CN111845011A - 一种复合无纺布热压设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合无纺布热压设备，其结构包括有机体、一号导辊、一号热压辊、三号导辊、复合无纺布收卷装置、二号热压辊、二号导辊、无纺布卷、夹层面料卷、内层面料布卷，机体上依次设有无纺布卷、夹层面料卷、内层面料布卷，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能够大大增加无无纺布与加热辊的接触面积，有助于提高热压效率，减小热压时间，利用磁性原理及吸气球受压排气，复位吸气能将复合无纺布进行吸附夹紧，利于复合无纺布的面料快速进入环形腔，使得复合无纺布内处于环形腔内进行热压，通过玻璃棉进行保温隔热，而内辊内藏于外辊内，避免内辊暴露在外，能够有效减少热量的散发，更有助于无纺布的热压复合。

Description

一种复合无纺布热压设备

技术领域

本发明涉及无纺布加工领域，具体地说是一种复合无纺布热压设备。

背景技术

复合无纺布是新型的包装材料，可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等,通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等，广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。

现有的对复合无纺布的热压方式是通过复合无纺布从两根纵向相互平行的热压辊之间穿过，以此来实现热压辊对复合无纺布进行热压，由于热压辊的纵截面为圆形，使得复合无纺布与热压辊接触方式为线接触，从而接触面积小，进而会降低热压效率，同时加热辊的加热辊面都是暴露在外，易加快加热辊的散热，会影响热压效果。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合无纺布热压设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种复合无纺布热压设备，其结构包括有机体、一号导辊、一号热压辊、三号导辊、复合无纺布收卷装置、二号热压辊、二号导辊、无纺布卷、夹层面料卷、内层面料布卷，所述机体上依次设有无纺布卷、夹层面料卷、内层面料布卷，所述无纺布卷、夹层面料卷、内层面料布卷的面料均接触有一号导辊，面料与二号导辊、一号热压辊、三号导辊、二号热压辊配合，最终与复合无纺布收卷装置连接，所述一号热压辊与二号热压辊的组成结构相同。

所述一号热压辊包括有外辊、环形腔、内辊、出布口、无纺布夹紧装置、进布口、玻璃棉，所述外辊呈中空结构且中空腔内填充有玻璃棉，所述外辊内置有与之为同心圆的内辊，所述内辊与外辊间形成环形腔，所述外辊设有进布口、出布口，所述内辊还设有无纺布夹紧装置，所述外辊与机体连接。

作为本发明内容的进一步优化，所述内辊包括有辊槽、加热辊、中心轴、辊体，所述辊体设有与之轴心共线的中心轴，所述辊体的圆周上均设有辊槽，所述辊槽放置有加热辊，所述加热辊内置有加热油，所述中心轴与外辊固定连接，所述中心轴还与无纺布夹紧装置配合，所述辊槽的深度为加热辊直径的四分之三。

作为本发明内容的进一步优化，所述无纺布夹紧装置包括有凹槽、绝缘盒、连杆、转环、无纺布吸附夹紧机构，所述绝缘盒的两末端均通过连杆与转环连接，所述绝缘盒开设有凹槽，所述凹槽设有无纺布吸附夹紧机构，所述转环与中心轴活动配合。

作为本发明内容的进一步优化，所述无纺布吸附夹紧机构包括有限位板、一号电磁铁板、挤压块、二号电磁铁板、吸气球、吸气罩、吸附板，所述限位板一端与一号电磁铁板相连，另一端与二号电磁铁板相接，所述一号电磁铁板、二号电磁铁板两内壁均固定有挤压块，所述挤压块与吸气球接触，所述吸气球位于一号电磁铁板与二号电磁铁板之间，所述吸气球均设有吸气罩，所述吸气罩与吸附板连接。

作为本发明内容的进一步优化，所述加热辊与辊槽之间均布有滚珠组件，所述滚珠组件包括有滚珠、支座，所述支座内设有与之间隙配合的滚珠，所述滚珠的外表面为光滑面设置且光滑面与加热辊接触，所述支座与辊槽的槽面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种复合无纺布热压设备，具备以下有益效果：

