CN111834769A - 连接器 - Google Patents

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Abstract

一种连接器，包括绝缘本体、若干导电端子以及金属加强件；所述绝缘本体设有对接面、两侧壁、限位壁以及插槽，所述两侧壁与所述限位壁共同围设形成所述插槽，所述金属加强件包括主体部以及弹性导引部，所述限位壁设有限位面，所述主体部抵靠在所述限位面上并暴露于所述插槽内，所述限位壁设有台阶部，所述导引部抵靠在所述台阶部上以形成静定梁结构。该导引部不仅对绝缘本体形成很好的保护作用，而且不会对对接模组造成损伤。

Description

连接器
【技术领域】
本发明涉及一种连接器，尤其涉及一种可与对接模组对接配合的连接器。
【背景技术】
与本发明相关的现有技术请参阅2012年10月24日公告的中国发明专利CN101409393B号所揭示的一种电气连接器，该连接器可与卡边缘组件对接配合。所述连接器包括具有卡狭槽的壳体以及保护部件，所述壳体包括位于狭槽末端的通道，所述保护部件设置在每个该通道中，所述保护部件包括本体和倾斜部分，所述倾斜部分从该本体向上和向后延伸并被构造为接合该卡边缘组件的配合边缘以将卡边缘组件导引到该卡狭槽，所述壳体包括倾斜表面，该倾斜表面延伸的角度与保护部件的倾斜部分基本相同，当保护部件被完全***到壳体时，保护部件的倾斜部分停留在壳体的倾斜表面。当卡边缘组件载入到连接器时，该等保护部件可用来禁止狭槽的末端部分与卡边缘组件的侧边缘接触进而对壳体形成保护。
然而，由于该保护部件的倾斜部分与壳体的倾斜表面均采用基本相同的倾斜方式进行配合，该倾斜部分没有弹性变形空间，在卡边缘组件与电气连接器配合时，倾斜部分容易与卡边缘组件的边缘形成硬干涉进而对卡边缘组件造成损伤，影响卡边缘组件的使用寿命。
因此，有必要提供一种改良的连接器来解决以上的问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种既可以延长使用寿命也不会对对接模组造成损伤的的连接器。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种连接器，用于与对接模组对接配合，所述连接器包括纵长的绝缘本体、设于所述绝缘本体上的若干导电端子以及设于所述绝缘本体上的金属加强件；所述绝缘本体设有对接面、沿纵长方向延伸的两侧壁、连接两侧壁的限位壁以及自对接面凹设并沿纵长方向延伸的插槽，所述两侧壁与所述限位壁共同围设形成所述插槽，所述对接模组沿垂直于纵长方向的对接方向自所述对接面***所述插槽内以与连接器对接配合，所述金属加强件设有沿对接方向延伸的主体部以及自主体部弯折延伸的弹性导引部，所述限位壁设有沿对接方向延伸并面向所述插槽的限位面，所述主体部抵靠在所述限位面上并暴露于所述插槽内，所述限位壁设有沿对接方向凸伸的台阶部，所述导引部抵靠在所述台阶部上以形成静定梁结构。
更进一步地，所述限位壁设有自对接面凹设并沿垂直于所述纵长方向及对接方向的横向方向延伸的的凹口，所述台阶部设有收容在所述凹口内的第一台阶，所述第一台阶沿对接方向自所述凹口的底面向对接面凸伸形成。
更进一步地，所述第一台阶设有第一表面、第二表面以及形成在第一、第二表面连接处的第一肩部，所述导引部设有延伸入所述凹口内并抵靠在所述第一肩部上的自由末端。
更进一步地，所述第一台阶自所述凹口的底面垂直凸伸，所述第一表面与第二表面相互垂直，所述第一表面未超出所述对接面，所述第一台阶的第二表面与所述限位面平行设置，所述绝缘本体在所述限位面与凹口底面的连接处形成第二肩部，所述导引部设有与主体部相连接并抵靠在所述第二肩部上的连接端。
更进一步地，所述台阶部设有沿对接方向凸伸出所述第一台阶的第二台阶，所述第二台阶设有与所述第一表面平行的第三表面以及与所述第二表面平行的第四表面，所述第三表面与对接面相互平齐，所述导引部在对接模组与连接器对接配合时发生弹性变形以使其自由末端抵持在所述第二台阶的第四表面。
