CN111802669A - 一种炒锅装置 - Google Patents

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CN111802669A CN202010677625.7A CN202010677625A CN111802669A CN 111802669 A CN111802669 A CN 111802669A CN 202010677625 A CN202010677625 A CN 202010677625A CN 111802669 A CN111802669 A CN 111802669A
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吴超
范红春
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Chaohu Leicheng Food Co ltd
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Abstract

本发明提出了一种炒锅装置,包括装置架体、升降架和锅体组件,可以使锅体下方的炒制食品物料呈跌宕起伏不规则的翻动状态,用于改变炒制食品物料在炒锅底部的行程轨迹;通过短螺纹杆和长螺纹杆的设置,可以将锅体底部刚经过搅动组件翻炒后的炒制食品物料输送至锅体上部,十字架体横向方向上来回移动且转动的两组拨片用于起到拨料的作用,使得锅体上部的炒制食品物料受热更为均匀,同步驱动可以在炒锅进行大批量的食品物料炒制的情况下实现有规律且受热更为均匀的翻炒,提高了加工效率的同时不会影响炒制食品的熟致度,而且在装置实现完整性较强的情况下,同时也可以达到运动结构的同步性。

Description

一种炒锅装置
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种炒锅装置。
背景技术
众所周知,随着科技的不断进步,食品加工设备的自动化程度越来越高,极大的提高食品加工的效果和效率,炒食品是以果蔬籽、果仁、坚果等为主要原料,添加或不添加辅料,经炒制或烘炒而成的食品,烘炒做为一种传统工艺,通过加热和不停翻炒的方式使蔬菜、坚果类食物的香气充分散发,增加食物的美味程度;
现有的炒制装置在对果蔬籽、果仁、坚果食品进行炒制时,都是大批量进行炒制的,炒制装置的结构简单,虽然可以进行翻炒,但是由于炒制的食品较多会出现炒锅下方的食品熟,靠近上表面的食品则不熟的情况出现,如果长时间炒制的话会导致炒锅上方的食品熟,但靠近炒锅底部的食品部分炒糊的情况,只能进行适量或定时的炒制,因此本发明提出一种炒锅装置以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种炒锅装置,该炒制装置是由多个运动结构构成,通过这种搅动刮片排布的结构方式可以使锅体下方的炒制食品物料呈跌宕起伏不规则的翻动状态,用于改变炒制食品物料在炒锅底部的行程轨迹;通过同步驱动组件的短螺纹杆和长螺纹杆的设置,可以将锅体底部刚经过搅动组件翻炒后的炒制食品物料输送至锅体上部,留有足够的炒制空间用于将未熟制的食品物料替换到搅动组件部位进行无间断的翻炒,十字架体横向方向上来回移动且转动的两组拨片用于起到拨料的作用,使得锅体上部的炒制食品物料受热更为均匀;拨片采用球形头与连接杆连接,可以用于根据实际拨料情况而进行适应性调节;上述的锅体内部的运动结构均通过同一个驱动结构进行驱动,可以在炒锅进行大批量的食品物料炒制的情况下实现有规律且受热更为均匀的翻炒,提高了加工效率的同时不会影响炒制食品的熟致度,而且在装置实现完整性较强的情况下,同时也可以达到运动结构的同步性,实用性较强且创新性更高。
为了解决上述的问题,本发明提出一种炒锅装置,包括装置架体、升降架和锅体组件,所述升降架与装置架体滑动装配,升降架的顶部通过驱动部件驱动,实现所述升降架的升降;
