CN111844704B - 一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置，涉及聚酰亚胺薄膜拉伸机技术领域，为解决现有的聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节不便，占用较多时间，影响生产，且调节精度较差，影响产品质量的问题。所述第一支架下端面的一侧安装有第二支架，所述第二支架与第一支架焊接连接，所述第一支架下端面的另一侧安装有第三支架，所述第三支架与第一支架焊接连接，所述第二支架和第三支架之间安装有调节丝杆，所述调节丝杆与第二支架和第三支架均通轴承连接，所述第一支架前端面的两侧均安装有防撞光电开关，所述防撞光电开关与第一支架通过螺钉连接。

Description

一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置
技术领域
本发明涉及聚酰亚胺薄膜拉伸机技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置。
背景技术
聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类。前者为美国杜邦公司产品，由均苯四甲酸酐与二氨基二苯醚制得。后者由日本宇部兴产公司生产，由联苯四甲酸二酐与二苯醚二胺(R型)或间苯二胺(S型)制得，其物理性质：热固性聚酰亚胺具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性和机械性能，通常为橘黄色。石墨或玻璃纤维增强的聚酰亚胺的抗弯强度可达到三百四十五MPa,抗弯模量达到二十GPa.热固性聚酰亚胺蠕变很小，有较高的拉伸强度。聚酰亚胺的使用温度范围覆盖较广，聚酰亚胺的化学性质稳定。聚酰亚胺不需要加入阻燃剂就可以阻止燃烧。一般的聚酰亚胺都抗化学溶剂如烃类、酯类、醚类、醇类和氟氯烷。它们也抗弱酸但不推荐在较强的碱和无机酸环境中使用。
但是，现有的聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节不便，占用较多时间，影响生产，且调节精度较差，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置，以解决上述背景技术中提出的聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节不便，占用较多时间，影响生产，且调节精度较差，影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置，包括第一支架，所述第一支架下端面的一侧安装有第二支架，所述第二支架与第一支架焊接连接，所述第一支架下端面的另一侧安装有第三支架，所述第三支架与第一支架焊接连接，所述第二支架和第三支架之间安装有调节丝杆，所述调节丝杆与第二支架和第三支架均通轴承连接，所述第一支架前端面的两侧均安装有防撞光电开关，所述防撞光电开关与第一支架通过螺钉连接，所述调节丝杆设置有两个，所述两个调节丝杆的外部均安装有滑块，所述滑块与调节丝杆通过丝杆轴承连接，所述第三支架前端面的下端安装有距离传感器，所述距离传感器与第三支架通过第五支架连接，所述滑块前端面上端的两侧均安装有检测片，所述滑块前端的靠近第三支架一侧的下端安装有反光板，所述滑块的下端安装有安装板，所述安装板与滑块通过螺钉连接，所述第一支架下端面的前后两端均安装有限位导轨，所述限位导轨与第一支架通过螺钉连接，所述限位导轨与滑块通过卡槽连接，所述限位导轨设置有两个，所述第二支架和第三支架之间安装有限位轴，所述限位轴与第二支架和第三支架均通过螺钉连接，所述限位轴设置有两个，所述限位轴与滑块通过直线滚珠轴承连接。
优选的，所述检测片与滑块通过螺钉连接，所述反光板与滑块通过第四支架连接。
优选的，所述调节丝杆靠近第三支架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机与调节丝杆通过联轴器连接，所述伺服电机与第三支架通过螺钉连接。
优选的，所述距离传感器的型号设置为HG-C1400型。
优选的，所述防撞光电开关的型号设置为EE-SX671型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装调节丝杆可以使其配合伺服电机控制滑块在其上端精确、稳定的持续移动，起到稳定推动的作用增加装置的精度，使装置更加实用，方便工作人员快速调节聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度，避免调节占用较多生产时间，影响生产，安装防撞光电开关使其与聚酰亚胺薄膜拉伸机控制PLC连接可以避免装置在调节时，滑块与第二支架或第三支架发生碰撞，起到一个自动急停的作用，避免造成不必要的损失，增加装置的使用效果，安装距离传感器可以精确检测反光板到距离传感器的距离，使距离传感器与聚酰亚胺薄膜拉伸机控制PLC连接，可以自动调整聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度，调节精度较高，排除调节丝杆长时间使用下磨损和人为因素带来的误差，避免影响产品质量，增加装置的精密性，安装反光板可以将距离传感器发出的激光反射回距离传感器，可以使距离传感器得出反光板到距离传感器的距离，保证装置功能性的完整，安装检测片可以对防撞光电开关发出的激光进行遮挡，使其得到有物体经过的信号，使防撞光电开关及时向聚酰亚胺薄膜拉伸机控制PLC发出信号，使其急停，避免滑块与第二支架或第三支架发生碰撞，增加装置的实用性；