通过微电机带动转环旋转，使得无纺布吸附夹紧机构在连杆的连接作用下，使得无纺布吸附夹紧机构旋转至进布口，通过对一号电磁铁板与二号电磁铁板的通电，使得通电后一号电磁铁板与二号电磁铁板具有磁性，且产生的的磁性为异性磁极，基于磁铁异性相吸原理，从而能相吸对吸气球进行挤压排气，为吸气球的复位吸气做准备，而限位板的设置对一号电磁铁板与二号电磁铁板起到限位、导向的作用，不仅利于一号电磁铁板与二号电磁铁板的平移还能有效防止一号电磁铁板与二号电磁铁板发生刚性碰撞，也能避免对吸气球过度挤压，通过将无纺布放置在凹槽的吸附板，通过对一号电磁铁板与二号电磁铁板断电，使得吸气球要复位将一号电磁铁板与二号电磁铁板顶开，同时复位进行吸气，能将无纺布与吸附板间的空气抽走，使得无纺布得以被夹紧，通过微电机带动转环旋转，使无纺布得以通过连杆、转环而快速进入环形腔，通过一号电磁铁板与二号电磁铁板通电，使得无纺布得以脱离吸附板而从出布口穿出，而无纺布吸附夹紧机构旋转藏于无加热辊的位置，使得无纺布得以完全与加热辊贴合，能够大大增加无无纺布与加热辊的接触面积，有助于提高热压效率，减小热压时间，而滚珠的设置利于加热辊的转动且能使加热辊更好的与无纺布接触，防止加热辊发生偏位，有助于提高热压效果。

综上所述，本发明通过设置采用由外辊、环形腔、内辊、出布口、无纺布夹紧装置、进布口、玻璃棉等部件构成的热压辊，能够大大增加无无纺布与加热辊的接触面积，有助于提高热压效率，减小热压时间，利用磁性原理及吸气球受压排气，复位吸气能将复合无纺布进行吸附夹紧，利于复合无纺布的面料快速进入环形腔，使得复合无纺布内处于环形腔内进行热压，通过玻璃棉进行保温隔热，而内辊内藏于外辊内，避免内辊暴露在外，能够有效减少热量的散发，更有助于无纺布的热压复合。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种复合无纺布热压设备的结构示意图。

图2为本发明的一号热压辊的内部结构示意图。

图3为本发明的内辊的剖面结构示意图。

图4为图3中A的放大图的结构示意图。

图5为本发明的滚珠组件的结构示意图。

图6为本发明的无纺布夹紧装置的结构示意图。

图7为本发明的无纺布吸附夹紧机构的第一种工作状态的结构示意图。

图8为本发明的无纺布吸附夹紧机构的第二种工作状态的结构示意图。

图9为本发明的无纺布吸附夹紧机构的的一种侧视结构示意图。

图中，附图编号与部件名称的对应关系为：

1机体、2一号导辊、3一号热压辊、4三号导辊、5复合无纺布收卷装置、6二号热压辊、7二号导辊、8无纺布卷、9夹层面料卷、10内层面料布卷、gg0外辊、gg1环形腔、gg2内辊、gg3出布口、gg4无纺布夹紧装置、gg5进布口、gg6玻璃棉、2g1辊槽、2g2加热辊、2g3中心轴、2g4辊体、4g1凹槽、4g2绝缘盒、4g3连杆、4g4转环、4g5无纺布吸附夹紧机构、a10限位板、a11一号电磁铁板、a12挤压块、a13二号电磁铁板、a14吸气球、a15吸气罩、a16吸附板、X滚珠组件、X1滚珠、X2支座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-9，本发明提供一种复合无纺布热压设备的技术方案：其结构包括有机体1、一号导辊2、一号热压辊3、三号导辊4、复合无纺布收卷装置5、二号热压辊6、二号导辊7、无纺布卷8、夹层面料卷9、内层面料布卷10，所述机体1上依次设有无纺布卷8、夹层面料卷9、内层面料布卷10，所述无纺布卷8、夹层面料卷9、内层面料布卷10的面料均接触有一号导辊2，面料与二号导辊7、一号热压辊3、三号导辊4、二号热压辊6配合，最终与复合无纺布收卷装置5连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述一号热压辊3与二号热压辊6的组成结构相同，所述一号热压辊3包括有外辊gg0、环形腔gg1、内辊gg2、出布口gg3、无纺布夹紧装置gg4、进布口gg5、玻璃棉gg6，所述外辊gg0呈中空结构且中空腔内填充有玻璃棉gg6，所述外辊gg0内置有与之为同心圆的内辊gg2，所述内辊gg2与外辊gg0间形成环形腔gg1，所述外辊gg0设有进布口gg5、出布口gg3，所述内辊gg2还设有无纺布夹紧装置gg4，所述外辊gg0与机体1连接，所述无纺布夹紧装置gg4的设置便于无纺布快速进入环形腔gg1而从出布口gg3穿出，所述玻璃棉gg6具有保温隔热的作用，从而能够减少热量的散发，所述环形腔gg1的设置在于能够容纳无纺布。

