CN111842744A - 一种接插件的滚牙机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及接插件加工设备技术领域，尤其涉及一种接插件的滚牙机，解决现有技术中存在耗费人力、存在安全隐患的缺点，包括机架，所述机架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的端部通过螺栓固定有转盘，且驱动轴的外部套设有驱动齿轮，通过转盘、伺服电机、滚丝轮、伺服滑台装置以及滑动支撑块等结构的设置，当伺服电机带动驱动轴转动90°时，从动齿轮转动一周，从动齿轮初始转动时转盘带动工件从滑动支撑块与滚丝轮的缝隙间移走，从动齿轮转动一周后滑动支撑块又复位对工件进行支撑，同时此过程中伺服滑台装置自动带动移动座开合适应工件放置和取出，自动化程度较高。

Description

一种接插件的滚牙机

技术领域

本发明涉及接插件加工设备技术领域，尤其涉及一种接插件的滚牙机。

背景技术

电子接插件是一种体积相对比较小的轴类零件，用于一些电子产品中，例如一些交换机、路由器、网络机顶盒的接插头等都需要用到电子接插件，而电子接插件为轴类零件，该轴类零件的外周根据实际使用场所的不同有时需要进行加工螺纹。

现有技术中在对电子接插件进行滚丝加工时，都需要人工手持工件，耗费人力，存在一定的安全隐患，自动化程度较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在耗费人力、存在安全隐患的缺点，而提出的一种接插件的滚牙机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种接插件的滚牙机，包括机架，所述机架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的端部通过螺栓固定有转盘，且驱动轴的外部套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮安装在机架的一侧，且从动齿轮的一侧活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有滑动支撑块，滑动支撑块滑动设置在所述机架上，所述转盘上开设有呈环形分布的夹持槽孔；

所述机架的顶部滑动设置有对称布置的移动座，所述移动座上转动安装有转轴，所述转轴的端部套设有滚丝轮。

优选的，所述机架的前侧安装有控制器，所述底座的顶部安装有伺服滑台装置，所述移动座滑动装配在伺服滑台装置上，所述伺服电机和伺服滑台装置均与所述控制器电性连接。

优选的，所述转盘上还开设有与所述夹持槽孔相连通的通孔，所述通孔的内部滑动连接有推杆，推杆的端部设置有一体成型结构的限位块，推杆的另一端通过螺丝固定有压板。

优选的，所述推杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别通过卡扣与限位块的一侧和转盘的外侧固定连接。

优选的，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑动支撑块与滑槽滑动连接，且滑动支撑块的顶部呈倾斜状。

本发明的有益效果是：

1、本发明中通过转盘、夹持槽孔、弹簧、压板等结构的设置，加工前，人员只需要将电子接插件插在夹持槽孔中，一侧的推杆在弹簧推动下自动地带动压板将工件压紧固定，随后转盘可带动工件进行滚丝处理，无需人员手持工件，节省人力，消除了安全隐患。

2、本发明中通过转盘、伺服电机、滚丝轮、伺服滑台装置以及滑动支撑块等结构的设置，当伺服电机带动驱动轴转动90°时，从动齿轮转动一周，从动齿轮初始转动时转盘带动工件从滑动支撑块与滚丝轮的缝隙间移走，从动齿轮转动一周后滑动支撑块又复位对工件进行支撑，同时此过程中伺服滑台装置自动带动移动座开合适应工件放置和取出，自动化程度较高。

附图说明

图1为本发明提出的一种接插件的滚牙机的侧视图；

图2为本发明提出的凸显转盘与滚丝轮的结构示意图；

图3为本发明提出的一种接插件的滚牙机的标号A处放大图。

图中：1机架、2控制器、3伺服电机、4驱动轴、5驱动齿轮、6转盘、7连杆、8从动齿轮、9连接杆、10滚丝轮、11移动座、13滑动支撑块、14滑槽、15推杆、16限位块、17弹簧、18压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种接插件的滚牙机，包括机架1，所述机架1的一侧安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端通过联轴器连接有驱动轴4，驱动轴4的端部通过螺栓固定有转盘6，且驱动轴4的外部套设有驱动齿轮5，驱动齿轮5啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8安装在机架1的一侧，且从动齿轮8的一侧活动铰接有连杆7，连杆7的另一端活动铰接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有滑动支撑块13，滑动支撑块13滑动设置在机架1上，转盘6上开设有呈环形分布的夹持槽孔；机架1的顶部滑动设置有对称布置的移动座11，移动座11上转动安装有转轴，转轴的端部套设有滚丝轮10。

