CN111844183B

CN111844183B - 一种切割器

Info

Publication number: CN111844183B
Application number: CN202010614492.9A
Authority: CN
Inventors: 李树环
Original assignee: Nanjing Xuanshi Qiyuan Software Technology Co Ltd
Current assignee: Nanjing Xuanshi Qiyuan Software Technology Co Ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2040-06-30
Also published as: CN111844183A

Abstract

本发明公开了一种切割器，包括有支撑台，在支撑台上设有贯穿上端面的圆柱空腔，在圆柱空腔前端设有导向滑梯，在远离支撑台的左右端侧面均设有支撑侧板，在支撑侧板和支撑台之间均连接设有用于瓜类的U型板，在U型板靠近圆柱空腔一端均设有连通圆柱空腔的侧槽，在支撑台后端外壁设有L型支撑板，在U型板上设有能将U型板上瓜类进行顶压穿过侧槽并输送至圆柱空腔内的顶压机构，在圆柱空腔内设有能将从侧槽进入瓜类切割的旋转切割机构，在L型支撑板上设有能同时变速驱动顶压机构和旋转切割机构的变速驱动机构。本发明解决了传统人工切割瓜类的低效率，同时又可以切割出不同厚度瓜类薄片。

Description

一种切割器

技术领域

本发明涉及到一种切割器。

背景技术

现有瓜类切割多为人工方式，采取人工方式可以快速切割瓜类，但是相比于大型机器效率低下，同时熟练人工切割需要工人掌握熟练的技巧，同时现有的切割器不能将瓜类切割成的不同厚度，不能很好满足人们使用需求。

故此，现有技术有待进一步改善。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明要解决的技术问题是：可以替代现有人工方式，同时可以切割快速将瓜类切割不同厚度。

为了克服背景技术的不足之处，从而提供一种切割器。

从以下所述的技术方案达到解决背景技术不足：一种切割器，包括有支撑台，在所述支撑台上设有贯穿上端面的圆柱空腔，在所述圆柱空腔前端设有导向滑梯，在远离支撑台的左右端侧面均设有支撑侧板，在所述的支撑侧板和支撑台之间均连接设有用于放置瓜类的U型板，在所述U型板靠近圆柱空腔一端均设有连通圆柱空腔的侧槽，在所述支撑台后端外壁设有L型支撑板，在所述U型板上设有能将U型板上瓜类进行顶压穿过侧槽并输送至圆柱空腔内的顶压机构，在所述圆柱空腔内设有能对从侧槽进入的瓜类进行切割的旋转切割机构，在所述L型支撑板上设有能同时变速驱动顶压机构和旋转切割机构的变速驱动机构。本发明通过变速驱动机构可以同时驱动顶压机构和旋转切割机构，在保持同样的转速通过推动变速驱动机构可以将U型板上的瓜类切割快速切割成不同厚度的成品。

进一步地，所述的顶压机构包括设置在支撑侧板下端的第一皮带轮，所述的第一皮带轮均通过转动丝杆穿过支撑侧板，在左右两侧的U型板下端均设有贯穿的导向滑槽，所述的导向滑槽一端穿过支撑台的底部并与侧槽相连通，在所述转动丝杆外壁均螺纹连接有移动板，所述的移动板上端穿过导向滑槽并在穿过部分均设有贴合U型板的顶压板，在所述第一皮带轮上端的支撑侧板外壁上均设有让位槽，在所述顶压板上端均设有顶压板朝圆柱空腔移动时防止从U型板新进瓜类卡位的限流板，所述的限流板活动穿过让位槽。顶压机构主要解决的问题是将U型板上放置的瓜类推至圆柱空腔，方便的旋转切割机构的切割，在顶压瓜类同时防止新进瓜类卡位。

进一步地，所述的旋转切割机构包括设置在圆柱空腔上方的第一转动盘，在所述的第一转动盘上端面设有若干圈圆周逐渐减少的第一变速环形齿，在所述第一转动盘下端面靠近圆周处设有贴合圆柱空腔内壁的切刀，在所述第一转动盘下端面的中心处连接设有下端贴合圆柱空腔底部的转动轴，在所述转动轴的外壁设有第一转动盘转动时能将瓜类从导向滑梯扫出的转动杆。旋转切割机构通过旋转进而可以切割从侧槽进入的瓜类通过变速驱动机构啮合第一变速环形齿驱动。

