CN109774110A - 一种高效加热的薄膜拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效加热的薄膜拉伸装置,其包括:工作台,工作台中间部位设有一加热孔;拉伸结构,拉伸结构设置在工作台的上表面,拉伸结构包括:第一驱动电机和第二驱动电机,两组相对称的水平传动组件,这两组水平传动组件分别对称设置在工作台的上下两侧,并分别与第一驱动电机连接,两组相对称的垂直传动组件,这两组垂直传动组件分别对称设置在工作台的左右两侧,并分别与第二驱动电机连接,接头组件,所述接头组件位于加热孔上方,接头组件分别连接水平传动组件和垂直传动组件;加热设备,加热设备位于工作台下方;密封罩,密封罩设置在工作台上,并将拉伸结构罩住。本发明安装和使用都非常方便、成本低,并且大大提高了拉伸效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉伸装置,具体涉及一种高效加热的薄膜拉伸装置。
背景技术
薄膜拉伸装置是用于将薄膜进行拉伸,而现有的薄膜拉伸装置的整体结构比较复杂,制造成本高,使用不方便。
另外,现有的薄膜拉伸装置的拉伸效果很差,经常出现厚度不均和瑕疵等。
发明内容
本发明为了解决上述问题,从而提供一种高效加热的薄膜拉伸装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种高效加热的薄膜拉伸装置,所述薄膜拉伸装置包括:
工作台,所述工作台中间部位设有一加热孔;
拉伸结构,所述拉伸结构设置在工作台上,所述拉伸结构设置在工作台的上表面,所述拉伸结构包括:
第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机和第二驱动电机分别通过电机固定底座可拆卸地设置在工作台上,
两组相对称的水平传动组件,这两组水平传动组件分别对称设置在工作台的上下两侧,并分别与第一驱动电机连接,
两组相对称的垂直传动组件,这两组垂直传动组件分别对称设置在工作台的左右两侧,并分别与第二驱动电机连接,
接头组件,所述接头组件位于加热孔上方,所述接头组件分别连接水平传动组件和垂直传动组件;
加热设备,所述加热设备位于工作台下方,所述加热设备产生的热量可通过加热孔输送到工作台的上方;
密封罩,所述密封罩设置在工作台上,并将拉伸结构罩住。
在本发明的一个优选实施例中,所述电机固定底座包括底板、矩形框架、安装板和调节结构,所述底板设置在工作台的下表面,所述矩形框架垂直设置在底板上,所述安装板设置在矩形框架内,并可在矩形框架内移动,所述安装板上设有与第一驱动电机或第二驱动电机对应配合的安装孔,所述调节结构设置在矩形框架上,并与安装板配合连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述水平传动组件包括:
第一安装板,所述第一安装板设置在工作台上侧或下侧的一端,所述第一安装板上设有第一轴承;
第一齿轮,所述第一齿轮设置在第一安装板上,并与第一轴承配合连接,所述第一齿轮通过链条与第一驱动电机配合连接;
第一丝杆,所述第一丝杆的一端与第一轴承配合连接,所述第一丝杆上设有第一滑块;
第一联轴器,所述第一联轴器的一端与第一丝杆的另一端连接;
第二丝杆,所述第二丝杆的一端与第一联轴器的另一端连接,所述第二丝杆上设有第二滑块;
第二安装板,所述第二安装板设置在工作台上侧或下侧的另一端,所述第二安装板上设有第二轴承,所述第二轴承与第二丝杆的另一端连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述垂直传动组件包括:
第三安装板,所述第三安装板设置在工作台左侧或右侧的一端,所述第三安装板上设有第三轴承;
第二齿轮,所述第二齿轮设置在第三安装板上,并与第三轴承配合连接,所述第二齿轮通过链条与第二驱动电机配合连接;
第三丝杆,所述第三丝杆的一端与第三轴承配合连接,所述第三丝杆上设有第三滑块;
第二联轴器,所述第二联轴器的一端与第三丝杆的另一端连接;
第四丝杆,所述第四丝杆的一端与第二联轴器的另一端连接,所述第四丝杆上设有第四滑块;
第四安装板,所述第四安装板设置在工作台左侧或右侧的另一端,所述第四安装板上设有第四轴承,所述第四轴承与第四丝杆的另一端连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述接头组件包括:
