CN111826797A - 一种后衬蕾丝花边编织机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种后衬蕾丝花边编织机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑底座，所述箱体的正面固定连接有连接合页，所述箱体的正面通过连接合页转动连接有活动箱门；本发明还提出一种后衬蕾丝花边编织机的使用方法，包括以下步骤：S1、将缠绕纺织线的滚筒套在支撑板表面上的固定杆，使纺织线的一端穿过限位杆并延伸至功能板表面的S型管道内部。该后衬蕾丝花边编织机，通过设置功能板、S型管道、限位环、进液管、出液管、液压感应器和感应头，便于通过S型管道对纺织线进行清洗，通过设置圆锥槽、滤网层和热风管，便于对清洗后的纺织线进行吹干，从而达到该后衬蕾丝花边编织机具有对纺织线进行清洗风干的效果。

Description

一种后衬蕾丝花边编织机及其使用方法

技术领域

本发明涉及编织机技术领域，具体为一种后衬蕾丝花边编织机及其使用方法。

背景技术

在当前国内外的纺织行业，特别是中高档经编蕾丝花边生产行业，都在探索用新技术和新方法来提高产品的竞争力，但是由于受各方面的影响，能做成有竞争力的产品难度很大。在研发过程中，资金、技术和人力要素缺一不可，另外创新性思维也在其中起到决定性的作用。

从生产水平上看，国内的花边企业同质化非常严重，缺乏对机器的科学改造能力。只能利用机器厂家的一次次新机器升级来满足新产品的编织要求，不得不买新机器来增加产品竞争力，成本很高，在产品更新上完全受制于人，技术创新难度大。

目前的一些后衬蕾丝花边编织机在放线时，由于其表面会沾有一些棉絮或灰尘，导致在编织蕾丝时，会影响蕾丝的观看效果，不利于生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种后衬蕾丝花边编织机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种后衬蕾丝花边编织机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑底座，所述箱体的正面固定连接有连接合页，所述箱体的正面通过连接合页转动连接有活动箱门，所述活动箱门的正面固定连接有控制把手，所述箱体的内前壁固定连接有定位杆，所述箱体的上表面固定连接有工作平台，所述工作平台的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面滑动连接有编织机头，所述编织机头的上表面固定连接有进线筒，所述进线筒的内壁滑动连接有纺织线，所述纺织线的一端缠绕连接有滚筒，所述滚筒的内壁转动连接有固定杆，所述支撑板的正面固定连接有功能板，所述功能板的上表面固定连接有限位杆，所述功能板的上表面开设有S型管道。

优选的，所述S型管道的内壁左侧固定连接有限位环，所述S型管道的内壁左侧嵌设有进液管，所述S型管道的内底壁嵌设有出液管，所述S型管道的内顶壁嵌设有液位感应器，所述液位感应器的底部固定连接有感应头，所述S型管道的内壁右侧开设有圆锥槽，且圆锥槽的内壁固定连接有滤网层，所述圆锥槽的内侧壁嵌设有热风管。

优选的，所述箱体的底部四角均固定连接有支撑底座，所述活动箱门的表面固定连接有橡胶密封环，所述活动箱门的侧面通过两个连接合页与箱体的正面转动连接，所述箱体的内前壁矩形阵列设置有十二个定位杆，且定位杆的表面套接有线筒。

优选的，所述编织机头位于工作平台的上方，且工作平台的下表面通过导轨与箱体的上表面固定连接，所述工作平台的上表面固定连接有橡胶层，且工作平台的表面卡接有蕾丝面料层。

优选的，所述纺织线的一端穿过进线筒与编织机头的编织针插接，且进线筒的底部与固定板的表面垂直，所述固定板的正面设置有若干个编织机头。

优选的，所述支撑板的表面设置有若干个固定杆，且固定杆的底端表面固定连接有轴承，所述固定杆的底端表面通过轴承与支撑板的表面转动连接，所述滚筒的底面与支撑板的上表面转动连接。

优选的，所述功能板的下表面与固定板的上表面平行，所述功能板的上表面设置有若干个限位杆，且限位杆位于编织机头的上方，所述限位杆的侧面开设有与纺织线一端相适配的孔，且限位杆的材质为不锈钢。