进一步地，所述的变速驱动机构包括活动设置在L型支撑板外壁的摇杆，所述的摇杆穿过L型支撑板外壁一端连接设有第二皮带轮，在所述第二皮带轮的前端连接设有第三皮带轮，在所述第三皮带轮前端设有第一传动轴，在所述第一传动轴最前端外壁上连接设有第一齿轮，所述第一齿轮与第一变速环形齿相啮合，在所述第一传动轴上端的L型支撑板外壁连接设有方向朝向前端的侧板，在所述侧板上设有侧板滑动槽，在所述第三皮带轮外壁上穿设有支撑竖板，所述的支撑竖板上端穿过侧板滑动槽并贴合侧板滑动槽的内壁，在所述支撑竖板的后端面设有第四皮带轮，在所述第四皮带轮和第二皮带轮上套设有第一皮带相连接，所述的第四皮带轮通过第二传动轴穿过支撑竖板，在所述第二传动轴对应下方第一齿轮外壁上设有第二齿轮，在所述让位槽上端的支撑竖板外壁上均设有第五皮带轮，在所述第五皮带轮和第一皮带轮上套设有第二皮带相连接，所述的第五皮带轮均通过第三传动轴穿过支撑竖板，在左右两侧第三传动轴靠近下端第一转动盘的外壁上均设有第二转动盘，在左右两侧第二转动盘相对的端面均设有若干圈圆周外径逐渐减少的第二变速环形齿，所述的第二齿轮与第二变速环形齿相啮合。变速驱动机构可以同时驱动顶压机构和旋转切割机构，通过向前推动摇杆使得第一齿轮和第二齿轮啮合圆周不同第一变速环形齿和第二变速环形齿使得在同样转动摇杆速度下使得切刀转速不同进而可以切割出不同厚度的瓜类成品。

优选的，在左右两侧U型板上端均设有导向管。导向管方便放入瓜类，同时防止外部干扰。

综上所述本发明与现有技术相比有益之处：本发明通过简单的转动摇杆方式可以将瓜类快速的切片，根据需要通过前后推动摇杆再转动可以快速将瓜类切割成不同厚度成品，有效的解决背景技术，大大提高人们的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体式示意图之一。

图2为本发明的立体式示意图之二。

图3为本发明的剖面图。

图4为本发明的分解图之一。

图5为本发明的分解图之二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明由支撑台1、导向滑梯12、支撑侧板13、U型板14构成主体，其中，在支撑台1上设有贯穿上端面的圆柱空腔11，在U型板14上连通圆柱空腔11的侧槽15，为了方便放入瓜类在U型板14上端均设有导向管7。

如图1、图2、图4、图5所示，在支撑台1的后端设有变速驱动机构4，变速驱动机构4可以通过手摇或者转动电机来驱动，在支撑台1连接设有L型支撑板16，在L型支撑板16前端连接设有侧板17，摇杆41活动穿过L型支撑板16，在摇杆41的前端依次设有第二皮带轮42、第三皮带轮43和第一传动轴44，在第一传动轴44前端设有第一齿轮45，为了保持一致，在第三皮带轮43外壁上穿设有支撑竖板450，支撑竖板450穿过侧板17的地方设有方便支撑竖板450移动亦同时卡住支撑竖板450防止移位的侧板滑动槽171，在支撑竖板450后端设有第四皮带轮46，第四皮带轮通过第二传动轴47穿过支撑竖板450，第二传动轴47与第一传动轴44的长度相等并且同样在前端设有第二齿轮48，为了方便通过转动摇杆41通过驱动第一传动轴44和第二传动轴47，在第四皮带轮46和第二皮带轮42上套接有第一皮带40。

如图1-4所示，旋转切割机构3由第一齿轮45啮合驱动，并且旋转切割机构3设置在变速驱动机构4的前方，在圆柱空腔11上方的第一转动盘31，在第一转动盘31下端面靠近圆周处设有贴合圆柱空腔11内壁的切刀30，在第一转动盘31下端面的中心处连接设有下端贴合圆柱空腔11底部的转动轴33，在转动轴33的外壁设有第一转动盘31转动时能将瓜类从导向滑梯12扫出的转动杆34，在第一转动盘31上端面设有若干圈圆周逐渐减少的第一变速环形齿32，通过推动摇杆41使得第一齿轮45单独与不同圆周外径的啮合，在相同力下转动摇杆41使得切刀30转速不一致，因此可以切处不同后端的瓜类薄片。

