CN111812295B - 一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置 - Google Patents
一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111812295B CN111812295B CN202010705173.9A CN202010705173A CN111812295B CN 111812295 B CN111812295 B CN 111812295B CN 202010705173 A CN202010705173 A CN 202010705173A CN 111812295 B CN111812295 B CN 111812295B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- water
- gas
- separation
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 121
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 title claims abstract description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 109
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 4
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 20
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 66
- 238000011161 development Methods 0.000 description 19
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 10
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/22—Fuels; Explosives
- G01N33/222—Solid fuels, e.g. coal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/02—Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,包括煤水分离仓、煤仓以及煤层气收集装置;所述煤水分离仓的上下两端分别设置有进料管和出水管;所述煤水分离仓内设置有至少一个滤网;自上而下,所述滤网的孔径逐渐减小。该试验装置能够在试验室内进行煤气水的高效分离处理,实现试验过程中的煤、水与煤层气(瓦斯)的分离、水的处理与循环利用、煤中残余气的加速解吸与回收,缩短试验时间,本试验装置可控程度高、易于控制、安装方便、操作简单、安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及煤水气混合物分离技术领域,尤其涉及一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置。
背景技术
伴随我国国民经济的发展,煤炭作为主要能源消费方式仍将长期存在,采煤过程中大量瓦斯的排放导致的温室效应仍会威胁到整个自然环境的生态安全。为满足人类对新型、清洁的能源需求和保证人类生存环境的安全,因而煤炭资源开采过程中的煤层气(瓦斯)作为一种新型、清洁能源的抽采利用及采煤过程中的地下水抽排带来的环境影响受到了广泛关注。
我国构造软煤发育,煤体破碎的含煤区具有丰富的煤层气资源,且目前在构造软煤发育区实现原位煤层气开发尤为困难。而构造软煤发育区的煤层气(瓦斯)资源的综合利用对促进地方经济、减轻矿井灾害程度、减少温室气体排放、提高矿区环境质量等均具有重要意义。构造软煤发育区水力采煤和原位煤层气开发势必产生大量的煤水气混合物,如何实现煤、水、气的高效快速分离和煤、水、气的资源回收与利用、保证环境质量安全是构造软煤发育面临的重要理论与技术问题,也是当前对构造软煤发育区煤层气(瓦斯)高效利用、保证环境质安全研究的重要课题。目前构造软煤发育区是原位煤层气开发的禁区,对于构造软煤发育区采用原位煤层气开发未见深入的报道,对煤、水、气的高效分离与资源循环利用均未见研究和报道。水力采煤过程和构造软煤发育区通过原位煤层气开发会产生大量高粘度含煤、水和气的流体煤水混合物,煤、水的高效快速分离、水资源的处理与循环利用、煤层气(瓦斯)的收集是实现资源综合利用与保证环境质量安全的关键所在。
鉴于此,在试验室内通过模拟构造软煤发育区水力采煤过程和原位煤层气开发过程中产生的高浓度煤水气混合物的分离、收集与处理,对于研究构造软煤发育区水力采煤技术和实现原位煤层气开发至关重要,设计一种可用于在试验室内实现构造软煤发育区水力采煤过程和原位煤层气开发过程产生的高浓度煤、水、气的高效分离、收集和水净化循环处理的试验装置,是构造软煤发育区水力采煤和原位煤层气开采研究中亟待解决的一项课题,对水力采煤技术和构造软煤发育区原位煤层气开采均具有重要的理论指导。而现有试验装置并没有模拟水力采煤过程和构造煤发育区原位煤层气开采过程产生的高浓度煤水气混合物的分离、收集、处理与循环利用,且试验装置也没有实现实时采集试验样品进行试验分析数据,并实现实时监控。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,包括煤水分离仓、煤仓以及煤层气收集装置;所述煤水分离仓的上下两端分别设置有进料管和出水管;
