CN111822615A - 一种金属壳体快速上料冲压设备 - Google Patents
一种金属壳体快速上料冲压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111822615A CN111822615A CN202010624300.2A CN202010624300A CN111822615A CN 111822615 A CN111822615 A CN 111822615A CN 202010624300 A CN202010624300 A CN 202010624300A CN 111822615 A CN111822615 A CN 111822615A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push rod
- bolt
- seat
- fixedly installed
- stamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/02—Ejecting devices
- B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/026—Combination of two or more feeding devices provided for in B21D43/04 - B21D43/18
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/13—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by linearly moving tables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种金属壳体快速上料冲压设备,包括底座,底座上通过螺栓固定安装有滑杆,且滑杆的顶端通过螺栓固定安装有顶架,顶架上通过螺栓固定安装有冲压推杆,且冲压推杆的输出端通过螺栓固定安装有上安装座。有益效果为:本发明设计的冲压设备能够通过牵引装置和夹紧装置实现对金属壳体冲压原料的快速上料作业,从而提高上料速度和上料的安全性,并且夹紧装置和牵引装置配合后运动灵活性高,能够实现与各种位置处的外部供料设备的有效配合,提供更好的上料作业柔性,更加方便生产线的搭配,并且还能够通过翻转支撑装置来实现对成型工件的快速卸料,从而能够有效的提升整体的上下料效率,提高生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种金属壳体快速上料冲压设备。
背景技术
金属壳体是一种常用的设备封装和连接零部件,金属壳体一般结构较薄主要采用冲压成型,现有的冲压设备在进行金属壳体冲压成型过程中主要依赖于人工对金属壳体原料进行上料并对成型后的工件进行卸料,这就导致在加工的过程中需要消耗大量的劳动力,并且人工操作速度慢,容易影响加工的效率,同时也容易因为操作失误对工人造成人身安全的损害,因此难以满足现有的加工需要。
如果发明一种能够通过自动化的操作实现对金属壳体冲压原料的自动上料并对加工成型后的工件进行快速卸料从而提高加工效率的新型设备就能够有效的解决此类问题,为此我们提供了一种金属壳体快速上料冲压设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属壳体快速上料冲压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属壳体快速上料冲压设备,包括底座,所述底座上通过螺栓固定安装有滑杆,且滑杆的顶端通过螺栓固定安装有顶架,所述顶架上通过螺栓固定安装有冲压推杆,且冲压推杆的输出端通过螺栓固定安装有上安装座,所述上安装座的底部通过螺栓固定安装有上模座,且上安装座上通过螺栓固定安装有用于顶出工件的上顶针推杆;
所述底座上通过螺栓固定安装有升降调整推杆,且升降调整推杆的输出端驱动有翻转支撑装置,所述翻转支撑装置包括与升降调整推杆的输出端通过螺栓固定安装的升降配合座,且升降配合座上通过螺栓固定安装有翻转电机,所述翻转电机的输出端驱动有翻转座,且翻转座上通过固定螺钮固定安装有与上模座对应的下模座;
所述底座的前端设置有前置架,且前置架上通过螺栓固定安装有导轨,所述导轨上设置有牵引装置,所述牵引装置上滑动安装有运载座,且运载座上通过螺栓固定安装有位移电机,所述位移电机的输出端驱动有主动轮,且前置架上通过螺栓固定安装有与主动轮啮合安装的齿条;
所述运载座上通过螺栓固定安装有顶升推杆,且顶升推杆上设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括与顶升推杆的输出端通过螺栓固定安装的升降座,且升降座上通过螺栓固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过螺栓固定安装有取物推杆,且取物推杆的输出端通过螺栓固定安装有至少一对夹紧推杆,所述夹紧推杆的输出端驱动有用于夹紧工件的夹块;
所述翻转座上通过螺栓固定安装有连接板,且连接板上通过螺栓固定安装有用于顶出工件的下顶针推杆,所述运载座的上方通过螺栓固定安装有控制器,且控制器通过导线分别与翻转电机、夹紧推杆、取物推杆、旋转电机、顶升推杆、位移电机、冲压推杆、上顶针推杆、下顶针推杆和升降调整推杆电性连接。