2、本发明通过安装安装板便于工作人员本装置与聚酰亚胺薄膜拉伸机的拉伸壁连接，便于精确控制调节聚酰亚胺薄膜拉伸机的拉伸长度，安装限位导轨可以对滑块进行限位，防止滑块在运动时发生歪斜，避免对装置的精度产生影响；
3、本发明通过安装限位轴可以进一步对滑块进行限位，同时起到一个支撑滑块的作用，避免调节丝杆在长时间的使用下发生弯曲变形，增加装置的强度，提高装置的使用寿命，安装伺服电机可以精确控制调节丝杆的转动圈数以及转动角度，极大地增加了装置的精度。
附图说明
图1为本发明的一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置的结构示意；
图2为本发明的一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置的主视图；
图3为本发明的检测片的三维立体图；
图4为本发明的一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置的仰视图；
图5为图1中A部分放大图。
图中：1、第一支架；2、第二支架；3、第三支架；4、伺服电机；5、调节丝杆；6、限位导轨；7、限位轴；8、距离传感器；9、滑块；10、丝杆轴承；11、安装板；12、检测片；13、防撞光电开关；14、第四支架；15、反光板；16、第五支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置，包括第一支架1，第一支架1下端面的一侧安装有第二支架2，第二支架2与第一支架1焊接连接，第一支架1下端面的另一侧安装有第三支架3，第三支架3与第一支架1焊接连接，第二支架2和第三支架3之间安装有调节丝杆5，安装调节丝杆5可以使其配合伺服电机4控制滑块9在其上端精确、稳定的持续移动，起到稳定推动的作用，增加装置的精度，使装置更加实用、方便工作人员快速调节聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度，避免调节占用较多生产时间，影响生产，调节丝杆5与第二支架2和第三支架3均通轴承连接，第一支架1前端面的两侧均安装有防撞光电开关13，安装防撞光电开关13使其与聚酰亚胺薄膜拉伸机控制PLC连接可以避免装置在调节时，滑块9与第二支架2或第三支架3发生碰撞，起到一个自动急停的作用，避免造成不必要的损失，增加装置的使用效果，防撞光电开关13与第一支架1通过螺钉连接，调节丝杆5设置有两个，两个调节丝杆5的外部均安装有滑块9，滑块9与调节丝杆5通过丝杆轴承10连接，第三支架3前端面的下端安装有距离传感器8，安装距离传感器8可以精确检测反光板15到距离传感器8的距离，使距离传感器8与聚酰亚胺薄膜拉伸机控制PLC连接，可以自动调整聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度，调节精度较高，排除调节丝杆5长时间使用下磨损和人为因素带来的误差，避免影响产品质量，增加装置的精密性，有利于提高产品质量。
进一步，距离传感器8与第三支架3通过第五支架16连接，滑块9前端面上端的两侧均安装有检测片12，安装检测片12可以对防撞光电开关13发出的激光进行遮挡，使其得到有物体经过的信号，使防撞光电开关13及时向聚酰亚胺薄膜拉伸机控制PLC发出信号，使其急停，避免滑块9与第二支架2或第三支架3发生碰撞，增加装置的实用性，滑块9前端的靠近第三支架3一侧的下端安装有反光板15，安装反光板15可以将距离传感器8发出的激光反射回距离传感器8，可以使距离传感器8得出反光板15到距离传感器8的距离，保证装置功能性的完整，滑块9的下端安装有安装板11，安装板11与滑块9通过螺钉连接，安装安装板11便于工作人员本装置与聚酰亚胺薄膜拉伸机的拉伸壁连接，便于精确控制调节聚酰亚胺薄膜拉伸机的拉伸长度，保证装置功能性的完整。
进一步，检测片12与滑块9通过螺钉连接，反光板15与滑块9通过第四支架14连接，通过螺钉连接检测片12与滑块9简单方便，易于拆卸，方便后期维修。
进一步，第一支架1下端面的前后两端均安装有限位导轨6，限位导轨6与第一支架1通过螺钉连接，限位导轨6与滑块9通过卡槽连接，限位导轨6设置有两个，安装限位导轨6可以对滑块9进行限位，防止滑块9在运动时发生歪斜，避免对装置的精度产生影响。
进一步，第二支架2和第三支架3之间安装有限位轴7，限位轴7与第二支架2和第三支架3均通过螺钉连接，限位轴7设置有两个，限位轴7与滑块9通过直线滚珠轴承连接，安装限位轴7可以进一步对滑块9进行限位，同时起到一个支撑滑块9的作用，避免调节丝杆5在长时间的使用下发生弯曲变形，增加装置的强度，提高装置的使用寿命。
进一步，调节丝杆5靠近第三支架3的一端安装有伺服电机4，伺服电机4与调节丝杆5通过联轴器连接，伺服电机4与第三支架3通过螺钉连接，安装伺服电机4可以精确控制调节丝杆5的转动圈数以及转动角度，极大地增加了装置的精度。
进一步，距离传感器8的型号设置为HG-C1400型，安装距离传感器8可以精确检测反光板15到距离传感器8的距离，使距离传感器8与聚酰亚胺薄膜拉伸机控制PLC连接，可以自动调整聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度，调节精度较高，排除调节丝杆5长时间使用下磨损和人为因素带来的误差，避免影响产品质量，增加装置的精密性，有利于提高产品质量。
