CN111819043B

CN111819043B - 剃刀刀片架及制造方法

Info

Publication number: CN111819043B
Application number: CN201980016908.2A
Authority: CN
Inventors: J·A·华盛顿
Original assignee: Gillette Co LLC
Current assignee: Gillette Co LLC
Priority date: 2018-03-30
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2039-03-20
Also published as: WO2019190838A1; CA3168564A1; JP2021515616A; CN111819043A; EP3774213A1; AU2019242215A1; AU2019242215B2; EP3774213B1; BR112020020102A2; US20190299458A1; CA3090947A1; US11285629B2; AU2022201594A1

Abstract

本发明涉及一种剃刀刀片架(12)，所述剃刀刀片架具有外壳16，所述外壳具有顶部表面66和底部表面68。防护件位于所述外壳的前面。顶盖22位于所述外壳的后面。至少一个刀片32安装到防护件和顶盖之间的外壳。外壳具有限定从顶部表面延伸至底部表面的开口26的壁62，所述开口被构造成接纳柄部14的一部分。底部表面具有柄部对接对准构件78、88，所述柄部对接对准构件指示柄部被***开口中的预期方向。

Description

剃刀刀片架及制造方法

技术领域

本发明涉及湿剃安全剃刀，并且更具体地，本发明涉及能够可移除地附接到柄部的剃刮刀片架。

背景技术

一般来讲，安全剃刀的刀片架或刀片单元具有至少一个带有切割刃的刀片，该刀片架或刀片单元借助于刀片架附接到其的柄部在被剃刮的皮肤表面上移动。一些剃刀设置有弹簧偏置的刀片架，该刀片架相对于柄部枢转以在剃刮期间沿循皮肤的轮廓。刀片架可被可拆卸地安装在柄部上以使得当刀片锋利度已经减小至不令人满意的水平时，刀片架能够被崭新的刀片架替换，或者如果旨在当一个或多个刀片已经变钝时丢弃整个剃刀，可将它永久性地附接到柄部。

已公开剃刀刀片组件，其中刀片构件的切割刃部分保持在剃刀刀片组件的皮肤接合表面(通常称为防护件)和顶盖之间。在剃刮行程期间，防护件接触一个或多个刀片构件前面的皮肤，并且顶盖接触一个或多个刀片构件后面的皮肤。顶盖和防护件可有助于建立所谓的“剃刮几何形状”，即，确定刀片在剃刮期间相对于皮肤的取向和位置的参数，该取向和位置继而对剃刮性能和剃刀功效具有强烈影响。顶盖可包括可用水浸出的剃刮助剂以减少阻力并改善舒适度。防护件可为大体刚性的，例如与为刀片提供支撑的框架或平台结构整体形成。防护件也可包括较柔软的弹性体材料(例如热塑性弹性体)以改善皮肤拉伸。

高性能湿剃剃刀已知为***剃刀，其中剃刀刀片架可拆卸地安装到柄部，因此当刀片锋利度已减小至不令人满意的水平时允许剃刀刀片架被崭新的剃刀刀片架替换。最近，许多新的竞争对手已进入剃刀市场，因此给予了消费者更多的选择。然而，这些剃刀不具有通用的附接机构，诸如用于电子器件的USB插头，这可导致刀片架与柄部的混淆和不正确的附接。因此，需要一种更直观地附接到柄部的剃刀刀片架。

发明内容

在一个方面，本发明的特征大体在于一种剃刀刀片架，该剃刀刀片架具有外壳，该外壳具有顶部表面和底部表面。防护件位于所述外壳的前面。顶盖位于所述外壳的后面。至少一个刀片安装到防护件和顶盖之间的外壳。外壳具有限定从顶部表面延伸至底部表面的开口的壁，所述开口被构造成接纳柄部的一部分。底部表面具有柄部对接对准构件，所述柄部对接对准构件指示柄部被***开口中的预期方向。

在另一个方面，本发明的特征大体在于一种制造剃刀刀片架的方法。外壳由第一聚合物材料注塑。至少一个刀片安装到外壳。柄部对接对准构件定位在外壳上。

在另一个方面，本发明的特征大体在于用于剃刀刀片架的外壳，所述外壳具有顶部表面、底部表面和限定从顶部表面延伸至底部表面的开口的壁，所述开口被构造成接纳柄部的一部分。所述壁具有一对臂，所述一对臂各自具有朝向彼此延伸的限定间隙的远侧端部。间隙为箭头状。

