CN111826663A - 一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺 - Google Patents

一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111826663A
CN111826663A CN202010637639.6A CN202010637639A CN111826663A CN 111826663 A CN111826663 A CN 111826663A CN 202010637639 A CN202010637639 A CN 202010637639A CN 111826663 A CN111826663 A CN 111826663A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
aluminum
magnesium alloy
metal frame
alloy metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010637639.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Rongqi New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Rongqi New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Rongqi New Material Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Rongqi New Material Technology Co ltd
Priority to CN202010637639.6A priority Critical patent/CN111826663A/zh
Publication of CN111826663A publication Critical patent/CN111826663A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/12—Light metals
    • C23G1/125—Light metals aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086—Descaling; Removing coating films

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，经过一次清洗、喷砂处理、二次清洗、水洗和烘干工艺，完成铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，本发明公开的工艺方法简单，工作效率高，对金属件表面除污效果好，利用上下提拉铝镁合金金属框架，使其表面与表面清洗液进行摩擦，表面清洗液中含有石英砂，其对金属表面的顽固污渍及锈迹可以起到强劲清理的作用且整个工艺具有处理难度低，同时增加二次清洗工艺，大大提高了清洗效果，且工艺条件温和，操作方便的特点，为镁铝合金的推广应用提供了条件，具有较好的应用价值。

Description

一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺
技术领域
本发明涉及合金加工技术领域，具体涉及一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺。
背景技术
铝镁合金的主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度，以Mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金，是我们日常生活中常见的合金之一，随着科技的进步和发展，我们对于铝镁合金的研究越来越深入，对于铝镁合金的耐腐蚀性能和强度的要求也越来越高，而现如今市面上的铝镁合金的强度和耐腐蚀性能无法满足我们的需求，在腐蚀性较高的环境中，铝镁合金的使用寿命大大降低，这给我们带来了不便。
涂装是金属表面处理中广泛应用的防腐方法。涂装前处理是涂装必不可少的前置工艺，它的作用是在被保护的金属工件上建立一个能够接纳非金属保护层，使金属工件对漆膜具有良好的附着力，以便二者更牢固的黏附在一起，从而提高涂层的防腐蚀能力。
涂装前处理还包括对金属件表面的污渍进行处理，最主要的是除去金属表面的锈迹和油污，现有技术采用的是化学清洁方法，存在废液难处理的缺陷，对锈迹的清理效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，以解决上述背景技术中提出的现有镁铝合金金属框架表面清洗不干净的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，经过一次清洗、喷砂处理、二次清洗、水洗和烘干工艺，完成铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，具体步骤如下：
(1)一次清洗：将铝镁合金金属框架浸没在表面清洗液中浸泡20-30min，然后上下提拉铝镁合金金属框架；
(2)喷砂处理：将一次清洗后的铝镁合金金属框架进行喷砂处理；