进一步，防撞光电开关13的型号设置为EE-SX671型，安装防撞光电开关13使其与聚酰亚胺薄膜拉伸机控制PLC连接可以避免装置在调节时，滑块9与第二支架2或第三支架3发生碰撞，起到一个自动急停的作用，避免造成不必要的损失，增加装置的使用效果。
工作原理：使用时，工作人员两个本装置通过螺钉安装在聚酰亚胺薄膜拉伸机的拉伸壁的两端，并将防撞光电开关13和距离传感器8与聚酰亚胺薄膜拉伸机的控制PLC通过导线连接，然后工作人员在需要调整聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度时，只需启动伺服电机4使其控制调节丝杆5旋转，从而带动滑块9、安装板11和聚酰亚胺薄膜拉伸机的拉伸壁进行精密移动，而距离传感器8可以通过激光精确检测出聚酰亚胺薄膜拉伸机的拉伸壁的移动量，从而实现精确调节聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度，本装置安装调节丝杆5可以使其配合伺服电机4控制滑块9在其上端精确、稳定的持续移动，起到稳定推动的作用增加装置的精度，使装置更加实用，方便工作人员快速调节聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度，避免调节占用较多生产时间，影响生产，安装防撞光电开关13使其与聚酰亚胺薄膜拉伸机控制PLC连接可以避免装置在调节时，滑块9与第二支架2或第三支架3发生碰撞，起到一个自动急停的作用，避免造成不必要的损失，增加装置的使用效果，安装距离传感器8可以精确检测反光板15到距离传感器8的距离，使距离传感器8与聚酰亚胺薄膜拉伸机控制PLC连接，可以自动调整聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度，调节精度较高，排除调节丝杆5长时间使用下磨损和人为因素带来的误差，避免影响产品质量，增加装置的精密性，安装反光板15可以将距离传感器8发出的激光反射回距离传感器8，可以使距离传感器8得出反光板15到距离传感器8的距离，保证装置功能性的完整，安装检测片12可以对防撞光电开关13发出的激光进行遮挡，使其得到有物体经过的信号，使防撞光电开关13及时向聚酰亚胺薄膜拉伸机控制PLC发出信号，使其急停，避免滑块9与第二支架2或第三支架3发生碰撞，增加装置的实用性，安装安装板11便于工作人员本装置与聚酰亚胺薄膜拉伸机的拉伸壁连接，便于精确控制调节聚酰亚胺薄膜拉伸机的拉伸长度，安装限位导轨6可以对滑块9进行限位，防止滑块9在运动时发生歪斜，避免对装置的精度产生影响，安装限位轴7可以进一步对滑块9进行限位，同时起到一个支撑滑块9的作用，避免调节丝杆5在长时间的使用下发生弯曲变形，增加装置的强度，提高装置的使用寿命，安装伺服电机4可以精确控制调节丝杆5的转动圈数以及转动角度，极大地增加了装置的精度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种聚酰亚胺薄膜拉伸机的伸展长度调节装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)下端面的一侧安装有第二支架(2)，所述第二支架(2)与第一支架(1)焊接连接，所述第一支架(1)下端面的另一侧安装有第三支架(3)，所述第三支架(3)与第一支架(1)焊接连接，所述第二支架(2)和第三支架(3)之间安装有调节丝杆(5)，所述调节丝杆(5)与第二支架(2)和第三支架(3)均通轴承连接，所述第一支架(1)前端面的两侧均安装有防撞光电开关(13)，所述防撞光电开关(13)与第一支架(1)通过螺钉连接，所述调节丝杆(5)设置有两个，所述两个调节丝杆(5)的外部均安装有滑块(9)，所述滑块(9)与调节丝杆(5)通过丝杆轴承(10)连接，所述第三支架(3)前端面的下端安装有距离传感器(8)，所述距离传感器(8)与第三支架(3)通过第五支架(16)连接，所述滑块(9)前端面上端的两侧均安装有检测片(12)，所述滑块(9)前端的靠近第三支架(3)一侧的下端安装有反光板(15)，所述滑块(9)的下端安装有安装板(11)，所述安装板(11)与滑块(9)通过螺钉连接，所述第一支架(1)下端面的前后两端均安装有限位导轨(6)，所述限位导轨(6)与第一支架(1)通过螺钉连接，所述限位导轨(6)与滑块(9)通过卡槽连接，所述限位导轨(6)设置有两个，所述第二支架(2)和第三支架(3)之间安装有限位轴(7)，所述限位轴(7)与第二支架(2)和第三支架(3)均通过螺钉连接，所述限位轴(7)设置有两个，所述限位轴(7)与滑块(9)通过直线滚珠轴承连接，所述检测片(12)与滑块(9)通过螺钉连接，所述反光板(15)与滑块(9)通过第四支架(14)连接，所述调节丝杆(5)靠近第三支架(3)的一端安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)与调节丝杆(5)通过联轴器连接，所述伺服电机(4)与第三支架(3)通过螺钉连接，所述距离传感器(8)的型号设置为HG-C1400型，所述防撞光电开关(13)的型号设置为EE-SX671型。
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