附图说明

当结合附图阅读对各种实施方案的以下描述时，可更全面地理解本发明的其它特征和优点以及本发明自身，其中：

图1为剃刀的透视图。

图2为图1的剃刀刀片架的顶视图。

图3A为在注塑过程期间流动的塑料的顶视图。

图3B为在注塑过程期间流动的塑料的顶视图。

图4A为可结合到图2的剃刀刀片架中的外壳的顶视图。

图4B为图4A的外壳的底视图。

图4C为图4A的外壳的放大局部视图。

图4D为大体沿图4B的线4-4截取的外壳的横截面视图。

图5A为具有桥接件的外壳的底视图。

图5B为图5A的外壳的顶视图。

图6为大体沿图2的线6-6截取的剃刀刀片架的横截面视图。

具体实施方式

参见图1，示出了剃刀10的透视图。剃刀10可包括安装到柄部14的剃刀刀片架12。剃刀刀片架10可为可移除的，或者永久性地安装到柄部14。例如，剃刀刀片架12可被可拆卸地安装到柄部14以使得当刀片锋利度已减小至不令人满意的水平时，剃刀刀片架12能够被崭新的剃刀刀片架12替换。作为另外一种选择，如果旨在当一个或多个刀片已经变钝时丢弃整个剃刀10，可将剃刀刀片架12永久性地附接到柄部14。剃刀刀片架12可包括外壳16。外壳16可由第一聚合物材料注塑。防护件16可由聚合物诸如高抗冲聚苯乙烯(HIPS)模制，但也可使用其它半刚性聚合物诸如聚丙烯(PP)、尼龙、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚亚苯基醚、聚苯乙烯、以及它们的组合。

参考图2，示出了图1的剃刀刀片架12的顶视图。防护件18可定位在外壳16的前部部分20处，并且顶盖22可定位在外壳12的后部部分24处。防护件18可为一体的细长构件，其可由刚性塑料(例如，与外壳16相同的材料)形成。例如，防护件18可为大体平行于顶盖22延伸以在剃刮行程期间帮助支撑皮肤的实心条或片段条。在某些实施方案中，顶盖22可包含在剃刮期间释放的一种或多种润滑剂。

开口26可延伸穿过剃刀刀片架12。在某些实施方案中，开口26可定位在防护件18的前面。开口26可为延伸外壳16的显著宽度的椭圆形或跑道形状。如将在下文更详细地描述，外壳16可部分地限定开口26。开口26可被构造成接纳柄部14的一部分(示于图1中)。例如，柄部14的一部分可延伸到开口26中以在剃刮期间向使用者提供一种或多种有益效果，诸如递送热或水分。

在某些实施方案中，外壳16可包括在防护件18前面的外壳的顶部表面上的皮肤接合构件28(例如，热塑性弹性体垫或多个翅片或其它突起部30以有助于在剃刮行程期间拉伸皮肤)。在某些实施方案中，皮肤接合构件28可被嵌入注塑或共注塑到外壳16。然而，也可使用其它已知的组装方法诸如粘合剂、超声焊接、或机械紧固件。如将在下文更详细地说明，皮肤接合构件28可由与外壳16不同的材料模制。例如，与外壳16的材料相比，皮肤接合构件28的材料可由具有更低硬度计硬度或模量的热塑性弹性体材料模制。在某些实施方案中，皮肤接合构件28可包含弹性体材料，诸如基于苯乙烯嵌段共聚物的热塑性弹性体。皮肤接合构件28可包括润滑材料或可用水浸出的剃刮助剂。

防护件18和顶盖22可限定与防护件18和顶盖22相切的剃刮平面。各自具有相应切割刃的一个或多个刀片构件32可安装到顶盖22和防护件18之间的外壳16(即，在防护件18后面的顶盖22前面)。虽然示出了五个刀片构件32，但是剃刀刀片架12可具有更多或更少的刀片构件32，这取决于剃刀刀片架12的期望性能和成本。刀片构件32可用一个或多个刀片保持构件34和36(诸如夹具)固定到外壳16。

注塑常常用于形成具有开口的塑料部件。这些开口由注塑模具的腔体内部的芯形成。图3A为具有熔融塑料40的注塑模具腔体38的顶视图，所述熔融塑料在注塑过程期间围绕芯42流动，从而形成在非平行方向上朝向彼此流动的两个聚合物流动前部44和46。两个聚合物流动前部44和46在芯42的另一侧上熔接在一起，从而形成焊线48。焊线起因于塑料围绕大芯(如图3A中所示)或小芯(如图3B中所示)流动。图3B为具有熔融塑料52的注塑模具腔体50的顶视图，所述熔融塑料在注塑过程期间围绕芯54流动，从而形成在非平行方向上朝向彼此流动的两个聚合物流动前部56和58。两个聚合物流动前部56和58在芯54的另一侧上熔接在一起，从而形成焊线60。焊线起因于塑料围绕大芯(如图3A中所示)或小芯(如图3B中所示)流动。焊线导致塑料部件的局部弱化区域，并且可能充当裂纹传播区域，因为它们紧邻由芯形成的开口定位。