上述进布口gg5与出布口gg3的结合设置，能够大大增加无纺布与加热辊2g2的接触面积，有助于提高热压效率，减小热压时间，进布口gg5便于无纺布的进入，出布口gg3便于无纺布的穿出。

作为本技术方案的进一步优化，所述内辊gg2包括有辊槽2g1、加热辊2g2、中心轴2g3、辊体2g4，所述辊体2g4设有与之轴心共线的中心轴2g3，所述辊体2g4的圆周上均设有辊槽2g1，所述辊槽2g1放置有加热辊2g2，所述加热辊2g2内置有加热油，所述中心轴2g3与外辊gg0固定连接，所述中心轴2g3还与无纺布夹紧装置gg4配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述辊槽2g1的深度为加热辊2g2直径的四分之三，能够有效防止加热辊2g2脱离辊槽2g1，利于加热辊2g2对无纺布进行热压。

作为本技术方案的进一步优化，所述无纺布夹紧装置gg4包括有凹槽4g1、绝缘盒4g2、连杆4g3、转环4g4、无纺布吸附夹紧机构4g5，所述绝缘盒4g2的两末端均通过连杆4g3与转环4g4连接，所述绝缘盒4g2开设有凹槽4g1，所述凹槽4g1设有无纺布吸附夹紧机构4g5，所述转环4g4与中心轴2g3活动配合，所述凹槽4g1的设置便于放置无纺布，使无纺布得以被无纺布吸附夹紧机构4g5吸附夹紧。

上述连杆4g3与转环4g4的结合设置在于通过微电机得以带动转环4g4旋转，从而通过连杆4g3使得无纺布吸附夹紧机构4g5得以旋转，以此能将被无纺布吸附夹紧机构4g5吸附的无纺布进入环形腔gg1而从出布口gg3穿出。

作为本技术方案的进一步优化，所述无纺布吸附夹紧机构4g5包括有限位板a10、一号电磁铁板a11、挤压块a12、二号电磁铁板a13、吸气球a14、吸气罩a15、吸附板a16，所述限位板a10一端与一号电磁铁板a11相连，另一端与二号电磁铁板a13相接，所述一号电磁铁板a11、二号电磁铁板a13两内壁均固定有挤压块a12，所述挤压块a12与吸气球a14接触，所述吸气球a14位于一号电磁铁板a11与二号电磁铁板a13之间，所述吸气球a14均设有吸气罩a15，所述吸气罩a15与吸附板a16连接，所述吸气球a14的设置在于受压排气，复位吸气，从而能将无纺布与吸附板a16间的空气抽走，使得无纺布得以被夹紧，使无纺布得以通过连杆4g3、转环4g4而快速进入环形腔gg1。

上述一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13的结合设置在于通电后具有磁性，且产生的的磁性为异性磁极，基于磁铁原理，从而能相吸对吸气球a14进行挤压排气，为吸气球a14的复位吸气做准备，而限位板a10的设置对一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13起到限位、导向的作用，不仅利于一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13的平移还能有效防止一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13发生刚性碰撞，也能避免对吸气球a14过度挤压。

作为本技术方案的进一步优化，所述加热辊2g2与辊槽2g1之间均布有滚珠组件X，所述滚珠组件X包括有滚珠X1、支座X2，所述支座X2内设有与之间隙配合的滚珠X1，所述滚珠X1的外表面为光滑面设置且光滑面与加热辊2g2接触，所述支座X2与辊槽2g1的槽面固定连接，所述滚珠X1的设置利于加热辊2g2的转动且能使加热辊2g2更好的与无纺布接触，防止加热辊2g2发生偏位。

本发明的工作原理：通过微电机带动转环4g旋转，使得无纺布吸附夹紧机构4g5在连杆4g3的连接作用下，使得无纺布吸附夹紧机构4g5旋转至进布口gg5，通过对一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13的通电，使得通电后一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13具有磁性，且产生的的磁性为异性磁极，基于磁铁异性相吸原理，从而能相吸对吸气球a14进行挤压排气，为吸气球a14的复位吸气做准备，而限位板a10的设置对一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13起到限位、导向的作用，不仅利于一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13的平移还能有效防止一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13发生刚性碰撞，也能避免对吸气球a14过度挤压，通过将无纺布放置在凹槽4g1的吸附板a16，通过对一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13断电，使得吸气球a14要复位将一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13顶开，同时复位进行吸气，能将无纺布与吸附板a16间的空气抽走，使得无纺布得以被夹紧，通过微电机带动转环4g旋转，使无纺布得以通过连杆4g3、转环4g4而快速进入环形腔gg1，通过一号电磁铁板a1与二号电磁铁板a13通电，使得无纺布得以脱离吸附板a16而从出布口gg3穿出，而无纺布吸附夹紧机构4g5旋转藏于无加热辊2g2的位置，使得无纺布得以完全与加热辊2g2贴合，能够大大增加无无纺布与加热辊2g2的接触面积，有助于提高热压效率，减小热压时间，而滚珠X1的设置利于加热辊2g2的转动且能使加热辊2g2更好的与无纺布接触，防止加热辊2g2发生偏位，有助于提高热压效果。

综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明的热压辊采用外辊、环形腔、内辊、出布口、无纺布夹紧装置、进布口、玻璃棉的结合设置，能够大大增加无无纺布与加热辊的接触面积，有助于提高热压效率，减小热压时间，利用磁性原理及吸气球受压排气，复位吸气能将复合无纺布进行吸附夹紧，利于复合无纺布的面料快速进入环形腔，使得复合无纺布内处于环形腔内进行热压，通过玻璃棉进行保温隔热，而内辊内藏于外辊内，避免内辊暴露在外，能够有效减少热量的散发，更有助于无纺布的热压复合。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合无纺布热压设备，其结构包括有机体(1)、一号导辊(2)、一号热压辊(3)、三号导辊(4)、复合无纺布收卷装置(5)、二号热压辊(6)、二号导辊(7)、无纺布卷(8)、夹层面料卷(9)、内层面料布卷(10)，所述机体(1)依次设有无纺布卷(8)、夹层面料卷(9)、内层面料布卷(10)，所述无纺布卷(8)、夹层面料卷(9)、内层面料布卷(10)的面料均接触有一号导辊(2)，无纺布与二号导辊(7)、一号热压辊(3)、三号导辊(4)、二号热压辊(6)与复合无纺布收卷装置(5)配合，其特征在于:

所述一号热压辊(3)包括有外辊(gg0)、环形腔(gg1)、内辊(gg2)、出布口(gg3)、无纺布夹紧装置(gg4)、进布口(gg5)、玻璃棉(gg6)，所述外辊(gg0)填充有玻璃棉(gg6)，所述外辊(gg0)内置有内辊(gg2)，所述内辊(gg2)与外辊(gg0)形成环形腔(gg1)，所述外辊(gg0)设有进布口(gg5)、出布口(gg3)、无纺布夹紧装置(gg4)。

2.根据权利要求1所述的一种复合无纺布热压设备，其特征在于：所述内辊(gg2)包括有辊槽(2g1)、加热辊(2g2)、中心轴(2g3)、辊体(2g4)，所述辊体(2g4)设有中心轴(2g3)，所述辊体(2g4)还设有辊槽(2g1)，所述辊槽(2g1)放置有加热辊(2g2)，所述加热辊(2g2)内置加热油，所述中心轴(2g3)与外辊(gg0)固连。

3.根据权利要求2所述的一种复合无纺布热压设备，其特征在于：所述辊槽(2g1)的深度为加热辊(2g2)直径的四分之三。

4.根据权利要求1所述的一种复合无纺布热压设备，其特征在于：所述无纺布夹紧装置(gg4)包括有凹槽(4g1)、绝缘盒(4g2)、连杆(4g3)、转环(4g4)、无纺布吸附夹紧机构(4g5)，所述绝缘盒(4g2)通过连杆(4g3)与转环(4g4)连接，所述绝缘盒(4g2)设有凹槽(4g1)，所述凹槽(4g1)设有无纺布吸附夹紧机构(4g5)。

5.根据权利要求4所述的一种复合无纺布热压设备，其特征在于：所述无纺布吸附夹紧机构(4g5)包括有限位板(a10)、一号电磁铁板(a11)、挤压块(a12)、二号电磁铁板(a13)、吸气球(a14)、吸气罩(a15)、吸附板(a16)，所述限位板(a10)与一号电磁铁板(a11)、二号电磁铁板(a13)相接，所述一号电磁铁板(a11)、二号电磁铁板(a13)固定有与吸气球(a14)接触的挤压块(a12)，所述吸气球(a14)通过吸气罩(a15)与吸附板(a16)连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合无纺布热压设备，其特征在于：所述一号热压辊(3)与二号热压辊(6)的组成结构相同。

7.根据权利要求2所述的一种复合无纺布热压设备，其特征在于：所述加热辊(2g2)与辊槽(2g1)间均布有滚珠组件(X)。

8.根据权利要求7所述的一种复合无纺布热压设备，其特征在于：所述滚珠组件(X)包括有滚珠(X1)、支座(X2)，所述支座(X2)内设有与加热辊(2g2)接触的滚珠(X1)，所述支座(X2)与辊槽(2g1)连接。

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