如图1-5所示，顶压机构2由第二齿轮48间接驱动，在左右两侧的支撑侧板13上端均设有第五皮带轮5，第五皮带轮5均通过第三传动轴51穿过支撑竖板450，在左右两侧第三传动轴51靠近下端第一转动盘31的外壁上均设有第二转动盘52，在左右两侧第二转动盘52相对的端面均设有若干圈圆周外径逐渐减少的第二变速环形齿53，，在支撑侧板13的下端均设有第一皮带轮21，第五皮带轮5通过第二皮带6与第一皮带轮21连接驱动，第一皮带轮21均通过转动丝杆22穿过支撑侧板13，在左右两侧的U型板14下端均设有贯穿的导向滑槽23，所述的导向滑槽23一端穿过支撑台1的底部并与侧槽15相连通，在转动丝杆22外壁均螺纹连接有移动板24，移动板24上端穿过导向滑槽23并在穿过部分均设有贴合U型板14的顶压板25，在第一皮带轮21上端的支撑侧板13外壁上均设有让位槽131，在顶压板25上端均设有顶压板25朝圆柱空腔11移动时防止从U型板14新进瓜类卡位的限流板26，限流板26活动穿过让位槽131，第二齿轮48与第二变速环形齿53相啮合，通过推动摇杆41可以使得第二齿轮48与不同的第二变速环形齿53单独啮合。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种切割器，包括有支撑台（1），在所述支撑台（1）上设有贯穿上端面的圆柱空腔（11），在所述圆柱空腔（11）前端设有导向滑梯（12），在远离支撑台（1）的左右端侧面均设有支撑侧板（13），在所述的支撑侧板（13）和支撑台（1）之间均连接设有用于放置瓜类的U型板（14），在所述U型板（14）靠近圆柱空腔（11）一端均设有连通圆柱空腔（11）的侧槽（15），在所述支撑台（1）后端外壁设有L型支撑板（16），其特征在于：在所述U型板（14）上设有能将U型板（14）上瓜类进行顶压穿过侧槽（15）并输送至圆柱空腔（11）内的顶压机构（2），在所述圆柱空腔（11）内设有能对从侧槽（15）进入的瓜类进行切割的旋转切割机构（3），在所述L型支撑板（16）上设有能同时变速驱动顶压机构（2）和旋转切割机构（3）的变速驱动机构（4），所述的顶压机构（2）包括设置在支撑侧板（13）下端的第一皮带轮（21），所述的第一皮带轮（21）均通过转动丝杆（22）穿过支撑侧板（13），在左右两侧的U型板（14）下端均设有贯穿的导向滑槽（23），所述的导向滑槽（23）一端穿过支撑台（1）的底部并与侧槽（15）相连通，在所述转动丝杆（22）外壁均螺纹连接有移动板（24），所述的移动板（24）上端穿过导向滑槽（23）并在穿过部分均设有贴合U型板（14）的顶压板（25），在所述第一皮带轮（21）上端的支撑侧板（13）外壁上均设有让位槽（131），在所述顶压板（25）上端均设有顶压板（25）朝圆柱空腔（11）移动时防止从U型板（14）新进瓜类卡位的限流板（26），所述的限流板（26）活动穿过让位槽（131）。

2.根据权利要求1所述的一种切割器，其特征在于所述的旋转切割机构（3）包括设置在圆柱空腔（11）上方的第一转动盘（31），在所述的第一转动盘（31）上端面设有若干圈圆周逐渐减少的第一变速环形齿（32），在所述第一转动盘（31）下端面靠近圆周处设有贴合圆柱空腔（11）内壁的切刀（30），在所述第一转动盘（31）下端面的中心处连接设有下端贴合圆柱空腔（11）底部的转动轴（33），在所述转动轴（33）的外壁设有第一转动盘（31）转动时能将瓜类从导向滑梯（12）扫出的转动杆（34）。

3.根据权利要求1或2所述一种切割器，其特征在于所述的变速驱动机构（4）包括活动设置在L型支撑板（16）外壁的摇杆（41），所述的摇杆（41）穿过L型支撑板（16）外壁一端连接设有第二皮带轮（42），在所述第二皮带轮（42）的前端连接设有第三皮带轮（43），在所述第三皮带轮（43）前端设有第一传动轴（44），在所述第一传动轴（44）最前端外壁上连接设有第一齿轮（45），所述第一齿轮（45）与第一变速环形齿（32）相啮合，在所述第一传动轴（44）上端的L型支撑板（16）外壁连接设有方向朝向前端的侧板（17），在所述侧板（17）上设有侧板滑动槽（171），在所述第三皮带轮（43）外壁上穿设有支撑竖板（450），所述的支撑竖板（450）上端穿过侧板滑动槽（171）并贴合侧板滑动槽（171）的内壁，在所述支撑竖板（450）的后端面设有第四皮带轮（46），在所述第四皮带轮（46）和第二皮带轮（42）上套设有第一皮带（40）相连接，所述的第四皮带轮（46）通过第二传动轴（47）穿过支撑竖板（450），在所述第二传动轴（47）对应下方第一齿轮（45）外壁上设有第二齿轮（48），在所述让位槽（131）上端的支撑竖板（450）外壁上均设有第五皮带轮（5），在所述第五皮带轮（5）和第一皮带轮（21）上套设有第二皮带（6）相连接，所述的第五皮带轮（5）均通过第三传动轴（51）穿过支撑竖板（450），在左右两侧第三传动轴（51）靠近下端第一转动盘（31）的外壁上均设有第二转动盘（52），在左右两侧第二转动盘（52）相对的端面均设有若干圈圆周外径逐渐减少的第二变速环形齿（53），所述的第二齿轮（48）与第二变速环形齿（53）相啮合。

4.根据权利要求1所述一种切割器，其特征在于在左右两侧U型板（14）上端均设有导向管（7）。