CN111841766A - 一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选*** - Google Patents

一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选*** Download PDF

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CN111841766A CN202010768794.1A CN202010768794A CN111841766A CN 111841766 A CN111841766 A CN 111841766A CN 202010768794 A CN202010768794 A CN 202010768794A CN 111841766 A CN111841766 A CN 111841766A
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Abstract

本发明公开了一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,包括分选箱、驱动组件和摆动组件;分选箱:其侧壁设有出料槽,分选箱的底板上表面通过伸缩组件固定连接有支撑板,支撑板的上表面左右两侧均对称固定连接有竖板,竖板的上表面均与第三筛板的下表面固定连接,第三筛板的上表面左端固定连接有第二筛板,第二筛板的上表面右端固定连接有第一筛板,第一筛板、第二筛板和第三筛板分别与对应的出料槽上表面滑动连接,该陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,提高了石料破碎的速率,节约了电能消耗,提高了能源的利用率,便于连续进行作业,提高了工作效率,提高石料直径分选的细化程度。

Description

一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备技术领域,具体为一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***。
背景技术
陈腐垃圾指填埋场填入或堆放多年的城市生活垃圾,我国现有几十做卫生和准卫生城市升华立即填埋场局和一般堆场,已填入或堆放垃圾几千万吨。当中的一些垃圾经8-10年的降解后,基本上达到了稳定化状态,因而被称为陈腐垃圾,陈腐垃圾在处理后含有大量的不同直径的石料颗粒,需要对其进行分选处理,石料由于挤压粘结等因素容易导致粘连在一起,而现有的陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***通常是直接对石料进行分选,往往会导致筛分不完全,需要重复进行分选,降低了石料破碎的速率,增加了电能消耗,降低了能源的利用率,降低了工作效率,对石料直径分选的细化程度低,使用不便,为此,我们提出一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***解决上述缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,提高了石料破碎的速率,节约了电能消耗,提高了能源的利用率,便于连续进行作业,提高了工作效率,提高石料直径分选的细化程度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,包括分选箱、驱动组件和摆动组件;
分选箱:其侧壁设有出料槽,分选箱的底板上表面通过伸缩组件固定连接有支撑板,支撑板的上表面左右两侧均对称固定连接有竖板,竖板的上表面均与第三筛板的下表面固定连接,第三筛板的上表面左端固定连接有第二筛板,第二筛板的上表面右端固定连接有第一筛板,第一筛板、第二筛板和第三筛板分别与对应的出料槽上表面滑动连接,分选箱的上表面固定连接有破碎筒,破碎筒的左侧面固定连接有支撑柱,支撑柱的左侧面均与圆盘的右侧面固定连接,圆盘的内壁中部设有环形槽,圆盘的环形槽内壁滑动连接有连接盘,破碎筒的右侧板转动连接有等角度分布的第一破碎桨,第一破碎桨的左端设有连接组件,连接组件穿过破碎筒左侧板设置的通孔且与连接盘转动连接,破碎筒的右侧板中心转动连接有第二破碎桨。
驱动组件:设置于破碎筒的左侧面,驱动组件的左端与连接盘的中部转动连接;
摆动组件:设置于分选箱的底板上表面,摆动组件的顶端与支撑板的下表面固定连接;
其中:还包括PLC控制器,所述PLC控制器固定连接于分选箱的右侧面,PLC控制器的输入端电连接外部电源,采用驱动电机同时控制第一破碎桨和第二破碎桨转动,提高了石料破碎的速率,节约了电能消耗,提高了能源的利用率,提高筛分的效果,避免由于石料颗粒结块而导致筛分不完全,便于连续进行作业,提高了工作效率,采用多级筛分的方式便于提高石料直径分选的细化程度。
进一步的,所述连接组件包括转轴、第一连接板和第一连接轴,所述转轴的右端与对应的第一破碎桨固定连接,转轴的左端转动连接有第一连接板,第一连接板远离转轴的端头内部转动连接有第一连接轴,第一连接轴远离第一连接板的端头与连接盘设置的通孔内部转动连接,带动第一破碎桨转动对垃圾进行破碎。
进一步的,所述驱动组件包括驱动电机、第二连接板和第二连接轴,所述驱动电机固定连接于破碎筒,驱动电机为双轴电机,驱动电机右端的输出轴与第二破碎桨的左端固定连接,驱动电机左端的输出轴转动连接有第二连接板,第二连接板远离驱动电机的一端转动连接有第二连接轴,第二连接轴远离第二连接板的端头与连接盘设置的通孔内壁转动连接,驱动电机的输入端电连接PLC控制器的输入端,驱动第一破碎桨和第二破碎桨同时作用对垃圾进行破碎。
进一步的,所述伸缩组件包括固定板、套筒、第一弹簧和芯柱,所述固定板分别设置于支撑板的下表面和分选箱的底板上表面,套筒通过销轴与上方的固定板中部转动连接,芯柱的下端通过销轴与下方的固定板中部转动连接,芯柱与对应的套筒的内壁滑动连接,第一弹簧的下端与芯柱的上表面固定连接,第一弹簧的顶端与套筒的内部上表面固定连接,对支撑板起到支撑作用的同时使其能够左右摆动,便于对不同直径的石料进行分选。
进一步的,所述摆动组件包括振动电机、转盘、圆柱和矩形框,所述振动电机固定连接于分选箱的底板上表面,振动电机的输出轴前端固定连接有转盘,转盘的前侧面固定连接有圆柱,矩形框固定连接于支撑板的下表面,矩形框的内壁与圆柱的外弧面滑动连接,振动电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,控制第一筛板、第二筛板和第三筛板摆动,便于对石料进行筛选。
进一步的,还包括侧板和第二弹簧,所述侧板的内侧面分别与第一筛板、第二筛板和第三筛板的前后两侧面固定连接,第二弹簧的一端与侧板的外侧面固定连接,第二弹簧的另一端与分选箱对应的内壁面固定连接,避免石料从侧面落下。
进一步的,所述第一筛板和第二筛板的内部均阵列设有筛孔,第一筛板的筛孔直径大于第二筛板的筛孔直径,进行多级筛分,提高筛分效率。
进一步的,还包括进料斗,所述进料斗设置于破碎筒的弧面上端,便于进行送料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,具有以下好处:
1、启动驱动电机,驱动电机带动第二连接板旋转,第二连接板通过第二连接轴带动连接盘做偏心运动,连接盘依次通过第一连接轴、第一连接板和转轴带动第一破碎桨转动,驱动电机的右端输出轴带动第二破碎桨转动,采用驱动电机同时控制第一破碎桨和第二破碎桨转动,提高了石料破碎的速率,节约了电能消耗,提高了能源的利用率。
2、第一破碎桨和第二破碎桨的搅拌齿相互配合对陈腐垃圾石料进行破碎,在对石料进行筛分前先对其进行破碎,使不同直径颗粒的石料充分分离,有助于提高筛分的效果,避免由于石料颗粒结块而导致筛分不完全。
3、石料颗粒从破碎筒下方的出料口落在第一筛板的上表面,启动振动电机,振动电机的输出轴带动转盘旋转,转盘带动圆柱转动,圆柱推动矩形框往复移动,矩形框带动支撑板左右摆动,支撑板通过竖板带动第三筛板在左右方向振动,第三筛板通过侧板分别带动第一筛板和第二筛板不断振动,在对石料筛分的同时不断对其向外部输送,便于连续进行作业,提高了工作效率。
4、第一筛板和第二筛板振动对石料进行筛分,较大颗粒的石料沿着第一筛板的上表面从第一筛板的左侧出料槽排出,中等直径颗粒的石料和较小颗粒的石料透过第一筛板的筛孔掉落在第二筛板,中等直径颗粒的石料从第二筛板的上表面经过右侧的出料槽排出,而较小直径颗粒的石料透过第二筛板的筛孔从左侧下方的出料槽排出,采用多级筛分的方式便于提高石料直径分选的细化程度,提高了筛分的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明局部剖视结构示意图;
图3为本发明前视剖面结构示意图。
图中:1分选箱、2破碎筒、3 PLC控制器、4进料斗、5第一破碎桨、6连接组件、61转轴、62第一连接板、63第一连接轴、7驱动组件、71驱动电机、72第二连接板、73第二连接轴、8伸缩组件、81固定板、82套筒、83第一弹簧、84芯柱、9摆动组件、91振动电机、92转盘、93圆柱、94矩形框、10侧板、11出料槽、12支撑板、13竖板、14第一筛板、15第二筛板、16第三筛板、17支撑柱、18圆盘、19连接盘、20第二破碎桨、21第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,包括分选箱1、驱动组件7和摆动组件9;
分选箱1:其侧壁设有出料槽11,分选箱1的底板上表面通过伸缩组件8固定连接有支撑板12,伸缩组件8包括固定板81、套筒82、第一弹簧83和芯柱84,固定板81分别设置于支撑板12的下表面和分选箱1的底板上表面,套筒82通过销轴与上方的固定板81中部转动连接,芯柱84的下端通过销轴与下方的固定板81中部转动连接,芯柱84与对应的套筒82的内壁滑动连接,第一弹簧83的下端与芯柱84的上表面固定连接,第一弹簧83的顶端与套筒82的内部上表面固定连接,对支撑板12起到支撑作用的同时使其能够左右摆动,便于对不同直径的石料进行分选,支撑板12的上表面左右两侧均对称固定连接有竖板13,竖板13的上表面均与第三筛板16的下表面固定连接,第三筛板16的上表面左端固定连接有第二筛板15,第二筛板15的上表面右端固定连接有第一筛板14,第一筛板14、第二筛板15和第三筛板16分别与对应的出料槽11上表面滑动连接,第一筛板14和第二筛板15的内部均阵列设有筛孔,第一筛板14的筛孔直径大于第二筛板15的筛孔直径,进行多级筛分,提高筛分效率,分选箱1的上表面固定连接有破碎筒2,破碎筒2的左侧面固定连接有支撑柱17,支撑柱17的左侧面均与圆盘18的右侧面固定连接,圆盘18的内壁中部设有环形槽,圆盘18的环形槽内壁滑动连接有连接盘19,破碎筒2的右侧板转动连接有等角度分布的第一破碎桨5,第一破碎桨5的左端设有连接组件6,连接组件6穿过破碎筒2左侧板设置的通孔且与连接盘19转动连接,连接组件6包括转轴61、第一连接板62和第一连接轴63,转轴61的右端与对应的第一破碎桨5固定连接,转轴61的左端转动连接有第一连接板62,第一连接板62远离转轴61的端头内部转动连接有第一连接轴63,第一连接轴63远离第一连接板62的端头与连接盘19设置的通孔内部转动连接,带动第一破碎桨5转动对垃圾进行破碎,破碎筒2的右侧板中心转动连接有第二破碎桨20,将陈腐垃圾石料由进料斗4送入破碎筒2的内部,然后启动驱动电机71,驱动电机71带动第二连接板72旋转,第一连接板62两端圆孔的距离等于第二连接板72两端圆孔的距离,第二连接板72通过第二连接轴73带动连接盘19做偏心运动,连接盘19依次通过第一连接轴63、第一连接板62和转轴61带动第一破碎桨5转动,驱动电机71的右端输出轴带动第二破碎桨20转动,第一破碎桨5和第二破碎桨20的搅拌齿相互配合对陈腐垃圾石料进行破碎,使其分散,便于对石料颗粒进行筛分。
驱动组件7:设置于破碎筒2的左侧面,驱动组件7的左端与连接盘19的中部转动连接,驱动组件7包括驱动电机71、第二连接板72和第二连接轴73,驱动电机71固定连接于破碎筒2,驱动电机71为双轴电机,驱动电机71右端的输出轴与第二破碎桨20的左端固定连接,驱动电机71左端的输出轴转动连接有第二连接板72,第二连接板72远离驱动电机71的一端转动连接有第二连接轴73,第二连接轴73远离第二连接板72的端头与连接盘19设置的通孔内壁转动连接,驱动电机71的输入端电连接PLC控制器3的输入端,驱动第一破碎桨5和第二破碎桨20同时作用对垃圾进行破碎;
摆动组件9:设置于分选箱1的底板上表面,摆动组件9的顶端与支撑板12的下表面固定连接,摆动组件9包括振动电机91、转盘92、圆柱93和矩形框94,振动电机91固定连接于分选箱1的底板上表面,振动电机91的输出轴前端固定连接有转盘92,转盘92的前侧面固定连接有圆柱93,矩形框94固定连接于支撑板12的下表面,矩形框94的内壁与圆柱93的外弧面滑动连接,振动电机91的输入端电连接PLC控制器3的输出端,启动振动电机91,振动电机91的输出轴带动转盘92旋转,转盘92带动圆柱93转动,圆柱93推动矩形框94往复移动,矩形框94带动支撑板12左右摆动,支撑板12通过竖板13带动第三筛板16在左右方向振动,第三筛板16通过侧板10分别带动第一筛板14和第二筛板15不断振动,第一筛板14和第二筛板15振动对石料进行筛分,较大颗粒的石料沿着第一筛板14的上表面从第一筛板14的左侧出料槽11排出,中等直径颗粒的石料和较小颗粒的石料透过第一筛板14的筛孔掉落在第二筛板15,中等直径颗粒的石料从第二筛板15的上表面经过右侧的出料槽11排出,而较小直径颗粒的石料透过第二筛板15的筛孔从左侧下方的出料槽11排出;
其中:还包括侧板10和第二弹簧21,侧板10的内侧面分别与第一筛板14、第二筛板15和第三筛板16的前后两侧面固定连接,第二弹簧21的一端与侧板10的外侧面固定连接,第二弹簧21的另一端与分选箱1对应的内壁面固定连接,避免石料从侧面落下。
还包括进料斗4,进料斗4设置于破碎筒2的弧面上端,便于进行送料。
其中:还包括PLC控制器3,PLC控制器3固定连接于分选箱1的右侧面,PLC控制器3的输入端电连接外部电源。
在使用时:将陈腐垃圾石料由进料斗4送入破碎筒2的内部,然后启动驱动电机71,驱动电机71带动第二连接板72旋转,第二连接板72通过第二连接轴73带动连接盘19做偏心运动,连接盘19依次通过第一连接轴63、第一连接板62和转轴61带动第一破碎桨5转动,驱动电机71的右端输出轴带动第二破碎桨20转动,第一破碎桨5和第二破碎桨20的搅拌齿相互配合对陈腐垃圾石料进行破碎,使其分散,便于对石料颗粒进行筛分,石料颗粒从破碎筒2下方的出料口落在第一筛板14的上表面,启动振动电机91,振动电机91的输出轴带动转盘92旋转,转盘92带动圆柱93转动,圆柱93推动矩形框94往复移动,矩形框94带动支撑板12左右摆动,支撑板12通过竖板13带动第三筛板16在左右方向振动,第三筛板16通过侧板10分别带动第一筛板14和第二筛板15不断振动,第一筛板14和第二筛板15振动对石料进行筛分,较大颗粒的石料沿着第一筛板14的上表面从第一筛板14的左侧出料槽11排出,中等直径颗粒的石料和较小颗粒的石料透过第一筛板14的筛孔掉落在第二筛板15,中等直径颗粒的石料从第二筛板15的上表面经过右侧的出料槽11排出,而较小直径颗粒的石料透过第二筛板15的筛孔从左侧下方的出料槽11排出。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器3具体型号为西门子S7-200,驱动电机71和振动电机91则可根据实际应用场景自由配置,驱动电机71建议选温岭市韦博电机制造有限公司出品的铝壳双轴三相异步电动机,驱动电机71可选用东莞市威邦机电有限公司出品的卧式齿轮减速马达,PLC控制器3控制驱动电机71和振动电机91工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,其特征在于:包括分选箱(1)、驱动组件(7)和摆动组件(9);
分选箱(1):其侧壁设有出料槽(11),分选箱(1)的底板上表面通过伸缩组件(8)固定连接有支撑板(12),支撑板(12)的上表面左右两侧均对称固定连接有竖板(13),竖板(13)的上表面均与第三筛板(16)的下表面固定连接,第三筛板(16)的上表面左端固定连接有第二筛板(15),第二筛板(15)的上表面右端固定连接有第一筛板(14),第一筛板(14)、第二筛板(15)和第三筛板(16)分别与对应的出料槽(11)上表面滑动连接,分选箱(1)的上表面固定连接有破碎筒(2),破碎筒(2)的左侧面固定连接有支撑柱(17),支撑柱(17)的左侧面均与圆盘(18)的右侧面固定连接,圆盘(18)的内壁中部设有环形槽,圆盘(18)的环形槽内壁滑动连接有连接盘(19),破碎筒(2)的右侧板转动连接有等角度分布的第一破碎桨(5),第一破碎桨(5)的左端设有连接组件(6),连接组件(6)穿过破碎筒(2)左侧板设置的通孔且与连接盘(19)转动连接,破碎筒(2)的右侧板中心转动连接有第二破碎桨(20)。
