CN1118124C - 冷却一发电机的冷却***和方法 - Google Patents
冷却一发电机的冷却***和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1118124C CN1118124C CN99803290A CN99803290A CN1118124C CN 1118124 C CN1118124 C CN 1118124C CN 99803290 A CN99803290 A CN 99803290A CN 99803290 A CN99803290 A CN 99803290A CN 1118124 C CN1118124 C CN 1118124C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- cooling system
- cooling agent
- compensation vessel
- cool cycles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 76
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 9
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008676 import Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/19—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil
- H02K9/193—Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil with provision for replenishing the cooling medium; with means for preventing leakage of the cooling medium
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/26—Structural association of machines with devices for cleaning or drying cooling medium, e.g. with filters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于冷却一发电机(4)的定子(2)和/或转子(3)的冷却***(1)和方法。在定子(2)和/或转子(3)中设置有防氧化冷却管道(19)。通过往冷却循环(5)中补充添加导电性更低的冷却剂(7a),可确保冷却循环(5)中的冷却剂(7)具有低导电性。
Description
本发明涉及一种冷却一发电机的定子和/或转子的冷却***和方法。
在AEG无线电手册第12期,柏林1970年,出版的名为“同步电机”一书中,在第53页上记载了一种用氢气冷却的同步发电机,它具有用水冷却的定子绕组。在这种发电机中因而需要一个水循环。该水循环由多个使初级冷却水循环的泵,中间冷却器,使定子绕组免受污染的滤清器以及一个设置在发电机上方的膨胀箱组成。在主循环的分支上设有精滤清器和一个用于制备水的离子交换器。由于定子绕组的冷却水必须用绝缘软管来输送,只有很少一部分氢气通过它从电机内部扩散到水循环中。在未完全充满的膨胀箱内,氢气成份有机会从水中逸出,它通过一个压力调节阀和一个气表可排放到大气中。
DE-AS 22 22 487涉及一种在充满液体的电机中将液体中未吸收的气体排出的装置,按照图1和图2,采用两个用于一冷却循环的方案。在其中一个方案中,一冷却剂补偿容器通过一分支管与冷却循环相连,以便补充冷却剂。在该补偿容器设置在冷却循环之外的同时,在冷却循环中连接有一个排气容器,所有的冷却剂都流经它,由此析出气体并将其排入外界大气中。在另一种方案中,冷却剂补偿容器结合在一个与主冷却循环并联的副循环中。该副循环中的较小冷却剂流连续流过该冷却剂补偿容器并同时将其用作排气容器。
在西门子1967年第41册杂志,第10期的第838-839页上借助图5描述了一种用于一水冷式电机的冷却水循环。出于绝缘方面的原因,冷却水必须具有低导电性。为此在冷却循环中接入化学滤清器或离子交换器,它能连续降低冷却水中的离子浓度。
本发明的目的在于提供一种简单且价廉的、冷却一发电机的定子和/或转子的冷却***。本发明的另一目的在于还提供一种冷却一发电机的定子和/或转子的方法。
按照本发明,有关提供冷却***的目的通过这样一种冷却一发电机的定子和/或转子的冷却***来实现,它具有一冷却循环和一个用于补偿冷却循环中流动的冷却剂的补偿容器,其中,在定子和/或转子中设置有防氧化的冷却管道,按照本发明,该冷却***包括一个换新装置,通过它往冷却循环中添加新鲜的冷却剂,可使参加循环的冷却剂的导电性受到限制。
使用防氧化冷却管道,例如不锈钢制冷却管道的诸多优点在于:
a)可以不用计较冷却剂中的氧气含量有多少
b)无需充入氮气来将冷却剂中的氧含量降至最低
c)不用再关注pH值大小
d)可取消离子交换器
e)可省去启动发电机时调整水所耗费的大量时间
本发明基于以下构思:在具有防氧化冷却管道的冷却***中,可以放弃设置化学滤清器和离子交换器。以简便和低廉的方式输入已消除电离的新鲜冷却剂,可以保证冷却剂的低导电性。相比其他冷却管道如铜制管道,在防氧化冷却管道中不必严格保持冷却循环封闭。
补偿容器优选结合在一个平行于冷却循环的并联管路中。通常在水冷式发电机中,如上所述设有一让所有冷却剂流经它的补偿容器。这就要求该补偿容器有很大的尺寸。这样一种补偿容器是一个很大的成本因数。以前的另一种办法是,补偿容器通过一条分支管与冷却循环联结在一起。但这种设置使冷却剂滞留在补偿容器中,会令其离子浓度逐渐增加。反之,把补偿容器结合在一条与冷却***平行的副路上,则一方面可以减小补偿容器的尺寸,另一方面可以使冷却剂连续流过补偿容器而不会滞留。从而避免了冷却剂的导电性的大幅度升高,由此再通过输入新鲜冷却剂,就可特别有效地限制导电性。
补偿容器优选可容50至800升,尤其是100至300升。另外优选让第一冷却介质流在冷却循环中流动,第二冷却介质流在并联管路中流动,其中第一冷却介质流比第二冷却介质流大10至100倍,尤其是50至200倍。第一冷却介质流流量最好在10至100m3/h之间,尤其是20至40m3/h之间。第二冷却介质流流量优选在10至500l/h之间,尤其在100至250l/h之间。
补偿容器优选与一根排放管道相连,它用于将过量的冷却剂从冷却循环中排出。这样过量的冷却剂可以简便的方式通过排放管放出,而迄今为止的作法却是必须设置一过压阀。
更加优选的是,该排放管道具有一个U型弯曲段,在此区域设置一排气开口,当补偿容器内的气体超过限压时,就通过该排气开口将气体从补偿容器中排出。从而省掉了一个过压阀。优选通过一个视孔玻璃来控制冷却剂量。
补偿容器优选与发电机分离固定,因而不会与发电机一起构成某个结构单元。这样一种实施形式可通过尺寸更小的设置在冷却循环之外的补偿容器来实现。由此带来的优点是:不必为补偿容器设置昂贵的减震装置。而当补偿容器象迄今为止那样与发电机构成一个结构单元,例如设置在发电机上时,就需要这样一种减震装置。这样可使补偿容器在发电机运行时免于受到振动。
优选在冷却***中设置一条稳流段,用于冷却剂的除气和脱氧。该稳流段例如可以是一条与冷却循环平行连接的管道。冷却剂在这条稳流段中的流速减慢,便于除气。最好使安装有补偿容器的并联管路从这条稳流段分叉而出。
另外优选将一个具有冷却剂入口的冷却器结合在冷却循环中,此时稳流段连接在冷却剂入口前。最好是设置两个冷却器,使它们的冷却剂入口通过稳流段相互连通。这种扩展(即设置两个冷却器)特别适合于设置稳流段。
优选采用该冷却***来冷却一水冷式涡轮发电机,尤其是一发电功率在500至1300MVA之间的涡轮发电机的定子。
按照本发明,有关提供冷却方法的目的通过这样一种冷却发电机定子和/或转子的方法来实现,其中,冷却剂流经定子和/或转子中的防氧化冷却管道,通过向冷却剂补充输入具有更低导电性的新鲜冷却剂,可使冷却剂的导电性基本上受到限制。
这种方法的优点与上述本发明冷却***的优点一样。
冷却剂优选在一条稳流段中,尤其是在一条连接在冷却器前面的稳流段中除气并脱氧。
下面借助附图所示实施例对本发明予以详细说明。
图1是用于发电机定子的一冷却***的简图。
在图1中简略地且不成比例地示出一个用于一涡轮发电机4的冷却***。该涡轮发电机4包括一个转子3和一个包绕该转子3的定子2。该定子2具有一个未详细示出的由许多导电体组成的电绕组。由不锈钢制成的多根冷却管道19(图中仅示意性地示出一根)穿过该电绕组。这些冷却管道19结合在一个冷却循环5中。冷却剂7(此处为水)在该冷却循环5中流动。冷却管道19均与一根热水集流管41连通。从热水集流管41中引出一根管道50通往两个并联连接的冷却器17。在管道50中装有一个体积流测量装置39。热水集流管41中的温度通过一个温度测量装置49来测定。第一冷却器17a有一个冷却剂进口18a、第二冷却器17b有一个冷却剂进口18b。一个稳流段16与冷却剂入口18a和18b并联连接。由冷却器17a和17b引出一根管道52通往一个泵单元53。一可用一阀43打开和关闭的换新装置20通入该管道52中。该换新装置20用于输入已消除电离的新鲜冷却剂7A。新鲜冷却剂7A的导电性低于冷却剂7。通过混入新鲜冷却剂7A,使冷却剂7的导电性受到限制,从而在任何时候均能满足绝缘要求。与通过离子交换器降低离子浓度的办法相比,这种控制导电性的方式具有不必维护、简便且成本低的优点。
一根管道54从泵单元53引出并通往一滤清器30。该滤清器30用于过滤掉脏污颗粒。在管道54中还加装有一个导电性测量装置32以及一个温度测量装置33。从滤清器30引出一根管道55通往一个冷水集流管42。该冷水集流管42又与冷却管道19连通。
从稳流段16分出一根管道12a通往一个补偿容器6。由该补偿容器6又分出一根管道12b通往沿水流动方向位于冷却器17之后的管道52中,从该补偿容器6出发又引出一根排放管道12,它个有U形曲折13,在此区域设有一个排气开口14。当补偿容器6中的气压大到冷却剂7被压在低于排气开口14时就通过该排气开口将气体放出。另外在补偿容器6上设有一个充满度显示仪表44。
用于冷却定子2的冷却循环5由下述部件构成:
a)定子2中的冷却管道19
b)热水集流管41
c)管道50
d)稳流段16和冷却器17
e)管道52
f)管道54
g)管道55和
h)冷水集流管42
另外冷却循环5包括结合在其中的测量和运行设备,例如泵单元53或滤清器30。
此外还设有一根与发电机4并联的旁通管,通过一个阀可将其接通或阻断。通过另一个阀则可接通或阻断通往发电机4的管道55。该旁通管在启动冷却***1时还用于保护泵单元53。
一并联管路9与冷却循环5并联连接,它包括
a)管道12a,
b)补偿容器6和
c)管道12b
这种冷却***1的一个主要优点是补偿容器6设置在冷却循环5之外。通过该并联管路9只有一相对较小的第二冷却剂流11流经补偿容器6。这样补偿容器6可设计得相对较小。补偿容器6优选可容50至800升,尤其是100至300升。第二冷却剂流11例如比冷却循环5中的第一冷却剂流10小50至200倍。小型结构的补偿容器6特别价廉。此外它也不会与发电机4构成一个结构单元,这样它一方面不用配置减震装置,另一方面可安置在任意一个特别适合的位置上。
上述冷却***1的另一优点在于,在冷却器17前面连接有一个稳流段16。水在此管路中缓慢流动并可除气。气体经管道12a输往补偿容器6,由此例如可简便地通过容器顶部开口排出。此外对于补偿容器6取消了一个过压阀。通过排放管12就可平衡过压。
尤其对于带有防氧化冷却管道19的发电机可采用图示冷却***1。
下面详细介绍各组成部分。
1.发电机的管路
冷水经过一个图中未示出的设置在发电机入口处的精滤清器输入发电机并馈入冷水集流管42垂直中分线下部。被发电机4加热的热水从热水集流管41垂直中分线上部中抽取并在发电机4外部向下输送到冷却器17。这种捆扎在运行时保证了集流管的自动通风和支撑。在即将进入发电机的进口处和出口处设有截止阀,它们可打开旁通管以完成清洗运行,冷却管道19不会被水充分或不情愿地浸润。旁通管中的体积流通过恰当的措施限制在泵单元53的额定体积流以内。
2.泵
为使水循环设有两个相同功率的离心泵53a,53b。每个泵53a,53b可选择作为运转泵或备用泵。一旦运转泵失效,备用泵就会自动接通。为了驱动泵53a,53b设有多个交流电动机,它们由不同的电网馈电。
3.滤清器
已充入并循环运转的水必须尽可能杜绝悬浮物,因为悬浮物会自动沉积并造成流动障碍。初级冷却介质流10(此处为水)因此必须导入有相宜过滤精度的滤清器30中。并不需要旁通。污染度可通过一次压差测量获得。标准化设计是设置一个带有二进制极限值发送器的压差测量计。
4.冷却器
冷却器17用于再冷却(中间冷却)初级水流10。标准化设计是设置两个冷却器17a,17b,其中每个冷却器17a,17b分别承担50%的冷却任务。作为冷却器17采用钎焊而成的板式冷却器。所有被浸润表面均由不锈钢制成。在用于冷却器17的初级水侧不设置旁通。对于故障情况因此由一个冷却器17承接全部初级水流。因压差增大而引起的(体积流)返流在此不会触发保护。在冷却器17的冷却剂初级侧入口18a,18b有一并联管道,即稳流段16,它作为气泡分离器用于使水流脱氧并将气泡放出。该稳流段16的横截面是为这一附加任务量身定做的。通过管道12a,持续有一股较小的冷却器旁通水流流往补偿容器6。利用这一次级冷却剂流可将析出的气泡从稳流段16带到补偿容器6中。
5.补偿容器
补偿容器6通过分支管12a,12b与冷却循环5连通。它能截获(补偿)因受热而导致的水的体积流量变化,将多余的水排出并作为排气和除气箱。当在启动过程中水逐渐充满冷却管道19时,它还能暂时提供附加所需水量。可使很少的体积流强制流经补偿容器6。这样的体积流可将冷却循环5中的气泡带到补偿容器6中。补偿容器6的充满度从外面即可看到,当低于最小充填度时可通过警报使人获悉。排水和除气通过一个水接受器(Wasservorlage)结合在一起,使得水可无压地排出,而气体在补偿容器6中存在过压时可被排放到一个排气管65中。水接受器内的水通过换新装置20提供的新鲜水可持续予以更新。不需要监控维护水的充填度。通过扩散和最小漏泄,在一个氢气冷却式发电机中的氢气可渗入水中。当在补偿容器6内产生一过压时,该过压就会将U形曲折段中的压力支管内的水头压至排气开孔14高度,而将气体排入排气管65中。另外进入的氢气则通过排放管12引至排气管65内并且不会因此造成压力增大。在气泡分离器,即稳流段处的氮气增多使得用惰性化气体冲洗补偿容器6成为可能。
6.冷却剂输入
所馈入的更新用水从一个具有微弱导电性的消电离网(Deionatnetz)中抽取。在泵53a,53b前将水馈入并在馈入前使之流过精滤清器。体积流量可通过一手动调节阀来调节并将其局部(lokal)示出。当消电离网(Deionatnetz)无压时,一个回流截止器用于防止初级水流损失。
Claims (16)
1.一种用于冷却一发电机(4)的定子(2)和/或转子(3)的冷却***(1),它具有一冷却循环(5)和一个用于流经该冷却循环(5)的冷却介质(7)的补偿容器(6),其中,在定子(2)和/或转子(3)中设有防氧化冷却管道(19),其特征在于,该冷却***(1)包括一个换新装置(20),通过它向冷却循环(5)输入新鲜的冷却剂(7A),使冷却剂(7)的导电性受到限制。
2.如权利要求1所述的冷却***(1),其特征在于,补偿容器(6)结合在一个与冷却***(5)平行连接的并联管路(9)中。
3.如权利要求1或2所述的冷却***(1),其特征在于,补偿容器(6)的容积在50至800升之间。
4.如权利要求1或2所述的冷却***(1),其特征在于,一初级冷却剂流(10)可流过冷却循环(5),一次级冷却剂流(11)可流过并联管路(9),其中初级冷却剂流(10)的流量比次级冷却剂流(11)的流量大10至1000倍。
5.如权利要求4所述的冷却***(1),其特征在于,初级冷却剂流(10)的流量在10至100m3/h之间。
6.如权利要求4所述的冷却***(1),其特征在于,次级冷却剂流(11)的流量在10至500l/h之间。
7.如权利要求1或2所述的冷却***(1),其特征在于,补偿容器(6)与一根用于将过量冷却剂(7)从冷却循环(5)中排出的排放管道(12)相连。
8.如权利要求7所述的冷却***(1),其特征在于,所述排放管道(12)具有一U形曲折段(13),在此U形曲折段区域内设有一排气开口(14),当补偿容器(6)内的气体限压被超过时,就通过该排气开口(14)将气体从补偿容器(6)中排出。
9.如权利要求1或2所述的冷却***(1),其特征在于,补偿容器(6)与发电机(4)分开固定。
10.如权利要求1或2所述的冷却***(1),其特征在于,在冷却循环(5)内安装有一用于冷却剂(7)的除气和脱氧的稳流段(16)。
11.如权利要求10所述的冷却***(1),其特征在于,在冷却循环(5)内安装有一个带有一冷却剂入口(18)的冷却器(17),其中在冷却剂入口(18)前连接有稳流段(16)。
12.如权利要求11所述的冷却***(1),其特征在于,设有两个冷却器(17a,17b),它们的冷却剂入口(18a,18b)通过稳流段(16)相互连通。
13.利用一种如上述任一项权利要求所述的冷却***(1)来冷却一水冷式涡轮发电机(4)的定子(2)。
14.一种用于冷却一发电机(4)定子(2)的方法,其中,冷却剂(7)流经定子(2)和/或转子(3)中的防氧化冷却管路(19),通过向冷却剂(7)补充输入具有更低导电性的新鲜冷却剂(7A),可使冷却剂(7)的导电性受到限制。
15.如权利要求14所述的方法,其中,冷却剂(7)在一条稳流段(16)中被除气和脱氧。
16.如权利要求15所述的方法,其中,所述稳流段(16)连接在所述冷却器(17)之前。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19802801 | 1998-01-26 | ||
DE19802801.6 | 1998-01-26 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1292165A CN1292165A (zh) | 2001-04-18 |
CN1118124C true CN1118124C (zh) | 2003-08-13 |
Family
ID=7855660
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN99803290A Expired - Lifetime CN1118124C (zh) | 1998-01-26 | 1999-01-13 | 冷却一发电机的冷却***和方法 |
CN99803291A Expired - Lifetime CN1118125C (zh) | 1998-01-26 | 1999-01-13 | 冷却一发电机的冷却***和方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN99803291A Expired - Lifetime CN1118125C (zh) | 1998-01-26 | 1999-01-13 | 冷却一发电机的冷却***和方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6326709B1 (zh) |
EP (2) | EP1051794B1 (zh) |
JP (2) | JP4231205B2 (zh) |
KR (2) | KR20010034382A (zh) |
CN (2) | CN1118124C (zh) |
AT (2) | ATE285137T1 (zh) |
DE (2) | DE59905320D1 (zh) |
PL (2) | PL191243B1 (zh) |
WO (2) | WO1999038246A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102738961A (zh) * | 2011-03-31 | 2012-10-17 | 玛格纳动力传动***股份及两合公司 | 电动驱动单元 |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010034382A (ko) * | 1998-01-26 | 2001-04-25 | 칼 하인쯔 호르닝어 | 제너레이터의 냉각을 위한 냉각 시스템 및 방법 |
US6572777B1 (en) * | 1998-02-23 | 2003-06-03 | Electricite De France Service National | Method for purifying the cooling circuit of an alternator stator operating in ventilated circuit, and implementing device |
US6596175B2 (en) * | 2001-02-28 | 2003-07-22 | General Electric Company | Method for treating stator cooling water to prevent clogging of strainer in the cooling system of an industrial electrical generator |
US6959585B2 (en) * | 2001-11-14 | 2005-11-01 | Environment One Corporation | Skids, modules, and modular system for monitoring hydrogen-cooled generators |
CN100338615C (zh) * | 2002-08-30 | 2007-09-19 | 诺基亚有限公司 | 创建具有rfid标签信息的多媒体消息的方法 |
US20040045749A1 (en) * | 2002-09-06 | 2004-03-11 | Ford Global Technologies, Inc. | Cooling system and method for a hybrid electric vehicle |
DE10244428A1 (de) * | 2002-09-24 | 2004-06-17 | Siemens Ag | Elektrische Maschine mit einer Kühleinrichtung |
US7009317B2 (en) * | 2004-01-14 | 2006-03-07 | Caterpillar Inc. | Cooling system for an electric motor |
CN1328841C (zh) * | 2004-02-17 | 2007-07-25 | 程仲玑 | 发电机内冷水水质处理方法及其装置 |
US7484522B2 (en) * | 2004-10-19 | 2009-02-03 | Honeywell International Inc. | Method to control starter/generator cooling fuel flow during engine starting |
CN101335477B (zh) * | 2007-06-27 | 2011-03-30 | 天津国华盘山发电有限责任公司 | 发电机冷却水***的内冷水补水*** |
EP2196633A1 (de) * | 2008-12-15 | 2010-06-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Kraftwerk mit einer Turbineneinheit und einem Generator |
US20110278209A1 (en) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | General Electric Company | Liquid pressure monitoring |
RU2562964C2 (ru) * | 2010-11-04 | 2015-09-10 | Воббен Пропертиз Гмбх | Ветроэлектрическая установка с синхронным генератором, а также медленно вращающийся синхронный генератор |
JP5781169B2 (ja) * | 2010-12-27 | 2015-09-16 | バラード パワー システムズ インコーポレイテッド | 電気化学電池を用いた冷却構成 |
US9689281B2 (en) * | 2011-12-22 | 2017-06-27 | Nanjing Tica Air-Conditioning Co., Ltd. | Hermetic motor cooling for high temperature organic Rankine cycle system |
DE102012203502A1 (de) * | 2012-03-06 | 2013-09-12 | Siemens Aktiengesellschaft | Gehäuseanordnung für ein Aktivteil einer elektrischen Maschine |
EP2690760A1 (en) * | 2012-07-23 | 2014-01-29 | Alstom Technology Ltd | Electric machine |
CN104090605B (zh) * | 2014-07-29 | 2017-02-22 | 南通理工学院 | 一种发电机温控装置 |
JP6458435B2 (ja) * | 2014-10-08 | 2019-01-30 | 三菱自動車工業株式会社 | 車両用モータ装置 |
CN106640417B (zh) * | 2016-12-28 | 2018-07-03 | 重庆金之川动力机械有限公司 | 一种发电机废热回收*** |
EP3499685B1 (en) * | 2017-12-13 | 2021-10-20 | FERRARI S.p.A. | Stator of an electric machine provided with fluid cooling |
CN110858745A (zh) * | 2018-08-24 | 2020-03-03 | 上海中车艾森迪海洋装备有限公司 | 一种用于海底电机的冷却装置及方法 |
CN109149865B (zh) * | 2018-10-29 | 2024-02-27 | 江苏恒通发电机制造有限公司 | 一种新型发电机房及其配合该发电机房使用的冷却*** |
JP7222321B2 (ja) * | 2019-06-25 | 2023-02-15 | トヨタ自動車株式会社 | 車両の冷却装置 |
US11702976B2 (en) | 2020-03-18 | 2023-07-18 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Vapor leak pressure relief and diversion system |
US11365909B2 (en) | 2020-06-11 | 2022-06-21 | Rolls-Royce North American Technologies Inc. | Vapor leak separation and detection system |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2970232A (en) * | 1958-10-21 | 1961-01-31 | Gen Electric | Conductor-cooled generator |
US2675493A (en) * | 1953-04-24 | 1954-04-13 | Gen Electric | Leak detection system for liquidcooled generators |
DE2016169C3 (de) * | 1970-04-04 | 1974-04-11 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Einrichtung zur Versorgung der Kühlkanäle von Rotoren elektrischer Maschinen mit Kühlwasser |
US3894138A (en) * | 1971-11-05 | 1975-07-08 | Kraftwerk Union Ag | Apparatus for measuring coolant leakage in electrical power generating machines |
DE2207342C3 (de) * | 1972-02-17 | 1980-09-11 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim | Einrichtung zur Kühlung elektrischer Maschinen, insbesondere Turbogeneratoren |
DE2222487C3 (de) * | 1972-05-08 | 1975-11-13 | Ganz Villamossagi Muevek, Budapest | Einrichtung zum Entfernen von nichtabsorbierten Gasen in Flüssigkeiten bei ttüssigkeltsgekühlten elektrischen Maschinen |
US3755702A (en) * | 1972-07-31 | 1973-08-28 | Gen Electric | Flow surge equipment for dynamoelectric machine |
US3822389A (en) * | 1972-08-24 | 1974-07-02 | Gen Electric | Liquid coolant pressurizing device for dynamoelectric machines |
AT333883B (de) * | 1973-12-20 | 1976-12-10 | Kraftwerk Union Ag | Flussigkeitsgekuhlter laufer elektrischer maschinen |
JPS55125053A (en) * | 1979-03-19 | 1980-09-26 | Toshiba Corp | Cooling liquid circulator for electrical apparatus |
DE3027322A1 (de) * | 1980-07-18 | 1982-02-18 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kuehlanordnung und verfahren zum betrieb der anordnung |
DE3027362A1 (de) * | 1980-07-18 | 1982-02-18 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Kuehlanordnung und verfahren zum betrieb der anordnung |
JPS59106851A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-20 | Fuji Electric Co Ltd | 水素冷却回転電機における機内ガス純度維持方法 |
JPS60102838A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-07 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の密封油供給装置 |
US4766557A (en) * | 1986-06-20 | 1988-08-23 | Westinghouse Electric Corp. | Apparatus for monitoring hydrogen gas leakage into the stator coil water cooling system of a hydrogen cooled electric generator |
KR20010034382A (ko) * | 1998-01-26 | 2001-04-25 | 칼 하인쯔 호르닝어 | 제너레이터의 냉각을 위한 냉각 시스템 및 방법 |
-
1999
- 1999-01-13 KR KR1020007008136A patent/KR20010034382A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-01-13 PL PL341906A patent/PL191243B1/pl unknown
- 1999-01-13 AT AT99942626T patent/ATE285137T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-01-13 JP JP2000529030A patent/JP4231205B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-13 WO PCT/DE1999/000044 patent/WO1999038246A1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-01-13 PL PL341907A patent/PL191242B1/pl unknown
- 1999-01-13 CN CN99803290A patent/CN1118124C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-13 DE DE59905320T patent/DE59905320D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-13 CN CN99803291A patent/CN1118125C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-13 EP EP99904700A patent/EP1051794B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-13 JP JP2000529029A patent/JP4231204B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-13 WO PCT/DE1999/000043 patent/WO1999038245A1/de active IP Right Grant
- 1999-01-13 AT AT99904700T patent/ATE239316T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-01-13 KR KR1020007008137A patent/KR20010034383A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-01-13 DE DE59911296T patent/DE59911296D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-13 EP EP99942626A patent/EP1307958B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-07-26 US US09/626,317 patent/US6326709B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-26 US US09/626,315 patent/US6424062B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102738961A (zh) * | 2011-03-31 | 2012-10-17 | 玛格纳动力传动***股份及两合公司 | 电动驱动单元 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL191243B1 (pl) | 2006-04-28 |
DE59905320D1 (de) | 2003-06-05 |
EP1307958B1 (de) | 2004-12-15 |
EP1051794B1 (de) | 2003-05-02 |
JP4231204B2 (ja) | 2009-02-25 |
CN1292166A (zh) | 2001-04-18 |
PL341906A1 (en) | 2001-05-07 |
CN1118125C (zh) | 2003-08-13 |
PL191242B1 (pl) | 2006-04-28 |
KR20010034382A (ko) | 2001-04-25 |
US6326709B1 (en) | 2001-12-04 |
DE59911296D1 (de) | 2005-01-20 |
JP2002502215A (ja) | 2002-01-22 |
EP1307958A1 (de) | 2003-05-07 |
JP4231205B2 (ja) | 2009-02-25 |
WO1999038245A1 (de) | 1999-07-29 |
ATE285137T1 (de) | 2005-01-15 |
ATE239316T1 (de) | 2003-05-15 |
WO1999038246A1 (de) | 1999-07-29 |
PL341907A1 (en) | 2001-05-07 |
KR20010034383A (ko) | 2001-04-25 |
CN1292165A (zh) | 2001-04-18 |
EP1051794A1 (de) | 2000-11-15 |
US6424062B1 (en) | 2002-07-23 |
JP2002502216A (ja) | 2002-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1118124C (zh) | 冷却一发电机的冷却***和方法 | |
CN1080927A (zh) | 合成环氧硅氧烷的改进方法 | |
CN1279746A (zh) | 风力发电设备和冷却风力发电设备中发电机的方法 | |
CN109835356A (zh) | 轨道车辆牵引***水冷却装置 | |
CN105233620A (zh) | 一种氢冷发电机组氢气干燥净化*** | |
CN109588018A (zh) | 一种全浸式数据中心架构 | |
CN203186121U (zh) | 一种基于燃料电池的机车牵引动力*** | |
CN111563676B (zh) | 一种基于多种影响因素的脱硫***能耗评价指标的方法 | |
CN213574874U (zh) | 星旋式气液混输泵组合撬装装置 | |
JP3184431B2 (ja) | ガス絶縁静止誘導電器の冷却装置 | |
CN100567871C (zh) | 机车油水冷却装置 | |
CN217207688U (zh) | 一种用于风电行业液冷润滑油的冷却装置 | |
CN212133008U (zh) | 一种风冷式用于自来水冷却且热负荷可调的制冷设备 | |
CN217962036U (zh) | 一种用于酪蛋白生产的反渗透装置 | |
CN219950648U (zh) | 一种发电机内冷水处理*** | |
CN220622299U (zh) | 一种自冷却液压油箱 | |
CN216672336U (zh) | 一种船舶直流配电装置 | |
CN214874207U (zh) | 一种电动汽车冷却***及电动汽车 | |
CN218479927U (zh) | 一种风电机组液压站用循环液冷***及其液冷泵 | |
CN208174460U (zh) | 一种电机冷却水循环*** | |
CN116169581A (zh) | 一种船舶直流配电装置 | |
CN114923117A (zh) | 一种用于氢冷发电机的气体置换方法 | |
JPS6373869A (ja) | サイリスタ変換装置 | |
CN116867232A (zh) | 一种降低svc***tcr阀组冷却水电导率的装置及方法 | |
US3616609A (en) | Apparatus for the storage and feeding of water to boilers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20030813 |
|
CX01 | Expiry of patent term |