优选的，所述支撑板的背面固定连接有蓄液箱，所述S型管道内壁左侧的进液管的进液端贯穿S型管道的内壁并延伸至支撑板的背面与蓄液箱内壁的循环泵出液端固定连接，且进液管的表面固定连接有电磁阀门，所述蓄液箱的内部设置有清洗纺织面料的清洗液。

优选的，所述滤网层的侧面与S型管道的内壁右侧在同一垂直面，所述热风管的进风端贯穿S型管道内壁右侧的圆锥槽内侧壁并延伸至功能板的背面与热风机的出风口固定连接，且热风管的表面固定连接有控制开关。

本发明还提出一种后衬蕾丝花边编织机的使用方法，包括以下步骤：

S1、将缠绕纺织线的滚筒套在支撑板表面上的固定杆，使纺织线的一端穿过限位杆并延伸至功能板表面的S型管道内部；

S2、将纺织线穿过S型管道内部的限位环与固定板正面的编织机头连接，通过液位感应器和感应头感应S型管道内部的清洗液水位；

S3、通过控制器控制支撑板背面的蓄液箱和进液管往S型管道内部添加液体，启动热风机，使热风通过热风管对清洗后的纺织线进行吹干。

有益效果

本发明提供了一种后衬蕾丝花边编织机及其使用方法，具备以下有益效果：

1．该后衬蕾丝花边编织机，通过设置功能板、S型管道、限位环、进液管、出液管、液压感应器和感应头，便于通过液位感应器和感应头感应S型管道内部的清洗液水位，并通过支撑板背面的蓄液箱和进液管往S型管道内部添加液体，便于清洗纺织线，更换液体时，打开出液管，通过设置圆锥槽、滤网层和热风管，便于对清洗后的纺织线进行吹干，从而达到该后衬蕾丝花边编织机具有对纺织线进行清洗风干的效果。

2．该后衬蕾丝花边编织机，通过设置箱体、连接合页、活动箱门、控制把手和定位杆，便于通过控制把手打开活动箱门，并在箱体内部的定位杆上套接所需的纺织线筒，便于后续更换支撑板表面的使用完纺织线的滚筒，从而达到该后衬蕾丝花边编织机具有临时存放纺织线的效果。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明图2中C处放大结构示意图。

图中：1箱体、2支撑底座、3连接合页、4活动箱门、5控制把手、6定位杆、7工作平台、8支撑板、9固定板、10编织机头、11进线筒、12纺织线、13滚筒、14固定杆、15功能板、16限位杆、17 S型管道、1701限位环、1702进液管、1703出液管、1704液位感应器、1705感应头、1706圆锥槽、1707滤网层、1708热风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种后衬蕾丝花边编织机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑底座2，箱体1的正面固定连接有连接合页3，箱体1的正面通过连接合页3转动连接有活动箱门4，活动箱门4的正面固定连接有控制把手5，箱体1的内前壁固定连接有定位杆6，箱体1的底部四角均固定连接有支撑底座2，活动箱门4的表面固定连接有橡胶密封环，活动箱门4的侧面通过两个连接合页3与箱体1的正面转动连接，箱体1的内前壁矩形阵列设置有十二个定位杆6，且定位杆6的表面套接有线筒。

箱体1的上表面固定连接有工作平台7，工作平台7的背面固定连接有支撑板8，支撑板8的正面固定连接有固定板9，固定板9的正面滑动连接有编织机头10，编织机头10位于工作平台7的上方，且工作平台7的下表面通过导轨与箱体1的上表面固定连接，工作平台7的上表面固定连接有橡胶层，且工作平台7的表面卡接有蕾丝面料层。

编织机头10的上表面固定连接有进线筒11，进线筒11的内壁滑动连接有纺织线12，纺织线12的一端穿过进线筒11与编织机头10的编织针插接，且进线筒11的底部与固定板9的表面垂直，固定板9的正面设置有若干个编织机头10，纺织线12的一端缠绕连接有滚筒13，滚筒13的内壁转动连接有固定杆14，支撑板8的表面设置有若干个固定杆14，且固定杆14的底端表面固定连接有轴承，固定杆14的底端表面通过轴承与支撑板8的表面转动连接，滚筒13的底面与支撑板8的上表面转动连接。