图4A为可结合到剃刀刀片架16中的外壳16的顶视图。图4B为图4A的外壳的底视图。外壳16可类似于由图3A的模具腔体形成的部件。外壳16可具有壁62，所述壁限定部分包封的开口64，所述开口从外壳16的顶部表面66(图4A)延伸到相对的底部表面68(图4B)。应当理解，壁62可为内部周边壁并且不需要围绕外壳16的周边延伸。壁62可包括一对臂70和72(例如，紧邻开口的间隔开的区段)，所述一对臂各自具有朝向相对的远侧端部74和76延伸的在它们之间限定间隙78的远侧端部74和76。外壳16可类似于由图3A的模具腔体产生的部件。例如，图3A的两个聚合物流动前部44和46可表示外壳16的一对臂70和72。然而，形成了两个远侧端部74和76，而不是形成图3A的焊线48，从而产生改善的设计。通常，开口将通过使壁完全限定开口(即，完全包封的开口)来模制。然而，此类设计将产生焊线(例如，沿外壳16的前壁80和82定位)，从而产生更弱的部件。不受理论的束缚，据信与具有结构上较弱的焊线的部件相比，具有间隙78的外壳16产生制造起来更稳固、更抗冲击并且消费者更可接受的部件设计。

间隙78可从外壳16的顶部表面66延伸到底部表面68，并且从相应臂70和72的前壁80和82延伸到相应臂70和72的后壁84和86。在某些实施方案中，臂70和72可具有约0.5mm至约15mm的宽度“w1”(图4C)，并且更优选约3mm至约11mm。后壁84和86可为限定部分包封的开口64的壁62的一部分。如图4C中所示，远侧端部74和76可在前壁80和82处间隔开约0.1mm至约38mm的距离d1，并且更优选约0.75mm至约3mm。远侧端部74和76可在后壁84和86处间隔开约0.1mm至约38mm的距离d2，并且更优选约0.75mm至约3mm。应当理解，间隙78可以不是均匀的。例如，间隙78的尺寸可从前壁80和82到后壁84和86增大或减小。在某些实施方案中，远侧端部74和76可被间隔开0.1mm至约38mm的距离d3，并且更优选约0.75mm至约3mm，所述距离在前壁80和82与后壁84和86之间的点处截取(例如，在沿臂70和72的中心线的位置处截取)。距离d3可大于距离d1和d2。图4D示出了大体沿图4B的线4-4截取的外壳16的横截面视图。每个臂70和72可具有从顶部表面66延伸至底部表面68的约0.5mm至约15mm的厚度“t1”，所述厚度在每个臂70和72的相应远侧端部74和76处测量。

在某些实施方案中，间隙78可形成形状，诸如箭头(见图4B)，以指示用于将柄部14附接到剃刀刀片架12的正确方向和定位。因此，间隙78可充当柄部对接对准构件，所述柄部对接对准构件指示将柄部14***开口26中的预期对接方向。柄部对接对准构件(例如，间隙78)可与开口26连通以用于接纳柄部14。如将在下文更详细地说明，间隙78可填充有与外壳16具有对比颜色的不同材料，以为用户提供更明显和直观的对准。

参见图5A、图5B，外壳16被示出为具有桥接件88，桥接件88填充间隙78(图4C)并且使该对臂70和72(例如，远侧端部74和76)互连，从而形成包封的开口26。桥接件88以及臂70和72可形成前壁90。外壳16可用第一聚合物材料注塑，并且然后可在外壳16的第一聚合物材料之上共注塑第二聚合物材料，以使该对臂70和72互连(例如，使该对臂70和72粘结在一起)。第二聚合物材料可为热塑性弹性体材料，以向所述一对臂70和72提供支撑和柔韧性。在某些实施方案中，形成桥接件88的第二聚合物材料88可在外壳16的顶部表面66的一部分之上延伸以形成皮肤接合构件28和突起部30(见图5B)。桥接件88还可覆盖底部表面68的一部分以提供额外的抗冲击性，以帮助防止臂70和72损坏或断裂(例如，当掉落到浴室瓷砖地面上时)。桥接构件88可由可进一步改善抗冲击性的热塑性弹性体材料注塑。

因此，桥接件88不仅可使外壳16更可制造且抗冲击，而且也可在外壳16的顶部表面66上形成皮肤接合构件28和突起部30，以改善剃刮行程期间的皮肤拉伸。桥接件88互连远侧端部74和76但不覆盖底部表面68可为有益的，因为用于改善皮肤拉伸的聚合物材料可能不允许柄部14平滑地***开口26中。在某些实施方案中，桥接件88可包括润滑材料或可用水浸出的剃刮助剂，所述剃刮助剂也可覆盖外壳16的顶部表面66的一部分(例如，皮肤接合构件28)。具有比外壳16更低摩擦系数的聚合物材料可改善皮肤接合构件28的滑移并且也可改善柄部12向开口26中的***。

在某些实施方案中，桥接件88可包括与外壳16不同颜色的聚合物材料。桥接件88和外壳16的对比颜色可为消费者充当将柄部14正确地***开口26中的指示器。柄部14的正确***也可由桥接件88的形状辅助。在某些实施方案中，桥接件88可形成形状，诸如箭头，以指示用于将柄部14附接到剃刀刀片架12的正确定位。因此，桥接件88可充当柄部对接对准构件，所述柄部对接对准构件指示将柄部14***开口26中的预期对接方向。柄部对接对准构件(例如，桥接件88)可位于限定用于接纳柄部14的开口26的相同表面(例如，底部表面68)上，以对消费者更直观。柄部对接对准构件(例如，桥接件88)可沿外壳16的中心线“CL”定位。外壳16的底部表面68可包括将柄部14(图1)的一部分固定在开口26内的柄部锁定构件92(图5A)。柄部锁定构件92可被定位在柄部对接对准构件(例如，桥接件88)后面以指示柄部14(图1)的预期位置，以与剃刀刀片架12(图1)正确附接。柄部锁定构件92可从外壳16的内壁94延伸越过开口26。

参考图6，示出剃刀刀片架12的横截面视图。桥接件88可具有约0.5mm至约15mm的厚度“t2”，并且更优选约2mm至约7mm。桥接件88可从底部表面68延伸至顶部表面66。可增加厚度“t2”以改善剃刀刀片架12的完整性。通常，外壳16的最危险的失效区域在刀片32附近。因此，使桥接件88更靠近第一刀片32a可为有益的。桥接件88的后壁98可与第一刀片32a的切割刃96相距约2.5mm至约7mm。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本发明的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出多个其它变化和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类变化和修改。

Claims

1.一种剃刀刀片架(12)，所述剃刀刀片架包括：

外壳(16)，所述外壳(16)具有顶部表面(66)和底部表面(68)；

防护件(18)，所述防护件在所述外壳的前部部分(20)处；

顶盖(22)，所述顶盖在所述外壳的后部部分(24)处；

至少一个刀片构件(32)，所述至少一个刀片构件安装到所述防护件和所述顶盖之间的所述外壳，其中所述外壳限定从所述顶部表面延伸至所述底部表面的开口(26)，所述开口被构造成接纳柄部(14)的一部分，其中所述底部表面具有柄部对接对准构件(78、88)，所述柄部对接对准构件指示所述柄部被***所述开口中的预期方向，

其中所述柄部对接对准构件为箭头。

2.根据权利要求1所述的剃刀刀片架(12)，所述剃刀刀片架还包括柄部锁定构件(92)，所述柄部锁定构件从所述外壳的内壁(94)延伸并越过所述开口。

3.根据权利要求2所述的剃刀刀片架(12)，其中所述柄部锁定构件(92)与所述柄部对接对准构件大体对准。

4.根据权利要求2所述的剃刀刀片架(12)，其中所述柄部锁定构件(92)定位在所述柄部对接对准构件(78、88)后面。

5.根据权利要求1所述的剃刀刀片架(12)，其中所述柄部对接对准构件(88)包含与所述外壳(16)的聚合物材料不同的聚合物材料。

6.根据权利要求1所述的剃刀刀片架(12)，其中所述柄部对接对准构件(88)为与所述外壳的颜色不同的颜色。

7.根据权利要求1所述的剃刀刀片架(12)，其中所述柄部对接对准构件(88)包括热塑性弹性体。

8.根据权利要求7所述的剃刀刀片架(12)，其中所述柄部对接对准构件(88)在所述外壳的所述顶部表面上形成皮肤接触表面。

9.根据权利要求1所述的剃刀刀片架(12)，其中所述柄部对接对准构件(78、88)定位在所述外壳(16)的中心线(CL)上。

10.一种制造剃刀的方法，所述方法包括：

注塑外壳(16)，所述外壳包含第一聚合物材料；

将至少一个刀片构件(32)安装到所述外壳；以及

将柄部对接对准构件(78、88)定位在所述外壳上，

其中所述定位包括在所述外壳(16)上模塑箭头。

11.根据权利要求10所述的方法，其中所述定位包括注塑与所述第一聚合物材料不同的第二聚合物材料。

12.根据权利要求10所述的方法，其中所述定位包括注塑与所述第一聚合物材料的颜色不同颜色的第二聚合物材料。

13.根据权利要求10、11或12所述的方法，所述方法还包括将柄部(14)的一部分***所述外壳(16)的开口(26)中，从而覆盖所述柄部对接对准构件(78、88)。