CN111844186A - 一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，包括投料箱、连接箱、缓冲箱和烘干箱，所述投料箱的中间上端铰接连接有密封板，且密封板的下方设置有控制板，所述控制板在投料箱上为滑动结构，且控制板的端头内部贯穿连接有调节杆，所述控制板的下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的下端与承接板相连接，所述缓冲箱位于连接箱的下方，所述缓冲箱的中间内部安装有鼓风机，所述缓冲箱的中间下方设置有镂空板。该可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，可进行自动上料，不会造成工作人员手部被刀片误伤，且能快速完成大批量的切片生产，并且便于对切片完成后的黄芪进行烘干处理。

Description

一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置
技术领域
本发明涉及黄芪饮片炮制相关技术领域，具体为一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置。
背景技术
黄芪是一种中药材，但是作为中药饮片的黄芪需要对其进行切片处理，传统的黄芪切片方式为手工切片，通常是手持黄芪在刀片上滑动，以切出片状结构，但是这种切片方式不仅效率低下，而且不能保证切片的厚薄均匀，因此需要使用切片装置进行机械化切片，但是当今市场上下对应黄芪切片装置仍存在一定的缺陷，比如：
1.一般的黄芪切片装置往往需要人工一一上料，造成效率的低下，且容易造成工作人员手部被刀片误伤；
2.现有的黄芪切片装置一次只能对一根黄芪进行切片，因此切片的效率较低，不能快速完成大批量的切片生产；
3.普通的黄芪切片装置不便于对切片完成后的黄芪进行烘干处理，影响黄芪后期的保证和再加工。
因此，我们提出一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，以解决上述背景技术中提出的大多数黄芪切片装置需要人工一一上料，造成效率的低下，且容易造成工作人员手部被刀片误伤，且不能快速完成大批量的切片生产，并且不便于对切片完成后的黄芪进行烘干处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，包括投料箱、连接箱、缓冲箱和烘干箱，所述投料箱的中间上端铰接连接有密封板，且密封板的下方设置有控制板，所述控制板在投料箱上为滑动结构，且控制板的端头内部贯穿连接有调节杆，所述控制板的下表面固定安装有驱动电机，且控制板的上表面安装有水平仪，所述驱动电机的下端与承接板相连接，且承接板的边缘安装有切片组件；
所述连接箱固定安装在投料箱的下端，且投料箱的下端连接有进料管，并且进料管位于连接箱的内部，所述投料箱的内部固定安装有分隔板，所述进料管的外侧安装有滚轮，且滚轮的外表面固定连接有防滑板，所述滚轮的内部贯穿连接有连接轴，且连接轴的后端通过呈“8”字型结构的皮带相连接，并且连接轴与马达的输出端相连接；
所述缓冲箱位于连接箱的下方，且缓冲箱的中间位置与缓冲箱的边缘位置通过横杆相连接，所述缓冲箱的中间内部安装有鼓风机，且鼓风机的下方设置有加热丝，并且加热丝与第一蓄电池相连接，所述缓冲箱的中间下方设置有镂空板；
所述烘干箱固定安装在缓冲箱的下端，且烘干箱的内部贯穿连接有横轴，所述横轴的外表面连接有连接板，且连接板的相邻位置连接有搅拌板，所述烘干箱底部安装有加热板，且加热板与第二蓄电池电性连接，所述横轴的左端连接有伺服电机，所述烘干箱的右侧上端安装有排气管，且烘干箱的右侧下端设置有出料口。
优选的，所述调节杆关于控制板的竖直中轴线对称设置，且控制板与调节杆的连接方式为螺纹连接，并且调节杆的下端与调节杆构成转动结构。
优选的，所述切片组件关于承接板的中心呈环形阵列分布，且切片组件在承接板上为拆卸结构。
优选的，所述切片组件包括组件板、刀片和安装孔，组件板上固定连接有刀片，且组件板上开设有安装孔。
优选的，所述安装孔在组件板上等间距分布，且组件板与刀片焊接连接，并且刀片平面与组件板的平面不平行。
优选的，所述进料管关于连接箱的中心等角度分布，且进料管与投料箱的底端固定连接。
优选的，所述滚轮关于进料管的竖直中轴线对称设置，且滚轮单体之间的转动方向相反，并且滚轮与表面呈凹凸状结构的防滑板粘贴连接，而且防滑板的材质为橡胶材料。
优选的，所述加热丝呈波浪形结构，且加热丝与第一蓄电池的连接方式为电性连接。
优选的，所述连接板呈螺旋状结构，且连接板的外径尺寸与烘干箱的内径尺寸相等。
优选的，所述连接板与搅拌板相间分布，且搅拌板关于横轴的轴向中心线对称分布，并且搅拌板的表面呈镂空状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，可进行自动上料，不会造成工作人员手部被刀片误伤，且能快速完成大批量的切片生产，并且便于对切片完成后的黄芪进行烘干处理；
1、通过在进料管的两侧均设置有滚轮，在滚轮的转动下可使得进料管内部的黄芪能在防滑板的作用下缓慢向下运动，从而使得黄芪可自动的下料，不需要人工手动一直按压黄芪进行上料，防止手部被刀片伤害；
2、通过在连接箱的内部设置有6组进料管，且在承接板的作用下可带动切片组件转动，从而对6组进料管内部的黄芪同时进行切片，从而加快了切片的效率，可用于大批量的生产黄芪饮片；
3、通过在烘干箱的内部设置有加热板，且在缓冲箱的内部设置有加热丝，可使得加热丝对空气进行加热，并在鼓风机的作用下吹出热风，加快缓冲箱内部黄芪切片的烘干；
4、通过在烘干箱的内部设置有连接板和搅拌板，可对黄芪片进行均匀的搅拌烘干，且在呈螺旋状结构的连接板作用下，可对黄芪片进行输送，从而便于成品从出料口的出料。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明滚轮与防滑板连接正视结构示意图；
图3为本发明滚轮与防滑板连接俯视剖面结构示意图；
图4为本发明正视结构示意图；
图5为本发明图1中A-A处结构示意图；
图6为本发明投料箱俯视结构示意图；
图7为本发明图1中B-B处结构示意图；
图8为本发明切片组件整体结构示意图；
图9为本发明烘干箱侧视剖面结构示意图。
图中：1、投料箱；2、密封板；3、控制板；4、调节杆；5、驱动电机；6、水平仪；7、承接板；8、切片组件；801、组件板；802、刀片；803、安装孔；9、连接箱；10、分隔板；11、进料管；12、滚轮；13、防滑板；14、连接轴；15、皮带；16、马达；17、缓冲箱；18、横杆；19、鼓风机；20、加热丝；21、第一蓄电池；22、镂空板；23、烘干箱；24、横轴；25、连接板；26、搅拌板；27、加热板；28、第二蓄电池；29、伺服电机；30、排气管；31、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，包括投料箱1、密封板2、控制板3、调节杆4、驱动电机5、水平仪6、承接板7、切片组件8、连接箱9、分隔板10、进料管11、滚轮12、防滑板13、连接轴14、皮带15、马达16、缓冲箱17、横杆18、鼓风机19、加热丝20、第一蓄电池21、镂空板22、烘干箱23、横轴24、连接板25、搅拌板26、加热板27、第二蓄电池28、伺服电机29、排气管30和出料口31，投料箱1的中间上端铰接连接有密封板2，且密封板2的下方设置有控制板3，控制板3在投料箱1上为滑动结构，且控制板3的端头内部贯穿连接有调节杆4，控制板3的下表面固定安装有驱动电机5，且控制板3的上表面安装有水平仪6，驱动电机5的下端与承接板7相连接，且承接板7的边缘安装有切片组件8；
连接箱9固定安装在投料箱1的下端，且投料箱1的下端连接有进料管11，并且进料管11位于连接箱9的内部，投料箱1的内部固定安装有分隔板10，进料管11的外侧安装有滚轮12，且滚轮12的外表面固定连接有防滑板13，滚轮12的内部贯穿连接有连接轴14，且连接轴14的后端通过呈“8”字型结构的皮带15相连接，并且连接轴14与马达16的输出端相连接；
缓冲箱17位于连接箱9的下方，且缓冲箱17的中间位置与缓冲箱17的边缘位置通过横杆18相连接，缓冲箱17的中间内部安装有鼓风机19，且鼓风机19的下方设置有加热丝20，并且加热丝20与第一蓄电池21相连接，缓冲箱17的中间下方设置有镂空板22；
烘干箱23固定安装在缓冲箱17的下端，且烘干箱23的内部贯穿连接有横轴24，横轴24的外表面连接有连接板25，且连接板25的相邻位置连接有搅拌板26，烘干箱23底部安装有加热板27，且加热板27与第二蓄电池28电性连接，横轴24的左端连接有伺服电机29，烘干箱23的右侧上端安装有排气管30，且烘干箱23的右侧下端设置有出料口31。
如图1中加热丝20呈波浪形结构，且加热丝20与第一蓄电池21的连接方式为电性连接，可通过加热丝20的作用对空气进行加热，从而加快黄芪片的烘干，连接板25呈螺旋状结构，且连接板25的外径尺寸与烘干箱23的内径尺寸相等，可通过连接板25的转动对黄芪进行稳定的输送，连接板25与搅拌板26相间分布，且搅拌板26关于横轴24的轴向中心线对称分布，并且搅拌板26的表面呈镂空状结构，可减小连接板25与黄芪之间的阻力，从而使得连接板25在搅拌的同时能加快黄芪的烘干；
如图2中滚轮12关于进料管11的竖直中轴线对称设置，且滚轮12单体之间的转动方向相反，并且滚轮12与表面呈凹凸状结构的防滑板13粘贴连接，而且防滑板13的材质为橡胶材料，可通过滚轮12的滚动，使得滚轮12能够对黄芪进行稳定的向下输送；
如图1中调节杆4关于控制板3的竖直中轴线对称设置，且控制板3与调节杆4的连接方式为螺纹连接，并且调节杆4的下端与调节杆4构成转动结构，可通过转动调节杆4对控制板3的上下位置进行调节；
如图6中进料管11关于连接箱9的中心等角度分布，且进料管11与投料箱1的底端固定连接，可通过进料管11的作用进行更好的自动上料；
如图7中切片组件8关于承接板7的中心呈环形阵列分布，且切片组件8在承接板7上为拆卸结构，便于对切片组件8进行安装与拆卸；
如图8中切片组件8包括组件板801、刀片802和安装孔803，组件板801上固定连接有刀片802，且组件板801上开设有安装孔803，安装孔803在组件板801上等间距分布，且组件板801与刀片802焊接连接，并且刀片802平面与组件板801的平面不平行，可使得刀片802能够更好的进行切片工作。
工作原理：在使用该可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置时，首先将杆状的黄芪放入投料箱1的内部，杆状的黄芪将进入投料箱1的底部，并进入进料管11的内部，在马达16的带动下，将使得滚轮12转动，从而使得滚轮12转动时在防滑板13的作用下对杆状的黄芪进行稳定的输送，使得黄芪匀速向下运动，当黄芪的底端与切片组件8接触时，在转动的切片组件8作用下对黄芪进行切片处理，进而完成黄芪的自动上料和切片，不需要人工一直按压黄芪；
经过切片的黄芪将进入缓冲箱17的内部，并由重力作用落至烘干箱23的内部，然后启动鼓风机19，并在加热丝20的共同作用下，使得通过镂空板22吹出的风为热风，从而向烘干箱23的内部吹热风，加快烘干箱23内部黄芪片的烘干，另外在加热板27的作用下升高烘干箱23内部的温度，从而加快黄芪的烘干，更便于黄芪后续的包装与再加工；
另外，可通过转动调节杆4调节控制板3的上下位置，从而调节切片组件8与进料管11底端之间的间距，从而对黄芪切片的厚度尺寸进行调节，并在水平仪6的辅助作用下，保证调节杆4的调节程度一致，这就是该可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置的工作原理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，包括投料箱(1)、连接箱(9)、缓冲箱(17)和烘干箱(23)，其特征在于：所述投料箱(1)的中间上端铰接连接有密封板(2)，且密封板(2)的下方设置有控制板(3)，所述控制板(3)在投料箱(1)上为滑动结构，且控制板(3)的端头内部贯穿连接有调节杆(4)，所述控制板(3)的下表面固定安装有驱动电机(5)，且控制板(3)的上表面安装有水平仪(6)，所述驱动电机(5)的下端与承接板(7)相连接，且承接板(7)的边缘安装有切片组件(8)；
所述连接箱(9)固定安装在投料箱(1)的下端，且投料箱(1)的下端连接有进料管(11)，并且进料管(11)位于连接箱(9)的内部，所述投料箱(1)的内部固定安装有分隔板(10)，所述进料管(11)的外侧安装有滚轮(12)，且滚轮(12)的外表面固定连接有防滑板(13)，所述滚轮(12)的内部贯穿连接有连接轴(14)，且连接轴(14)的后端通过呈“8”字型结构的皮带(15)相连接，并且连接轴(14)与马达(16)的输出端相连接；
所述缓冲箱(17)位于连接箱(9)的下方，且缓冲箱(17)的中间位置与缓冲箱(17)的边缘位置通过横杆(18)相连接，所述缓冲箱(17)的中间内部安装有鼓风机(19)，且鼓风机(19)的下方设置有加热丝(20)，并且加热丝(20)与第一蓄电池(21)相连接，所述缓冲箱(17)的中间下方设置有镂空板(22)；
所述烘干箱(23)固定安装在缓冲箱(17)的下端，且烘干箱(23)的内部贯穿连接有横轴(24)，所述横轴(24)的外表面连接有连接板(25)，且连接板(25)的相邻位置连接有搅拌板(26)，所述烘干箱(23)底部安装有加热板(27)，且加热板(27)与第二蓄电池(28)电性连接，所述横轴(24)的左端连接有伺服电机(29)，所述烘干箱(23)的右侧上端安装有排气管(30)，且烘干箱(23)的右侧下端设置有出料口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，其特征在于：所述调节杆(4)关于控制板(3)的竖直中轴线对称设置，且控制板(3)与调节杆(4)的连接方式为螺纹连接，并且调节杆(4)的下端与调节杆(4)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，其特征在于：所述切片组件(8)关于承接板(7)的中心呈环形阵列分布，且切片组件(8)在承接板(7)上为拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，其特征在于：所述切片组件(8)包括组件板(801)、刀片(802)和安装孔(803)，组件板(801)上固定连接有刀片(802)，且组件板(801)上开设有安装孔(803)。
5.根据权利要求4所述的一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，其特征在于：所述安装孔(803)在组件板(801)上等间距分布，且组件板(801)与刀片(802)焊接连接，并且刀片(802)平面与组件板(801)的平面不平行。
6.根据权利要求1所述的一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，其特征在于：所述进料管(11)关于连接箱(9)的中心等角度分布，且进料管(11)与投料箱(1)的底端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，其特征在于：所述滚轮(12)关于进料管(11)的竖直中轴线对称设置，且滚轮(12)单体之间的转动方向相反，并且滚轮(12)与表面呈凹凸状结构的防滑板(13)粘贴连接，而且防滑板(13)的材质为橡胶材料。
8.根据权利要求1所述的一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，其特征在于：所述加热丝(20)呈波浪形结构，且加热丝(20)与第一蓄电池(21)的连接方式为电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，其特征在于：所述连接板(25)呈螺旋状结构，且连接板(25)的外径尺寸与烘干箱(23)的内径尺寸相等。
10.根据权利要求1所述的一种可高效干燥的黄芪饮片炮制用切片装置，其特征在于：所述连接板(25)与搅拌板(26)相间分布，且搅拌板(26)关于横轴(24)的轴向中心线对称分布，并且搅拌板(26)的表面呈镂空状结构。
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