所述升降架上装配的伺服电机,所述升降架的底部通过轴承连接有轴杆,所述轴杆外侧的下端设置有搅动组件,轴杆外侧的中间位置处固定焊接有十字架体,所述十字架体的横向方向上装配有同步驱动组件,所述同步驱动组件以轴杆为中心对称设置有两组;
所述同步驱动组件包括有主轴杆、连杆轴颈、短螺纹杆和长螺纹杆,所述主轴杆上设置有一组所述连杆轴颈,十字架体的横向方向上设置有架台,架台上滑动设置有移动杆,移动杆的一端铰接有连杆,连杆的另一端与连杆轴颈铰接,通过主轴杆转动从而带动连杆轴颈转动,进而通过驱动所述连杆带动移动杆在水平方向上来回移动,所述移动杆的另一端通过连接杆连接有拨片,拨片通过球形头与连接杆连接,便于调节拨片的倾角,所述主轴杆的底部通过轴承与十字架体转动连接,主轴杆外侧的下方设置有主动齿轮,所述短螺纹杆和长螺纹杆设置在十字架体的下方且与十字架体通过轴承转动连接,所述短螺纹杆和长螺纹杆的上端贯穿所述十字架体且均装配有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮,所述长螺纹杆设置在靠近主轴杆的位置处,短螺纹杆设置在远离主轴杆的位置处,用于适配锅体组件凹陷的造型;
所述升降架的底部设置有与同步驱动组件相互配套的附属组件,所述附属组件包括有吊架、啮合环、外限位环和内限位环,所述啮合环和外限位环通过吊架与升降架固定安装,所述主轴杆外侧的上方位置处设置驱动齿轮,所述啮合环的内侧设置有与驱动齿轮相互啮合的锯齿,所述内限位环设置在外限位环的内部且与外限位环构成一个环形的行程道,所述主轴杆的顶端卡设在行程道中,通过行程道对其进行向内侧方向产生力的限位,用于减少所述主轴杆底端承载扭矩的负荷,所述内限位环与外限位环处于同一水平面上,且所述内限位环通过吊杆与升降架固定安装。
进一步改进在于:所述装置架体上的锅体组件包括有锅体支撑座、锅体和灶台,所述锅体外侧的上方设置有环形支撑垫,锅体通过环形支撑垫架设在锅体支撑座上,所述灶台设置在锅体支撑座的底部,所述灶台上设置有燃气管,用于外接燃气对灶台提供燃烧能源,所述锅体支撑座内侧的上方设置有环形限位管,通过环形限位管的设置便于使锅体与锅体支撑座间产生一定的缝隙,为锅体底部提供一定的燃烧空间,所述锅体支撑座下方的两侧设置有风机,用于为灶台提供足够的燃烧空气。
所述十字架体竖直方向的下端通过Z型连杆连接有刮板,所述刮板的底部设置有与锅体的弧度相互适配的弧形结构,通过刮板的设置便于将锅体上方靠外的物料逐渐向锅体中部翻炒,致使受热均匀。
进一步改进在于:所述装置架体内侧的下方设置有驱动台,所述驱动台上方的一端铰接有连接臂,且驱动台通过连接臂连接所述锅体,所述驱动台的内部设置有气缸,所述气缸的输出端与连接臂的后端铰接,通过气缸的伸缩来驱动锅体做翻转运动,从而便于下料。
进一步改进在于:所述轴杆外侧下端的搅动组件是由体积依次减小的第一搅动刮片、第二搅动刮片、第三搅动刮片和第四搅动刮片构成,所述第一搅动刮片与第二搅动刮片处于横向方向上,所述第三搅动刮片和第四搅动刮片处于纵向方向上,且所述第一搅动刮片和第二搅动刮片构成的连线与所述第三搅动刮片和第四搅动刮片构成的连线呈°垂直。
进一步改进在于:所述驱动部件包括固定件、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、驱动收卷盘和钢绳索,所述固定件设置在装置架体上方的内侧中间位置处,第一滑轮设置在升降架的上方,所述第二滑轮和第三滑轮分别设置在装置架体的顶部中间位置和顶部拐角位置处,所述钢绳索的一端固定连接在固定件上,另一端依次绕过第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮后收卷在驱动收卷盘上,所述驱动收卷盘通过电机驱动。
进一步改进在于:所述装置架体的内侧设置有滑槽,所述升降架的两侧设置有与滑槽相互适配的滑块,升降架通过滑块和滑槽的连接结构实现滑动安装。