通过设置箱体1、连接合页3、活动箱门4、控制把手5和定位杆6，便于通过控制把手5打开活动箱门4，并在箱体1内部的定位杆6上套接所需的纺织线筒，便于后续更换支撑板8表面的使用完纺织线12的滚筒13，从而达到该后衬蕾丝花边编织机具有临时存放纺织线的效果。

支撑板8的正面固定连接有功能板15，功能板15的上表面固定连接有限位杆16，功能板15的下表面与固定板9的上表面平行，功能板15的上表面设置有若干个限位杆16，且限位杆16位于编织机头10的上方，限位杆16的侧面开设有与纺织线12一端相适配的孔，且限位杆16的材质为不锈钢，功能板15的上表面开设有S型管道17。

S型管道17的内壁左侧固定连接有限位环1701，S型管道17的内壁左侧嵌设有进液管1702，支撑板8的背面固定连接有蓄液箱，S型管道17内壁左侧的进液管1702的进液端贯穿S型管道17的内壁并延伸至支撑板8的背面与蓄液箱内壁的循环泵出液端固定连接，且进液管1702的表面固定连接有电磁阀门，蓄液箱的内部设置有清洗纺织面料的清洗液，S型管道17的内底壁嵌设有出液管1703，且出液管1703的一端表面设置有控制阀门，S型管道17的内顶壁嵌设有液位感应器1704，液位感应器1704的底部固定连接有感应头1705。

S型管道17的内壁右侧开设有圆锥槽1706，且圆锥槽1706的内壁固定连接有滤网层1707，圆锥槽1706的内侧壁嵌设有热风管1708，滤网层1707的侧面与S型管道17的内壁右侧在同一垂直面，热风管1708的进风端贯穿S型管道17内壁右侧的圆锥槽1706内侧壁并延伸至功能板15的背面与热风机的出风口固定连接，且热风管1708的表面固定连接有控制开关。

通过设置功能板15、S型管道17、限位环1701、进液管1702、出液管1703、液压感应器1704和感应头1705，便于通过液位感应器1704和感应头1705感应S型管道17内部的清洗液水位，并通过支撑板8背面的蓄液箱和进液管1702往S型管道17内部添加液体，便于清洗纺织线，更换液体时，打开出液管1703，通过设置圆锥槽1706、滤网层1707和热风管1708，便于对清洗后的纺织线12进行吹干，从而达到该后衬蕾丝花边编织机具有对纺织线进行清洗风干的效果。

本发明还提出一种后衬蕾丝花边编织机的使用方法，包括以下步骤：

S1、将缠绕纺织线12的滚筒13套在支撑板8表面上的固定杆14，使纺织线12的一端穿过限位杆16并延伸至功能板15表面的S型管道17内部；

S2、将纺织线12穿过S型管道17内部的限位环1701与固定板9正面的编织机头10连接，通过液位感应器1704和感应头1705感应S型管道17内部的清洗液水位；

S3、通过控制器控制支撑板8背面的蓄液箱和进液管1702往S型管道17内部添加液体，启动热风机，使热风通过热风管1708对清洗后的纺织线12进行吹干。

工作原理：在使用后衬蕾丝花边编织机时，使缠绕纺织线12的滚筒13套在支撑板8表面上的固定杆14，使纺织线12的一端穿过限位杆16并延伸至功能板15表面的S型管道17内部，使纺织线12穿过S型管道17内部的限位环1701与固定板9正面的编织机头10连接，通过液位感应器1704和感应头1705感应S型管道17内部的清洗液水位，使控制器控制支撑板8背面的蓄液箱和进液管1702往S型管道17内部添加液体，便于清洗纺织线12，启动热风机，使热风通过热风管1708对清洗后的纺织线12进行吹干，从而达到该后衬蕾丝花边编织机具有对纺织线进行清洗风干的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种后衬蕾丝花边编织机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑底座（2），所述箱体（1）的正面固定连接有连接合页（3），所述箱体（1）的正面通过连接合页（3）转动连接有活动箱门（4），所述活动箱门（4）的正面固定连接有控制把手（5），所述箱体（1）的内前壁固定连接有定位杆（6），所述箱体（1）的上表面固定连接有工作平台（7），所述工作平台（7）的背面固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的正面固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的正面滑动连接有编织机头（10），所述编织机头（10）的上表面固定连接有进线筒（11），所述进线筒（11）的内壁滑动连接有纺织线（12），所述纺织线（12）的一端缠绕连接有滚筒（13），所述滚筒（13）的内壁转动连接有固定杆（14），所述支撑板（8）的正面固定连接有功能板（15），所述功能板（15）的上表面固定连接有限位杆（16），所述功能板（15）的上表面开设有S型管道（17），所述S型管道（17）的内壁左侧固定连接有限位环（1701），所述S型管道（17）的内壁左侧嵌设有进液管（1702），所述S型管道（17）的内底壁嵌设有出液管（1703），且出液管（1703）的一端表面设置有控制阀门，所述S型管道（17）的内顶壁嵌设有液位感应器（1704），所述液位感应器（1704）的底部固定连接有感应头（1705），所述S型管道（17）的内壁右侧开设有圆锥槽（1706），且圆锥槽（1706）的内壁固定连接有滤网层（1707），所述圆锥槽（1706）的内侧壁嵌设有热风管（1708）。

2.根据权利要求1所述的一种后衬蕾丝花边编织机，其特征在于：所述箱体（1）的底部四角均固定连接有支撑底座（2），所述活动箱门（4）的表面固定连接有橡胶密封环，所述活动箱门（4）的侧面通过两个连接合页（3）与箱体（1）的正面转动连接，所述箱体（1）的内前壁矩形阵列设置有十二个定位杆（6），且定位杆（6）的表面套接有线筒，所述编织机头（10）位于工作平台（7）的上方，且工作平台（7）的下表面通过导轨与箱体（1）的上表面固定连接，所述工作平台（7）的上表面固定连接有橡胶层，且工作平台（7）的表面卡接有蕾丝面料层。

3.根据权利要求1所述的一种后衬蕾丝花边编织机及其使用方法，其特征在于：所述纺织线（12）的一端穿过进线筒（11）与编织机头（10）的编织针插接，且进线筒（11）的底部与固定板（9）的表面垂直，所述固定板（9）的正面设置有若干个编织机头（10）。

4.根据权利要求1所述的一种后衬蕾丝花边编织机，其特征在于：所述支撑板（8）的表面设置有若干个固定杆（14），且固定杆（14）的底端表面固定连接有轴承，所述固定杆（14）的底端表面通过轴承与支撑板（8）的表面转动连接，所述滚筒（13）的底面与支撑板（8）的上表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种后衬蕾丝花边编织机，其特征在于：所述功能板（15）的下表面与固定板（9）的上表面平行，所述功能板（15）的上表面设置有若干个限位杆（16），且限位杆（16）位于编织机头（10）的上方，所述限位杆（16）的侧面开设有与纺织线（12）一端相适配的孔，且限位杆（16）的材质为不锈钢。

6.根据权利要求2所述的一种后衬蕾丝花边编织机，其特征在于：所述支撑板（8）的背面固定连接有蓄液箱，所述S型管道（17）内壁左侧的进液管（1702）的进液端贯穿S型管道（17）的内壁并延伸至支撑板（8）的背面与蓄液箱内壁的循环泵出液端固定连接，且进液管（1702）的表面固定连接有电磁阀门，所述蓄液箱的内部设置有清洗纺织面料的清洗液。

7.根据权利要求2所述的一种后衬蕾丝花边编织机，其特征在于：所述滤网层（1707）的侧面与S型管道（17）的内壁右侧在同一垂直面，所述热风管（1708）的进风端贯穿S型管道（17）内壁右侧的圆锥槽（1706）内侧壁并延伸至功能板（15）的背面与热风机的出风口固定连接，且热风管（1708）的表面固定连接有控制开关。

8.一种后衬蕾丝花边编织机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将缠绕纺织线（12）的滚筒（13）套在支撑板（8）表面上的固定杆（14），使纺织线（12）的一端穿过限位杆（16）并延伸至功能板（15）表面的S型管道（17）内部；

S2、将纺织线（12）穿过S型管道（17）内部的限位环（1701）与固定板（9）正面的编织机头（10）连接，通过液位感应器（1704）和感应头（1705）感应S型管道（17）内部的清洗液水位；

S3、通过控制器控制支撑板（8）背面的蓄液箱和进液管（1702）往S型管道（17）内部添加液体，启动热风机，使热风通过热风管（1708）对清洗后的纺织线（12）进行吹干。

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