CN111837655A - 一种提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，通过在送料口处设置有送料通道和储料仓，在储料仓底部设置输送带和重力板，在重力板上设置拨料机构，在送料通道处设置用于将秸秆输送至压草机构中的送料机构，进料口进入的秸秆首先在输送带的作用下输送到储料仓内部，并向储料仓深处堆积，当储料仓内的秸秆达到一定量时，秸秆堆积到储料仓中的重力板处，使重力板的秸秆重量越发增大，触发拨料机构，将秸秆移动到送料通道中，再通过送料机构将送料通道中的秸秆输送到压草机构中，从而在有足够的秸秆输入时，才将秸秆送入压草机构中，且能保证每一次送入压草机构中的秸秆量均匀，提高打捆工作过程的稳定性。

Description

一种提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及切割打捆机技术领域，尤其涉及一种提高玉米切割机稳定性的打捆机构。

背景技术

玉米切割打捆机是一种对玉米秸秆进行切割和打捆的一体化农业机械，其中切割机构对秸秆进行切割后输送到打捆机构中，再由打捆机构对玉米秸秆进行打捆，最终得到打捆完成立方形或圆柱形秸秆捆，目前现有技术中的打捆机构，多采用送料机构和压草机构循环往复动作的方式，对玉米秸秆进行推压打捆，但由于农田中玉米秸秆的分布不均匀，切割机构输送的玉米秸秆量往往也不均匀，这就造成送料机构每次向压草机构送入的秸秆量可能相差较大，造成压草机构在压草时工作不稳定。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，以解决送料机构送料不均匀的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，通过在送料口处设置有送料通道和储料仓，在储料仓底部设置输送带和重力板，在重力板上设置拨料机构，在送料通道处设置用于将秸秆输送至压草机构中的送料机构，进料口进入的秸秆首先在输送带的作用下输送到储料仓内部，并向储料仓深处堆积，当储料仓内的秸秆达到一定量时，秸秆堆积到储料仓中的重力板处，使重力板的秸秆重量越发增大，触发拨料机构，将秸秆移动到送料通道中，再通过送料机构将送料通道中的秸秆输送到压草机构中，从而在有足够的秸秆输入时，才将秸秆送入压草机构中，且能保证每一次送入压草机构中的秸秆量均匀，提高打捆工作过程的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的整体结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的重力板侧面结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例提供了一种提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，安装在玉米切割打捆机中，玉米切割打捆机用于对玉米的秸秆进行切割和打捆，包括切割机构和打捆机构，打捆机构包括进料口1，进料口1与切割机构的出料口连接，进料口1的侧面设置有送料通道2，送料通道2与进料口1连通，送料通道2下方设置有储料仓3，储料仓3一端与进料口1连通，储料仓3底部设置有输送带4，输送带4用于将从进料口1进入的秸秆输送到储料仓3内部，储料仓3与进料口1的连接处设置有重力板5，重力板5安装在输送带4下方，重力板5上安装有拨料机构7，拨料机构7用于当重力板5上的秸秆重量超过设定值时，将重力板5上的秸秆移动到送料通道2中，送料通道2远离进料口1的一端连接有压草机构6，压草机构6用于对送料通道2输出的秸秆进行推压，送料通道2处还安装有送料机构9，用于将送料通道2内的秸秆输送至压草机构6中。

本说明书实施例，通过在送料口处设置有送料通道2和储料仓3，在储料仓3底部设置输送带4和重力板5，在重力板5上设置拨料机构7，在送料通道2处设置用于将秸秆输送至压草机构6中的送料机构9，进料口1进入的秸秆首先在输送带4的作用下输送到储料仓3内部，并向储料仓3深处堆积，当储料仓3内的秸秆达到一定量时，秸秆堆积到储料仓3中的重力板5处，使重力板5的秸秆重量越发增大，触发拨料机构7，将秸秆移动到送料通道2中，再通过送料机构9将送料通道2中的秸秆输送到压草机构6中，从而在有足够的秸秆输入时，才将秸秆送入压草机构6中，且能保证每一次送入压草机构6中的秸秆量均匀，提高打捆工作过程的稳定性。

