的说明中，夹具部件20以具有引入开口部22g的情况进行说明，但是不限于此，也可以是不具有引入开口部22g的结构。

在以上的说明中，保护器PR以整体上形成为大致L字形地弯曲而将布线材料W的布线路径限制为大致L字形的情况进行说明，但是不限于此。保护器PR也可以形成为直线状，也可以形成为弯曲的形状。

在以上的说明中，安装对象部件10以是装配在线束WH的布线材料W且对该布线材料W进行保护的保护器PR的情况进行说明，但是不限于此。

本实施方式涉及的安装结构、线束以及支承部件可以通过将以上说明的实施方式、变形例的结构要素适当组合而构成。

Claims (7)

1.一种安装结构，其特征在于，具有：

安装对象部件，所述安装对象部件是相对于安装面的安装对象；以及

支承部件，所述支承部件具有：卡定部，所述卡定部相对于在所述安装面形成的卡定孔沿***方向***并卡定；和保持部，所述保持部与所述卡定部一体地形成，所述保持部将所述安装对象部件以能够沿与所述***方向交叉的拆装方向拆装的方式保持。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其中，

所述安装结构具有拆装结构，所述拆装结构将所述安装对象部件和所述保持部以能够拆装的方式组装，并且在已将所述安装对象部件和所述保持部相互组装的状态下，能够限制所述安装对象部件与所述保持部的沿相互交叉的第1方向、第2方向和第3方向的相对移动。

3.根据权利要求2所述的安装结构，其中，

所述安装对象部件具有：

第1夹具部，所述第1夹具部包含被形成为臂状的第1卡定爪部并且沿着所述第1方向突出地设置；

第2夹具部，所述第2夹具部包含被形成为臂状的第2卡定爪部并且沿着所述第2方向突出地设置；以及

嵌合肋部，所述嵌合肋部被设置在所述第1夹具部与所述第2夹具部之间并且跨及所述第1方向和所述第2方向弯曲地延伸，

所述保持部具有：

基部，所述基部沿与所述第1方向交叉的方向延伸；

一对侧壁部，所述一对侧壁部从所述基部沿所述第1方向突出并且沿着所述第2方向相互对置地设置，所述一对侧壁部沿着所述第2方向将所述安装对象部件的一部分夹入；

嵌合孔部，所述嵌合孔部跨及所述一对侧壁部中的一个和所述基部而设置并且跨及所述第1方向和所述第2方向地延伸，所述嵌合肋部能够与所述嵌合孔部嵌合，所述嵌合孔部在所述嵌合肋部已嵌合的状态下限制所述嵌合肋部沿所述第3方向的相对移动；

第1卡定缺口部，所述第1卡定缺口部被设置在所述基部，在所述嵌合肋部已与所述嵌合孔部嵌合的状态下，将所述第1卡定爪部沿所述第1方向卡定，限制所述第1夹具部沿所述第1方向的相对移动；以及

第2卡定缺口部，所述第2卡定缺口部被设置在所述一对侧壁部中的所述一个，在所述嵌合肋部已与所述嵌合孔部嵌合的状态下，将所述第2卡定爪部沿所述第2方向卡定，限制所述第2夹具部的沿所述第2方向的相对移动，

所述第1夹具部、所述第2夹具部、所述嵌合肋部、所述基部、所述一对侧壁部、所述嵌合孔部、所述第1卡定缺口部以及所述第2卡定缺口部构成所述拆装结构。

4.根据权利要求3所述的安装结构，其中，

所述保持部具有引入开口部，所述引入开口部在所述一对侧壁部中的所述一个与所述嵌合孔部连通地设置，并且沿所述第1方向将所述第2夹具部向所述第2卡定缺口部侧引入，

所述引入开口部构成所述拆装结构。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的安装结构，其中，

所述安装对象部件是被装配于布线材料且对所述布线材料进行保护的保护器。

6.一种线束，其特征在于，具有：

布线材料，所述布线材料具有导电性；

保护器，所述保护器被装配于所述布线材料并且对所述布线材料进行保护；以及

支承部件，所述支承部件具有：卡定部，所述卡定部相对于在安装面形成的卡定孔沿***方向***并卡定；和保持部，所述保持部与所述卡定部一体地形成，且所述保持部将所述保护器以能够沿与所述***方向交叉的拆装方向拆装的方式保持。

7.一种支承部件，其特征在于，具有：

卡定部，所述卡定部相对于在安装面形成的卡定孔沿***方向***并卡定；以及

保持部，所述保持部与所述卡定部一体地形成，所述保持部将相对于所述安装面的安装对象即安装对象部件以能够沿与所述***方向交叉的拆装方向拆装的方式保持。

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