CN111843346B - 一种钢结构固定拼装预定位锁紧件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种钢结构固定拼装预定位锁紧件，包括底座、螺纹安装孔、升降机构、固定机构和连接杆，所述底座的前后两侧外壁中心均开凿有螺纹安装孔，所述底座的顶部设有升降机构，所述升降机构的上方设置有固定机构；本发明通过采用专门的钢结构固定拼装预定位锁紧件代替人工对工字钢进行固定，解决了由于传统的人工固定的方法，导致钢结构拼装不方便，拼装效率低下的问题；本发明根据工字钢的特性设计了一种固定机构，通过固定机构的固定端卡合在工字钢的两端凹陷处来完成对工字钢的固定，从而提高了本发明的稳定性；本发明能够多组同时工作，方便使用者同时对多组工字钢进行焊接的工作，提高了钢结构拼装效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构安装技术领域，特别涉及一种钢结构固定拼装预定位锁紧件。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，其中梁钢主要采用工字钢进行安装，其中梁钢主要采用的是工字钢。
工字钢也称为钢梁（英文名称 Universal Beam)，是截面为工字形状的长条钢材。现有技术中的钢结构拼装主要是通过将工字钢的两端焊接在两组钢柱的顶部来完成的，其中在将工字钢进行焊接的过程中需要将工字钢固定在两组钢柱上方，然而现有技术中缺乏专门的支架对工字钢进行固定，一般是直接采用人工固定，这样往往会导致钢结构拼装不方便，拼装效率低下的问题。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢结构固定拼装预定位锁紧件，包括底座、螺纹安装孔、升降机构、固定机构和连接杆，所述底座的前后两侧外壁中心均开凿有螺纹安装孔，所述底座的顶部设有升降机构，所述升降机构的上方设置有固定机构；
所述升降机构包括电动升降杆、导向板、滑槽、升降块和凸块，所述导向板共有两组，两组所述导向板对称竖直安装在所述底座的顶部前后两侧，所述底座的顶部中心处竖直安装有电动升降杆，所述电动升降杆的顶部安装有升降块，所述升降块的前后两侧均设有凸块，所述导向板的内侧侧壁竖直开凿有滑槽，两组所述凸块分别与两组所述滑槽滑动连接，其中：
所述固定机构包括连接片、安装块、固定块、活动块、圆杆、齿轮、链条、旋钮、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮和螺杆，所述固定块共有两组，所述固定块为U型结构，所述固定块的底部中心设有安装块，每组所述安装块和所述升降块之间均设有连接片，所述连接片的顶部末端通过转轴与所述安装块的中心转动连接，两组所述连接片的底部末端通过转轴与所述升降块的顶部中心转动连接，所述固定块的内腔左右两侧内壁中心均安装有活动块，所述固定块的内腔左右两侧均竖直贯穿设有圆杆，每组所述圆杆的顶部均通过转轴转动连接有主动锥形齿轮，所述螺杆共有两组，两组所述螺杆的外侧末端均通过转轴转动连接有从动锥形齿轮，两组所述从动锥形齿轮分别与两组所述主动锥形齿轮相互垂直啮合连接，两组所述螺杆的末端分别与两组所述活动块的内侧中心螺纹连接，两组所述圆杆的底部末端均位于所述固定块的底部外壁，两组所述圆杆的底部末端均通过转轴转动连接有齿轮，两组所述齿轮之间通过链条传动连接，任意一组所述齿轮的外侧末端中心通过转轴与旋钮转动连接；
优选的；所述连接杆包括连接杆本体、活动杆，所述连接杆本体为伸缩杆，所述活动杆共有两组，两组所述活动杆分别位于所述连接杆本体的左右两侧末端，两组所述活动杆的内侧中心和所述连接杆本体的左右两侧末端中心之间通过转轴转动连接。
优选的；两组所述活动杆的表面均刻有外螺纹，所述外螺纹的直径和所述螺纹安装孔的内螺纹的内径相等。
优选的；所述活动块的侧壁四周均粘接有表面光滑的耐磨橡胶垫。
优选的；两组所述导向板的高度相等，所述电动升降杆的最大升降高度不高于所述导向板的高度。
优选的；所述旋钮的表面刻有防滑沟槽。
有益效果：