四个呈矩阵分布的连接块,每个连接块上分别设有第一通孔和第二通孔,每相邻两个连接块之间设有一拉伸结构,所述拉伸结构上设有若干个接头;
两个水平平行的第一连接板,每个第一连接板一端可依次穿过两个竖直平行的连接块上的第一通孔,每个第一连接板的另一端与第一滑块或第二滑块配合连接;
两个竖直平行的第二连接板,每个第二连接板一端可依次穿过两个水平平行的连接块上的第二通孔,每个第二连接板的另一端与第三滑块或第四滑块配合连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述加热装置为电加热器,所述加热孔上设有输气管,所述输气管与电加热器连接。
在本发明的一个优选实施例中,所述密封罩为透明罩。
本发明的有益效果是:
本发明安装和使用都非常方便、成本低,并且大大提高了拉伸效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为拉伸结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1和图2,本发明提供的高效加热的薄膜拉伸装置,其包括工作台100、拉伸结构、加热设备900和密封罩1000。
工作台100为一矩形状的台面,底部设有支撑结构,其工作台100的中心设有一加热孔。
拉伸结构包括第一驱动电机210、第二驱动电机220、两组相对称的水平传动组件300、两组相对称的垂直传动组件400和接头组件500。
第一驱动电机210和第二驱动电机220分别通过电机固定底座600可拆卸地设置在工作台100上,用于分别驱动水平传动组件300和垂直传动组件400工作。
电机固定底座600包括底板、矩形框架610、安装板620和调节结构。
底板,其具体可为一矩形状的不锈钢板,其安装在的工作台100一侧的下表面。
底板具体可通过焊接的方式固定在工作台100上,也可通过在底板上设有若干个安装孔,在工作台100上设有若干个通孔,每个通孔与一个安装孔对应配合,这样通过螺钉穿过通孔与安装孔配合连接,就可实现底板的可拆卸安装。
矩形框架610,其垂直设置在底板上,当底板采用可拆卸地方式固定在工作台上时,其通过焊接方式与底板固定连接。
而当底板采用焊接方式固定在工作台上时,可在矩形框架610底端设有一矩形状的卡板,而在底板的上表面上设有一矩形状的卡槽,卡槽与卡板对应配合,这样可实现矩形框架610与底板之间的可拆卸安装,从而实现电机的可拆卸安装。
对于具体的安装结构可根据实际需求而定,如电机较重时则采用底板可拆卸结构,如电机较轻时则采用矩形框架610可拆卸结构。
安装板620,其设置在矩形框架610内,并可在矩形框架610内进行上下移动,具体可通过在安装板620两侧分别设有滑槽,而矩形框架610左右两侧的侧边可分别安插在滑槽内,这样安装板620通过滑槽就可实现在矩形框架610内上下滑动。
安装板620是用于安装第一驱动电机210和第二驱动电机220,具体可在安装板620的中心部位设有一安装孔,而第一驱动电机210和第二驱动电机220可安插在安装孔内,安装板620在矩形框架610内进行上下移动时,可带动电机一起进行移动。
调节结构,其是用于带动安装板620在矩形框架610内进行上下移动,并且移动后进行固定。
调节结构包括至少一个调节螺杆630,在矩形框架610上下两侧的侧边上分别设有至少一组相对称的第一螺孔,而在安装板620上设有至少一个第二螺孔,调节螺杆630一端可依次穿过矩形框架610上侧边的第一螺孔和安装板620上的第二螺孔与矩形框架610的下侧边上的第一螺孔配合连接,这样通过调节螺杆630的螺纹位移,来带动安装板620在矩形框架610内进行上下移动
另外,在安装板620的顶部或底部可设有一限位块500,在限位块500,上设有第三螺孔,第三螺孔也被调节螺杆630穿过,限位块500是用于对安装板620的移动进行限位和提高安装板620的强度。
为了提高本申请的整体安装强度,本申请还包括两个加强块640,加强块640分别固定在矩形框架610的两侧。
加强块640为直角三角形状,其一个直角边与矩形框架610焊接固定,而另一直角边与工作台100的上表面可接触,这样通过加强块640可将矩形框架610给予底板的一部分压力传递给工作台进行分担。