进一步改进在于:所述装置架体内侧的中间位置处对称设置有限位块,所述限位块定位在滑槽的底端,起到限位作用,防止升降架脱离所述滑槽而导致设备损坏。
进一步改进在于:所述连接杆是由L型连接杆和垂直连接杆构成,所述L型连接杆的下端通过轴套连接垂直连接杆,所述垂直连接杆与轴套转动连接,所述十字架体横向方向上的底部设置有锯齿槽,锯齿槽的一侧设置有锯齿,所述垂直连接杆的顶部装配有与锯齿槽上的锯齿相互啮合的转动齿轮,在所述移动杆带动L型连接杆移动时,垂直连接杆也同步移动,同时通过转动齿轮和锯齿槽一侧的锯齿啮合的结构实现垂直连接杆转动,从而实现所述拨片来回移动的同时且转动。
进一步改进在于:所述啮合环的底部设置有环形盛油槽,所述环形盛油槽的开口处设置在啮合环的锯齿与驱动齿轮的啮合处,用于防止齿轮间的润滑油滴入到锅体组件中,所述轴杆的外侧设置有盛油环,用于收集所述驱动齿轮上滴下的润滑油。
本发明的有益效果为:该炒制装置是由多个运动结构构成,分别是由轴杆外侧下端体积依次减小的搅动组件、同步驱动组件的短螺纹杆和长螺纹杆、十字架体横向方向上来回移动且公转自转的两组拨片以及十字架体纵向方向上用于将炒制食品物料逐渐向锅体中底部翻动的刮板构成;
轴杆外侧下端的搅动组件分别设置有四组体积依次减小搅动刮片,第一搅动刮片与第二搅动刮片处于横向方向上,第三搅动刮片和第四搅动刮片处于纵向方向上,并不是传统的随圆周运动而递减或者递增的结构,而是第一搅动刮片和第二搅动刮片构成的连线与第三搅动刮片和第四搅动刮片构成的连线呈°垂直的结构,通过这种搅动刮片排布的结构方式可以使锅体下方的炒制食品物料呈跌宕起伏不规则的翻动状态,用于改变炒制食品物料在炒锅底部的行程轨迹;
通过同步驱动组件的短螺纹杆和长螺纹杆的设置,可以将锅体底部刚经过搅动组件翻炒后的炒制食品物料输送至锅体上部,留有足够的炒制空间用于将未熟制的食品物料替换到搅动组件部位进行无间断的翻炒,短螺纹杆和长螺纹杆分别适配与锅体凹陷的造型,实现外短内长的装配形式;
十字架体横向方向上来回移动且转动的两组拨片用于起到拨料的作用,两组拨片在公转的同时,也进行自转,用于将短螺纹杆和长螺纹杆输送上来的炒制食品物料进行有规律的拨动,使得锅体上部的炒制食品物料受热更为均匀;拨片采用球形头与连接杆连接,可以用于根据实际拨料情况而进行适应性调节;
十字架体纵向方向上用于将炒制食品物料逐渐向锅体中底部翻动的刮板,可以将一直贴近锅体上部外檐的炒制食品物料刮开,以让未受热的锅体上表面的炒制食品物料也进行锅体上部外檐的的受热,同样为了达到受热均匀的目的;
上述的四组锅体内部的运动结构均通过同一个驱动结构进行驱动,可以在炒锅进行大批量的食品物料炒制的情况下实现有规律且受热更为均匀的翻炒,提高了加工效率的同时不会影响炒制食品的熟致度,而且在装置实现完整性较强的情况下,同时也可以达到运动结构的同步性,实用性较强且创新性更高。
附图说明
图1是本发明正视图。
图2是本发明升降架连接同步驱动结构示意图。
图3是本发明同步驱动组件在锅体内的侧视图。
图4是本发明同步驱动组件立体图。
图5是本发明同步驱动组件的附属组件***立体图。
图6是本发明拨片左右移动且自转的结构图。
图7是本发明环形盛油槽的剖视的结构图。
图8是本发明锅体倾倒的立体结构图。
其中:1-装置架体,2-升降架,3-伺服电机,4-轴承,5-轴杆,6-十字架体,7-主轴杆,8-连杆轴颈,9-短螺纹杆,10-长螺纹杆,11-架台,12-移动杆,13-连杆,14-连接杆,15-拨片,16-主动齿轮,17-从动齿轮,18-吊架,19-啮合环,20-外限位环,21-内限位环,22-驱动齿轮,23-锯齿,24-行程道,25-吊杆,26-锅体支撑座,27-锅体,28-灶台,29-环形支撑垫,30-环形限位管,31-风机,32-Z型连杆,33-刮板,34-驱动台,35-连接臂,36-气缸,37-第一搅动刮片,38-第二搅动刮片,39-第三搅动刮片,40-第四搅动刮片,41-固定件,42-第一滑轮,43-第二滑轮,44-第三滑轮,45-驱动收卷盘,46-钢绳索,47-滑槽,48-滑块,49-限位块,50-L型连接杆,51-垂直连接杆,52-轴套,53-锯齿槽,54-转动齿轮,55-环形盛油槽,56-盛油环。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1-8所示,本实施例提出了一种炒锅装置,包括装置架体1、升降架2和锅体组件,所述升降架2与装置架体1滑动装配,升降架2的顶部通过驱动部件驱动,实现所述升降架2的升降;
所述升降架2上装配的伺服电机3,所述升降架2的底部通过轴承4连接有轴杆5,所述轴杆5外侧的下端设置有搅动组件,轴杆5外侧的中间位置处固定焊接有十字架体6,所述十字架体6的横向方向上装配有同步驱动组件,所述同步驱动组件以轴杆5为中心对称设置有两组;
所述同步驱动组件包括有主轴杆7、连杆轴颈8、短螺纹杆9和长螺纹杆10,所述主轴杆7上设置有一组所述连杆轴颈8,十字架体6的横向方向上设置有架台11,架台11上滑动设置有移动杆12,移动杆12的一端铰接有连杆13,连杆13的另一端与连杆轴颈8铰接,通过主轴杆7转动从而带动连杆轴颈8转动,进而通过驱动所述连杆13带动移动杆12在水平方向上来回移动,所述移动杆12的另一端通过连接杆14连接有拨片15,拨片15通过球形头与连接杆14连接,便于调节拨片15的倾角,所述主轴杆7的底部通过轴承与十字架体6转动连接,主轴杆7外侧的下方设置有主动齿轮16,所述短螺纹杆9和长螺纹杆10设置在十字架体6的下方且与十字架体6通过轴承转动连接,所述短螺纹杆9和长螺纹杆10的上端贯穿所述十字架体6且均装配有与主动齿轮16相互啮合的从动齿轮17,所述长螺纹杆10设置在靠近主轴杆7的位置处,短螺纹杆9设置在远离主轴杆7的位置处,用于适配锅体组件凹陷的造型;
所述升降架2的底部设置有与同步驱动组件相互配套的附属组件,所述附属组件包括有吊架18、啮合环19、外限位环20和内限位环21,所述啮合环19和外限位环20通过吊架18与升降架2固定安装,所述主轴杆7外侧的上方位置处设置驱动齿轮22,所述啮合环19的内侧设置有与驱动齿轮22相互啮合的锯齿23,所述内限位环21设置在外限位环20的内部且与外限位环20构成一个环形的行程道24,所述主轴杆7的顶端卡设在行程道24中,通过行程道24对其进行向内侧方向产生力的限位,用于减少所述主轴杆7底端承载扭矩的负荷,所述内限位环21与外限位环20处于同一水平面上,且所述内限位环21通过吊杆25与升降架2固定安装。
所述装置架体1上的锅体组件包括有锅体支撑座26、锅体27和灶台28,所述锅体27外侧的上方设置有环形支撑垫29,锅体27通过环形支撑垫29架设在锅体支撑座26上,所述灶台28设置在锅体支撑座26的底部,所述灶台28上设置有燃气管,用于外接燃气对灶台28提供燃烧能源,所述锅体支撑座26内侧的上方设置有环形限位管30,通过环形限位管30的设置便于使锅体27与锅体支撑座26间产生一定的缝隙,为锅体27底部提供一定的燃烧空间,所述锅体支撑座26下方的两侧设置有风机31,用于为灶台28提供足够的燃烧空气。
所述十字架体6竖直方向的下端通过Z型连杆32连接有刮板33,所述刮板33的底部设置有与锅体27的弧度相互适配的弧形结构,通过刮板33的设置便于将锅体27上方靠外的物料逐渐向锅体中部翻炒,致使受热均匀。
所述装置架体1内侧的下方设置有驱动台34,所述驱动台34上方的一端铰接有连接臂35,且驱动台34通过连接臂35连接所述锅体27,所述驱动台34的内部设置有气缸36,所述气缸36的输出端与连接臂35的后端铰接,通过气缸36的伸缩来驱动锅体27做翻转运动,从而便于下料。
所述轴杆5外侧下端的搅动组件是由体积依次减小的第一搅动刮片37、第二搅动刮片38、第三搅动刮片39和第四搅动刮片40构成,所述第一搅动刮片37与第二搅动刮片38处于横向方向上,所述第三搅动刮片39和第四搅动刮片40处于纵向方向上,且所述第一搅动刮片37和第二搅动刮片38构成的连线与所述第三搅动刮片39和第四搅动刮片40构成的连线呈90°垂直。