作为一种实施方式，重力板5底部通过弹簧51连接在储料仓3底部，重力板5一侧设置有触发导电片52，储料仓3内部侧面设置有被动导电片53，重力板5上堆积较多的秸秆时，重力板5克服弹簧51的弹力下沉，使触发导电片52与被动导电片53接触，接通拨料机构7所在电路，使拨料机构7动作，举例来说，可将触发导电片52和被动导电片53分别接至一中间继电器上，并在中间继电器所在电路中接入电源，通过中间继电器对拨料机构7进行控制当触发导电片52和被动导电片53接通时，中间继电器通电，使拨料机构7工作，作为替代，也可在重力板5上设置压力传感器或重量传感器，起到秸秆重量检测的作用。

作为一种实施方式，送料通道2底部开设有输入口10，拨料机构7包括铰接在输入口10一端的拨料盘，拨料机构7动作时，拨料盘旋转，将拨料盘旋转过程中承载的秸秆通过输入口10送入送料通道2中。

作为一种实施方式，送料通道2在输入口10一侧设有过渡板，过渡板为中部高于两侧的凸板，在过渡板两侧形成堆料区，送料机构9包括沿送料通道2移动的移动块，移动块上连接有拨料板，拨料板随移动块移动时，将推料区中的秸秆送入压草机构6中。举例来说，拨料机构7将秸秆送入送料通道2中时，秸秆首先在过渡板的作用下落入堆料区中，再通过送料机构9将堆料区中的秸秆送入压草机构6中，能够防止多余的秸秆堆积在送料通道2中，并且能够方便送料机构9送料完成后的回位。

作为一种实施方式，移动块上安装有凸轮9，送料通道2的两端分别设置有第一档块和第二挡块，凸轮9与第一挡块接触时，带动拨料板旋转，使拨料板向压草机构6移动时，能够将送料通道2中的秸秆送入压草机构6，凸轮9与第二挡块接触时，带动拨料板旋转，使拨料板向进料口1移动时，不对送料通道2中的秸秆进行推动，举例来说，凸轮9与第一挡块接触时，旋转90°，同时带动拨料板旋转90°，与送料通道2的轴向垂直，凸轮9与第二挡块接触时，反向旋转90°，同时带动拨料板反向旋转90°，与送料通道2的轴向平行，上述垂直与平行，也可以不呈现严格意义上的垂直和平行，而是角度接近即可，通过设置凸轮9、第一挡块和第二挡块，能够在送料机构9在送料通道2内移动时，自动调整拨料板的角度，防止送料机构9回位时，与秸秆发生过多的接触，影响送料效果。

作为一种实施方式，送料通道2为弧形，送料通道2靠近压草机构6的一侧较高，压草机构6设置在送料通道2较高一侧的上方，方便送料机构9将送料通道2内的秸秆送入压草机构6时，压草机构6能够直接对秸秆进行推压，方便后续的打捆工作。

作为一种实施方式，拨料机构7处设置有检测开关，检测开关与送料机构9电连接，检测开关用于检测拨料机构7是否动作，并在拨料机构7动作时，启动送料机构9动作，将送料通道2内的秸秆送入压草机构6中，举例来说，若拨料机构7设置为铰接在输入口10一端的拨料盘，则检测开关包括固定在拨料盘上的电磁铁和固定在输入口10处的霍尔开关，拨料盘转动使电磁铁接近霍尔开关时，霍尔开关检测到电磁信号，触发送料机构9动作，从而使拨料机构7将秸秆送入送料通道2时，送料机构9能够自动将送料通道2中的秸秆送入压草机构6中，提高本实施例的自动化程度，相比与现有技术中送料机构9持续循环动作，能起到减少不必要的动作的效果，节约能源，减少磨损，延长使用寿命。

作为一种实施方式，储料仓3中还设有余料输送机构，余料输送机构用于将储料仓3中的秸秆送入压草机构6中，举例来说，在玉米切割打捆机行驶到没有秸秆或秸秆较少的空地时，或切割工作完成时，余料输送机构将储料仓3中的剩余秸秆直接送入压草机构6中，避免秸秆留存在机器中。

作为一种实施方式，送料通道2和储料仓3均设置为弧形，余料输送机构为连接在送料机构9上的余料输送板，余料输送板可展开和收入，余料输送板展开时，可推动储料仓3内的秸秆，举例来说，展开方式可采用伸缩板或旋转的方式，具体不做限定，通过利用送料机构9本身的驱动动力，对储料仓3中的余料进行输送，提高能源和装置的利用率。

作为一种实施方式，输送带4可反向转动，输送带4连接有反向控制开关，反向控制开关将输送带4切换至反向转动时，将储料仓3内部的秸秆向重力板5反向输送。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，其特征在于，安装在所述玉米切割打捆机中，所述玉米切割打捆机用于对玉米的秸秆进行切割和打捆，包括切割机构和所述打捆机构，所述打捆机构包括：

进料口，所述进料口与所述切割机构的出料口连接；

送料通道，设置在所述进料口的侧面，与所述进料口连通；

储料仓，设置在所述送料通道下方，所述储料仓一端与所述进料口连通，所述储料仓底部设置有输送带，所述输送带用于将从所述进料口进入的秸秆输送到所述储料仓内部，所述储料仓与所述进料口的连接处设置有重力板，所述重力板安装在所述输送带下方，所述重力板上安装有拨料机构，所述拨料机构用于当所述重力板上的秸秆重量超过设定值时，将所述重力板上的秸秆移动到所述送料通道中；

压草机构，连接在所述送料通道远离所述进料口的一端，用于对所述送料通道输出的秸秆进行推压；

送料机构，安装在所述送料通道处，用于将所述送料通道内的秸秆输送至所述压草机构中。

2.根据权利要求1所述的提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，其特征在于，所述重力板底部通过弹簧连接在所述储料仓底部，所述重力板一侧设置有触发导电片，所述储料仓内部侧面设置有被动导电片，所述重力板上堆积较多的秸秆时，所述重力板克服所述弹簧的弹力下沉，使所述触发导电片与所述被动导电片接触，接通所述拨料机构所在电路，使所述拨料机构动作。

3.根据权利要求1所述的提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，其特征在于，所述送料通道底部开设有输入口，所述拨料机构包括铰接在所述输入口一端的拨料盘。

4.根据权利要求3所述的提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，其特征在于，所述送料通道在所述输入口一侧设有过渡板，所述过渡板为中部高于两侧的凸板，在所述过渡板两侧形成堆料区，所述送料机构包括沿所述送料通道移动的移动块，所述移动块上连接有拨料板，所述拨料板随所述移动块移动时，将所述堆料区中的秸秆送入所述压草机构中。

5.根据权利要求4所述的提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，其特征在于，所述移动块上安装有凸轮，所述送料通道的两端分别设置有第一挡块和第二挡块，所述凸轮与所述第一挡块接触时，带动所述拨料板旋转，使所述拨料板向所述压草机构移动时，能够将所述送料通道中的秸秆送入所述压草机构，所述凸轮与所述第二挡块接触时，带动所述拨料板旋转，使所述拨料板向所述进料口移动时，不对所述送料通道中的秸秆进行推动。

6.根据权利要求1所述的提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，其特征在于，所述送料通道为弧形，所述送料通道靠近所述压草机构的一侧较高，所述压草机构设置在所述所述送料通道较高一侧的上方。

7.根据权利要求1所述的提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，其特征在于，所述拨料机构处设置有检测开关，所述检测开关与所述送料机构电连接，所述检测开关用于检测所述拨料机构是否动作，并在所述拨料机构动作时，启动所述送料机构动作，将所述送料通道内的秸秆送入所述压草机构中。

8.根据权利要求1所述的提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，其特征在于，所述储料仓中还设有余料输送机构，所述余料输送机构用于将所述储料仓中的秸秆送入所述压草机构中。

9.根据权利要求8所述的提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，其特征在于，所述送料通道和所述储料仓均设置为弧形，所述余料输送机构为连接在所述送料机构上的余料输送板，所述余料输送板可展开和收入，所述余料输送板展开时，可推动所述储料仓内的秸秆。

10.根据权利要求1所述的提高玉米切割打捆机稳定性的打捆机构，其特征在于，所述输送带可反向转动，所述输送带连接有反向控制开关，所述反向控制开关将所述输送带切换至反向转动时，将所述储料仓内部的秸秆向所述重力板反向输送。

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