两组水平传动组件300分别对称设置在工作台100的上下两侧,用于带动接头组件500进行水平移动,而第一驱动电机210可驱动两组水平传动组件300同时工作。
两组水平传动组件300具体包括:
第一安装板310,其设置在工作台上侧或下侧的一端,在其上面设有第一轴承320;
第一齿轮330,第一齿轮330设置在第一安装板310上,并与第一轴承320配合连接,第一齿轮330可通过链条与第一驱动电机210配合连接,具体可在第一驱动电机210的驱动端上设有两个齿轮轴,每个齿轮轴与一个第一齿轮330对应配合连接。
第一丝杆340,其一端与第一轴承320配合连接,在其上面设有第一滑块350,第一滑块350可在第一丝杆340上滑动,第一滑块350具体可通过连杆与薄膜拉伸设备的拉伸块连接。
第一联轴器360,其一端与第一丝杆340的另一端连接。
第二丝杆370,其一端与第一联轴器360的另一端连接,通过第一联轴器360将第一丝杆340和第二丝杆370联动,在第二丝杆370上设有第二滑块380,第二滑块380可在第二丝杆370上滑动。
第二安装板390,其设置在工作台上侧或下侧的另一端,在其上面设有第二轴承391,第二轴承391与第二丝杆180的另一端连接。
这样,通过上述结构的配合连接,只需一个电机就可实现两组水平传动组件300的同时工作,大大节约了成本。
两组相对称的垂直传动组件400分别对称设置在工作台100的左右两侧,并位于水平传动组件300的下方,与水平传动组件300交错设置,不影响水平传动组件300工作,垂直传动组件400是用于带动接头组件500在工作台100上进行垂直方向的移动。
垂直传动组件400具体包括:
第三安装板410,其设置在工作台100左侧或右侧的一端,在第三安装板410上设有第三轴承420;
第二齿轮430,其设置在第三安装板410上,并与第三轴承420配合连接,第二齿轮430可通过链条与第二驱动电机220配合连接,具体可在第二驱动电机220的驱动端上设有两个齿轮轴,每个齿轮轴与一个第二齿轮430通过链条对应配合连接;
第三丝杆440,其一端与第三轴承420配合连接,在第三丝杆440上设有第三滑块450,第三滑块450可在第三丝杆440上进行滑动;
第二联轴器460,其一端与第三丝杆440的另一端连接;
第四丝杆470,第四丝杆470的一端与第二联轴器460的另一端连接,通过第二联轴器460可与第三丝杆440进行联动,在第四丝杆470上设有第四滑块480,第四滑块480可在第四丝杆470上滑动;
第四安装板490,其设置在工作台左侧或右侧的另一端,在第四安装板490上设有第四轴承491,第四轴承491与第四丝杆470的另一端连接。
这样,通过上述结构的设置,两组垂直传动组件400也可通过一个电机就可进行工作,大大降低了成本。
另外,在第二安装板390和第四安装板490上也可设有齿轮轴,齿轮轴与第二轴承或第四轴承配合连接,而齿轮轴可通过链条连接备用电机,当薄膜拉伸设备需要的拉力要求较高时,可通过连接备用电机来提高拉力,不使用时,齿轮轴不连接即可,使用非常方便。
接头组件500,其位于加热孔的正上方,其分别与两组相对称的水平传动组件300和两组相对称的垂直传动组件400连接,通过水平传动组件300和垂直传动组件400带动,可同时进行水平方向和竖直方向的移动,从而对薄膜进行拉升。
接头组件500具体包括四个呈矩阵分布的连接块510、两个水平平行的第一连接板520和两个竖直平行的第二连接板530。
连接块510为矩形状,由不锈钢材料制成,在连接块510上分别设有第一通孔和第二通孔。
第一通孔和第二通孔都为矩形状,第一通孔位于第二通孔下方,并且相互交错分布。
在每相邻两个连接块510之间设有一拉伸结构700,拉伸结构700上设有若干个接头710,接头710具体结构与现有技术一样,此处不加赘述,通过连接气路结构,从而将薄膜进行吸附固定,从而便于拉伸。
连接块510是用于带动拉伸结构700进行拉伸,而拉伸结构700拉伸时可带动接头710进行位移。
拉伸结构700包括若干个并列设置的第一转轴720和若干个并列设置的第二转轴730,每个第一转轴720的顶端通过两个第一转板721与一个接头710的顶端对应连接,每个第一转轴720的底端通过两个第二转板与一个接头710的底端对应连接,第一转板和第二转板可在第一转轴720上旋转,每个第二转轴730的顶端通过两个第三转板731与一个第一转轴720的顶端对应连接,每个第二转轴730的底端通过两个第四转板与一个第一转轴720的底端对应连接,第三转板731和第四转板可在第二转轴730上旋转,而拉伸结构700具体可与位于其一侧的连接块510连接,也可与位于其一侧的第一转轴720连接,这样当连接块510移动时可带动各个第一转板721、第二转板、第三转板731和第四转板分别沿着第一转轴720和第二转轴730进行旋转,从而实现各个接头710的张开和收缩。
第一连接板520具体为矩形状,其一端可连接第一滑块350或第二滑块380,另一端可依次穿过两个竖直平行的连接块510上的第一通孔与另一侧的第一滑块350或第二滑块380连接。
当第一驱动电机210工作时,第一丝杆340上的第一滑块350和第二丝杆370上的第二滑块380可进行水平位移,从而可带动第一连接板520进行水平移动,而第一连接板520可带动连接块510沿着第二连接板530进行水平移动。
第二连接板530具体为矩形状,其一端可连接第三滑块450或第四滑块480,另一端可依次穿过两个水平平行的连接块510上的第二通孔与另一侧的第三滑块450或第四滑块480连接。
当第二电机220工作时,第三丝杆440上的第三滑块450和第四丝杆470上的第四滑块480可进行竖直位移,从而可带动第二连接板530进行竖直移动,而第二连接板530可带动连接块510沿着第一连接板520进行水平移动。
这样,通过上述结构的实施,本申请只需两个第一连接板520和两个第二连接板530就可实现四个连接块510同时进行水平和竖直方向的移动。
在每个连接块510的上表面上设有一挡板511,挡板511具体为梯形,其是用于挡尘和保护连接块510和拉伸结构700。
另外,本申请还包括一稳定机构,稳定机构是用于对上述部件进行支撑,从而提高拉伸时的稳定性,稳定机构包括一安装板800,安装板800设置在薄膜拉伸设备的工作台的上表面,并位于任意一个第一连接板520或第二连接板530的下方,在安装板800上设有导轨810,在导轨810上设有支撑杆820,支撑杆820可在导轨810内滑动,在支撑杆820顶端设有一连接块830,连接块830内部设有连接槽,连接块830通过连接槽可与第一连接板520或第二连接板530配合连接,当第一连接板520或第二连接板530进行位移时可带动支撑杆820沿着导轨810进行移动。
加热设备900,其位于工作台100下方,其是用于产生热量,并将产生的热量穿过加热孔对位于加热孔上方的被接头710吸附住的薄膜进行加热,从而提高拉伸效果。
加热设备900具体为一电加热器,可在加热孔上设有输气管110,加热设备900产生的热量可直接通过输气管110输送到薄膜的下表面进行加热。
密封罩1000,其设置在工作台100上,其是用于对拉伸结构进行密封,从而使得加热设备900输送给薄膜的热量不易丢失,从而提高薄膜的加热效率和拉伸效果。
另外,由于加热设备900产生的热量通过加热孔,只能对薄膜的下表面进行加热,这样使得薄膜的拉伸效果达不到最好。
本申请在工作台100两侧分别设有若干个通孔,在工作台100底部还设有第二加热设备910,第二加热设备910的热量出口可通过管路分别连接各个通孔,通过这些通孔将热量输送到密封罩1000内。
而密封罩1000具体为矩形,而顶部为内凹状,这样通过通孔进入到密封罩1000内的热量,会被密封罩1000的内凹状的顶部快速反弹下落,与薄膜的上表面接触,从而可对薄膜的上表面进行加热。
这样,通过上述结构的设置,可对薄膜的上表面和下表面进行同时加热,并且还不影响薄膜的拉伸,大大提高了拉伸效果。
另外,由于加热设备900的热量通过加热孔就可直接快速与薄膜的下表面接触,而第二加热设备910产生的热量需要先上升,然后反弹下落后才可与薄膜的上表面接触,这样会导致薄膜的上表面和下表面的受热不均,从而影响拉伸效果。
本申请还包括一控制器1100和一温度传感器1200。
温度传感器1200设置在密封罩1000的内侧壁上,并位于薄膜的上方,其实用于检测薄膜上方的温度。
控制器1100分别连接温度传感器1200、加热设备900和第二加热设备910,当温度传感器1200检测到薄膜上方的温度达到设定时,控制器1100则开启加热设备900工作,反之则关闭加热设备900,从而保证薄膜的上表面和下表面的受热均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高效加热的薄膜拉伸装置,其特征在于,所述薄膜拉伸装置包括:
工作台,所述工作台中间部位设有一加热孔;
拉伸结构,所述拉伸结构设置在工作台上,所述拉伸结构设置在工作台的上表面,所述拉伸结构包括:
第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机和第二驱动电机分别通过电机固定底座可拆卸地设置在工作台上,
两组相对称的水平传动组件,这两组水平传动组件分别对称设置在工作台的上下两侧,并分别与第一驱动电机连接,
两组相对称的垂直传动组件,这两组垂直传动组件分别对称设置在工作台的左右两侧,并分别与第二驱动电机连接,
接头组件,所述接头组件位于加热孔上方,所述接头组件分别连接水平传动组件和垂直传动组件;
加热设备,所述加热设备位于工作台下方,所述加热设备产生的热量可通过加热孔输送到工作台的上方;
密封罩,所述密封罩设置在工作台上,并将拉伸结构罩住。
2.根据权利要求1所述的一种高效加热的薄膜拉伸装置,其特征在于,所述电机固定底座包括底板、矩形框架、安装板和调节结构,所述底板设置在工作台的下表面,所述矩形框架垂直设置在底板上,所述安装板设置在矩形框架内,并可在矩形框架内移动,所述安装板上设有与第一驱动电机或第二驱动电机对应配合的安装孔,所述调节结构设置在矩形框架上,并与安装板配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效加热的薄膜拉伸装置,其特征在于,所述水平传动组件包括:
第一安装板,所述第一安装板设置在工作台上侧或下侧的一端,所述第一安装板上设有第一轴承;
第一齿轮,所述第一齿轮设置在第一安装板上,并与第一轴承配合连接,所述第一齿轮通过链条与第一驱动电机配合连接;
第一丝杆,所述第一丝杆的一端与第一轴承配合连接,所述第一丝杆上设有第一滑块;
第一联轴器,所述第一联轴器的一端与第一丝杆的另一端连接;
第二丝杆,所述第二丝杆的一端与第一联轴器的另一端连接,所述第二丝杆上设有第二滑块;
第二安装板,所述第二安装板设置在工作台上侧或下侧的另一端,所述第二安装板上设有第二轴承,所述第二轴承与第二丝杆的另一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效加热的薄膜拉伸装置,其特征在于,所述垂直传动组件包括:
第三安装板,所述第三安装板设置在工作台左侧或右侧的一端,所述第三安装板上设有第三轴承;
第二齿轮,所述第二齿轮设置在第三安装板上,并与第三轴承配合连接,所述第二齿轮通过链条与第二驱动电机配合连接;
第三丝杆,所述第三丝杆的一端与第三轴承配合连接,所述第三丝杆上设有第三滑块;
第二联轴器,所述第二联轴器的一端与第三丝杆的另一端连接;
第四丝杆,所述第四丝杆的一端与第二联轴器的另一端连接,所述第四丝杆上设有第四滑块;
第四安装板,所述第四安装板设置在工作台左侧或右侧的另一端,所述第四安装板上设有第四轴承,所述第四轴承与第四丝杆的另一端连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种高效加热的薄膜拉伸装置,其特征在于,所述接头组件包括:
四个呈矩阵分布的连接块,每个连接块上分别设有第一通孔和第二通孔,每相邻两个连接块之间设有一拉伸结构,所述拉伸结构上设有若干个接头;
两个水平平行的第一连接板,每个第一连接板一端可依次穿过两个竖直平行的连接块上的第一通孔,每个第一连接板的另一端与第一滑块或第二滑块配合连接;
两个竖直平行的第二连接板,每个第二连接板一端可依次穿过两个水平平行的连接块上的第二通孔,每个第二连接板的另一端与第三滑块或第四滑块配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效加热的薄膜拉伸装置,其特征在于,所述加热装置为电加热器,所述加热孔上设有输气管,所述输气管与电加热器连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效加热的薄膜拉伸装置,其特征在于,所述密封罩为透明罩。
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