所述煤水分离仓内设置有至少一个滤网;自上而下,所述滤网的孔径逐渐减小;所述滤网将煤水分离仓分割为多个分离腔室;所述分离腔室和煤仓之间设置有溜煤槽;所述出水管上沿水流方向依次设置有水泵、回水管及出水口;所述回水管远离出水管的一端和进料管连接;
所述煤仓上设置有电加热器;所述煤仓的下端设置有排煤口;
所述煤层气收集装置包括排水集气装置、第一通气管、第二通气管以及真空气瓶;所述第一通气管的一端和煤仓的上端连接,另一端和排水集气装置连接;所述第二通气管的一端和排水集气装置连接,另一端和真空气瓶连接。
优选的,所述煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,所述滤网倾斜设置,倾斜角度为30-45°;所述溜煤槽设置于滤网的下端;所述溜煤槽倾斜设置,倾斜角度和滤网的倾斜角度相同。
优选的,所述煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,所述出水管上设置有取样口;
优选的,所述煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,所述排水集气装置包括水槽和集气槽;所述集气槽的开口向下;所述集气槽的开口端伸入水槽内;所述第一通气管伸入集气槽的中下部位置;所述第二通气管和集气槽的上端连接。
优选的,所述煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,所述进料管、回水管、出水口以及第一通气管上都设置有控制阀。
优选的,所述煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,所述第二通气管沿气流方向依次设置有流量计和第一压力表;所述真空气瓶上设置有第二压力表。
优选的,所述煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,所述煤水分离仓和煤仓都为透明材料制成。
本发明的优点在于:该试验装置能够在试验室内进行煤气水的高效分离处理,实现试验过程中的煤、水与煤层气(瓦斯)的分离、水的处理与循环利用、煤中残余气的加速解吸与回收,缩短试验时间,并能实现煤水气处理过程中水样的采集。本试验装置可控程度高、易于控制、安装方便、操作简单、安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
(1)实施例1,一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,包括煤水分离仓1、煤仓2以及煤层气收集装置3;所述煤水分离仓1的上下两端分别设置有进料管11和出水管12;
所述煤水分离仓1内设置有至少一个滤网13;自上而下,所述滤网13的孔径逐渐减小;所述滤网13将煤水分离仓1分割为多个分离腔室131;所述分离腔室131和煤仓2之间设置有溜煤槽1311;所述出水管12上沿水流方向依次设置有水泵121、回水管122及出水口123;所述回水管122远离出水管12的一端和进料管11连接;
所述煤仓2上设置有电加热器21;所述煤仓2的下端设置有排煤口22;
所述煤层气收集装置3包括排水集气装置31、第一通气管32、第二通气管33以及真空气瓶34;所述第一通气管32的一端和煤仓2的上端连接,另一端和排水集气装置31连接;所述第二通气管33的一端和排水集气装置31连接,另一端和真空气瓶连接。
优选的,所述滤网13倾斜设置,倾斜角度为30-45°;所述溜煤槽1311设置于滤网13的下端;所述溜煤槽1311倾斜设置,倾斜角度和滤网13的倾斜角度相同。
优选的,所述出水管12上设置有取样口124;
优选的,所述排水集气装置31包括水槽311和集气槽312;所述集气槽312的开口向下;所述集气槽312的开口端伸入水槽311内;所述第一通气管32伸入集气槽312的中下部位置;所述第二通气管33和集气槽312的上端连接。
优选的,所述进料管11、回水管122、出水口123以及第一通气管32上都设置有控制阀111。
优选的,所述第二通气管33沿气流方向依次设置有流量计331和第一压力表332;所述真空气瓶34上设置有第二压力表341。
优选的,为了实时观察试验情况,便于记录试验过程,所述煤水分离仓1和煤仓2都为透明材料制成;如玻璃;
通过多级分离过滤,使各个颗粒大小的煤粒分层布置,大颗粒在下,小颗粒在上,在煤层气解吸时,大颗粒煤粒处空隙较大,解吸的煤层气易于向上移动,对上部小颗粒煤层起到冲击作用,加大上部小颗粒煤层处间隙,便于上部小颗粒煤解吸的煤层气排出;过滤出的水通过循环回到多级筛网处,一方面起到多次过滤的作用,提高煤和水的分离效果,另一方面,过滤出的水回到筛网处时,可起到对筛网的冲刷作用,避免筛网堵塞,实现水的循环;对分离后的煤烘干时,烘干热量促进煤中煤层气解吸,不需要单独对煤进行加热烘干或加热解吸,节约能源;
该试验装置能够在试验室内进行煤气水的高效分离处理,实现试验过程中的煤、水与煤层气(瓦斯)的分离、水的处理与循环利用、煤中残余气的加速解吸与回收,缩短试验时间,并能实现煤水气处理过程中水样的采集,本试验装置可控程度高、易于控制、安装方便、操作简单、安全可靠。
本试验装置具体试验方法为:将煤水气混合物从进料口处加入煤水分离仓内,先通过煤水分离仓中的滤网过滤脱除煤中大部分水分,实现煤和水的分离,分离出的水通过溜煤槽进入煤仓内,并且按大颗粒在下小颗粒在上布置;过滤出的水由水泵通过回水管抽至进料管处,进入煤水分离仓经过筛网再次过滤,并对筛网实现冲击,通过取样口采取水样进行水质分析;在煤水分离仓内水较多时通过出水口排出收集利用;对煤仓中的煤进行加热,烘干煤的同时实现煤和煤层气的分离,分离后煤从排煤口排出收集利用;分离出的煤层气通过第一通气管进入排水集气装置,通过排水集气装置收集后送入真空气瓶收集。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,其特征在于:包括煤水分离仓(1)、煤仓(2)以及煤层气收集装置(3);所述煤水分离仓(1)的上端设置有进料管(11),所述煤水分离仓(1)的下端设置有出水管(12);
所述煤水分离仓(1)内设置有多个滤网(13);自上而下,所述滤网(13)的孔径逐渐减小;所述滤网(13)将煤水分离仓(1)分割为多个分离腔室(131);所述分离腔室(131)和煤仓(2)之间设置有溜煤槽(1311);所述滤网(13)倾斜设置,倾斜角度为30-45°;所述溜煤槽(1311)设置于滤网(13)的下端;所述溜煤槽(1311)倾斜设置,倾斜角度和滤网(13)的倾斜角度相同;所述出水管(12)上沿水流方向依次设置有水泵(121)、回水管(122)及出水口(123);所述回水管(122)远离出水管(12)的一端和进料管(11)连接;通过多级分离过滤,使各个颗粒大小的煤粒分层布置,大颗粒在下,小颗粒在上,在煤层气解吸时,大颗粒煤粒处空隙较大,解吸的煤层气易于向上移动,对上部小颗粒煤层起到冲击作用,加大上部小颗粒煤层处间隙,便于上部小颗粒煤解吸的煤层气排出;
所述煤仓(2)上设置有电加热器(21);所述煤仓(2)的下端设置有排煤口(22);
所述煤层气收集装置(3)包括排水集气装置(31)、第一通气管(32)、第二通气管(33)以及真空气瓶(34);所述第一通气管(32)的一端和煤仓(2)的上端连接,另一端和排水集气装置(31)连接;所述第二通气管(33)的一端和排水集气装置(31)连接,另一端和真空气瓶连接。
2.根据权利要求1所述煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,其特征在于:所述出水管(12)上设置有取样口(124)。
3.根据权利要求1所述煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,其特征在于:所述排水集气装置(31)包括水槽和集气槽;所述集气槽的开口向下;所述集气槽的开口端伸入水槽内;所述第一通气管(32)伸入集气槽的中下部位置;所述第二通气管(33)和集气槽的上端连接。
4.根据权利要求1所述煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,其特征在于:所述进料管(11)、回水管(122)、出水口(123)以及第一通气管(32)上都设置有控制阀(111)。
5.根据权利要求1所述煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,其特征在于:所述第二通气管(33)沿气流方向依次设置有流量计(331)和第一压力表(332);所述真空气瓶(34)上设置有第二压力表(341)。
6.根据权利要求1所述煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置,其特征在于:所述煤水分离仓(1)和煤仓(2)都为透明材料制成。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010705173.9A CN111812295B (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置 |
ZA2021/03004A ZA202103004B (en) | 2020-07-21 | 2021-04-30 | Efficient separation, recycling treatment and cyclic utilization test device for coal-water-gas mixture |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010705173.9A CN111812295B (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111812295A CN111812295A (zh) | 2020-10-23 |
CN111812295B true CN111812295B (zh) | 2023-07-21 |
Family
ID=72861085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010705173.9A Active CN111812295B (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111812295B (zh) |
ZA (1) | ZA202103004B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201912811U (zh) * | 2010-12-07 | 2011-08-03 | 河源市富民生态科技有限公司 | 一种介质过滤器 |
CN106677772A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-17 | 安徽理工大学 | 一种用于煤层气井排采的模拟试验装置和试验方法 |
CN107020195A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-08 | 东南大学 | 一种煤焦‑载氧体颗粒分离的装置及方法 |
EP3255126A1 (en) * | 2016-06-09 | 2017-12-13 | Linde Aktiengesellschaft | Method of processing a coal seam gas |
CN108421351A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-21 | 吴烨程 | 一种方便进行维修的废气处理装置 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB633776A (en) * | 1947-06-11 | 1949-12-30 | William John Sutton | Improved processes and apparatus for the vacuum flotation treatment of coal, ores and the like |
US4330413A (en) * | 1980-12-01 | 1982-05-18 | Fmc Corporation | Method and apparatus for dewatering slurries of coal and the like |
US6156083A (en) * | 1998-02-05 | 2000-12-05 | Tuboscope | Coal reclamation systems |
CN101347691A (zh) * | 2007-07-18 | 2009-01-21 | 孙英魁 | 煤泥水固液分离机 |
CN101612616B (zh) * | 2008-06-27 | 2012-07-04 | 上海宝钢工业检测公司 | 原煤在线多级筛分装置及其筛分方法 |
CN102321494B (zh) * | 2011-05-24 | 2013-11-27 | 北京惟泰安全设备有限公司 | 一种煤层气分离***及工艺 |
CN103131491B (zh) * | 2012-05-21 | 2014-07-02 | 太原理工大学 | 一种用煤矸石处理含氧煤层气的方法 |
CN204358760U (zh) * | 2014-12-27 | 2015-05-27 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种分层给煤装置 |
CN205287817U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | 河南理工大学 | 井下气水渣分离装置 |
CN207203649U (zh) * | 2017-09-13 | 2018-04-10 | 中国矿业大学(北京) | 一种新型水煤分离装置 |
CN108868740B (zh) * | 2018-04-28 | 2021-09-14 | 中国矿业大学 | 一种构造煤原位煤层气水平井洞穴卸压开采模拟试验方法 |
CN108827678B (zh) * | 2018-06-14 | 2020-04-03 | 安徽理工大学 | 一种气水煤精细分离、收集与水净化循环处理试验装置 |
CN108776041B (zh) * | 2018-06-14 | 2020-04-03 | 安徽理工大学 | 一种气水煤精细分离、收集与水净化循环处理试验方法 |
CN208943648U (zh) * | 2018-09-19 | 2019-06-07 | 江西康盛堂药业有限公司 | 一种快速三相分离的过滤机 |
CN109332154B (zh) * | 2018-09-29 | 2021-05-11 | 安徽理工大学 | 一种气、水、煤混合物的分离装置与分离方法 |
CN209138163U (zh) * | 2018-09-29 | 2019-07-23 | 安徽理工大学 | 一种气、水、煤粉分离装置 |
CN209138162U (zh) * | 2018-09-29 | 2019-07-23 | 安徽理工大学 | 一种气、水、煤粉分离装置用分离器 |
CN209483329U (zh) * | 2018-10-25 | 2019-10-11 | 河南理工大学 | 一种射流冲孔的集煤装置 |
CN109339746B (zh) * | 2018-12-07 | 2020-08-25 | 中国矿业大学 | 一种顶板离层水与煤系气协同疏排方法 |
CN110847950A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-02-28 | 山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿 | 一种水煤分离***及分离方法 |
-
2020
- 2020-07-21 CN CN202010705173.9A patent/CN111812295B/zh active Active
-
2021
- 2021-04-30 ZA ZA2021/03004A patent/ZA202103004B/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201912811U (zh) * | 2010-12-07 | 2011-08-03 | 河源市富民生态科技有限公司 | 一种介质过滤器 |
EP3255126A1 (en) * | 2016-06-09 | 2017-12-13 | Linde Aktiengesellschaft | Method of processing a coal seam gas |
CN106677772A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-17 | 安徽理工大学 | 一种用于煤层气井排采的模拟试验装置和试验方法 |
CN107020195A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-08 | 东南大学 | 一种煤焦‑载氧体颗粒分离的装置及方法 |
CN108421351A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-21 | 吴烨程 | 一种方便进行维修的废气处理装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
煤体循环吸附-解吸变形规律的试验研究;王辰;冯增朝;王智民;周动;;煤矿安全(第03期);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111812295A (zh) | 2020-10-23 |
ZA202103004B (en) | 2021-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108375670A (zh) | 脱水污泥中微塑料的提取方法及小试装置 | |
CN104215477B (zh) | 电子废弃物破碎与热预处理中挥发性有机物的采集装置 | |
CN111830231B (zh) | 一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验方法 | |
CN103316565B (zh) | 一种超低浓度瓦斯高效富集分离设备 | |
CN109870326A (zh) | 基于高原上野外采样便携式悬浮颗粒物采样装置及其采样方法 | |
CN111812295B (zh) | 一种煤水气混合物的高效分离、回收处理与循环利用试验装置 | |
CN108776041B (zh) | 一种气水煤精细分离、收集与水净化循环处理试验方法 | |
CN103446868A (zh) | 一种捕集矿化铝电解烟气中co2制备碳酸钙并回收co的装置 | |
CN211851788U (zh) | 一种地面煤层气井排采装置 | |
CN105582804B (zh) | 一种有机废气生物处理反应器及其使用方法 | |
CN110779831A (zh) | 一种页岩储层有机质热裂解生烃转化率的计算方法及热解产物收集装置 | |
CN109364875A (zh) | 一种改性粉煤灰-炭复合材料的制备方法及应用 | |
CN108827678B (zh) | 一种气水煤精细分离、收集与水净化循环处理试验装置 | |
CN201235250Y (zh) | 一种合成革dmf回收液精馏前的处理装置 | |
CN204198427U (zh) | 活性炭漂洗机 | |
CN109609152A (zh) | 高蛋白藻类和废弃塑料热解气固双相混合除氯制炭的方法 | |
CN206248653U (zh) | 一种污水自动检测*** | |
CN113042351B (zh) | 一种土壤中微塑料分离装置 | |
CN211038728U (zh) | 一种煤矿瓦斯排放装置 | |
CN204575391U (zh) | 一种固体释放源所释放气体的集气装置 | |
CN201001992Y (zh) | 大样电解设备淘洗槽 | |
CN208320401U (zh) | 一种应用于煤层气开采的水气分离装置 | |
CN208313642U (zh) | 一种排水管道用污水检测过滤机构 | |
CN203389493U (zh) | 触媒真空抽翻装置 | |
CN206330866U (zh) | 一种用于研究大气沉降重金属污染的试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |