CN111817216A - 一种电缆剥皮器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电缆剥皮器，属于电缆工业技术领域。它解决了同一电缆剥皮工具不能满足不同规格电缆剥皮的需求的技术问题。本电缆剥皮器包括固定环，固定环上沿其周向间隔分布有若干刀杆，每个刀杆均沿固定环的径向方向设置，刀杆的内端固设有切刀；固定环内设有环状的变形刀架，变形刀架与固定环同轴设置，刀杆与变形刀架相连接且变形刀架变形能够带动刀杆沿其轴线方向移动，变形刀架与固定环之间设有能使变形刀架变形的伸缩组件。本发明可以满足不同规格电缆剥皮的需求的优点。

Description

一种电缆剥皮器

技术领域

本发明属于电缆工业技术领域，涉及一种电缆剥皮器。

背景技术

经常需要对电缆进行处理，例如剥皮等，现在大多是利用普通的刀具进行，极为麻烦，耗时耗力。

我国专利(公告号：CN107332167A；公告日：2017-11-07)公开了一种电缆剥皮刀，包括第一刀架、第二刀架和调节螺杆，第二刀架的一侧设有导向直槽，第一刀架的一侧设有导块，导块嵌入导向直槽中并能往复移动，调节螺杆穿过导向直槽并与导块螺纹连接，调节螺杆的两端分别与导向直槽的两端进行可转动连接，第一刀架和第二刀架相对设有第一夹持面和第二夹持面，第一刀架和第二刀架中的一个固定安装有倒角刀片，倒角刀片的倒角切割刀刃伸出对应夹持面并与之呈钝角夹角设置。

上述专利文献公开的电缆剥皮刀对较细的电缆适用，对于较粗的电缆来说剥皮是非常不方便的。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种电缆剥皮器，本发明所要解决的技术问题是：如何提高不同规格电缆剥皮的便利性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电缆剥皮器，包括固定环，其特征在于，所述固定环上沿其周向间隔分布有若干刀杆，每个所述刀杆均沿所述固定环的径向方向设置且能够沿刀杆的轴线方向往复滑动，所述刀杆的内端固设有切刀，所述固定环内还设有呈环状的变形刀架，所述变形刀架与所述固定环同轴设置，所述刀杆与所述变形刀架相连接且所述变形刀架变形能够带动所述刀杆沿其轴线方向移动，所述变形刀架与所述固定环之间设有能够带动变形刀架变形的伸缩组件。

其工作原理如下：本技术方案中变形刀架利用伸缩组件控制变形刀架的变形程度，变形刀架的变形控制各刀杆上的切刀所形成的中心孔(剥皮时电缆至于该中心孔中)的口径会相应的缩小或扩大，因此无论直径较细的电缆还是直径较粗的电缆均可利用本电缆剥皮器进行剥皮，适用范围广，为不同规格的电缆剥皮提供了便利。

在上述的电缆剥皮器中，所述固定环上还设有能够带动所有刀杆同步旋转的驱动结构，所述驱动结构包括套设在所述固定环外的齿圈；所述齿圈的一侧侧面具有齿条，所述固定环外设有与所述刀杆一一对应的齿轮；所述刀杆的横截面呈矩形，所述齿轮的中部开设有与刀杆的横截面相匹配的方形孔，所述刀杆的外端滑动插设在所述方形孔内；所述齿轮与所述齿圈上的齿牙相啮合；所述切刀呈扁平状且所述切刀上分别具有下刀刃和侧刀刃。这里在齿轮上设置方形孔，刀杆横截面为矩形，使刀杆和切刀能随齿轮同步转动。驱动结构带动刀杆旋转至下刀刃与电缆的长度方向一致时，本电缆剥皮器沿电缆的长度方向移动，具体为可手动或者气缸等借助动力源方式驱动本电缆剥皮器沿电缆的长度方向移动，可将电缆剥皮的部位周向分成若干个形状相同的条形体，驱动结构带动刀杆旋转至下刀刃与电缆的长度方向相垂直时，使本电缆剥皮器绕电缆周向转动，从而将电缆皮周向被切断，刀口一致，非常规整。也可以将旋转刀刃与电缆的长度方向一致和电缆的长度方向相垂直这两种方式结合使用。

在上述的电缆剥皮器中，所述齿圈与所述固定环同轴设置且所述齿圈滑动套设在所述固定环上，所述齿圈的数量为两个且两个齿圈并排间隔设置，两个齿圈相对的侧面上具有所述齿牙，所述齿轮位于两个所述齿圈之间且同时与两个所述齿圈上的齿牙相啮合。齿圈在固定环上滑动可使齿轮转动并带动刀杆和切刀转动，调整下切刀和侧切刀的切割方位。

在上述的电缆剥皮器中，所述变形刀架由若干组剪刀叉连杆首尾相连形成环状，每组剪刀叉连杆由两段相同的弧形杆中部相铰接而形成，相邻的两组剪刀叉连杆中对应的弧形杆端部相铰接，所述刀杆设置在相邻的两组剪刀叉连杆之间。利用剪刀叉连杆组成变形刀架，调整刀架变形程度非常方便。

在上述的电缆剥皮器中，所述刀杆与相邻两组剪刀叉连杆中其中一对相连的弧形杆的铰接轴相连接，另一对相连的弧形杆的铰接轴上固设有套筒，所述刀杆滑动穿过所述套筒。套筒设置在变形刀架上，对刀杆起到比较好的支撑作用。

在上述的电缆剥皮器中，所述切刀呈倒三角形，所述切刀的一个角与所述刀杆固连，所述下刀刃位于所述切刀底部，所述侧刀刃位于所述切刀的两侧。下刀刃和侧刀刃在切割电缆时相互配合，使电缆上的电缆皮剥离的较为彻底。

在上述的电缆剥皮器中，所述伸缩组件为液压缸，所述液压缸的数量为至少两个且对称均布在所述固定环上，所述液压缸的壳体固连在所述固定环的内侧，所述液压缸的伸缩杆沿所述固定环的径向延伸，所述液压缸的伸缩杆外端铰接在其正对的一组剪刀叉连杆的中部铰接轴上。液压缸的数量和位置特点使变形刀架变形后仍为环形，电缆剥皮的效率和效果有保障。

作为替代方案，伸缩组件还可以为气缸或电机与丝杠的组合件。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明中利用伸缩组件控制变形刀架的变形程度，这样本电缆剥皮器就可以对不同规格的电缆进行剥皮，适用范围较广，提高了不同规格电缆剥皮的便利性。

2、本发明中驱动组件能带动切刀旋转，使下刀刃平行于电缆的长度方向或垂直于电缆的长度方向，便于切刀切割电缆皮，剥皮时切口的一致性较高，剥皮截面非常规整。

附图说明

图1是本电缆剥皮器中下刀刃与电缆的长度方向一致时的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本电缆剥皮器中的变形刀架与图1相比缩小后的结构示意图。

图4是本电缆剥皮器中下刀刃垂直于电缆的长度方向时的示意图。

图5是本电缆剥皮器中的变形刀架与图4相比缩小后的结构示意图。

图中，1、固定环；2、刀杆；3、切刀；31、下刀刃；32、侧刀刃；4、变形刀架；41、剪刀叉连杆；41a、弧形杆；41b、铰链轴；5、伸缩组件；5a、液压缸；6、驱动结构；61、齿圈；62、齿条；62a、齿牙；63、齿轮；63a、方形孔；7、套筒。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，本实施例中的电缆剥皮器包括固定环1、位于固定环1内的变形刀架4以及沿固定环1周向间隔分布的若干个刀杆2，变形刀架4由若干组剪刀叉连杆41首尾相连而形成环形，每组剪刀叉连杆41包括两段相同的弧形杆41a，两个弧形杆41a的中部相铰接，相邻的两组剪刀叉连杆41对应的弧形杆41a端部相铰接，变形刀架4与固定环1同轴设置，电缆穿设在变形刀架4中部，每个刀杆2均沿固定环1的径向延伸且位于相邻的两组剪刀叉连杆41之间，刀杆2靠近内端的位置与相邻两组剪刀叉连杆41中其中一对相连的弧形杆41a的铰链轴41b相连接且为固定连接，另一对相连的弧形杆41a的铰链轴41b上固设有套筒7，刀杆2外端滑动穿过套筒7且能在套筒7内来回滑动，套筒7是固定安装在固定环1上，刀杆2的内端固设有切刀3，切刀3呈扁平的倒三角状设置且一角与刀杆2相连，切刀3具有下刀刃31和侧刀刃32，下刀刃31位于切刀3底部，侧刀刃32位于切刀3的两侧，固定环1与变形刀架4之间设有伸缩组件5，伸缩组件5动作能够驱动变形刀架4变形且变形刀架4变形能够带动刀杆2沿其轴向移动，固定环1上设有能够带动刀杆2同步旋转的驱动结构6，驱动结构6能使切刀3转至下刀刃31垂直于电缆长度方向或平行于电缆的长度方向。

进一步的，如图1至图5所示,伸缩组件5可以是液压缸5a、气缸或电机与丝杠的组合件，这里伸缩组件5为液压缸5a时，液压缸5a的数量至少有两个且对称分布在固定环1上，液压缸5a的壳体固定在固定环1的内侧，液压缸5a的伸缩杆沿固定环1的径向延伸且伸缩杆外端铰接在其正对的一组剪刀叉连杆41中部的铰链轴41b上。具体的，当液压缸5a驱动伸出时，相邻的两组剪刀叉连杆41对应的弧形杆41a端部相铰接的两个铰链轴41b相互靠近，即切刀3向固定环1靠近，各切刀3形成的中心孔扩大，以适应口径较粗的电缆；当当液压缸5a收缩时，相邻的两组剪刀叉连杆41对应的弧形杆41a端部相铰接的两个铰链轴41b相互远离，即切刀3向固定环1远离，各切刀3形成的中心孔缩小，以适应口径较小的电缆。

进一步的，如图1至图5所示,驱动结构6包括两个滑动套设在固定环1外的齿圈61，两个齿圈61与固定环1同轴设置且二者在固定环1上相对并排间隔设置，两个齿圈61相对的侧面均具有齿条62，齿条62上设有齿牙62a，两个齿圈61之间设有若干个与刀杆2一一对应的齿轮63，齿轮63与两个齿圈61上的齿牙62a相啮合，齿轮63中部开有方形孔63a，刀杆2的横截面呈矩形，刀杆2外端滑动穿过方形孔63a且位于固定环1外侧。

液压缸5a的伸缩杆沿固定环1的径向往复移动可使不同规格的电缆穿设在变形刀架4的中部，由此本电缆剥皮器可以对细的或粗的电线进行剥皮，适用范围较广，为电缆剥皮提供了便利，驱动结构6中两个齿圈61同时绕固定环1转动就可以带动齿轮63转动，从而可以调整下刀刃31和侧刀刃32的方位，保证剥皮时切口的一致性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种电缆剥皮器，包括固定环(1)，其特征在于，所述固定环(1)上沿其周向间隔分布有若干刀杆(2)，每个所述刀杆(2)均沿所述固定环(1)的径向方向设置且能够沿刀杆(2)的轴线方向往复滑动，所述刀杆(2)的内端固设有切刀(3)，所述固定环(1)内还设有呈环状的变形刀架(4)，所述变形刀架(4)与所述固定环(1)同轴设置，所述刀杆(2)与所述变形刀架(4)相连接且所述变形刀架(4)变形能够带动所述刀杆(2)沿其轴线方向移动，所述变形刀架(4)与所述固定环(1)之间设有能够带动变形刀架(4)变形的伸缩组件(5)。

2.根据权利要求1所述的电缆剥皮器，其特征在于，所述固定环(1)上还设有能够带动所有刀杆(2)同步旋转的驱动结构(6)，所述驱动结构(6)包括套设在所述固定环(1)外的齿圈(61)；所述齿圈(61)的一侧侧面具有齿条(62)，所述固定环(1)外设有与所述刀杆(2)一一对应的齿轮(63)；所述刀杆(2)的横截面呈矩形，所述齿轮(63)的中部开设有与刀杆(2)的横截面相匹配的方形孔(63a)，所述刀杆(2)的外端滑动插设在所述方形孔(63a)内；所述齿轮(63)与所述齿圈(61)上的齿牙(62a)相啮合；所述切刀(3)呈扁平状且所述切刀(3)上分别具有下刀刃(31)和侧刀刃(32)。

3.根据权利要求2所述的电缆剥皮器，其特征在于，所述齿圈(61)与所述固定环(1)同轴设置且所述齿圈(61)滑动套设在所述固定环(1)上，所述齿圈(61)的数量为两个且两个齿圈(61)并排间隔设置，两个齿圈(61)相对的侧面上具有所述齿牙(62a)，所述齿轮(63)位于两个所述齿圈(61)之间且同时与两个所述齿圈(61)上的齿牙(62a)相啮合。

4.根据权利要求1或2或3所述的电缆剥皮器，其特征在于，所述变形刀架(4)由若干组剪刀叉连杆(41)首尾相连形成环状，每组剪刀叉连杆(41)由两段相同的弧形杆(41a)中部相铰接而形成，相邻的两组剪刀叉连杆(41)中对应的弧形杆(41a)端部相铰接，所述刀杆(2)设置在相邻的两组剪刀叉连杆(41)之间。

5.根据权利要求4所述的电缆剥皮器，其特征在于，所述刀杆(2)与相邻两组剪刀叉连杆(41)中其中一对相连的弧形杆(41a)的铰接轴(41b)相连接，另一对相连的弧形杆(41a)的铰接轴(41b)上固设有套筒(8)，所述刀杆(2)滑动穿过所述套筒(7)。

6.根据权利要求1或2或3所述的电缆剥皮器，其特征在于，所述切刀(3)呈倒三角形，所述切刀(3)的一个角与所述刀杆(2)固连，所述下刀刃(31)位于所述切刀(3)底部，所述侧刀刃(32)位于所述切刀(3)的两侧。

7.根据权利要求5所述的电缆剥皮器，其特征在于，所述伸缩组件(5)为液压缸(5a)，所述液压缸(5a)的数量为至少两个且对称均布在所述固定环(1)上，所述液压缸(5a)的壳体固连在所述固定环(1)的内侧，所述液压缸(5a)的伸缩杆沿所述固定环(1)的径向延伸，所述液压缸(5a)的伸缩杆外端铰接在其正对的一组剪刀叉连杆(41)的中部铰接轴(41b)上。

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