一、本发明通过采用专门的钢结构固定拼装预定位锁紧件代替人工对工字钢进行固定，解决了由于传统的人工固定的方法，导致钢结构拼装不方便，拼装效率低下的问题；
二、本发明根据工字钢的特性设计了一种固定机构，通过固定机构的固定端卡合在工字钢的两端凹陷处来完成对工字钢的固定，从而提高了本发明的稳定性；
三、本发明能够多组同时工作，方便使用者同时对多组工字钢进行焊接的工作，提高了钢结构拼装效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中固定机构剖面图；
图3是图2中A的放大结构示意图；
图4是本发明在使用过程中的俯视图；
图5是本发明中的连接杆结构示意图；
图6是钢结构拼装示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示，一种钢结构固定拼装预定位锁紧件，包括底座1、螺纹安装孔2、升降机构3、固定机构4和连接杆5，其特征在于：所述底座1的前后两侧外壁中心均开凿有螺纹安装孔2，所述底座1的顶部设有升降机构3，所述升降机构3的上方设置有固定机构4；
所述升降机构3包括电动升降杆31、导向板32、滑槽33、升降块34和凸块35，所述导向板32共有两组，两组所述导向板32对称竖直安装在所述底座1的顶部前后两侧，所述底座1的顶部中心处竖直安装有电动升降杆31，所述电动升降杆31的顶部安装有升降块34，所述升降块34的前后两侧均设有凸块35，所述导向板32的内侧侧壁竖直开凿有滑槽33，两组所述凸块35分别与两组所述滑槽33滑动连接，两组所述导向板32的高度相等，所述电动升降杆31的最大升降高度不高于所述导向板32的高度；
所述固定机构4包括连接片41、安装块42、固定块43、活动块44、圆杆45、齿轮46、链条47、旋钮48、主动锥形齿轮49、从动锥形齿轮410和螺杆411，所述固定块43共有两组，所述固定块43为U型结构，所述固定块43的底部中心设有安装块42，每组所述安装块42和所述升降块34之间均设有连接片41，所述连接片41的顶部末端通过转轴与所述安装块42的中心转动连接，两组所述连接片41的底部末端通过转轴与所述升降块34的顶部中心转动连接，所述固定块43的内腔左右两侧内壁中心均安装有活动块44，所述固定块43的内腔左右两侧均竖直贯穿设有圆杆45，每组所述圆杆45的顶部均通过转轴转动连接有主动锥形齿轮49，所述螺杆411共有两组，两组所述螺杆411的外侧末端均通过转轴转动连接有从动锥形齿轮410，两组所述从动锥形齿轮410分别与两组所述主动锥形齿轮49相互垂直啮合连接，两组所述螺杆411的末端分别与两组所述活动块44的内侧中心螺纹连接，所述活动块44的侧壁四周均粘接有表面光滑的耐磨橡胶垫，两组所述圆杆45的底部末端均位于所述固定块43的底部外壁，两组所述圆杆45的底部末端均通过转轴转动连接有齿轮46，两组所述齿轮46之间通过链条47传动连接，任意一组所述齿轮46的外侧末端中心通过转轴与旋钮48转动连接，所述旋钮48的表面刻有防滑沟槽。
所述连接杆5包括连接杆本体51、活动杆52，所述连接杆本体51为伸缩杆，所述活动杆52共有两组，两组所述活动杆52分别位于所述连接杆本体51的左右两侧末端，两组所述活动杆52的内侧中心和所述连接杆本体51的左右两侧末端中心之间通过转轴转动连接，两组所述活动杆52的表面均刻有外螺纹，所述外螺纹的直径和所述螺纹安装孔2的内螺纹的内径相等。
如图6所示，现有的钢结构主要是将工字钢焊接在两组钢柱的顶端，根据具体使用情形往往会平行设有多组钢结构；本发明在使用过程中，调节电动升降杆31的高度，让两组固定机构4能够位于工字钢的中心处，让每组固定块43的一对活动块44分别位于工字钢的两侧凹陷处，然后转动旋钮48，此时两组齿轮46在链条47的作用下同步转动，带动两组圆杆45同步转动，主动锥形齿轮49带动从动锥形齿轮410沿着竖直面做圆周运动，即带动螺杆411转动，此时两组活动块44在螺杆411的作用下向工字钢的两侧凹陷处移动，从而将工字钢固定在固定机构4上，然后沿着滑槽3向上滑动两组凸块35，此时两组凸块35会带动升降块34向上滑动，两组固定机构4在连接片41的作用下会沿