更进一步地，所述限位壁还设有自所述凹口进一步凹设的狭槽，所述狭槽与所述凹口沿对接方向连通并与所述插槽沿纵长方向连通，所述金属加强件的主体部收容在所述狭槽内，所述主体部的两侧分别设有若干与所述狭槽干涉配合的突刺以使所述主体部固定在所述狭槽内，进而使得所述导引部形成束限制梁结构。
更进一步地，所述狭槽设有一对沿对接方向连通所述凹口的固持槽，所述主体部的两侧设有向外侧凸伸以固定在所述固持槽内的耳部，所述主体部还设有一对抵持在所述限位面上的凸包。
更进一步地，所述限位壁包括一对沿纵长方向位于所述插槽两外端的端壁，所述金属加强件包括一对背向对称设置并安装在对应端壁上的第一金属加强件。
更进一步地，所述限位壁包括一对沿纵长方向位于所述插槽内但其厚度不同的中间壁，所述金属加强件包括两对相向对称设置的第二金属加强件，所述每对第二金属加强件安装至对应中间壁沿纵长方向的两侧。
更进一步地，所述导引部以弧形弯折的方式延伸或以直线倾斜的方式延伸。
与现有技术相比，本发明金属加强片的导引部抵靠在台阶部上以形成静定梁结构，在对接模组与连接器对接配合时，所述导引部在对接模组的抵压下发生弹性变形，不仅对绝缘本体形成很好的保护作用，延长了连接器的使用寿命，而且所述导引部不会与对接模组形成硬干涉进而不会对对接模组造成损伤，同时由于所述导引部用静定梁配合结构，其两端也会得到支撑，进而可以防止导引部的过度变形。
【附图说明】
图1是本发明的连接器的立体组合示意图。
图2是图1另一角度的立体组合示意图。
图3是本发明连接器的立体分解图。
图4是图3另一角度的立体分解图。
图5是图3中点划线部分的放大示意图。
图6是本发明连接器的剖面示意图。
图7是图6中点划线部分的放大示意图。
【主要元件符号说明】
纵长方向 X 对接方向 Y
横向方向 Z 连接器 100
绝缘本体 1 对接面 10
侧壁 11 凸肋 111
通孔 112 限位壁 12
端壁 12a 中间壁 12b
限位面 121 台阶部 122
凹口 123 底面 123a
第一台阶 124 第一表面 124a
第二表面 124b 第一肩部 124c
第二台阶 125 第三表面 125a
第四表面 125b 第二肩部 126
狭槽 127 插槽 13
安装面 15 端子槽 16
金属加强件 3 第一金属加强件 3a
第二金属加强件 3b 主体部 31
突刺 311 凸包 312
耳部 313 导引部 32
自由末端 32a 连接端 32b
端子模组 2 绝缘块 4
卡块 41 卡槽 42
凸块 43 导电端子 5
接触部 51 固持部 52
安装部 53 固定脚 6
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
请参阅图1-2所示，本发明的连接器100可安装至一电路板(未图示)并与一对接模组(未图示)对接配合。在本实施例中，该连接器100安装至电路板后与该电路板垂直设置，而对接模组则沿垂直于电路板的方向与连接器100相互对接配合。然而在其他实施例中，该连接器100也可采用其他的安装及配合方向，如连接器100也与电路板平行设置，而对接模组则沿平行于电路板的方向与连接器100相对接配合。另外，在本实施例中，所述连接器100为一种卡缘连接器，所述对接模组为一电子卡，其包括集成有两排金手指的印刷电路板，该等金手指用于与卡缘连接器100接触配合以进行信号的传输。
请参阅图1-7所示，所述连接器100包括包括纵长的绝缘本体1、设于所述绝缘本体1上的端子模组2以及设于所述绝缘本体1上的若干金属加强件3。所述端子模组2包括若干绝缘块4及设于所述绝缘块4上的若干导电端子5。