通过转盘6、夹持槽孔、弹簧17、压板18等结构的设置，加工前，人员只需要将电子接插件插在夹持槽孔中，一侧的推杆在弹簧17推动下自动地带动压板18将工件压紧固定，随后转盘6可带动工件进行滚丝处理，无需人员手持工件，节省人力，消除了安全隐患，通过转盘6、伺服电机3、滚丝轮10、伺服滑台装置12以及滑动支撑块13等结构的设置，当伺服电机3带动驱动轴4转动90°时，从动齿轮8转动一周，从动齿轮8初始转动时转盘6带动工件从滑动支撑块13与滚丝轮10的缝隙间移走，从动齿轮8转动一周后滑动支撑块13又复位对工件进行支撑，同时此过程中伺服滑台装置12自动带动移动座11开合适应工件放置和取出，自动化程度较高。

本实施例中，机架1的前侧安装有控制器2，底座1的顶部安装有伺服滑台装置12，移动座11滑动装配在伺服滑台装置12上，伺服电机3和伺服滑台装置12均与控制器2电性连接。

本实施例中，转盘6上还开设有与夹持槽孔相连通的通孔，通孔的内部滑动连接有推杆15，推杆15的端部设置有一体成型结构的限位块16，推杆15的另一端通过螺丝固定有压板18。

本实施例中，推杆15的外部套设有弹簧17，弹簧17的两端分别通过卡扣与限位块16的一侧和转盘6的外侧固定连接。

本实施例中，底座1的内部开设有滑槽14，滑动支撑块13与滑槽14滑动连接，且滑动支撑块13的顶部呈倾斜状。

本发明的具体实施过程如下：工作时，工作人员位于设备的一侧，在转盘6处进行上料和取料，上料时，将电子接插件***在夹持槽孔内部，一侧的弹簧17拉动推杆15滑移，带动压板18将工件压紧固定，随后伺服电机3启动，带动驱动轴4、从动齿轮5以及转盘6转动90°，在转动90°过程中伺服滑台装置12在控制器2控制下先使得两个移动座11滑动打开，带着两个滚丝轮10打开，转盘6则在转动过程中将工件带至两个滚丝轮10之间，随后伺服滑台装置12再复位带动滚丝轮10与工件的外侧接触；

进一步的，在转盘6转动过程中，由于驱动齿轮5转动四分之一周，会驱动从动齿轮8转动一周，故当工件运输一次时，驱动齿轮8转动一周，与偏心设置在一侧的连杆7和连接杆9组成曲柄连杆机构，使得滑动支撑座13往复滑动一次，起始转动时，由于两侧的滚丝轮10打开，并且滑动支撑块13向下滑动，故转盘6可带动工件从滚丝轮10与滑动支撑块13的缝隙间转走，而下一个工件在转动到位后，滑动支撑块13又复位，对工件的底部进行支撑，避免工件侧翻或滑落，因此在转动90°后，安装好的工件在两个滚丝轮10之间进行滚丝处理，加工完成的工件转出供人员取走。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种接插件的滚牙机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一侧安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端通过联轴器连接有驱动轴(4)，驱动轴(4)的端部通过螺栓固定有转盘(6)，且驱动轴(4)的外部套设有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)啮合连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)安装在机架(1)的一侧，且从动齿轮(8)的一侧活动铰接有连杆(7)，所述连杆(7)的另一端活动铰接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定连接有滑动支撑块(13)，滑动支撑块(13)滑动设置在所述机架(1)上，所述转盘(6)上开设有呈环形分布的夹持槽孔；

所述机架(1)的顶部滑动设置有对称布置的移动座(11)，所述移动座(11)上转动安装有转轴，所述转轴的端部套设有滚丝轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种接插件的滚牙机，其特征在于，所述机架(1)的前侧安装有控制器(2)，所述底座(1)的顶部安装有伺服滑台装置(12)，所述移动座(11)滑动装配在伺服滑台装置(12)上，所述伺服电机(3)和伺服滑台装置(12)均与所述控制器(2)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种接插件的滚牙机，其特征在于，所述转盘(6)上还开设有与所述夹持槽孔相连通的通孔，所述通孔的内部滑动连接有推杆(15)，推杆(15)的端部设置有一体成型结构的限位块(16)，推杆(15)的另一端通过螺丝固定有压板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种接插件的滚牙机，其特征在于，所述推杆(15)的外部套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别通过卡扣与限位块(16)的一侧和转盘(6)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种接插件的滚牙机，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有滑槽(14)，所述滑动支撑块(13)与滑槽(14)滑动连接，且滑动支撑块(13)的顶部呈倾斜状。

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