着工字钢的两端滑动，让来那个组固定机构4和升降块34形成倒三角结构，让固定机构4能够稳定固定住工字钢；当需要多组本发明同时工作时，将相邻两组底座1通过连接杆5进行连接，在连接过程中，将连接杆5的两端末端的外螺纹分别固定在两组底座1表面的螺纹安装孔2内，此时将零散的本发明通过连接杆5连接为一个整体，能够提高本发明的稳定性，然后每组本发明重复上述步骤即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种钢结构固定拼装预定位锁紧件，包括底座(1)、螺纹安装孔(2)、升降机构(3)、固定机构(4)和连接杆(5)，其特征在于：所述底座(1)的前后两侧外壁中心均开凿有螺纹安装孔(2)，所述底座(1)的顶部设有升降机构(3)，所述升降机构(3)的上方设置有固定机构(4)；
所述升降机构(3)包括电动升降杆(31)、导向板(32)、滑槽(33)、升降块(34)和凸块(35)，所述导向板(32)共有两组，两组所述导向板(32)对称竖直安装在所述底座(1)的顶部前后两侧，所述底座(1)的顶部中心处竖直安装有电动升降杆(31)，所述电动升降杆(31)的顶部安装有升降块(34)，所述升降块(34)的前后两侧均设有凸块(35)，所述导向板(32)的内侧侧壁竖直开凿有滑槽(33)，两组所述凸块(35)分别与两组所述滑槽(33)滑动连接；
所述固定机构(4)包括连接片(41)、安装块(42)、固定块(43)、活动块(44)、圆杆(45)、齿轮(46)、链条(47)、旋钮(48)、主动锥形齿轮(49)、从动锥形齿轮(410)和螺杆(411)，所述固定块(43)共有两组，所述固定块(43)为U型结构，所述固定块(43)的底部中心设有安装块(42)，每组所述安装块(42)和所述升降块(34)之间均设有连接片(41)，所述连接片(41)的顶部末端通过转轴与所述安装块(42)的中心转动连接，两组所述连接片(41)的底部末端通过转轴与所述升降块(34)的顶部中心转动连接，所述固定块(43)的内腔左右两侧内壁中心均安装有活动块(44)，所述固定块(43)的内腔左右两侧均竖直贯穿设有圆杆(45)，每组所述圆杆(45)的顶部均通过转轴转动连接有主动锥形齿轮(49)，所述螺杆(411)共有两组，两组所述螺杆(411)的外侧末端均通过转轴转动连接有从动锥形齿轮(410)，两组所述从动锥形齿轮(410)分别与两组所述主动锥形齿轮(49)相互垂直啮合连接，两组所述螺杆(411)的末端分别与两组所述活动块(44)的内侧中心螺纹连接，两组所述圆杆(45)的底部末端均位于所述固定块(43)的底部外壁，两组所述圆杆(45)的底部末端均通过转轴转动连接有齿轮(46)，两组所述齿轮(46)之间通过链条(47)传动连接，任意一组所述齿轮(46)的外侧末端中心通过转轴与旋钮(48)转动连接；
所述连接杆(5)包括连接杆本体(51)、活动杆(52)，所述连接杆本体(51)为伸缩杆，所述活动杆(52)共有两组，两组所述活动杆(52)分别位于所述连接杆本体(51)的左右两侧末端，两组所述活动杆(52)的内侧中心和所述连接杆本体(51)的左右两侧末端中心之间通过转轴转动连接；
两组所述活动杆(52)的表面均刻有外螺纹，所述外螺纹的直径和所述螺纹安装孔(2)的内螺纹的内径相等。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构固定拼装预定位锁紧件，其特征在于：所述活动块(44)的侧壁四周均粘接有表面光滑的耐磨橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构固定拼装预定位锁紧件，其特征在于：两组所述导向板(32)的高度相等，所述电动升降杆(31)的最大升降高度不高于所述导向板(32)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构固定拼装预定位锁紧件，其特征在于：所述旋钮(48)的表面刻有防滑沟槽。
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