(3)二次清洗：将喷砂处理后的铝镁合金金属框架放入去氧化物处理液中进行二次清洗；
(4)水洗：将二次清洗后的铝镁合金金属框架在去离子水中进行冲洗，所述冲洗次数为2-6次，所述冲洗时间为1-3min；
(5)烘干：将水洗后的铝镁合金金属框架放入烘箱中进行烘干处理，即完成了铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺。
进一步的，所述步骤(1)中的表面清洗液由以下组分按质量份组成：12-14份醇醚羧酸盐、22-30份烷基多糖苷、1-2份碳酸钠、4-6份硝酸、1-2份十六烷胺、16-20份乙二醇、12-14份石英砂和1400份水。
进一步的，所述步骤(2)中的喷砂气压为0.4-0.5MPa，喷砂距离为22-24cm，喷砂时间为2-4min。
进一步的，所述步骤(3)中的去氧化物处理液由以下组分按质量份组成：10-14份铬酸盐、1-3份氯化铁、2-6份碳酸钠、10-12份硅酸盐和3-5份磷酸盐。
进一步的，所述步骤(3)中的二次清洗采用浸泡的方式，所述浸泡时间为10-14min。
进一步的，所述步骤(5)中的烘箱温度为700-780℃，所述烘干时间为10-20min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开的工艺方法简单，工作效率高，对金属件表面除污效果好，利用上下提拉铝镁合金金属框架，使其表面与表面清洗液进行摩擦，表面清洗液中含有石英砂，其对金属表面的顽固污渍及锈迹可以起到强劲清理的作用且整个工艺具有处理难度低，同时增加二次清洗工艺，大大提高了清洗效果，且工艺条件温和，操作方便的特点，为镁铝合金的推广应用提供了条件，具有较好的应用价值。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示为本发明的工艺流程图。
实施例1
一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，经过一次清洗、喷砂处理、二次清洗、水洗和烘干工艺，完成铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，具体步骤如下：
(1)一次清洗：将铝镁合金金属框架浸没在表面清洗液中浸泡20min，然后上下提拉铝镁合金金属框架；表面清洗液由以下组分按质量份组成：12份醇醚羧酸盐、22份烷基多糖苷、1份碳酸钠、4份硝酸、1份十六烷胺、16份乙二醇、12份石英砂和1400份水。
(2)喷砂处理：将一次清洗后的铝镁合金金属框架进行喷砂处理；喷砂气压为0.4MPa，喷砂距离为22cm，喷砂时间为2min。
(3)二次清洗：将喷砂处理后的铝镁合金金属框架放入去氧化物处理液中进行二次清洗；去氧化物处理液由以下组分按质量份组成：10份铬酸盐、1份氯化铁、2份碳酸钠、10份硅酸盐和3份磷酸盐。二次清洗采用浸泡的方式，浸泡时间为10min。
(4)水洗：将二次清洗后的铝镁合金金属框架在去离子水中进行冲洗，所述冲洗次数为2次，冲洗时间为1min；
(5)烘干：将水洗后的铝镁合金金属框架放入烘箱中进行烘干处理，即完成了铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺。烘箱温度为700℃，烘干时间为10min。
实施例2
一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，经过一次清洗、喷砂处理、二次清洗、水洗和烘干工艺，完成铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，具体步骤如下：
(1)一次清洗：将铝镁合金金属框架浸没在表面清洗液中浸泡30min，然后上下提拉铝镁合金金属框架；表面清洗液由以下组分按质量份组成：14份醇醚羧酸盐、30份烷基多糖苷、2份碳酸钠、6份硝酸、2份十六烷胺、20份乙二醇、14份石英砂和1400份水。
(2)喷砂处理：将一次清洗后的铝镁合金金属框架进行喷砂处理；喷砂气压为0.5MPa，喷砂距离为24cm，喷砂时间为4min。
(3)二次清洗：将喷砂处理后的铝镁合金金属框架放入去氧化物处理液中进行二次清洗；去氧化物处理液由以下组分按质量份组成：14份铬酸盐、3份氯化铁、6份碳酸钠、12份硅酸盐和5份磷酸盐。二次清洗采用浸泡的方式，浸泡时间为14min。
(4)水洗：将二次清洗后的铝镁合金金属框架在去离子水中进行冲洗，所述冲洗次数为6次，冲洗时间为3min；
(5)烘干：将水洗后的铝镁合金金属框架放入烘箱中进行烘干处理，即完成了铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺。烘箱温度为780℃，烘干时间为20min。
实施例3
一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，经过一次清洗、喷砂处理、二次清洗、水洗和烘干工艺，完成铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，具体步骤如下：
(1)一次清洗：将铝镁合金金属框架浸没在表面清洗液中浸泡25min，然后上下提拉铝镁合金金属框架；表面清洗液由以下组分按质量份组成：13份醇醚羧酸盐、26份烷基多糖苷、1.5份碳酸钠、5份硝酸、1.5份十六烷胺、18份乙二醇、13份石英砂和1400份水。