所述驱动部件包括固定件41、第一滑轮42、第二滑轮43、第三滑轮44、驱动收卷盘45和钢绳索46,所述固定件41设置在装置架体1上方的内侧中间位置处,第一滑轮42设置在升降架2的上方,所述第二滑轮43和第三滑轮44分别设置在装置架体1的顶部中间位置和顶部拐角位置处,所述钢绳索46的一端固定连接在固定件41上,另一端依次绕过第一滑轮42、第二滑轮43和第三滑轮44后收卷在驱动收卷盘45上,所述驱动收卷盘45通过电机驱动。
所述装置架体1的内侧设置有滑槽47,所述升降架2的两侧设置有与滑槽47相互适配的滑块48,升降架2通过滑块48和滑槽47的连接结构实现滑动安装。
所述装置架体1内侧的中间位置处对称设置有限位块49,所述限位块49定位在滑槽47的底端,起到限位作用,防止升降架2脱离所述滑槽47而导致设备损坏。
所述连接杆14是由L型连接杆50和垂直连接杆51构成,所述L型连接杆50的下端通过轴套52连接垂直连接杆51,所述垂直连接杆51与轴套52转动连接,所述十字架体6横向方向上的底部设置有锯齿槽53,锯齿槽53的一侧设置有锯齿,所述垂直连接杆51的顶部装配有与锯齿槽53上的锯齿相互啮合的转动齿轮54,在所述移动杆12带动L型连接杆50移动时,垂直连接杆51也同步移动,同时通过转动齿轮54和锯齿槽53一侧的锯齿啮合的结构实现垂直连接杆51转动,从而实现所述拨片15来回移动的同时且转动。
所述啮合环19的底部设置有环形盛油槽55,所述环形盛油槽55的开口处设置在啮合环19的锯齿23与驱动齿轮22的啮合处,用于防止齿轮间的润滑油滴入到锅体组件中,所述轴杆5的外侧设置有盛油环56,用于收集所述驱动齿轮22上滴下的润滑油。
工作原理:该炒制装置是由多个运动结构构成,分别是由轴杆5外侧下端体积依次减小的搅动组件、同步驱动组件的短螺纹杆9和长螺纹杆10、十字架体6横向方向上来回移动且公转自转的两组拨片15以及十字架体6纵向方向上用于将炒制食品物料逐渐向锅体中底部翻动的刮板33构成;
轴杆5外侧下端的搅动组件分别设置有四组体积依次减小搅动刮片,第一搅动刮片37与第二搅动刮片38处于横向方向上,第三搅动刮片39和第四搅动刮片40处于纵向方向上,并不是传统的随圆周运动而递减或者递增的结构,而是第一搅动刮片37和第二搅动刮片38构成的连线与第三搅动刮片39和第四搅动刮片40构成的连线呈90°垂直的结构,在启动伺服电机3时,通过这种搅动刮片排布的结构方式可以使锅体27下方的炒制食品物料呈跌宕起伏不规则的翻动状态,用于改变炒制食品物料在炒锅底部的行程轨迹;
在炒锅装置工作时,因为十字架体6与轴杆5是焊接固定安装的结构,轴杆5转动的同时十字架体6也同步转动,十字架体6公转同样带动主轴杆7公转,这时因为主轴杆7是装配在十字架体6上的,啮合环19是固定安装的升降架2上的,因此通过主轴杆7上的驱动齿轮22与啮合环19内侧的锯齿23相互啮合的结构,带动主轴杆7进行自转,自转的主轴杆7通过主动齿轮16带动短螺纹杆9和长螺纹杆10转动,从而通过同步驱动组件的短螺纹杆9和长螺纹杆10的设置,可以将锅体27底部刚经过搅动组件翻炒后的炒制食品物料输送至锅体27上部,留有足够的炒制空间用于将未熟制的食品物料替换到搅动组件部位进行无间断的翻炒,短螺纹杆9和长螺纹杆10分别适配与锅体27凹陷的造型,实现外短内长的装配形式;
十字架体6横向方向上来回移动且转动的两组拨片15用于起到拨料的作用,主轴杆7通过连杆轴颈8做水平圆周运动从而带动连杆13的一端做圆周运动,另一端带动移动杆12左右移动,移动杆12出进而带动连接杆14左右移动,又因为连杆14是又L型连接杆50和垂直连接杆51构成,垂直连接杆51在左右移动的同时通过上部的转动齿轮与锯齿槽53的啮合结构,带动其自身在左右移动的同时也可进行自转,最后带动拨片15左右移动且自转;通过上部连接两组拨片15在公转的同时,也进行自转,用于将短螺纹杆9和长螺纹杆10输送上来的炒制食品物料进行有规律的拨动,使得锅体27上部的炒制食品物料受热更为均匀;拨片15采用球形头与连接杆14连接,可以用于根据实际拨料情况而进行适应性调节;
十字架体6纵向方向上用于将炒制食品物料逐渐向锅体中底部翻动的刮板33,可以将一直贴近锅体27上部外檐的炒制食品物料刮开,以让未受热的锅体27上表面的炒制食品物料也进行锅体27上部外檐的的受热,同样为了达到受热均匀的目的;
上述的四组锅体27内部的运动结构均通过同一个驱动结构进行驱动,可以在炒锅进行大批量的食品物料炒制的情况下实现有规律且受热更为均匀的翻炒,提高了加工效率的同时不会影响炒制食品的熟致度,而且在装置实现完整性较强的情况下,同时也可以达到运动结构的同步性,实用性较强且创新性更高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种炒锅装置,包括装置架体(1)、升降架(2)和锅体组件,其特征在于:所述升降架(2)与装置架体(1)滑动装配,升降架(2)的顶部通过驱动部件驱动,实现所述升降架(2)的升降;
所述升降架(2)上装配的伺服电机(3),所述升降架(2)的底部通过轴承(4)连接有轴杆(5),所述轴杆(5)外侧的下端设置有搅动组件,轴杆(5)外侧的中间位置处固定焊接有十字架体(6),所述十字架体(6)的横向方向上装配有同步驱动组件,所述同步驱动组件以轴杆(5)为中心对称设置有两组;
所述同步驱动组件包括有主轴杆(7)、连杆轴颈(8)、短螺纹杆(9)和长螺纹杆(10),所述主轴杆(7)上设置有一组所述连杆轴颈(8),十字架体(6)的横向方向上设置有架台(11),架台(11)上滑动设置有移动杆(12),移动杆(12)的一端铰接有连杆(13),连杆(13)的另一端与连杆轴颈(8)铰接,通过主轴杆(7)转动从而带动连杆轴颈(8)转动,进而通过驱动所述连杆(13)带动移动杆(12)在水平方向上来回移动,所述移动杆(12)的另一端通过连接杆(14)连接有拨片(15),拨片(15)通过球形头与连接杆(14)连接,便于调节拨片(15)的倾角,所述主轴杆(7)的底部通过轴承与十字架体(6)转动连接,主轴杆(7)外侧的下方设置有主动齿轮(16),所述短螺纹杆(9)和长螺纹杆(10)设置在十字架体(6)的下方且与十字架体(6)通过轴承转动连接,所述短螺纹杆(9)和长螺纹杆(10)的上端贯穿所述十字架体(6)且均装配有与主动齿轮(16)相互啮合的从动齿轮(17),所述长螺纹杆(10)设置在靠近主轴杆(7)的位置处,短螺纹杆(9)设置在远离主轴杆(7)的位置处,用于适配锅体组件凹陷的造型;
所述升降架(2)的底部设置有与同步驱动组件相互配套的附属组件,所述附属组件包括有吊架(18)、啮合环(19)、外限位环(20)和内限位环(21),所述啮合环(19)和外限位环(20)通过吊架(18)与升降架(2)固定安装,所述主轴杆(7)外侧的上方位置处设置驱动齿轮(22),所述啮合环(19)的内侧设置有与驱动齿轮(22)相互啮合的锯齿(23),所述内限位环(21)设置在外限位环(20)的内部且与外限位环(20)构成一个环形的行程道(24),所述主轴杆(7)的顶端卡设在行程道(24)中,通过行程道(24)对其进行向内侧方向产生力的限位,用于减少所述主轴杆(7)底端承载扭矩的负荷,所述内限位环(21)与外限位环(20)处于同一水平面上,且所述内限位环(21)通过吊杆(25)与升降架(2)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种炒锅装置,其特征在于:所述装置架体(1)上的锅体组件包括有锅体支撑座(26)、锅体(27)和灶台(28),所述锅体(27)外侧的上方设置有环形支撑垫(29),锅体(27)通过环形支撑垫(29)架设在锅体支撑座(26)上,所述灶台(28)设置在锅体支撑座(26)的底部,所述灶台(28)上设置有燃气管,用于外接燃气对灶台(28)提供燃烧能源,所述锅体支撑座(26)内侧的上方设置有环形限位管(30),通过环形限位管(30)的设置便于使锅体(27)与锅体支撑座(26)间产生一定的缝隙,为锅体(27)底部提供一定的燃烧空间,所述锅体支撑座(26)下方的两侧设置有风机(31),用于为灶台(28)提供足够的燃烧空气。
所述十字架体(6)竖直方向的下端通过Z型连杆(32)连接有刮板(33),所述刮板(33)的底部设置有与锅体(27)的弧度相互适配的弧形结构,通过刮板(33)的设置便于将锅体(27)上方靠外的物料逐渐向锅体中部翻炒,致使受热均匀。
3.根据权利要求2所述的一种炒锅装置,其特征在于:所述装置架体(1)内侧的下方设置有驱动台(34),所述驱动台(34)上方的一端铰接有连接臂(35),且驱动台(34)通过连接臂(35)连接所述锅体(27),所述驱动台(34)的内部设置有气缸(36),所述气缸(36)的输出端与连接臂(35)的后端铰接,通过气缸(36)的伸缩来驱动锅体(27)做翻转运动,从而便于下料。
4.根据权利要求1所述的一种炒锅装置,其特征在于:所述轴杆(5)外侧下端的搅动组件是由体积依次减小的第一搅动刮片(37)、第二搅动刮片(38)、第三搅动刮片(39)和第四搅动刮片(40)构成,所述第一搅动刮片(37)与第二搅动刮片(38)处于横向方向上,所述第三搅动刮片(39)和第四搅动刮片(40)处于纵向方向上,且所述第一搅动刮片(37)和第二搅动刮片(38)构成的连线与所述第三搅动刮片(39)和第四搅动刮片(40)构成的连线呈90°垂直。
5.根据权利要求1所述的一种炒锅装置,其特征在于:所述驱动部件包括固定件(41)、第一滑轮(42)、第二滑轮(43)、第三滑轮(44)、驱动收卷盘(45)和钢绳索(46),所述固定件(41)设置在装置架体(1)上方的内侧中间位置处,第一滑轮(42)设置在升降架(2)的上方,所述第二滑轮(43)和第三滑轮(44)分别设置在装置架体(1)的顶部中间位置和顶部拐角位置处,所述钢绳索(46)的一端固定连接在固定件(41)上,另一端依次绕过第一滑轮(42)、第二滑轮(43)和第三滑轮(44)后收卷在驱动收卷盘(45)上,所述驱动收卷盘(45)通过电机驱动。
6.根据权利要求1所述的一种炒锅装置,其特征在于:所述装置架体(1)的内侧设置有滑槽(47),所述升降架(2)的两侧设置有与滑槽(47)相互适配的滑块(48),升降架(2)通过滑块(48)和滑槽(47)的连接结构实现滑动安装。
7.根据权利要求6所述的一种炒锅装置,其特征在于:所述装置架体(1)内侧的中间位置处对称设置有限位块(49),所述限位块(49)定位在滑槽(47)的底端,起到限位作用,防止升降架(2)脱离所述滑槽(47)而导致设备损坏。
8.根据权利要求1所述的一种炒锅装置,其特征在于:所述连接杆(14)是由L型连接杆(50)和垂直连接杆(51)构成,所述L型连接杆(50)的下端通过轴套(52)连接垂直连接杆(51),所述垂直连接杆(51)与轴套(52)转动连接,所述十字架体(6)横向方向上的底部设置有锯齿槽(53),锯齿槽(53)的一侧设置有锯齿,所述垂直连接杆(51)的顶部装配有与锯齿槽(53)上的锯齿相互啮合的转动齿轮(54),在所述移动杆(12)带动L型连接杆(50)移动时,垂直连接杆(51)也同步移动,同时通过转动齿轮(54)和锯齿槽(53)一侧的锯齿啮合的结构实现垂直连接杆(51)转动,从而实现所述拨片(15)来回移动的同时且转动。
9.根据权利要求1所述的一种炒锅装置,其特征在于:所述啮合环(19)的底部设置有环形盛油槽(55),所述环形盛油槽(55)的开口处设置在啮合环(19)的锯齿(23)与驱动齿轮(22)的啮合处,用于防止齿轮间的润滑油滴入到锅体组件中,所述轴杆(5)的外侧设置有盛油环(56),用于收集所述驱动齿轮(22)上滴下的润滑油。
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