优选的,所述控制器为S-型PLC装置,且夹紧推杆、取物推杆、顶升推杆、冲压推杆、上顶针推杆、下顶针推杆和升降调整推杆均为单杆双作用液压缸。
优选的,所述底座上通过螺栓固定安装有配合支撑座,且配合支撑座与翻转座的底部插接安装。
优选的,所述上安装座的外侧与滑杆滑动安装,且上安装座和顶架的内部均开设有减重孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的冲压设备能够通过牵引装置和夹紧装置实现对金属壳体冲压原料的快速上料作业,从而提高上料速度和上料的安全性,并且夹紧装置和牵引装置配合后运动灵活性高,能够实现与各种位置处的外部供料设备的有效配合,提供更好的上料作业柔性,更加方便生产线的搭配,并且还能够通过翻转支撑装置来实现对成型工件的快速卸料,从而能够有效的提升整体的上下料效率,而且节省了劳动力,并避免冲压过程对劳动人身健康的潜在威胁,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的侧视图;
图3为本发明夹紧装置和牵引装置的装配示意图;
图4为本发明翻转支撑装置的结构示意图。
图中:1、底座;2、翻转支撑装置;201、翻转电机;202、升降配合座;203、翻转座;3、夹紧装置;301、夹块;302、夹紧推杆;303、取物推杆;304、旋转电机;305、升降座;4、牵引装置;401、顶升推杆;402、运载座;403、位移电机;404、主动轮;5、配合支撑座;6、上安装座;7、冲压推杆;8、顶架;9、上顶针推杆;10、上模座;11、下顶针推杆;12、下模座;13、固定螺钮;14、前置架;15、齿条;16、导轨;17、升降调整推杆;18、滑杆;19、控制器;20、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种金属壳体快速上料冲压设备,包括底座1,底座1上通过螺栓固定安装有滑杆18,滑杆18的顶端通过螺栓固定安装有顶架8,顶架8上通过螺栓固定安装有冲压推杆7,冲压推杆7的输出端通过螺栓固定安装有上安装座6,上安装座6的底部通过螺栓固定安装有上模座10,上安装座6上通过螺栓固定安装有用于顶出工件的上顶针推杆9;
底座1上通过螺栓固定安装有升降调整推杆17,升降调整推杆17的输出端驱动有翻转支撑装置2,翻转支撑装置2包括与升降调整推杆17的输出端通过螺栓固定安装的升降配合座202,升降配合座202上通过螺栓固定安装有翻转电机201,翻转电机201的输出端驱动有翻转座203,翻转座203上通过固定螺钮13固定安装有与上模座10对应的下模座12;
底座1的前端设置有前置架14,前置架14上通过螺栓固定安装有导轨16,导轨16上设置有牵引装置4,牵引装置4上滑动安装有运载座402,运载座402上通过螺栓固定安装有位移电机403,位移电机403的输出端驱动有主动轮404,前置架14上通过螺栓固定安装有与主动轮404啮合安装的齿条15;
运载座402上通过螺栓固定安装有顶升推杆401,顶升推杆401上设置有夹紧装置3,夹紧装置3包括与顶升推杆401的输出端通过螺栓固定安装的升降座305,升降座305上通过螺栓固定安装有旋转电机304,旋转电机304的输出端通过螺栓固定安装有取物推杆303,取物推杆303的输出端通过螺栓固定安装有至少一对夹紧推杆302,夹紧推杆302的输出端驱动有用于夹紧工件的夹块301;
翻转座203上通过螺栓固定安装有连接板20,连接板20上通过螺栓固定安装有用于顶出工件的下顶针推杆11,运载座402的上方通过螺栓固定安装有控制器19,控制器19通过导线分别与翻转电机201、夹紧推杆302、取物推杆303、旋转电机304、顶升推杆401、位移电机403、冲压推杆7、上顶针推杆9、下顶针推杆11和升降调整推杆17电性连接;
控制器19为S7-200型PLC装置,夹紧推杆302、取物推杆303、顶升推杆401、冲压推杆7、上顶针推杆9、下顶针推杆11和升降调整推杆17均为单杆双作用液压缸,底座1上通过螺栓固定安装有配合支撑座5,配合支撑座5与翻转座203的底部插接安装,上安装座6的外侧与滑杆18滑动安装,上安装座6和顶架8的内部均开设有减重孔。
工作原理:该装置使用时,首先在翻转座203上安装相应的下模座12,并在上安装座6上安装相应的上模座10,然后在翻转座203上安装与下模座12对应的下顶针推杆11,并在上安装座6上固定安装与上模座10对应的上顶针推杆9,随后升降调整推杆17驱动翻转支撑装置2整体向下运动,从而使翻转座203能够***配合支撑座5的上方。位移电机403将在控制器19的控制下驱动顶升推杆401向外侧运动,此时旋转电机304驱动夹紧装置3向上料区域旋转,随后通过顶升推杆401和取物推杆303驱动夹块301运动至工件位置处并利用夹紧推杆302驱动夹块301夹紧工件,此时再通过夹紧装置3和牵引装置4将工件送入下模座12内,牵引装置4带动夹紧装置3返回上料区域并等待下一次的上料作业。