所述绝缘本体1设有对接面10、沿纵长方向X延伸的两侧壁11、连接两侧壁11的限位壁12以及自对接面10凹设并沿纵长方向X延伸的插槽13。所述两侧壁11与所述限位壁12共同围设形成所述插槽13，所述两侧壁11设有沿纵长方向排布并与所述插槽13连通的若干端子槽16，所述对接模组沿垂直于纵长方向X的对接方向Y自所述对接面10***所述插槽13内以与连接器100对接配合。所述侧壁11在对接面10处沿纵长方向X排布有若干间隔设置的凸肋111。在本实施例中，所述限位壁12包括一对沿纵长方向X位于所述插槽13两外端的端壁12a以及一对沿纵长方向X位于所述插槽13内的中间壁12b，位于插槽13内的两个中间壁12b将所述插槽13分隔形成三段式结构，所述中间壁12b用于与对接模组边缘上的缺口配合，其中两中间壁12b沿纵长方向的厚度不同，即位于左侧的中间壁12b的厚度大于位于右侧的中间壁12a，而对接模组与所述两中间壁12b对应配合的缺口大小也不同，因此该中间壁12a的设置可以防止对接模组反向***所述连接器100内。所述限位壁12设有沿对接方向Y延伸并面向所述插槽13的限位面121以及沿对接方向Y凸伸的台阶部122，其中，两端壁12a与左侧中间壁12b的台阶部122采用两级台阶结构，而右侧中间壁12b的台阶部122则采用一级台阶结构。
所述金属加强件3包括一对背向对称设置并安装在所述端壁12a上的第一金属加强件3a以及两对相向对称设置的第二金属加强件3b，所述每对第二金属加强件3b安装至对应中间壁12b沿纵长方向X的两侧,所述金属加强件3的设置可以防止对接模组在与连接器100配合时刮伤所述限位壁12，进而对限位壁12形成很好的保护作用，延长连接器100的使用寿命。所述第一金属加强件3a与第二金属加强件3b结构完全相同，因此在制造时可降低连接器100的制造成本。
所述金属加强件3设有沿对接方向Y延伸的主体部31以及自主体部31倾斜延伸的弹性导引部32，在本实施例中所述导引部32以弧形弯折的方式倾斜延伸以导引所述对接模组进入到所述插槽13内，当然在其他实施例中，所述导引部32也可以采用直线的方式倾斜延伸。所述主体部31抵靠在所述限位面121上并暴露于所述插槽13内，所述导引部32抵靠在所述台阶部122上以形成静定梁结构，在使用过程中，即导引部32的两端被支撑而其中间部位则受力发生弹性变形。本发明所指的静定梁结构包括可以包括简支梁、外伸梁及束限制梁三种类型，而本实施例所采用的为束限制梁结构，具体结构将在后面作详细详述。在对接模组与连接器100对接配合时，所述导引部32的中间部位在对接模组的抵压下发生弹性变形，因而不会与对接模组形成硬干涉进而不会对对接模组造成损伤，且由于所述导引部32采用静定梁配合结构，其两端也会得到支撑，进而也可以防止导引部32的过度变形。
所述限位壁12设有自对接面10凹设并沿垂直于所述纵长方向X及对接方向Y的横向方向Z延伸的凹口123以及自所述凹口123进一步凹设的狭槽127，所述狭槽127与所述凹口123沿对接方向Y连通并与所述插槽13沿纵长方向X连通。所述台阶部122设有收容在所述凹口123内的第一台阶124，所述第一台阶124沿对接方向Y自所述凹口123的底面123a向对接面10垂直凸伸形成，所述第一台阶124设有相互垂直的第一表面124a、第二表面124b以及形成在第一、第二表面124a、124b连接处的第一肩部124c，所述导引部32设有延伸入所述凹口123内并抵靠在所述第一肩部124c上的自由末端32a。在本实施例中所述第一、第二表面124a、124b直接连接在一起，在其他实施例中，所述第一、第二表面124a、124b之间也可以设置一倒角，而所述第一肩部124c则形成在该倒角上。所述第一表面124a未超出所述对接面10，所述第一台阶124的第二表面124b与所述限位面121平行设置。所述两端壁12a与左侧中间壁12b的台阶部122的第二表面124b位于对接面10以内并与所述对接面10平行设置，而所述右侧中间壁12b的台阶部122的第二表面122与对接面10相互平齐。所述绝缘本体1在所述限位面121与凹口123底面123a的连接处形成第二肩部126，所述导引部32与主体部31相连接的连接端32b则抵靠在所述第二肩部126上。因此该导引部32的自由末端32a及连接端32b分别被第一、第二肩部124c、126支撑，进而防止导引部32弹性变形的过程中发生过度变形。同样在其他实施例中，所述限位面121与凹口123底面123a之间也可以设置一倒角，而所述第二肩部126则形成在该倒角上。
所述两端壁12a与左侧中间壁12b的台阶部122进一步设有沿对接方向凸伸出所述第一台阶124的第二台阶125，所述第二台阶125设有与所述第一表面124a平行的第三表面125a以及与所述第二表面124b平行的第四表面125b，所述第三表面125a与对接面10相互平齐，所述导引部32在对接模组与连接器100对接配合时发生弹性变形以使其自由末端32a抵持在所述第二台阶125的第四表面125b，进而防止导引部32沿纵长方向X发生过度变形。
所述右侧中间壁12b的台阶部122仅设有第一台阶124，所述一对第二金属加强件3b的导引部32的自由末端32a位于第二表面124b上并相互抵持在一起，进而防止对应导引部32发生过度变形。
所述金属加强件3的主体部31收容在所述狭槽127内，所述主体部31的两侧分别设有若干与所述狭槽127干涉配合的突刺311以使所述主体部31固定在所述狭槽127内，进而使得所述导引部32形成束限制梁结构。所述主体部31沿横向方向Z的两侧设有向外侧凸伸以固定在所述狭槽127内的耳部313，所述主体部31还设有一对抵持在所述限位面121上的凸包312以增强主体部31与限位面121的配合平面度。
所述绝缘本体1设有与所述对接面10相对的安装面15，所述限位壁12延伸至所述安装面15，所述插槽13沿对接方向Y贯穿所述安装面15，所述端子模组2自安装面15组装至所述插槽13内，所述端子模组2分成三段并间隔设置在对应的插槽13内，所述端子模组2的绝缘块4成对设置并设有沿横向相互卡持配合的“工”字型卡块41与卡槽42，所述侧壁11上设有若干连通所述插槽13与外界的通孔112，所述绝缘块4还设有卡持在所述通孔112上的凸块43。所述导电端子5镶埋成型在所述绝缘块4内，其包括收容在对应的端子槽16并突伸入所述插槽13内以与对接模组接触的接触部51、镶埋于绝缘块4内的固持部52以及延伸出绝缘本体1安装面15以安装至电路板的安装部53。
所述连接器100还包括若干组装固定至绝缘本体1上的固定脚6，所述固定脚6自安装面15组装至对应的每一限位壁12上，所述固定脚6用于安装至电路板上进而将连接器100更好地固定在电路板上。
本发明连接器具有如下有益效果：
(1)本发明的所述连接器100通过设置金属加强件3可以防止对接模组在与连接器100配合时刮伤所述限位壁12，进而对绝缘本体1形成很好的保护作用，延长连接器100的使用寿命。
(2)本发明金属加强片3的导引部32抵靠在台阶部122上以形成静定梁结构，在对接模组与连接器100对接配合时，所述导引部32在对接模组的抵压下发生弹性变形，因而不会与对接模组形成硬干涉进而不会对对接模组造成损伤，并且由于所述导引部32采用静定梁配合结构，其两端也会得到支撑，进而可以防止导引部32的过度变形。
(3)本发明金属加强片的导引部32的自由末端32a及连接端32b分别被第一、第二肩部124c、126支撑，进而防止导引部32弹性变形的过程中发生过度变形。
(4)本发明通过在台阶部122上进一步设置沿对接方向凸伸出所述第一台阶124的第二台阶125，导引部32在对接模组与连接器100对接配合时发生弹性变形以使其自由末端32a抵持在所述第二台阶125的第四表面125b，进而可以防止导引部32沿纵长方向X发生过度变形。
(5)本发明的金属加强件3的主体部31两侧分别设有若干与所述狭槽127干涉配合的突刺311以使所述主体部31固定在所述狭槽127内，进而使得所述导引部32形成束限制梁结构，因此可以更好地防止所述金属加强件3在与对接模组配合时产生移动或松动等不良现象。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围。即凡是依本发明权利要求书及本发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种连接器，用于与对接模组对接配合，所述连接器包括纵长的绝缘本体、设于所述绝缘本体上的若干导电端子以及设于所述绝缘本体上的金属加强件；所述绝缘本体设有对接面、沿纵长方向延伸的两侧壁、连接两侧壁的限位壁以及自对接面凹设并沿纵长方向延伸的插槽，所述两侧壁与所述限位壁共同围设形成所述插槽，所述对接模组沿垂直于纵长方向的对接方向自所述对接面***所述插槽内以与连接器对接配合，所述金属加强件设有沿对接方向延伸的主体部以及自主体部弯折延伸的弹性导引部，所述限位壁设有沿对接方向延伸并面向所述插槽的限位面，所述主体部抵靠在所述限位面上并暴露于所述插槽内，其特征在于：所述限位壁设有沿对接方向凸伸的台阶部，所述导引部抵靠在所述台阶部上以形成静定梁结构。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述限位壁设有自对接面凹设并沿垂直于所述纵长方向及对接方向的横向方向延伸的的凹口，所述台阶部设有收容在所述凹口内的第一台阶，所述第一台阶沿对接方向自所述凹口的底面向对接面凸伸形成。
3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述第一台阶设有第一表面、第二表面以及形成在第一、第二表面连接处的第一肩部，所述导引部设有延伸入所述凹口内并抵靠在所述第一肩部上的自由末端。
4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述第一台阶自所述凹口的底面垂直凸伸，所述第一表面与第二表面相互垂直，所述第一表面未超出所述对接面，所述第一台阶的第二表面与所述限位面平行设置，所述绝缘本体在所述限位面与凹口底面的连接处形成第二肩部，所述导引部设有与主体部相连接并抵靠在所述第二肩部上的连接端。
5.如权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述台阶部设有沿对接方向凸伸出所述第一台阶的第二台阶，所述第二台阶设有与所述第一表面平行的第三表面以及与所述第二表面平行的第四表面，所述第三表面与对接面相互平齐，所述导引部在对接模组与连接器对接配合时发生弹性变形以使其自由末端抵持在所述第二台阶的第四表面。
6.如权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述限位壁还设有自所述凹口进一步凹设的狭槽，所述狭槽与所述凹口沿对接方向连通并与所述插槽沿纵长方向连通，所述金属加强件的主体部收容在所述狭槽内，所述主体部的两侧分别设有若干与所述狭槽干涉配合的突刺以使所述主体部固定在所述狭槽内，进而使得所述导引部形成束限制梁结构。
7.如权利要求6所述的连接器，其特征在于：所述狭槽设有一对沿对接方向连通所述凹口的固持槽，所述主体部的两侧设有向外侧凸伸以固定在所述固持槽内的耳部，所述主体部还设有一对抵持在所述限位面上的凸包。
8.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述限位壁包括一对沿纵长方向位于所述插槽两外端的端壁，所述金属加强件包括一对背向对称设置并安装在对应端壁上的第一金属加强件。
9.如权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述限位壁包括一对沿纵长方向位于所述插槽内但其厚度不同的中间壁，所述金属加强件包括两对相向对称设置的第二金属加强件，所述每对第二金属加强件安装至对应中间壁沿纵长方向的两侧。
10.如权利要求1-9中任一项所述的连接器，其特征在于：所述导引部以弧形弯折的方式延伸或以直线倾斜的方式延伸。
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