(2)喷砂处理：将一次清洗后的铝镁合金金属框架进行喷砂处理；喷砂气压为0.45MPa，喷砂距离为23cm，喷砂时间为3min。
(3)二次清洗：将喷砂处理后的铝镁合金金属框架放入去氧化物处理液中进行二次清洗；去氧化物处理液由以下组分按质量份组成：12份铬酸盐、2份氯化铁、4份碳酸钠、11份硅酸盐和4份磷酸盐。二次清洗采用浸泡的方式，浸泡时间为12min。
(4)水洗：将二次清洗后的铝镁合金金属框架在去离子水中进行冲洗，冲洗次数为4次，冲洗时间为2min；
(5)烘干：将水洗后的铝镁合金金属框架放入烘箱中进行烘干处理，即完成了铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺。烘箱温度为740℃，烘干时间为15min。
本发明公开的工艺方法简单，工作效率高，对金属件表面除污效果好，利用上下提拉铝镁合金金属框架，使其表面与表面清洗液进行摩擦，表面清洗液中含有石英砂，其对金属表面的顽固污渍及锈迹可以起到强劲清理的作用且整个工艺具有处理难度低，同时增加二次清洗工艺，大大提高了清洗效果，且工艺条件温和，操作方便的特点，为镁铝合金的推广应用提供了条件，具有较好的应用价值。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，其特征在于：经过一次清洗、喷砂处理、二次清洗、水洗和烘干工艺，完成铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，具体步骤如下：
(1)一次清洗：将铝镁合金金属框架浸没在表面清洗液中浸泡20-30min，然后上下提拉铝镁合金金属框架；
(2)喷砂处理：将一次清洗后的铝镁合金金属框架进行喷砂处理；
(3)二次清洗：将喷砂处理后的铝镁合金金属框架放入去氧化物处理液中进行二次清洗；
(4)水洗：将二次清洗后的铝镁合金金属框架在去离子水中进行冲洗，所述冲洗次数为2-6次，所述冲洗时间为1-3min；
(5)烘干：将水洗后的铝镁合金金属框架放入烘箱中进行烘干处理，即完成了铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的表面清洗液由以下组分按质量份组成：12-14份醇醚羧酸盐、22-30份烷基多糖苷、1-2份碳酸钠、4-6份硝酸、1-2份十六烷胺、16-20份乙二醇、12-14份石英砂和1400份水。
3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的喷砂气压为0.4-0.5MPa，喷砂距离为22-24cm，喷砂时间为2-4min。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，其特征在于：所述步骤(3)中的去氧化物处理液由以下组分按质量份组成：10-14份铬酸盐、1-3份氯化铁、2-6份碳酸钠、10-12份硅酸盐和3-5份磷酸盐。
5.根据权利要求1所述的一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，其特征在于：所述步骤(3)中的二次清洗采用浸泡的方式，所述浸泡时间为10-14min。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺，其特征在于：所述步骤(5)中的烘箱温度为700-780℃，所述烘干时间为10-20min。
CN202010637639.6A 2020-07-05 2020-07-05 一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺 Pending CN111826663A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010637639.6A CN111826663A (zh) 2020-07-05 2020-07-05 一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010637639.6A CN111826663A (zh) 2020-07-05 2020-07-05 一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111826663A true CN111826663A (zh) 2020-10-27

Family

ID=72901101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010637639.6A Pending CN111826663A (zh) 2020-07-05 2020-07-05 一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111826663A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1545959A (zh) * 2003-12-17 2004-11-17 王其昌 纳米铝合金厨房橱柜的制作方法
CN1555982A (zh) * 2003-12-31 2004-12-22 王其昌 纳米铝镁合金工艺品的制作方法
CN1986160A (zh) * 2005-12-22 2007-06-27 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 镁合金表面预处理工艺
CN104962967A (zh) * 2015-06-09 2015-10-07 宫中林 一种用于处理金属件的表面清洁液
CN105908203A (zh) * 2016-05-31 2016-08-31 刘洪建 一种铝合金表面处理工艺
CN107740161A (zh) * 2017-11-07 2018-02-27 童信淞 铝合金压铸产品阳极氧化制备方法
CN109590267A (zh) * 2018-12-28 2019-04-09 深圳仕上电子科技有限公司 清洗方法
CN110026326A (zh) * 2019-03-29 2019-07-19 安徽金源家居工艺品有限公司 一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺
CN110257840A (zh) * 2019-07-23 2019-09-20 佛山市骏虎表面技术有限公司 一种铝合金喷涂前处理的方法
CN112877742A (zh) * 2019-11-29 2021-06-01 深圳市晋铭航空技术有限公司 一种铝合金压铸件的复合表面处理方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1545959A (zh) * 2003-12-17 2004-11-17 王其昌 纳米铝合金厨房橱柜的制作方法
CN1555982A (zh) * 2003-12-31 2004-12-22 王其昌 纳米铝镁合金工艺品的制作方法
CN1986160A (zh) * 2005-12-22 2007-06-27 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 镁合金表面预处理工艺
CN104962967A (zh) * 2015-06-09 2015-10-07 宫中林 一种用于处理金属件的表面清洁液
CN105908203A (zh) * 2016-05-31 2016-08-31 刘洪建 一种铝合金表面处理工艺
CN107740161A (zh) * 2017-11-07 2018-02-27 童信淞 铝合金压铸产品阳极氧化制备方法
CN109590267A (zh) * 2018-12-28 2019-04-09 深圳仕上电子科技有限公司 清洗方法
CN110026326A (zh) * 2019-03-29 2019-07-19 安徽金源家居工艺品有限公司 一种藤椅框架用铝合金管材的表面处理工艺
CN110257840A (zh) * 2019-07-23 2019-09-20 佛山市骏虎表面技术有限公司 一种铝合金喷涂前处理的方法
CN112877742A (zh) * 2019-11-29 2021-06-01 深圳市晋铭航空技术有限公司 一种铝合金压铸件的复合表面处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104593793B (zh) 一种铝和铝合金表面预处理中和液
CN110079848B (zh) 铝合金化学粗砂面处理方法
CN102212812B (zh) 一种压铸铝合金零部件无铬稀土环保化学转化处理方法
CN103510090B (zh) 一种提高铝合金耐腐蚀性能的前处理液及前处理方法
CN105297011A (zh) 一种在镁合金表面制备超疏水复合膜层的方法
CN106637339A (zh) 一种具有高粘接强度阳极氧化膜的铝合金的制备工艺
CN108950644A (zh) 铝合金阳极氧化膜脱膜剂及脱膜方法
CN104073849A (zh) 一种烧结钕铁硼磁体表面电镀镍钨磷的工艺
US5582654A (en) Method for creating a corrosion-resistant surface on aluminum alloys having a high copper content
US2650156A (en) Surface finishing of aluminum and its alloys
CN100471998C (zh) 一种镁合金表面处理工艺
CN111826663A (zh) 一种铝镁合金金属框架表面清洁处理工艺
CN112519099A (zh) 一种注塑前铝合金表面处理方法
CN105648430A (zh) 一种化学泵不锈钢外壳的钝化处理工艺
CN112760629A (zh) 一种适用于金属表面处理的环保型无铬钝化液
CN110735172B (zh) 一种镁合金表面的铈基涂层制备方法
CN105506705A (zh) 一种铝合金硬质阳极氧化膜的制备方法
CN110079847A (zh) 一种高效环保型去除铝合金碱灰的方法
CN114351156A (zh) 一种除灰剂及其应用
CN101760714A (zh) 一种对钛合金零件进行浸镀的方法
CN102296259B (zh) 镀铝液、热浸镀铝方法及其制备的金属器件
JP2000064057A (ja) マグネシウム材またはマグネシウム合金材の表面処理方法
JP4013629B2 (ja) マグネシウム又はマグネシウム合金材の表面処理方法
CN113649598A (zh) 基于slm成型后金属及其合金样品表面清洗处理方法
CN111118487A (zh) 一种建筑铝型材无铬防腐表面转化膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201027