当工件进入下模座12后,上模座10将会在冲压推杆7的驱动下向下进行冲压,从而将工件冲压成为相应的金属壳体,而在冲压的过程中上安装座6和滑杆18之间的滑动配合也能够起到一定的导向作用,从而提高作业的精度,冲压完成后冲压推杆7带动上模座10向上缓慢的回升至非工作区域,同时在上模座10的回升过程中上顶针推杆9也将驱动成型工件向下运动从而使成型工件与上模座10正常的分离,上模座10回升完毕后,升降调整推杆17将驱动翻转支撑装置2向上运动至指定的翻转区域,随后翻转电机201驱动下模座12向下翻转,当下模座12翻转到指定的位置时,下顶针推杆11将成型模具顶出下模座12内,并使成型模具落入下方的传送带上,随后翻转电机201驱动下模座12翻转回初始角度并通过升降调整推杆17重新将翻转座203与配合支撑座5进行配合,准备进行下一次的冲压作业。该装置使用方法简单,能够有效的通过自动化的运行流程将加工放入设备内进行冲压成型,冲压过程中能够自动完成上料和卸料作业,并且夹紧装置3和牵引装置4配合后运动灵活性高,能够实现与各种位置处的外部供料设备的有效配合,提供更好的上料作业柔性,更加方便生产线的搭配,从而能够有效的节省劳动力并提高作业的效率,也降低了劳动在生产过程中的安全风险,具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属壳体快速上料冲压设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上通过螺栓固定安装有滑杆(18),且滑杆(18)的顶端通过螺栓固定安装有顶架(8),所述顶架(8)上通过螺栓固定安装有冲压推杆(7),且冲压推杆(7)的输出端通过螺栓固定安装有上安装座(6),所述上安装座(6)的底部通过螺栓固定安装有上模座(10),且上安装座(6)上通过螺栓固定安装有用于顶出工件的上顶针推杆(9);
所述底座(1)上通过螺栓固定安装有升降调整推杆(17),且升降调整推杆(17)的输出端驱动有翻转支撑装置(2),所述翻转支撑装置(2)包括与升降调整推杆(17)的输出端通过螺栓固定安装的升降配合座(202),且升降配合座(202)上通过螺栓固定安装有翻转电机(201),所述翻转电机(201)的输出端驱动有翻转座(203),且翻转座(203)上通过固定螺钮(13)固定安装有与上模座(10)对应的下模座(12);
所述底座(1)的前端设置有前置架(14),且前置架(14)上通过螺栓固定安装有导轨(16),所述导轨(16)上设置有牵引装置(4),所述牵引装置(4)上滑动安装有运载座(402),且运载座(402)上通过螺栓固定安装有位移电机(403),所述位移电机(403)的输出端驱动有主动轮(404),且前置架(14)上通过螺栓固定安装有与主动轮(404)啮合安装的齿条(15);
所述运载座(402)上通过螺栓固定安装有顶升推杆(401),且顶升推杆(401)上设置有夹紧装置(3),所述夹紧装置(3)包括与顶升推杆(401)的输出端通过螺栓固定安装的升降座(305),且升降座(305)上通过螺栓固定安装有旋转电机(304),所述旋转电机(304)的输出端通过螺栓固定安装有取物推杆(303),且取物推杆(303)的输出端通过螺栓固定安装有至少一对夹紧推杆(302),所述夹紧推杆(302)的输出端驱动有用于夹紧工件的夹块(301);
所述翻转座(203)上通过螺栓固定安装有连接板(20),且连接板(20)上通过螺栓固定安装有用于顶出工件的下顶针推杆(11),所述运载座(402)的上方通过螺栓固定安装有控制器(19),且控制器(19)通过导线分别与翻转电机(201)、夹紧推杆(302)、取物推杆(303)、旋转电机(304)、顶升推杆(401)、位移电机(403)、冲压推杆(7)、上顶针推杆(9)、下顶针推杆(11)和升降调整推杆(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属壳体快速上料冲压设备,其特征在于:所述控制器(19)为S7-200型PLC装置,且夹紧推杆(302)、取物推杆(303)、顶升推杆(401)、冲压推杆(7)、上顶针推杆(9)、下顶针推杆(11)和升降调整推杆(17)均为单杆双作用液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种金属壳体快速上料冲压设备,其特征在于:所述底座(1)上通过螺栓固定安装有配合支撑座(5),且配合支撑座(5)与翻转座(203)的底部插接安装。
4.根据权利要求1所述的一种金属壳体快速上料冲压设备,其特征在于:所述上安装座(6)的外侧与滑杆(18)滑动安装,且上安装座(6)和顶架(8)的内部均开设有减重孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010624300.2A CN111822615A (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种金属壳体快速上料冲压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010624300.2A CN111822615A (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种金属壳体快速上料冲压设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111822615A true CN111822615A (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72899981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010624300.2A Pending CN111822615A (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种金属壳体快速上料冲压设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111822615A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN207204992U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-04-10 | 庆铃汽车(集团)有限公司 | 一种翻转架及包含该翻转架的模具 |
CN110560541A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-13 | 天津宝骏科技股份有限公司 | 一种冲压件冲压装置及冲压方法 |
CN110979809A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 新昌县大市聚镇金丰五金厂 | 一种用于板材包装的产品提升辅助机构 |
CN210305405U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-04-14 | 无锡市两通金属科技有限公司 | 一种风管角码专用模具 |
-
2020
- 2020-06-30 CN CN202010624300.2A patent/CN111822615A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN207204992U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-04-10 | 庆铃汽车(集团)有限公司 | 一种翻转架及包含该翻转架的模具 |
CN210305405U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-04-14 | 无锡市两通金属科技有限公司 | 一种风管角码专用模具 |
CN110560541A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-13 | 天津宝骏科技股份有限公司 | 一种冲压件冲压装置及冲压方法 |
CN110979809A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 新昌县大市聚镇金丰五金厂 | 一种用于板材包装的产品提升辅助机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201036799Y (zh) | 自动移送机械手 | |
CN201346604Y (zh) | 单台多工位移送机械手 | |
CN109773267B (zh) | 一种长圆棒料切割机 | |
CN112077206A (zh) | 一种自动冲孔机 | |
CN111203552A (zh) | 一种用于数控车床的自动上下料装置 | |
CN201143565Y (zh) | 数控立式管桩端板车床 | |
CN211028597U (zh) | 一种平行交换激光切割机机床 | |
CN209465535U (zh) | 一种新型全自动冲孔装置 | |
CN111822615A (zh) | 一种金属壳体快速上料冲压设备 | |
CN208467867U (zh) | 一种便于卸料的机床 | |
CN218108986U (zh) | 一种全自动铝合金型材液压冲床 | |
CN212350077U (zh) | 自动冲孔机 | |
CN210997856U (zh) | 生产模具用平面磨床 | |
CN204182966U (zh) | 一种半自动气门座圈粗镗孔机 | |
CN111842764A (zh) | 一种金属材料锻造用一体上下料装置 | |
CN112296652A (zh) | 一种单向器的齿体装配机构 | |
CN111001722B (zh) | 一种便于快速开模的卧式冲压装置 | |
CN205096555U (zh) | 一种桌面车床自动上下料*** | |
CN218613059U (zh) | 一种机床出料位移装置 | |
CN213350527U (zh) | 一种电机壳冲压加工的送料装置 | |
CN218776186U (zh) | 一种螺母内外槽切削机的下料装置 | |
CN209918733U (zh) | 一种冲床自动卸料机械手 | |
CN216575375U (zh) | 一种新型节约成本的步进梁机构 | |
CN221109557U (zh) | 一种便于上下料的机械制造用冲压装置 | |
CN214391830U (zh) | 一种金属制品自动上下料的冲压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201027 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |