CN111842130A - 钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,包括倾斜设置的筛板、分别设置于筛板两侧的第一挡板和第二挡板;所述筛板、第一挡板以及第二挡板之间围成物料通道;所述物料通道内设置有挡料机构;所述挡料机构为至少一个,且沿物料流动方向依次间隔设置;所述挡料机构将物料通道分割为多个筛分区;沿物料流动方向,多个所述筛分区内筛板的筛孔大小依次变大。本发明的钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,通过第三挡板的设置,将物料通道分割为多个筛分区,物料在每个筛分区内充分筛分后才会滑入下一个筛分区,使钕铁硼稀土合金碎片分选彻底,提高分选效果,解决了传统多级分选装置结构复杂,分选效果差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及稀土合金加工技术领域,尤其涉及钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置。
背景技术
稀土有着“工业维生素”的美称,现如今已成为极其重要的战略资源。稀土材料广泛的应用在油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。
稀土生产加工行业中,振动筛是必不可少的设备之一。常规的振动筛往往是直线往复运动的振动筛,稀土原料在跳动、落下的过程中容易被压实,达不到筛选效果;再者,还有的原料在进入筛网时堵塞在筛孔中,严重时直接影响振动筛工作。另外,单层设计的筛网往往不能满足稀土原料筛选要求,筛选的结果不能得到彻底的分类,可能要通过工作人员反复的更换不同筛网来达到要求,操作非常繁琐,效率还不高。基于此,如何设计一种钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置是本发明所要解决的技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,包括倾斜设置的筛板、分别设置于筛板两侧的第一挡板和第二挡板;所述筛板、第一挡板以及第二挡板之间围成物料通道;所述筛板上设置有筛孔;
所述物料通道内设置有挡料机构;所述挡料机构为至少一个,且沿物料流动方向依次间隔设置;所述挡料机构将物料通道分割为多个筛分区;沿物料流动方向,多个所述筛分区内筛板的筛孔大小依次变大;
所述挡料机构包括第三挡板、第一气缸以及固定座;所述第一气缸和第三挡板平行设置;所述第一气缸固定安装在第一挡板的外侧壁上;所述固定座固定安装在第二挡板的外侧壁上;所述固定座上设置有容纳槽;所述第三挡板的一端和第一气缸的活动端固定连接,另一端穿过第一挡板及第二挡板并伸入容纳槽内。
优选的,所述的钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,所述多级分选装置还包括第一安装座、第二安装座以及第二气缸;所述筛板的底端和第一安装座铰接;所述第二气缸的一端铰接在第二安装座上,另一端和筛板的顶端铰接。
优选的,所述的钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,所述多级分选装置还包括底座;所述第一安装座、第二安装座和底座之间都设置有弹性支撑装置;所述弹性支撑装置包括伸缩杆和弹簧;所述弹簧套装在伸缩杆外部;所述伸缩杆的一端固定在底座上,另一端固定在其对应的第一安装座或第二安装座上;所述筛板上安装有激振器。
优选的,所述的钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,所述筛板在每个筛分区的下方都设置有接料仓。
优选的,所述的钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,所述容纳槽的槽底和第三挡板上都设置有相互配合的磁铁块。
本发明的优点在于:本发明的钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,通过第三挡板的设置,将物料通道分割为多个筛分区,物料在每个筛分区内充分筛分后才会滑入下一个筛分区,使钕铁硼稀土合金碎片分选彻底,提高分选效果,解决了传统多级分选装置结构复杂,分选效果差的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明物料通道处的结构示意图。
图3为本发明第三挡板抽离时结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,参见附图1-3,钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,包括倾斜设置的筛板1、分别设置于筛板1两侧的第一挡板2和第二挡板3;所述筛板1、第一挡板2以及第二挡板3之间围成物料通道4;所述筛板1上设置有筛孔11;
所述物料通道4内设置有挡料机构41;所述挡料机构41为至少一个,且沿物料流动方向依次间隔设置;所述挡料机构41将物料通道4分割为多个筛分区42;沿物料流动方向,多个所述筛分区42内筛板1的筛孔11大小依次变大;
所述挡料机构41包括第三挡板411、第一气缸412以及固定座413;所述第一气缸412和第三挡板411平行设置;所述第一气缸412固定安装在第一挡板2的外侧壁上;所述固定座413固定安装在第二挡板3的外侧壁上;所述固定座413上设置有容纳槽4131;所述第三挡板411的一端和第一气缸412的活动端固定连接,另一端穿过第一挡板2及第二挡板3并伸入容纳槽4131内;
在对钕铁硼稀土合金碎片物料进行分选时,将物料放置在筛板1的最上端,使物料通过重力作用沿筛板1滑下,物料在筛板1上滑下的过程中实现物料多级分选;具体原理过程为:在放入物料前,控制第一气缸412收缩,使第三挡板411穿过第一挡板2及第二挡板3,此时第三挡板起到限制物料沿筛板1下滑的作用,放入物料,物料沿筛板1下滑,在下滑至第一个第三挡板411(从上至下,第三挡板411依次设定为第一个第三档板、第二个第三挡板…第n个第三挡板)处时,由于第三挡板411的阻挡,物料停留在物料通道4进料端和第一个第三挡板411之间的筛分区42内,在经过该筛分区的充分筛分后,控制第一个第三挡板411对应的第一气缸412伸展,使第一个第三挡板411抽离物料通道4,即解除第一个第三挡板411对物料下滑的阻挡作用,物料继续下滑至第二个第三挡板411处,和在第一个第三挡板411处停留时原理相同,在经过第二个第三挡板411对应的筛分区42充分筛分后,抽离第二个第三挡板411,物料继续下滑,经过每个第三挡板411时,筛分原理都和经过第一个第三挡板411时筛分原理相同,直至未被筛选的物料从物料通道4的出料端滑出;
本发明的钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,通过第三挡板的设置,将物料通道分割为多个筛分区,物料在每个筛分区内充分筛分后才会滑入下一个筛分区,使钕铁硼稀土合金碎片分选彻底,提高分选效果,解决了传统多级分选装置结构复杂,分选效果差的问题。
优选的,所述多级分选装置还包括第一安装座51、第二安装座52以及第二气缸53;所述筛板1的底端和第一安装座51铰接;所述第二气缸53的一端铰接在第二安装座52上,另一端和筛板1的顶端铰接;
第一安装座51、第二安装座52以及第二气缸53的配合设置,可对筛板1的倾斜角度进行调节,调节时,控制第二气缸53伸缩,第二气缸53带动筛板1顶端上升或下降,实现筛板倾斜角度的调节。
优选的,所述多级分选装置还包括底座6;所述第一安装座51、第二安装座52和底座6之间都设置有弹性支撑装置61;所述弹性支撑装置61包括伸缩杆611和弹簧612;所述弹簧612套装在伸缩杆611外部;所述伸缩杆611的一端固定在底座上,另一端固定在其对应的第一安装座51或第二安装座52上;所述筛板1上安装有激振器12;
在底座6和第一安装座51、第二安装座52之间设置弹性支撑装置61,配合激振器12,提高筛板1振动幅度和频率,进而提高筛选速度;伸缩杆611采用内外套筒式自由伸缩杆。
优选的,为了收集各个筛分区42筛出的物料;所述筛板1在每个筛分区42的下方都设置有接料仓13。
优选的,为了在第三挡板411伸入容纳槽4131内后,对第三挡板411进行固定,避免振动将第三挡板411振出使物料泄露,所述容纳槽4131的槽底和第三挡板411上都设置有相互配合的磁铁块41311。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,包括倾斜设置的筛板(1)、分别设置于筛板(1)两侧的第一挡板(2)和第二挡板(3);所述筛板(1)、第一挡板(2)以及第二挡板(3)之间围成物料通道(4);所述筛板(1)上设置有筛孔(11);其特征在于:
所述物料通道(4)内设置有挡料机构(41);所述挡料机构(41)为至少一个,且沿物料流动方向依次间隔设置;所述挡料机构(41)将物料通道(4)分割为多个筛分区(42);沿物料流动方向,多个所述筛分区(42)内筛板(1)的筛孔(11)大小依次变大;
所述挡料机构(41)包括第三挡板(411)、第一气缸(412)以及固定座(413);所述第一气缸(412)和第三挡板(411)平行设置;所述第一气缸(412)固定安装在第一挡板(2)的外侧壁上;所述固定座(413)固定安装在第二挡板(3)的外侧壁上;所述固定座(413)上设置有容纳槽(4131);所述第三挡板(411)的一端和第一气缸(412)的活动端固定连接,另一端穿过第一挡板(2)及第二挡板(3)并伸入容纳槽(4131)内。
2.根据权利要求1所述的钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,其特征在于:所述多级分选装置还包括第一安装座(51)、第二安装座(52)以及第二气缸(53);所述筛板(1)的底端和第一安装座(51)铰接;所述第二气缸(53)的一端铰接在第二安装座(52)上,另一端和筛板(1)的顶端铰接。
3.根据权利要求2所述的钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,其特征在于:所述多级分选装置还包括底座(6);所述第一安装座(51)、第二安装座(52)和底座(6)之间都设置有弹性支撑装置(61);所述弹性支撑装置(61)包括伸缩杆(611)和弹簧(612);所述弹簧(612)套装在伸缩杆(611)外部;所述伸缩杆(611)的一端固定在底座上,另一端固定在其对应的第一安装座(51)或第二安装座(52)上;所述筛板(1)上安装有激振器(12)。
4.根据权利要求1所述的钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,其特征在于:所述筛板(1)在每个筛分区(42)的下方都设置有接料仓(13)。
5.根据权利要求1所述的钕铁硼稀土合金碎片的多级分选装置,其特征在于:所述容纳槽(4131)的槽底和第三挡板(411)上都设置有相互配合的磁铁块(41311)。
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