驱动组件(7):设置于破碎筒(2)的左侧面,驱动组件(7)的左端与连接盘(19)的中部转动连接;
摆动组件(9):设置于分选箱(1)的底板上表面,摆动组件(9)的顶端与支撑板(12)的下表面固定连接;
其中:还包括PLC控制器(3),所述PLC控制器(3)固定连接于分选箱(1)的右侧面,PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,其特征在于:所述连接组件(6)包括转轴(61)、第一连接板(62)和第一连接轴(63),所述转轴(61)的右端与对应的第一破碎桨(5)固定连接,转轴(61)的左端转动连接有第一连接板(62),第一连接板(62)远离转轴(61)的端头内部转动连接有第一连接轴(63),第一连接轴(63)远离第一连接板(62)的端头与连接盘(19)设置的通孔内部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,其特征在于:所述驱动组件(7)包括驱动电机(71)、第二连接板(72)和第二连接轴(73),所述驱动电机(71)固定连接于破碎筒(2),驱动电机(71)为双轴电机,驱动电机(71)右端的输出轴与第二破碎桨(20)的左端固定连接,驱动电机(71)左端的输出轴转动连接有第二连接板(72),第二连接板(72)远离驱动电机(71)的一端转动连接有第二连接轴(73),第二连接轴(73)远离第二连接板(72)的端头与连接盘(19)设置的通孔内壁转动连接,驱动电机(71)的输入端电连接PLC控制器(3)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,其特征在于:所述伸缩组件(8)包括固定板(81)、套筒(82)、第一弹簧(83)和芯柱(84),所述固定板(81)分别设置于支撑板(12)的下表面和分选箱(1)的底板上表面,套筒(82)通过销轴与上方的固定板(81)中部转动连接,芯柱(84)的下端通过销轴与下方的固定板(81)中部转动连接,芯柱(84)与对应的套筒(82)的内壁滑动连接,第一弹簧(83)的下端与芯柱(84)的上表面固定连接,第一弹簧(83)的顶端与套筒(82)的内部上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,其特征在于:所述摆动组件(9)包括振动电机(91)、转盘(92)、圆柱(93)和矩形框(94),所述振动电机(91)固定连接于分选箱(1)的底板上表面,振动电机(91)的输出轴前端固定连接有转盘(92),转盘(92)的前侧面固定连接有圆柱(93),矩形框(94)固定连接于支撑板(12)的下表面,矩形框(94)的内壁与圆柱(93)的外弧面滑动连接,振动电机(91)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,其特征在于:还包括侧板(10)和第二弹簧(21),所述侧板(10)的内侧面分别与第一筛板(14)、第二筛板(15)和第三筛板(16)的前后两侧面固定连接,第二弹簧(21)的一端与侧板(10)的外侧面固定连接,第二弹簧(21)的另一端与分选箱(1)对应的内壁面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,其特征在于:所述第一筛板(14)和第二筛板(15)的内部均阵列设有筛孔,第一筛板(14)的筛孔直径大于第二筛板(15)的筛孔直径。
8.根据权利要求1所述的一种陈腐垃圾处理后不同粒径石料分选***,其特征在于:还包括进料斗(4),所述进料斗(4)设置于破碎筒(2)的弧面上端。
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